CN211291099U - 一种填料函板壳式换热器 - Google Patents
一种填料函板壳式换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211291099U CN211291099U CN201921911075.XU CN201921911075U CN211291099U CN 211291099 U CN211291099 U CN 211291099U CN 201921911075 U CN201921911075 U CN 201921911075U CN 211291099 U CN211291099 U CN 211291099U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- shell
- heat exchange
- box
- stuffing box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
一种填料函板壳式换热器，包括进口管箱、换热板束、壳体，出口管箱，换热板束前端管板与进口管箱、壳体之间可拆卸连接，换热板束后端管板置于壳体内且两者之间设有填料函结构密封壳程和板程；所述填料函结构与换热板束后端管板可拆卸连接，出口管箱与壳体通过可拆卸法兰连接。本实用新型解决了传统管壳式换热器占地大、换热效率低、不易清洗、吸收热膨胀结构复杂等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体提供了一种填料函板壳式换热器。
背景技术
传统管壳式换热器技术成熟，应用广泛，但存在传热效率低、占地面积大等缺点。板式换热器换热效率高，结构紧凑占地少，但承压能力低，易泄漏。板壳式换热器将板束置于壳体内，提高了换热器的承压能力，减少换热介质外漏的可能性，增加设备可靠性，同时板壳式换热器兼顾了板式换热器换热效率高，结构紧凑的优点，节约了设备安装空间及安装成本，还发扬了绿色环保、节能高效的经济理念。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吸收热膨胀结构简单，整体结构紧凑、节能高效，易于清洗、耐温差波动的填料函板壳式换热器。
本实用新型采用的技术方案是：
一种填料函板壳式换热器，包括进口管箱、换热板束、壳体，出口管箱，换热板束前端管板与进口管箱、壳体之间可拆卸连接，换热板束后端管板置于壳体内且两者之间设有填料函结构密封壳程和板程；所述填料函结构与换热板束后端管板可拆卸连接，出口管箱与壳体通过可拆卸法兰连接。
所述填料函结构依次由填料函管板、填料、填料压盖、压紧螺栓、定位销组成；换热板束后端管板外周设有填料腔而形成填料函管板，该填料腔内填充填料，定位销打入填料函管板和填料压盖上的定位孔定位，同时通过压紧螺栓连接填料函管板和填料压盖。
所述填料压盖内腔为半锥形结构，外周采用整体成型或分瓣拼接结构。
本实用新型中换热板束与壳体前端采用可拆连接，后端采用填料函密封结构，板束前端为固定端，后端为浮动端，确保板束沿轴向膨胀补偿，板束可抽出壳体进行清洗更换。
本实用新型解决了传统管壳式换热器占地大、换热效率低、不易清洗、吸收热膨胀结构复杂等技术问题。
本实用新型适用于石油、化工、煤化工等行业中热交换器，尤其适用于温差较高、介质不清洁工况的板壳式换热器。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中Ⅰ部局部放大图即填料函结构连接示意图；
图3是图1中Ⅱ部局部放大图即填料函结构定位示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
参照图1，一种填料函板壳式换热器，包括进口管箱1、换热板束2、壳体3，出口管箱4；所述进口管箱1与壳体3通过法兰螺栓连接将换热板束2前端管板夹持，换热板束2后端管板置于壳体3内且两者之间设有填料函结构密封壳程和板程；所述填料函结构与换热板束2后端管板可拆卸连接，出口管箱4与壳体3通过可拆卸法兰连接。
所述填料函结构依次由填料函管板5、填料6、填料压盖7、压紧螺栓8、定位销9组成；换热板束2后端管板外周设有填料腔而形成填料函管板5，该填料腔内填充填料6，调整填料压盖7对正并接触填料6后，定位销9打入填料函管板5和填料压盖7上的定位孔定位，同时通过压紧螺栓8连接填料函管板5和填料压盖7，调整压紧螺栓8拧入深度压紧填料6实现壳程与板程间的密封。
所述填料压盖7内腔为半锥形结构，外周采用整体成型或分瓣拼接结构。半锥形填料压盖结构轻便，便于拆装，同时能更好的传递压紧螺栓的上紧力压紧填料6。大直径填料压盖7采用分瓣拼接结构，每瓣填料压盖7上设置不少于3个定位孔用于定位。分瓣拼接结构加工便捷节约材料，避免大直径填料压盖8刚度不足，易变形，安装困难等问题。
所述换热板束2采用方形板束，换热板束两侧轴向方向增加分程隔板，分程隔板端部设置弹性密封片。弹性密封片与壳体3内壁紧密接触，实现壳程内部密封，防止内部介质短路，强化壳程与板程介质在换热板束间传热。
所述壳体3与出口管箱4连接处的法兰为缩径结构。通过机加工更易控制填料接触面的表面粗糙度及椭圆度，增加密封的可靠性。根据缩颈处的尺寸，匹配合适的换热板束2后端填料函管板5外径，换热板束2装入和抽出壳体3时更加方便。
Claims (5)
1.一种填料函板壳式换热器，包括进口管箱（1）、换热板束（2）、壳体（3），出口管箱（4），其特征是：换热板束（2）前端管板与进口管箱（1）、壳体（3）之间可拆卸连接，换热板束（2）后端管板置于壳体（3）内且两者之间设有填料函结构密封壳程和板程；所述填料函结构与换热板束（2）后端管板可拆卸连接，出口管箱（4）与壳体（3）通过可拆卸法兰连接。
2.如权利要求1所述的一种填料函板壳式换热器，其特征是：所述填料函结构依次由填料函管板（5）、填料（6）、填料压盖（7）、压紧螺栓（8）、定位销（9）组成；换热板束（2）后端管板外周设有填料腔而形成填料函管板（5），该填料腔内填充填料（6），定位销（9）打入填料函管板（5）和填料压盖（7）上的定位孔定位，同时通过压紧螺栓（8）连接填料函管板（5）和填料压盖（7）。
3.如权利要求2所述的一种填料函板壳式换热器，其特征是：所述填料压盖（7）内腔为半锥形结构，外周采用整体成型或分瓣拼接结构。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种填料函板壳式换热器，其特征是：所述换热板束（2）采用方形板束，换热板束两侧轴向方向增加分程隔板，分程隔板端部设置弹性密封片。
5.如权利要求1-3任一项所述的一种填料函板壳式换热器，其特征是：所述壳体（3）与出口管箱（4）连接处的法兰为缩径结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921911075.XU CN211291099U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种填料函板壳式换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921911075.XU CN211291099U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种填料函板壳式换热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211291099U true CN211291099U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72011335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921911075.XU Active CN211291099U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种填料函板壳式换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211291099U (zh) |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921911075.XU patent/CN211291099U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201503332U (zh) | 浮头式换热器浮动管板端水压试验填料箱 | |
| CN211291099U (zh) | 一种填料函板壳式换热器 | |
| CN210347105U (zh) | 蛇形管换热模块水压试验用管端接头 | |
| CN216896231U (zh) | 一种用于热力系统的防泄漏结构 | |
| CN217422511U (zh) | 一种压力气体管道法兰接头 | |
| CN101943298B (zh) | 真空复合传输管及连接结构 | |
| CN215447508U (zh) | 一种内置膨胀节的单管程式换热器 | |
| CN103090151A (zh) | 外压直管压力平衡式波纹膨胀节 | |
| CN204924007U (zh) | 用于原料气预热器的带膨胀节的内部浮动管板结构 | |
| CN112461032B (zh) | 一种分段式换热管组装装置 | |
| CN208280936U (zh) | 普通丝扣油管气密封用的弹性气体密封垫 | |
| CN203586924U (zh) | 一种能够二次密封并回收泄漏介质的装置 | |
| CN212673909U (zh) | 箱体式可拆卸式的搪玻璃列管式换热器 | |
| CN218884729U (zh) | 一种具有供热节能结构的换热机组 | |
| CN2610202Y (zh) | 挠性接头 | |
| CN216694589U (zh) | 一种t形环密封结构的浮动管板式换热器 | |
| CN2771748Y (zh) | 玻璃管太阳集能器的联汇密封固定结构 | |
| CN219161061U (zh) | 一种管式换热器 | |
| SU1502947A1 (ru) | Кожухотрубный теплообменник | |
| CN221824755U (zh) | 一种高性能双端面密封旋转接头 | |
| CN220250800U (zh) | 一种方便更换的换热器结构 | |
| CN219300169U (zh) | 一种燃气管道快速连接器 | |
| CN221099448U (zh) | 一种封闭式中深层地热能金属换热器 | |
| CN220119917U (zh) | 填料函式双管板换热器 | |
| CN201386878Y (zh) | 一种用于热工管道的可拆卸式膨胀节 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |