CN219870125U - 一种双压力传感器的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双压力传感器的测试装置，包括底板，底板上设置有产品安置座，产品安置座上开设有和待测件第一气嘴相适配的第一安置沉孔；还包括可相对产品安置座进行Y轴向运动的测试板，可相对产品安置座进行Z轴向运动的上测试块，可相对产品安置座进行X轴向运动的右测试块；上测试块设置有开口朝下的第二安置沉孔，右测试块设置有开口朝左的第三安置沉孔。本实用新型能够解决现有双压力传感器测试操作难度大、劳工强度大、测试效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双压力传感器制造领域，尤其涉及双压力传感器的测试装置。
背景技术
双压力传感器在生产中，需要对其性能进行测试。现有的双压力传感器测试，主要通过人工手动来实现，并没有专门的带有产品固定、夹持等功能的装置用于测试。而双压力传感器测试有接插口、气嘴、真空采集孔都需要外接测试设备，通过人工进行对接，操作比较困难，测试过程劳工强度，测试结构容易因为操作失误影响测试结果的可靠性，并且测试效率也低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双压力传感器的测试装置，解决现有双压力传感器测试操作难度大、劳工强度大、测试效率低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双压力传感器的测试装置，包括底板，底板上设置有产品安置座，产品安置座上开设有和待测件第一气嘴相适配的第一安置沉孔；
还包括可相对产品安置座进行Y轴向运动的测试板，可相对产品安置座进行Z轴向运动的上测试块，可相对产品安置座进行X轴向运动的右测试块；
上测试块设置有开口朝下的第二安置沉孔，右测试块设置有开口朝左的第三安置沉孔；
测试板和待测件的外接插口部相适配；第一安置沉孔和待测件的第一气嘴部适配；第二安置沉孔和待测件的大气压采集部适配；第三安置沉孔和待测件的第二气嘴部适配；
第二安置沉孔、第三安置沉孔的侧壁均设置有与其连通的气管接口，第二安置沉孔侧壁的气管接口通过气管连接第一抽真空装置，第三安置沉孔的侧壁的气管接口通过气管连接第二抽真空装置。
进一步的，第一安置沉孔的侧壁设置有与其连通的气管接口，第一安置沉孔侧壁的气管接口、第三安置沉孔侧壁的气管接口通过气管连接第二抽真空装置。
进一步的，第一安置沉孔的顶部、第二安置沉孔的开口部、第三安置沉孔的开口部均设置有和待测件适配的密封圈。
进一步的，底板位于产品安置座的前方设置有第一支撑座，第一支撑座上设置有第一气缸，测试板可拆卸装置在第一气缸的活塞部；测试板上设置有一组和待测件外接插口部引脚适配的金属夹片针；
底板位于第一支撑座的前方设置有第二支撑座，第二支撑座上设置有第二气缸，上测试块可拆卸装置在第二气缸的活塞部；
底板位于产品安置座的右侧设置有第三支撑座，第三支撑座上设置有第三气缸，右测试块可拆卸装在第三气缸的活塞部。
进一步的，产品安置台阶左侧和后侧设置有有和待测件主壳体部相适配的限位部，产品安置台阶上端面的前端设置有和待测件外接插口部相适配的限位凸台，产品安置台阶位于第一安置沉孔的右侧端面和待测件的第二气嘴部适配。
本实用新型的有益效果：通过本双压力传感器的测试装置能够实现待测件的可靠定位，并且通过第一安置沉孔、第二安置沉孔、第三安置沉孔可实现待测件大气压采集孔、两个气嘴和两个抽真空泵的自动对接，实现待测件外接插口部通过测试板和电压测试设备的对接，整个过程只需要安置待测件然后启动本本双压力传感器的测试装置即可实现自动化测试，能够有效解决现有双压力传感器测试操作难度大、劳工强度大、测试效率低的问题，同时本双压力传感器的测试装置还兼具结构简单、操作简便的优点。同时，也可以为双压力传感器的测试装置方面通过一种新的选择。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为待测件的结构示意图，图中的第二气嘴部为封闭状态，本案中第二而气嘴为常开状态。
图中，1、底板，2、产品安置座，3、第一安置沉孔，4、测试板，5、上测试块，6、右测试块，7、第一支撑座，8、第一气缸，9、第二支撑座，10、第二气缸，11、第三支撑座，12、第三气缸，13、限位部，14、限位凸台，15、第一气嘴部，16、第二气嘴部，17、大气压采集部，18、外接插口部，20、第三安置沉孔。
具体实施方式
实施例，如图1所示的一种双压力传感器的测试装置，包括底板1，底板1上设置有产品安置座2，产品安置座2上开设有和待测件第一气嘴相适配的第一安置沉孔3；
还包括可相对产品安置座2进行Y轴向运动的测试板4，可相对产品安置座2进行Z轴向运动的上测试块5，可相对产品安置座2进行X轴向运动的右测试块6；
上测试块5设置有开口朝下的第二安置沉孔，右测试块6设置有开口朝左的第三安置沉孔20；
测试板4和待测件的外接插口部18相适配；第一安置沉孔3和待测件的第一气嘴部15适配；第二安置沉孔和待测件的大气压采集部17适配；第三安置沉孔20和待测件的第二气嘴部16适配；
第二安置沉孔、第三安置沉孔20的侧壁均设置有与其连通的气管接口，第二安置沉孔侧壁的气管接口通过气管连接第一抽真空装置，第三安置沉孔20的侧壁的气管接口通过气管连接第二抽真空装置。
第一安置沉孔3的侧壁设置有与其连通的气管接口，第一安置沉孔3侧壁的气管接口、第三安置沉孔20侧壁的气管接口通过气管连接第二抽真空装置。
第一安置沉孔3的顶部、第二安置沉孔的开口部、第三安置沉孔20的开口部均设置有和待测件适配的密封圈。
底板1位于产品安置座2的前方设置有第一支撑座7，第一支撑座7上设置有第一气缸8，测试板4可拆卸装置在第一气缸8的活塞部；测试板4上设置有一组和待测件外接插口部18引脚适配的金属夹片针；
底板1位于第一支撑座7的前方设置有第二支撑座9，第二支撑座9上设置有第二气缸10，上测试块5可拆卸装置在第二气缸10的活塞部；
底板1位于产品安置座2的右侧设置有第三支撑座11，第三支撑座11上设置有第三气缸12，右测试块6可拆卸装在第三气缸12的活塞部。
产品安置台阶左侧和后侧设置有有和待测件主壳体部相适配的限位部13，产品安置台阶上端面的前端设置有和待测件外接插口部18相适配的限位凸台14，产品安置台阶位于第一安置沉孔3的右侧端面和待测件的第二气嘴部16适配。
双压力传感器结构可以参考发明专利CN202011563009.5，一种用于新能源汽车制动系统的双压力传感器。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双压力传感器的测试装置，包括底板，其特征在于：底板上设置有产品安置座，产品安置座上开设有和待测件第一气嘴相适配的第一安置沉孔；
还包括可相对产品安置座进行Y轴向运动的测试板，可相对产品安置座进行Z轴向运动的上测试块，可相对产品安置座进行X轴向运动的右测试块；
上测试块设置有开口朝下的第二安置沉孔，右测试块设置有开口朝左的第三安置沉孔；
测试板和待测件的外接插口部相适配；第一安置沉孔和待测件的第一气嘴部适配；第二安置沉孔和待测件的大气压采集部适配；第三安置沉孔和待测件的第二气嘴部适配；
第二安置沉孔、第三安置沉孔的侧壁均设置有与其连通的气管接口，第二安置沉孔侧壁的气管接口通过气管连接第一抽真空装置，第三安置沉孔的侧壁的气管接口通过气管连接第二抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的双压力传感器的测试装置，其特征在于：第一安置沉孔的侧壁设置有与其连通的气管接口，第一安置沉孔侧壁的气管接口、第三安置沉孔侧壁的气管接口通过气管连接第二抽真空装置。
3.根据权利要求1或2所述的双压力传感器的测试装置，其特征在于：第一安置沉孔的顶部、第二安置沉孔的开口部、第三安置沉孔的开口部均设置有和待测件适配的密封圈。
4.根据权利要求3所述的双压力传感器的测试装置，其特征在于：底板位于产品安置座的前方设置有第一支撑座，第一支撑座上设置有第一气缸，测试板可拆卸装置在第一气缸的活塞部；测试板上设置有一组和待测件外接插口部引脚适配的金属夹片针；
底板位于第一支撑座的前方设置有第二支撑座，第二支撑座上设置有第二气缸，上测试块可拆卸装置在第二气缸的活塞部；
底板位于产品安置座的右侧设置有第三支撑座，第三支撑座上设置有第三气缸，右测试块可拆卸装在第三气缸的活塞部。
5.根据权利要求4所述的双压力传感器的测试装置，其特征在于：产品安置台阶左侧和后侧设置有有和待测件主壳体部相适配的限位部，产品安置台阶上端面的前端设置有和待测件外接插口部相适配的限位凸台，产品安置台阶位于第一安置沉孔的右侧端面和待测件的第二气嘴部适配。
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