CN214788299U - 一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，包括气缸本体，所述气缸本体下端固定连接有安装板，且安装板内部可拆卸连接有固定螺钉，所述固定螺钉穿过安装板上端延伸至安装板下端，所述气缸本体上端从左至右依次固定连接有进气管和出气管，且进气管和出气管外侧可拆卸连接有连接气管，所述螺纹连接管外侧可拆卸连接有螺纹连接套，所述螺纹连接套外侧固定连接有定位安装块，且定位安装块下端固定连接有密封卡块，所述连接气管下端固定连接有密封插管，且密封插管外侧固定连接有密封插块。该防漏气的高密封型气缸气管连接结构，降低了整体安装难度，且增加了整体的密封保险效果，并防止整体在使用的过程中出现漏气的情况。

Description

一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构

技术领域

本实用新型涉及气缸技术领域，具体为一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构。

背景技术

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”，气缸的应用领域：印刷、半导体、自动化控制、机器人等等。

但是现有的气缸，整体气管连接结构密封效果较差，导致整体在使用的过程中容易出现漏气的情况，且现有的气缸气管连接结构，大多只有一层密封保护效果，降低了整体实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，以解决上述背景技术中提出现有的气缸，整体气管连接结构密封效果较差，容易出现漏气情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，包括气缸本体，所述气缸本体下端固定连接有安装板，且安装板内部可拆卸连接有固定螺钉，所述固定螺钉穿过安装板上端延伸至安装板下端，所述气缸本体上端从左至右依次固定连接有进气管和出气管，且进气管和出气管外侧可拆卸连接有连接气管，所述气缸本体上端固定连接有螺纹连接管，且螺纹连接管位于进气管和出气管外侧，所述气缸本体上端开设有密封卡槽，且密封卡槽位于螺纹连接管外侧，所述螺纹连接管外侧可拆卸连接有螺纹连接套，且螺纹连接套内侧与连接气管固定连接，所述螺纹连接套外侧固定连接有定位安装块，且定位安装块下端固定连接有密封卡块，所述密封卡块与密封卡槽相互卡合，所述连接气管下端固定连接有密封插管，且密封插管外侧固定连接有密封插块。

优选的，所述安装板关于气缸本体的水平中心线对称分布有两组，且安装板对应气缸本体底部四角分布有四组，所述安装板与固定螺钉对应分布，且固定螺钉与安装板的垂直中心线重叠。

优选的，所述螺纹连接管与进气管、出气管对应分布有两组，且螺纹连接管与进气管、出气管的圆心线重叠，所述螺纹连接管内侧与进气管、出气管外侧不贴合，且进气管、出气管的长度小于螺纹连接管的长度。

优选的，所述螺纹连接套与螺纹连接管相适配，且螺纹连接套与定位安装块的圆形线重叠。

优选的，所述定位安装块下端的密封卡块与密封卡槽形状大小相适配，且密封卡块长度与密封卡槽的深度相等。

优选的，所述密封插块为从上至下直径渐小的中空圆台结构，且密封插块在密封插管外侧等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防漏气的高密封型气缸气管连接结构，通过在整体外侧增加了固定螺钉穿过安装板与墙体或板体进行固定，从而方便整体对气缸进行稳定的固定，方便整体对气管进行连接，防止整体在连接的过程中气缸发生抖动，降低了整体安装难度；

2、该防漏气的高密封型气缸气管连接结构，通过使用螺纹连接管与螺纹连接套进行连接，从而方便整体对密封插块进行安装，等间距分布的中空圆台结构密封插块可以和出气管与进气管进行稳定的卡合，增加了整体的密封保险效果，增加了整体实用性；

3、该防漏气的高密封型气缸气管连接结构，通过密封卡块与密封卡槽进行卡合，对整体进行充分的密封，保证整体良好的密封效果，防止整体在使用的过程中出现漏气的情况，增加了整体实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型螺纹连接套立体结构示意图。

图中：1、气缸本体；2、安装板；3、固定螺钉；4、出气管；5、连接气管；6、螺纹连接管；7、密封卡槽；8、螺纹连接套；9、定位安装块；10、密封卡块；11、密封插管；12、密封插块；13、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，包括气缸本体1，气缸本体1下端固定连接有安装板2，且安装板2内部可拆卸连接有固定螺钉3，固定螺钉3穿过安装板2上端延伸至安装板2下端，气缸本体1上端从左至右依次固定连接有进气管13和出气管4，且进气管13和出气管4外侧可拆卸连接有连接气管5，气缸本体1上端固定连接有螺纹连接管6，且螺纹连接管6位于进气管13和出气管4外侧，气缸本体1上端开设有密封卡槽7，且密封卡槽7位于螺纹连接管6外侧，螺纹连接管6外侧可拆卸连接有螺纹连接套8，且螺纹连接套8内侧与连接气管5固定连接，螺纹连接套8外侧固定连接有定位安装块9，且定位安装块9下端固定连接有密封卡块10，密封卡块10与密封卡槽7相互卡合，连接气管5下端固定连接有密封插管11，且密封插管11外侧固定连接有密封插块12。

进一步的，安装板2关于气缸本体1的水平中心线对称分布有两组，且安装板2对应气缸本体1底部四角分布有四组，安装板2与固定螺钉3对应分布，且固定螺钉3与安装板2的垂直中心线重叠，方便整体对气缸本体1进行稳定的固定，增加了整体的固定效果。

进一步的，螺纹连接管6与进气管13、出气管4对应分布有两组，且螺纹连接管6与进气管13、出气管4的圆心线重叠，螺纹连接管6内侧与进气管13、出气管4外侧不贴合，且进气管13、出气管4的长度小于螺纹连接管6的长度，方便整体对连接气管5进行安装和拆卸，增加了整体的灵活性。

进一步的，螺纹连接套8与螺纹连接管6相适配，且螺纹连接套8与定位安装块9的圆形线重叠，螺纹连接套8与螺纹连接管6可以相互卡合，增加了整体的连接效果。

进一步的，定位安装块9下端的密封卡块10与密封卡槽7形状大小相适配，且密封卡块10长度与密封卡槽7的深度相等，密封卡块10与密封卡槽7相互卡合增加了整体的密封效果，从而增加了整体实用性。

进一步的，密封插块12为从上至下直径渐小的中空圆台结构，且密封插块12在密封插管11外侧等间距分布，从上至下直径渐小中空圆台结构的密封插块12方便与出气管4和进气管13的内壁进行充分的贴合，增加了整体的密封保险效果。

工作原理：首先使用固定螺钉3穿过安装板2将气缸本体1与墙面进行固定，方便整体进行安装和拆卸，从而保证整体连接管道时的稳定性，整体进行管道连接时，通过密封插管11与出气管4或进气管13进行插接，且插接的过程中，通过转动螺纹连接套8使螺纹连接套8与螺纹连接管6进行充分的卡合，且整体转动的过程中密封插管11外侧等间距分布从上至下直径渐小中空圆台结构的密封插块12方便与出气管4和进气管13的内壁进行充分的贴合，加了整体的密封保险效果，对整体进行一层密封保险，当螺纹连接套8与螺纹连接管6完全卡合时，密封卡块10与密封卡槽7相互卡合增加了整体的密封效果，对整体进行二层密封保险，防止整体工作的过程中出现漏气的情况，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，包括气缸本体，其特征在于：所述气缸本体下端固定连接有安装板，且安装板内部可拆卸连接有固定螺钉，所述固定螺钉穿过安装板上端延伸至安装板下端，所述气缸本体上端从左至右依次固定连接有进气管和出气管，且进气管和出气管外侧可拆卸连接有连接气管，所述气缸本体上端固定连接有螺纹连接管，且螺纹连接管位于进气管和出气管外侧，所述气缸本体上端开设有密封卡槽，且密封卡槽位于螺纹连接管外侧，所述螺纹连接管外侧可拆卸连接有螺纹连接套，且螺纹连接套内侧与连接气管固定连接，所述螺纹连接套外侧固定连接有定位安装块，且定位安装块下端固定连接有密封卡块，所述密封卡块与密封卡槽相互卡合，所述连接气管下端固定连接有密封插管，且密封插管外侧固定连接有密封插块。

2.根据权利要求1所述的一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，其特征在于：所述安装板关于气缸本体的水平中心线对称分布有两组，且安装板对应气缸本体底部四角分布有四组，所述安装板与固定螺钉对应分布，且固定螺钉与安装板的垂直中心线重叠。

3.根据权利要求1所述的一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，其特征在于：所述螺纹连接管与进气管、出气管对应分布有两组，且螺纹连接管与进气管、出气管的圆心线重叠，所述螺纹连接管内侧与进气管、出气管外侧不贴合，且进气管、出气管的长度小于螺纹连接管的长度。

4.根据权利要求1所述的一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，其特征在于：所述螺纹连接套与螺纹连接管相适配，且螺纹连接套与定位安装块的圆形线重叠。

5.根据权利要求1所述的一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，其特征在于：所述定位安装块下端的密封卡块与密封卡槽形状大小相适配，且密封卡块长度与密封卡槽的深度相等。

6.根据权利要求1所述的一种防漏气的高密封型气缸气管连接结构，其特征在于：所述密封插块为从上至下直径渐小的中空圆台结构，且密封插块在密封插管外侧等间距分布。

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