CN214788233U - 大型轴流泵叶轮提升拆卸器 - Google Patents

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CN214788233U CN202120534312.6U CN202120534312U CN214788233U CN 214788233 U CN214788233 U CN 214788233U CN 202120534312 U CN202120534312 U CN 202120534312U CN 214788233 U CN214788233 U CN 214788233U
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pump impeller
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曹锋
王海峰
夏荣海
王毅
袁鹏
李建军
李军
李艳云
于和悦
闫臣
王鹏
郝洪志
王劲凯
杨帅
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Hebei Datang International Fengrun Thermoelectric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了大型轴流泵叶轮提升拆卸器,包括泵轴、叶轮组件,所述叶轮组件紧密配合在泵轴的侧面,所述叶轮组件的顶部设置有螺纹孔,所述泵轴的侧面设置有抱紧结构,所述抱紧结构的上方设置有搭板,所述搭板与叶轮组件之间设置有长螺栓。本实用新型,使拆卸大型轴流泵叶轮变得简捷、省时、省力,只需2人配合,在不使用泵转子专用固定支架的前提下,就能迅速的将叶轮从泵轴上拆卸,可完全取代传统的拆卸方式。

Description

大型轴流泵叶轮提升拆卸器
技术领域
本实用新型涉及轴流泵叶轮拆卸技术领域,尤其涉及大型轴流泵叶轮提升拆卸器。
背景技术
对大型轴流泵叶轮进行拆卸,必须先使叶轮沿轴向移动一定的距离,才能将其底部的起定位作用的卡铁环拆除,然后可将叶轮从泵轴上拆下。叶轮与泵轴虽然是间隙配合,但由于此配合间隙较小,且此间隙两侧的金属接触面会产生铁锈,故在实际解体时,叶轮沿泵轴的移动是非常费劲的。
目前对于大型轴流泵叶轮的拆卸方法有两种:1、千斤顶顶升法,2、使用气焊烤把加热叶轮+大锤敲打法。这两种方法都需将泵转子固定在专用的支架上,再用千斤顶顶升叶轮,或使用气焊烤把将叶轮加热膨胀后,再用两把以上的大锤对称敲打叶轮,以使叶轮沿轴向移动。这两种方法都存在着工序复杂、费时、费力、需多人配合才能操作的缺点,故需要一种更加简便、快捷、省人省力、实用的拆卸方式,本实用新型专用工具的研发目的旨在于此。
大型轴流泵叶轮拆卸的传统方法较复杂、费时、费力,并且需要多人配合。本专利可解决传统拆卸方法的一切缺陷,使拆卸大型轴流泵叶轮变得简捷、省时、省力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的大型轴流泵叶轮提升拆卸器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:大型轴流泵叶轮提升拆卸器,包括泵轴、叶轮组件,所述叶轮组件紧密配合在泵轴的侧面,所述叶轮组件的顶部设置有螺纹孔,所述泵轴的侧面设置有抱紧结构,所述抱紧结构的上方设置有搭板,所述搭板与叶轮组件之间设置有长螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抱紧结构包括两组抱卡本体,每一组所述抱卡本体的两侧均固定连接有连接侧板,所述连接侧板的侧面开设有豁口。
作为上述技术方案的进一步描述:
两组所述抱卡本体通过短螺栓紧固,且短螺栓包括螺栓和螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述长螺栓为双头螺栓,且长螺栓的底端与螺纹孔螺纹连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搭板的上表面开设有通孔,所述长螺栓的顶端穿过通孔,且长螺栓的顶端螺纹连接有紧固螺母。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述长螺栓的数量设置有两个,两个所述长螺栓对称设置有。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搭板的内侧开设有弧形口,且弧形口卡在泵轴的侧面。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该大型轴流泵叶轮提升拆卸器,通过均匀旋紧2根长螺栓上的螺母,将大型轴流泵叶轮拉升一定的高度,以便于拆除叶轮下部的卡铁环,进而可将叶轮从泵轴上拆下。相比传统使用千斤顶顶升或使用气焊烤把加热叶轮+大锤敲打的拆卸方法,使用本专利工具,可大大缩短检修时间、提高工作效率,显著降低劳动强度。
2、与现有技术相比,该大型轴流泵叶轮提升拆卸器,通过本专利工具的发明与应用,使拆卸大型轴流泵叶轮变得简捷、省时、省力,只需2人配合,在不使用泵转子专用固定支架的前提下,就能迅速的将叶轮从泵轴上拆卸,可完全取代传统的拆卸方式。
附图说明
图1为本实用新型提出的大型轴流泵叶轮提升拆卸器的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型提出的大型轴流泵叶轮提升拆卸器的抱卡结构示意图;
图3为本实用新型提出的大型轴流泵叶轮提升拆卸器的短螺栓结构示意图;
图4为本实用新型提出的大型轴流泵叶轮提升拆卸器的长螺栓结构示意图。
图例说明:
1、抱卡本体;2、连接侧板;3、豁口;4、短螺栓;5、搭板;6、长螺栓;7、叶轮组件;8、泵轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的大型轴流泵叶轮提升拆卸器:包括泵轴8、叶轮组件7,叶轮组件7紧密配合在泵轴8的侧面,叶轮组件7的顶部设置有螺纹孔,该螺纹孔为连接叶轮组件7时所使用的,泵轴8的侧面设置有抱紧结构,抱紧结构的上方设置有搭板5,搭板5搭载抱紧结构上,搭板5与叶轮组件7之间设置有长螺栓6,长螺栓6可以连接在螺纹孔上,顶部可以进行拉拉紧。
抱紧结构包括两组抱卡本体1,每一组抱卡本体1的两侧均固定连接有连接侧板2,连接侧板2的侧面开设有豁口3,便于采用短螺栓4进行连接固定,两组抱卡本体1通过短螺栓4紧固,且短螺栓4包括螺栓和螺母,长螺栓6为双头螺栓,双头螺栓方便进行两端连接,且长螺栓6的底端与螺纹孔螺纹连接,搭板5的上表面开设有通孔,长螺栓6的顶端穿过通孔,且长螺栓6的顶端螺纹连接有紧固螺母,利用拧紧紧固螺母,进行拉紧长螺栓6,然后拉动叶轮组件7,长螺栓6的数量设置有两个,两个长螺栓6对称设置有,搭板5的内侧开设有弧形口,且弧形口卡在泵轴8的侧面。
工作原理:拆卸叶轮时,将这2个抱卡本体1的内环面贴紧泵轴,再拧紧已穿过豁口3的2套短螺栓4,使这对“抱卡”抱紧固定在泵轴8的合适位置上;
然后将2个搭板5分别放在这对抱紧结构的上方两侧端面上,再将2根长双头螺栓分别穿过2个通孔“和2个连接侧板2的内夹面,并旋入叶轮轮毂的螺纹孔中;
最后由两个人同时均匀地旋紧2根长双头螺栓另一头的螺母,通过连续的旋紧力,将叶轮逐渐拉升,直至叶轮底部的卡铁环全部露出;这时便可拆除卡铁环,然后从叶轮轮毂上旋出2根长双头螺栓,叶轮便可从泵轴上拆出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.大型轴流泵叶轮提升拆卸器,包括泵轴(8)、叶轮组件(7),所述叶轮组件(7)紧密配合在泵轴(8)的侧面,所述叶轮组件(7)的顶部设置有螺纹孔,其特征在于:所述泵轴(8)的侧面设置有抱紧结构,所述抱紧结构的上方设置有搭板(5),所述搭板(5)与叶轮组件(7)之间设置有长螺栓(6)。
2.根据权利要求1所述的大型轴流泵叶轮提升拆卸器,其特征在于:所述抱紧结构包括两组抱卡本体(1),每一组所述抱卡本体(1)的两侧均固定连接有连接侧板(2),所述连接侧板(2)的侧面开设有豁口(3)。
3.根据权利要求2所述的大型轴流泵叶轮提升拆卸器,其特征在于:两组所述抱卡本体(1)通过短螺栓(4)紧固,且短螺栓(4)包括螺栓和螺母。
4.根据权利要求1所述的大型轴流泵叶轮提升拆卸器,其特征在于:所述长螺栓(6)为双头螺栓,且长螺栓(6)的底端与螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的大型轴流泵叶轮提升拆卸器,其特征在于:所述搭板(5)的上表面开设有通孔,所述长螺栓(6)的顶端穿过通孔,且长螺栓(6)的顶端螺纹连接有紧固螺母。
6.根据权利要求1所述的大型轴流泵叶轮提升拆卸器,其特征在于:所述长螺栓(6)的数量设置有两个,两个所述长螺栓(6)对称设置有。
7.根据权利要求1所述的大型轴流泵叶轮提升拆卸器,其特征在于:所述搭板(5)的内侧开设有弧形口,且弧形口卡在泵轴(8)的侧面。
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