CN214793690U - 一种包装盒高效塑封检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒高效塑封检测设备,包括塑封工作台,塑封工作台上部固定连接有热箱,热箱出料口一侧设置有外箱体,外箱体固定连接于塑封工作台上,外箱体内设置有下料输送带和塑封检测台;下料输送带固定连接于塑封工作台上部,下料输送带侧边单侧固定连接有风机;塑封检测台固定连接于塑封工作台上部,塑封检测台中部固定连接有液压杆。本实用新型通过保持风机对包装盒的吹风,使带有缝隙的包装膜鼓起,从而方便工作人员快速而准确地筛分出塑封不合格的批头包装盒。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝刀生产设备技术领域,尤其涉及一种包装盒高效塑封检测设备。
背景技术
螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具,为了提高螺丝刀的适用性,一般将螺丝刀批杆配合多个不同批头进行使用,螺丝刀批头具有多种型号,按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等等,其中一字和十字是生活中最常用的。且为保证螺丝刀手柄的通用性,螺丝刀批头一般形状相同、只是大小不同。而为了对不同型号的批头进行收纳,一般螺丝刀需要配置带有批头卡位槽的包装盒,并在将批头放置于包装盒后进行塑封包装。
现有的授权专利公告号为CN207565957U的实用新型公开了一种包装塑封热缩机。包括机架,在机架上依次设置下料机构、热缩机构、裁切机构;下料机构包括储料罐,在储料罐出料口处设置有螺旋输料器,在储料罐的下方设置有物料限位框,物料限位框为环形且与储料罐的出料口的轴线共线,还包括控制物料限位框纵向移动的第一气缸;裁切机构包括上刀板,在上刀板的下方设置下刀板,在上刀板朝向机架尾端的一侧边缘设置裁切刀,还包括驱动上刀板纵向移动的第二气缸。包装效率高、包装效果好的包装塑封热缩机。
上述方案中可以完成对包装盒的热缩处理,但现有的包装塑封后,需要安排检测人员对塑封效果进行检查,防止部分批头包装盒出现未包装完整的情况,这种检测方式效率较低,且检测过程中易出现漏检的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装盒高效塑封检测设备,可以对热缩处理后的包装盒进行快速检测,方便工作人员更快发现塑封不合格的批头包装盒。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种包装盒高效塑封检测设备,包括塑封工作台,所述塑封工作台上部固定连接有热箱,所述热箱出料口一侧设置有外箱体,所述外箱体固定连接于塑封工作台上,所述外箱体内设置有下料输送带和塑封检测台;所述下料输送带固定连接于塑封工作台上部,所述下料输送带侧边单侧固定连接有风机;所述塑封检测台固定连接于塑封工作台上部,所述塑封检测台中部固定连接有液压杆,所述液压杆活动端转动连接有导角转架,所述塑封检测台上部固定连接有用于调节导角转架转动的导向机构。
通过采用上述技术方案,在下料输送带对塑封后的包装盒进行输送时,导角转架承托包装盒移动并带动包装盒转动,并保持风机对包装盒的吹风,使带有缝隙的包装膜鼓起,从而方便工作人员快速而准确地筛分出塑封不合格的批头包装盒。
进一步设置为:所述导向机构包括从转齿轮和导向齿条,所述从转齿轮同轴固定连接于导角转架上部,所述塑封检测台上部固定连接有与从转齿轮啮合的导向齿条。
通过采用上述技术方案,在从转齿轮受液压杆活动端带动而移动时,从转齿轮在导向齿条的啮合作用下转动,从而完成带动从转齿轮下端连接的导角转架的转动,进而推动包装盒的转动。
进一步设置为:所述液压杆活动端固定连接有平动套环,所述从转齿轮和导角转架均与平动套环转动连接。
通过采用上述技术方案,使导角转架和从转齿轮的连接处位于平动套环中间,从而使从转齿轮和导角转架在平动套环上处于竖直转动状态,在对包装盒进行抵接限位时,保持导角转架的直立转动状态,减小导角转架对输送过程中的包装盒的影响。
进一步设置为:所述下料输送带侧边开设有吹风口,所述风机设置于吹风口内,所述风机在塑封工作台上部斜向设置。
通过采用上述技术方案,使风机处于倾斜状态,风机吹出的气流同时影响包装盒的两个相邻侧面,提高对包装盒的塑封面的检测效率。
进一步设置为:所述塑封检测台上部开设有平动滑道,所述从转齿轮的转动端滑动设置于平动滑道内部,所述平动滑道设置于与导向齿条平行位置。
通过采用上述技术方案,在从转齿轮进行转动并随平动套环而移动时,保持从转齿轮的转动端贴合于平动滑道内壁滑动,保持从转齿轮与导向齿条啮合转动的稳定性,减少从转齿轮受导向齿条抵接后的碰撞。
进一步设置为:所述导角转架内侧设置有两个橡胶软垫,两个橡胶软垫与导角转架粘接。
通过采用上述技术方案,在包装盒受下料输送带输送移动时,使橡胶软垫阻隔于导角转架和包装盒之间,减轻包装盒与导角转架的碰撞,从而减少输送过程中导致的包装盒变形。
进一步设置为:所述橡胶软垫上开设有防滑纹,所述防滑纹在橡胶软垫上密集排布设置。
通过采用上述技术方案,在包装盒移动至与导角转架贴合位置后,导角转架的转动带动包装盒转动,使防滑纹增大导角转架与包装盒之间的摩擦,从而减少导角转架和包装盒的相对滑动。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型可以对塑封后的包装盒进行快速而准确的的紧密性检测,从而方便工作人员更方便完成对包装盒的检查工作。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现热箱的整体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的后视截面图,主要用于表现塑封检测台结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例去除热箱和外箱体的轴测图,主要用于表现风机的结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例去除热箱和外箱体的俯视图,主要用于表现塑封检测台的结构示意图。
附图标记:1、塑封工作台;2、热箱;3、外箱体;4、下料输送带;5、风机;6、塑封检测台;7、液压杆;8、平动套环;9、导角转架;10、从转齿轮;11、导向齿条;12、平动滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种包装盒高效塑封检测设备,包括塑封工作台1,塑封工作台1上部固定连接有热箱2,热箱2出料口一侧设置有外箱体3,外箱体3固定连接于塑封工作台1上,外箱体3内设置有下料输送带4和塑封检测台6;下料输送带4固定连接于塑封工作台1上部,下料输送带4侧边单侧固定连接有风机5;塑封检测台6固定连接于塑封工作台1上部,塑封检测台6中部固定连接有液压杆7,液压杆7活动端转动连接有导角转架9。
请参阅图2和图3,塑封检测台6上部固定连接有用于调节导角转架9转动的导向机构,在下料输送带4对塑封后的包装盒进行输送时,导角转架9同样可以设置为夹持机构,导角转架9承托包装盒移动并带动包装盒转动,并保持风机5对包装盒的吹风,使带有缝隙的包装膜鼓起,从而方便工作人员快速而准确地筛分出塑封不合格的批头包装盒。
请参阅图2和图4,导向机构包括从转齿轮10和导向齿条11,从转齿轮10同轴固定连接于导角转架9上部,塑封检测台6上部固定连接有与从转齿轮10啮合的导向齿条11,在从转齿轮10受液压杆7活动端带动而移动时,从转齿轮10在导向齿条11的啮合作用下转动,从而完成带动从转齿轮10下端连接的导角转架9的转动,进而推动包装盒的转动。
请参阅图2,液压杆7活动端固定连接有平动套环8,从转齿轮10和导角转架9均与平动套环8转动连接,使导角转架9和从转齿轮10的连接处位于平动套环8中间,从而使从转齿轮10和导角转架9在平动套环8上处于竖直转动状态,在对包装盒进行抵接限位时,保持导角转架9的直立转动状态,减小导角转架9对输送过程中的包装盒的影响。
请参阅图3,下料输送带4侧边开设有吹风口,风机5设置于吹风口内,风机5在塑封工作台1上部斜向设置,使风机5处于倾斜状态,风机5吹出的气流同时影响包装盒的两个相邻侧面,提高对包装盒的塑封面的检测效率。
请参阅图3和图4,塑封检测台6上部开设有平动滑道12,从转齿轮10的转动端滑动设置于平动滑道12内部,平动滑道12设置于与导向齿条11平行位置,在从转齿轮10进行转动并随平动套环8而移动时,保持从转齿轮10的转动端贴合于平动滑道12内壁滑动,保持从转齿轮10与导向齿条11啮合转动的稳定性,减少从转齿轮10受导向齿条11抵接后的碰撞。
导角转架9内侧设置有两个橡胶软垫,两个橡胶软垫与导角转架9粘接,在包装盒受下料输送带4输送移动时,使橡胶软垫阻隔于导角转架9和包装盒之间,减轻包装盒与导角转架9的碰撞,从而减少输送过程中导致的包装盒变形。橡胶软垫上开设有防滑纹,防滑纹在橡胶软垫上密集排布设置,在包装盒移动至与导角转架9贴合位置后,导角转架9的转动带动包装盒转动,使防滑纹增大导角转架9与包装盒之间的摩擦,从而减少导角转架9和包装盒的相对滑动。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
当需要进行塑封后的包装盒的检测时,使带有包装膜的包装盒穿过热箱2进行热缩,在包装盒移动至下料输送带4上后进行传动,在包装盒移动至与导角转架9抵接位置后,启动外箱体3侧边的风机5,使风机5向包装盒吹风,液压杆7拉动导角转架9向靠近塑封检测台6一侧移动,导角转架9上端的从转齿轮10在移动至与导向齿条11啮合后,受导向齿条11影响而转动,并使导角转架9在处于与包装盒的卡接状态后,带动包装盒进行转动,在包装盒外部的包装膜存在缝隙后,包装膜出现鼓包,方便工作人员检查包装膜的封闭效果,完成对批头包装盒的紧密性检测。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装盒高效塑封检测设备,包括塑封工作台(1),所述塑封工作台(1)上部固定连接有热箱(2),其特征在于:所述热箱(2)出料口一侧设置有外箱体(3),所述外箱体(3)固定连接于塑封工作台(1)上,所述外箱体(3)内设置有下料输送带(4)和塑封检测台(6);
所述下料输送带(4)固定连接于塑封工作台(1)上部,所述下料输送带(4)侧边单侧固定连接有风机(5);
所述塑封检测台(6)固定连接于塑封工作台(1)上部,所述塑封检测台(6)中部固定连接有液压杆(7),所述液压杆(7)活动端转动连接有导角转架(9),所述塑封检测台(6)上部固定连接有用于调节导角转架(9)转动的导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒高效塑封检测设备,其特征在于:所述导向机构包括从转齿轮(10)和导向齿条(11),所述从转齿轮(10)同轴固定连接于导角转架(9)上部,所述塑封检测台(6)上部固定连接有与从转齿轮(10)啮合的导向齿条(11)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒高效塑封检测设备,其特征在于:所述液压杆(7)活动端固定连接有平动套环(8),所述从转齿轮(10)和导角转架(9)均与平动套环(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒高效塑封检测设备,其特征在于:所述下料输送带(4)侧边开设有吹风口,所述风机(5)设置于吹风口内,所述风机(5)在塑封工作台(1)上部斜向设置。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒高效塑封检测设备,其特征在于:所述塑封检测台(6)上部开设有平动滑道(12),所述从转齿轮(10)的转动端滑动设置于平动滑道(12)内部,所述平动滑道(12)设置于与导向齿条(11)平行位置。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒高效塑封检测设备,其特征在于:所述导角转架(9)内侧设置有两个橡胶软垫,两个橡胶软垫与导角转架(9)粘接。
7.根据权利要求6所述的一种包装盒高效塑封检测设备,其特征在于:所述橡胶软垫上开设有防滑纹,所述防滑纹在橡胶软垫上密集排布设置。
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CN202121093909.8U CN214793690U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种包装盒高效塑封检测设备 |
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CN115504043A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-12-23 | 中钢新型材料股份有限公司 | 一种高贴合度的石墨制品的pe膜包装生产线及方法 |
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