CN214791564U - 一种新型降噪导流圈及具有其的风机组件、空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型降噪导流圈及具有其的风机组件、空调器，包括导流圈本体，所述导流圈本体内壁上绕中心轴线周向非均匀布置多个锯齿导流肋条，所述锯齿导流肋条数量为40‑60个，所述锯齿导流肋条包括第一导流面和第二导流面，所述第一导流面和第二导流面之间的夹角θ为45°‑60°，任意相邻两个锯齿导流肋条的第二导流面和第一导流面之间形成一个导流通道。通过在导流圈本体内壁上非均匀布置锯齿导流肋条来实现抑制轴流风叶与导流圈产生的叶顶涡流噪声，从而减小整机噪声；同时采用声学超导材料制作锯齿导流肋条，在风道中起到降噪消音作用；锯齿导流肋条形成多个导流通道，可改善风道内的流动状态，减少气流的无规则扰动，降低气动噪声。

Description

一种新型降噪导流圈及具有其的风机组件、空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种新型降噪导流圈及具有其的风机组件、空调器。

背景技术

空调室外机通常采用低压轴流风机系统加速冷凝器的热交换，目前采用轴流风机的室外机存在噪音偏大的问题，其中涡流噪声是轴流风机系统的主要噪声源，涡流噪声由叶尖涡流与叶片尾缘及后一个叶片的前缘之间的非定常干扰所产生的，同时叶尖涡流噪声是一个显著的风机噪声，与其他高频噪声一起，使风机性能严重下降，因此，为减小室外机风机系统噪声，需要设计一种新型导流圈实现对轴流风机叶尖涡流噪声的控制。

专利CN201311005Y提出一种导流框并配合导流孔减小轴流风扇外侧与前面框、底板等形成空间的气动损失，避免涡流产生；但其无法解决轴流风叶与导流圈件的叶尖涡的问题；另一个专利CN107345708A提供一种导流装置，能够有效避免导流装置中进风控制部附近的气流阻滞，缩小了气流的阻滞空间，增加了导流装置囊括进风驱动部的范围，减小气流流程阻力，提高整个风道系统的风量，减少进风驱动部与导流装置之间的泄露损失，降低了运行功耗；但同样其无法解决轴流风叶与导流圈件的叶尖涡造成的涡流噪声的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种新型降噪导流圈及具有其的风机组件、空调器，以解决轴流风叶与导流圈产生的涡流噪声，减少外机的整机噪声，提升空调外机的音质。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种新型降噪导流圈，包括导流圈本体，所述导流圈本体内壁上绕中心轴线周向非均匀布置多个锯齿导流肋条，所述锯齿导流肋条的数量为40-60个，所述锯齿导流肋条包括第一导流面和第二导流面，所述第一导流面和第二导流面之间的夹角θ为45°-60°，任意相邻两个所述锯齿导流肋条的第二导流面和第一导流面形成一个导流通道。

进一步地，任意相邻两个所述导流通道在水平方向上的宽度分别为X1和X2，其中X1＝1.2*X2。

进一步地，所述锯齿导流肋条数量为50个。

进一步地，所述锯齿导流肋条沿中心轴线方向上的长度为L＝(60％-80％)H，其中H为所述导流圈本体沿中心轴线方向上的长度。

进一步地，所述锯齿导流肋条采用类三角形锯齿或弧形锯齿或正弦曲线锯齿或类凸凹型锯齿。

进一步地，所述锯齿导流肋条选用声学超导材料制作。

本实用新型还提供一种风机组件，包括轴流风叶以及如上述的导流圈，其中，所述导流圈套设在轴流风叶的外侧。

进一步地，所述锯齿导流肋条的最高顶点与轴流风叶叶顶之间的间隙M为5mm-10mm。

本实用新型还提供一种空调器，包括室外机，所述室外机包括如上任一项所述的风机组件、外壳、面板和冷凝器，所述面板具有开口部，所述导流圈安装于面板的开口部，导流圈与开口部的连接处倒圆角处理。

从以上方案可以看出，本实用新型提供的新型降噪导流圈具有以下有益效果：导流圈本体内壁上绕中心轴线周向非均匀布置多个锯齿导流肋条，非均匀的锯齿导流肋条抑制轴流风机与导流圈产生的叶尖涡流噪声，同时有效离散气流冲击导流圈产生的压力脉动，减少气动噪音；锯齿导流肋条形成多个导流通道，可改善风道内的流动状态，减少气流的无规则扰动，降低气动噪声；锯齿导流肋条采用声学超导材料制作，与导流圈本体结合成降噪单元，起到降噪消音单元的作用。

由于导流圈具有上述技术效果，包含有该导流圈的风机组件和空调器也具有相应的技术效果。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的导流圈的结构示意图。

图2是本实用新型一实施例提供的风机组件的结构示意图。

图3是本实用新型一实施例提供的室外机的结构示意图。

图4是本实用新型一实施例提供的气流的方向示意图。

图5是现有技术中导流圈叶顶流线图。

图6是本实用新型导流圈叶顶流线图。

其中，附图标记如下：1-导流圈；2-导流圈本体；3-锯齿导流肋条；4-风机组件；5-轴流风叶；6-室外机；7-冷凝器；8-壳体；9-面板；30-第一导流面；31-第二导流面；32-导流通道；90-开口部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例提供的一种新型降噪导流圈1，包括导流圈本体2，所述导流圈本体2内壁上绕中心轴线周向非均匀布置多个锯齿导流肋条3，若锯齿导流肋条3的数量过少，锯齿导流肋条3的导流效果不佳，不能满足导流需求，若锯齿导流肋条3的数量过多，锯齿导流肋条3增加了导流圈与气流的摩擦面积，增大了阻力，降低风机的效率。因此。本实施例中所述锯齿导流肋条3数量为40-60个，优选地，所述锯齿导流肋条3数量为50个；所述锯齿导流肋条3包括第一导流面30和第二导流面31，锯齿导流肋条3的第一导流面30和第二导流面30之间的夹角为θ，其中θ为45°-60°，优选为45°；任意相邻两个所述锯齿导流肋条3的第二导流面31和第一导流面30形成一个导流通道32，任意两个相邻的导流通道 32在水平方向上的宽度分别为X1和X2，其中，X1＝1.2*X2；所述锯齿导流肋条3沿中心轴线方向上的长度为L＝(60％-80％)H，其中H为所述导流圈本体2沿中心轴线方向上的长度，避免了锯齿导流肋条3的长度过长增大摩擦阻力导致风机效率降低，并且能保证锯齿导流肋条 3的长度能满足导流需求，优选地，L＝80％H。本实施例中，导流圈本体2内壁上非均匀布置多个锯齿导流肋条3，并对锯齿导流肋条3的数量、沿中心轴线方向上的长度以及两导流面间的夹角等参数进行设计，该锯齿导流肋条3设计可有效离散气流冲击导流圈1产生的压力脉动，减小气动噪音，同时锯齿导流肋条3形成多个导流通道，可改善风道内的流动状态，减少气流的无规则扰动，降低气动噪声。

可选地，所述锯齿导流肋条3除了采用类三角形锯齿，还可采用弧形锯齿、正弦曲线锯齿或类凸凹型锯齿等形式。

可选地，所述锯齿导流肋条3采用声学超导材料制作，与导流圈本体2结合成降噪单元，起到降噪消音单元的作用。

如图2所示，本实用新型实施例提供的一种风机组件4，包括轴流风叶5以及上述的导流圈1，其中，所述导流圈1套设在轴流风叶5的外侧。为避免轴流风叶5与导流圈1形成干涉，轴流风叶5与导流圈1必须具有一定的间隙，间隙过小具有安全隐患，间隙过大，风量衰减严重，适宜的间隙可保证风量的同时满足安全要求，同时适宜的轴流风叶5与导流圈 1的间隙对抑制叶尖涡的形成和发展起到重要作用。在本实施例中，所述锯齿导流肋条3的最高顶点与轴流风叶5叶顶之间的间隙M为5mm-10mm，优选为8mm，进一步说明的是，锯齿导流肋条的最高顶点为第一导流面30和第二导流面31的连接处。

如图3-4所示，本实用新型实施例提供的一种空调器，包括室外机6，所述室外机6包括上述的风机组件4、冷凝器7、壳体8和面板9，具体地，所述面板9具有开口部90，所述导流圈1安装开口处部90处，位于面板9和冷凝器7之间的空间为气流流动区域，气流的进口侧靠近冷凝器7，出口侧连接于面板9，导流圈1与开口部90连接处均进行倒圆角处理形成平滑过渡。

如图5-6所示，从图中可以看到，图5是现有技术导流圈叶顶流线图，常规导流圈1与轴流风叶5叶顶区域容易形成叶尖涡，从而产生显著的涡流噪声；图6是本申请导流圈1叶顶流线图，本实施例中的新型导流圈可有效抑制叶尖涡的形成，减小叶尖涡影响区域,降低叶尖涡强度，降低了风道中涡流噪声，使整机噪音得到减小，提升整机性能和声品质。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种新型降噪导流圈，其特征在于：包括导流圈本体，所述导流圈本体内壁上绕中心轴线周向非均匀布置多个锯齿导流肋条，所述锯齿导流肋条数量为40-60个，所述锯齿导流肋条包括第一导流面和第二导流面，所述第一导流面和第二导流面之间的夹角θ为45°-60°，任意相邻两个锯齿导流肋条的第二导流面和第一导流面之间形成一个导流通道。

2.根据权利要求1所述的一种新型降噪导流圈，其特征在于：任意相邻两个所述导流通道在水平方向上的宽度分别为X1和X2，其中X1=1.2*X2。

3.根据权利要求2所述的一种新型降噪导流圈，其特征在于：所述锯齿导流肋条数量为50个。

4.根据权利要求3所述的一种新型降噪导流圈，其特征在于：所述锯齿导流肋条沿中心轴线方向上的长度为L=（60%-80%）H，其中H为所述导流圈本体沿中心轴线方向上的长度。

5.根据权利要求4所述的一种新型降噪导流圈，其特征在于：所述锯齿导流肋条采用类三角形锯齿或弧形锯齿或正弦曲线锯齿或类凸凹型锯齿。

6.根据权利要求5所述的一种新型降噪导流圈，其特征在于：所述锯齿导流肋条选用声学超导材料制作。

7.一种风机组件，其特征在于：包括轴流风叶以及如权利要求1-5中任一项所述的导流圈，其中，所述导流圈套设在轴流风叶的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种风机组件，其特征在于：所述锯齿导流肋条的最高顶点与轴流风叶叶顶之间的间隙M为5mm-10mm。

9.一种空调器，包括室外机，其特征在于：所述室外机包括如权利要求7-8任一项所述的风机组件、外壳、面板和冷凝器，所述面板具有开口部，所述导流圈安装于面板的开口部，导流圈与开口部的连接处倒圆角处理。

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