CN214785852U - 一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，涉及起重运输技术的领域，包括基台、支撑横梁、吊篮、拉杆以及配重架，基台上设置有第一限位板和第二限位板，基台设置在高墙上，且高墙位于第一限位板和第二限位板之间，第二限位板上螺纹连接有螺柱，且螺柱穿过第二限位板并抵紧在高墙侧壁上，螺柱上设置有用于减少螺柱松动的防松组件，支撑横梁固定连接在基台上，且支撑横梁一端延伸出高墙外，另一端位于屋面上方，吊篮通过牵引绳固定在支撑横梁位于高墙外一端，拉杆固定连接在支撑横梁位于屋面上方一端，配重架固定连接在拉杆上，且配重架上设置有若干配重块，本申请具有提高吊篮悬挑机构支撑稳定性的效果。

Description

一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮

技术领域

本申请涉及起重运输技术的领域，尤其是涉及一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，作为操作人员设置的作业平台。

公告号为CN209585583U的中国专利公开了一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，包括两根设置在屋面高墙上的支撑横梁，支撑横梁的中部设有固定杆，固定杆位于高墙内壁并与高墙内壁相固定，支撑横梁位于屋面内的一端设有竖直设置且可调节长度的生根杆，生根杆的底端设有配重块，支撑横梁位于屋面外的一端安装有吊篮。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过固定杆抵接高墙内侧的方式将支撑横梁架在高墙上，在外力作用下支撑横梁仍然可以朝向高墙内侧移动，导致吊篮晃动，从而影响整个装置支撑在高墙上的稳定性。

实用新型内容

为了实现提高吊篮悬挑机构支撑稳定性的目的，本申请提供一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮。

本申请提供的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮采用如下的技术方案：

一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，包括基台、支撑横梁、吊篮、拉杆以及配重架，所述基台上设置有第一限位板和第二限位板，所述基台设置在高墙上，且高墙位于第一限位板和第二限位板之间，所述第二限位板上螺纹连接有螺柱，且螺柱穿过第二限位板并抵紧在高墙侧壁上，所述螺柱上设置有用于减少螺柱松动的防松组件，所述支撑横梁固定连接在基台上，且支撑横梁一端延伸出高墙外，另一端位于屋面上方，所述吊篮通过牵引绳固定在支撑横梁位于高墙外一端，所述拉杆固定连接在支撑横梁位于屋面上方一端，所述配重架固定连接在拉杆上，且配重架上设置有若干配重块。

通过采用上述技术方案，操作者先转动螺柱使得螺柱远离高墙移动，然后将基台放置在高墙顶上，并使得高墙位于第一限位板和第二限位板之间，操作者再拧紧螺柱使得螺柱抵紧在高墙上，并通过防松组件限制螺柱反转减少松动，实现对基台的位置固定；基台安装完成后，在配重架上放置配重块以保证支撑横梁穿出高墙外一端能够承受吊篮的拉力，该过程将基台固定连接在高墙上，从而减少支撑横梁与高墙之间出现滑移，导致吊篮晃动的情况，有利于提高吊篮悬挑机构的支撑稳定性。

可选的，所述防松组件包括固定环、转动盘、挡板以及弹簧，所述固定环固定连接在第二限位板上并与螺柱同轴设置，所述转动盘上开设有贯穿孔，所述螺柱穿设在贯穿孔内，所述螺柱沿自身轴线方向开设有滑槽，所述转动盘在对应滑槽位置固定连接有滑块，且滑块滑移连接在滑槽内，所述转动盘朝向第二限位板一侧固定连接有限位环，所述限位环内固定连接有若干凸块，所述固定环外对应各个凸块位置均开设有凹槽，且各个凸块均嵌设在对应的凹槽中，所述挡板螺纹连接在螺柱背离高墙一端，所述弹簧套设在螺柱上并位于挡板和转动盘之间。

通过采用上述技术方案，弹簧始终处于被压缩状态，转动盘在弹簧的弹力作用下被抵紧在第二限位板上，此时凸块嵌设在对应的凹槽内，由于固定环固定连接在第二限位板上，限制限位环与第二限位板相对转动，并限制转动盘与第二限位板之间发生相对转动，从而减少螺柱出现转动的情况；操作者需要转动螺柱时，先克服弹簧的弹力作用将转动盘朝背离高墙方向移动，使得凸块与对应的凹槽相脱离，此时固定环解除了对转动盘的转动限制，操作者通过转动转动盘带动螺柱转动，从而是实现螺柱沿自身轴线方向的移动。

可选的，所述基台上固定连接有安装板，且安装板上铰接有第一套筒，所述支撑横梁滑移套设在第一套筒内，所述支撑横梁上开设有若干沿自身长度方向设置的第一通孔，所述第一套筒上设置有第一固定螺栓，且第一固定螺栓同时贯穿第一套筒和对应的第一通孔并通过第一固定螺母固定。

通过采用上述技术方案，由于第一套筒与安装板转动连接，安装板与基台固定，则第一套筒与基台铰接，由于支撑横梁穿设在第一套筒内并通过第一固定螺栓固定，所以实现支撑横梁与基台铰接，从而适应在不同高度的高墙上安装该装置时支撑横梁与基台之间的角度变化；操作者通过将第一固定螺栓与支撑横梁上不同的第一通孔配合，实现第一套筒与支撑梁之间的位置调节，以适应不同工作场景下的需要。

可选的，所述支撑横梁沿自身长度方向两端均设置有加固梁，两个所述加固梁均一端与支撑横梁端部铰接，另一端与安装板铰接。

通过采用上述技术方案，安装加固杆有利于提高该装置的结构强度，从而提高其承重能力。

可选的，所述加固梁包括内杆和外杆，所述内杆沿自身长度方向滑移穿设在外杆内，所述外杆上开设有腰形孔，所述外杆上设置有限位螺栓，且限位螺栓穿过腰形孔并螺纹连接在内杆上，所述限位螺栓上套设有碟簧，所述限位螺栓将碟簧抵紧在外杆上。

通过采用上述技术方案，在调节第一套筒在支撑梁上的位置之前，操作者需要拧松各个限位螺栓，然后操作者再调节第一套筒在支撑梁上的位置，该过程中内杆与外杆之间出现相对滑移，当第一套筒与支撑梁之间的位置固定后，操作者拧紧限位螺栓并将碟簧抵紧在外杆上，碟簧被压紧后产生弹性形变，并抵住限位螺栓和外杆，使得内杆与对应外杆之间的位置关系更加稳定，从而提高该装置的结构强度。

可选的，所述支撑横梁位于屋面上方一端固定连接有第二套筒，所述拉杆滑移穿设在第二套筒内，所述拉杆上开设有若干沿自身长度方向设置的第二通孔，所述第二套筒上贯穿设置有第二固定螺栓，且第二固定螺栓穿设过对应的第二通孔并通过第二固定螺母固定。

通过采用上述技术方案，操作者可根据实际高墙的高度，调整第二固定螺栓与不同第二通孔之间的位置关系，实现第二套筒在拉杆上不同位置的调节，从而调节支撑横梁位于屋面上方一端与屋面之间的高度，使得支撑横梁趋于水平状态。

可选的，所述螺柱朝向高墙一端设置有抵紧板，所述螺柱将抵紧板压紧在高墙上，所述抵紧板背离高墙一侧固定连接有导向杆，所述第二限位板上固定连接有导向筒，所述导向杆贯穿第二限位板并滑移穿设在导向筒内。

通过采用上述技术方案，操作者通过转动螺柱带动抵紧板朝向高墙方向移动并抵紧在高墙上，实现基台与高墙之间的固定，由于抵紧板与高墙接触的面积大于螺柱与高墙接触的面积，从而减少螺柱对高墙的压强多大时导致高墙损坏的情况。

可选的，所述第一限位板与抵紧板朝向高墙一侧均固定连接有防滑垫，且两个防滑垫均压紧在高墙上。

通过采用上述技术方案，防滑垫一方面可以减少第一限位板和抵紧板刚性抵接在高墙的墙面上，导致彼此之间相互磨损的情况，另一方面起到防滑作用，有利于减少基台从高墙上滑脱的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：操作者通过转动螺柱将抵紧板压紧在高墙上，从而使得抵紧板与第一限位板夹紧高墙，使得支撑横梁与高墙的连接强度提高，进而提高吊篮悬挑机构的支撑稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于体现防松组件的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是本申请实施例用于体现限位螺栓的结构示意图。

附图标记说明：1、基台；11、支撑横梁；12、牵引绳；13、吊篮；14、拉杆；15、配重架；16、立杆；17、配重块；18、高墙；19、屋面；2、第一限位板；21、第一加强筋；22、第二限位板；23、第二加强筋；24、螺柱；25、贯穿孔；3、防松组件；31、固定环；32、转动盘；33、挡板；34、弹簧；35、滑块；36、滑槽；37、凸块；38、限位环；39、凹槽；4、安装板；41、第一套筒；42、第一通孔；43、第一固定螺栓；44、第一固定螺母；45、转轴；5、加固梁；51、内杆；52、外杆；53、腰形孔；54、碟簧；55、限位螺栓；6、第二套筒；61、第二通孔；62、第二固定螺栓；63、第二固定螺母；7、抵紧板；71、导向杆；72、导向筒；73、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮。如图1和图2，适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮包括水平设置在高墙18顶部的长方形基台1，基台1下表面竖直焊接有第一限位板2，且第一限位板2位于基台1朝向高墙18外一端，第一限位板2在背离高墙18一侧固定连接有两个第一加强筋21，且两个第一加强筋21均与基台1的下表面固定连接，用于加强第一限位板2与基台1之间的连接关系；第一限位板2朝向高墙18一侧固定连接有防滑垫73，且防滑垫73抵紧在高墙18上；基台1下表面还竖直焊接有第二限位板22，且第二限位板22位于基台1远离第一限位板2的一侧，高墙18位于第一限位板2和第二限位板22之间，第二限位板22背离高墙18的一侧固定连接有两个第二加强筋23，且两个第二加强筋23均与基台1的下表面固定连接，用于加强第二限位板22与基台1之间的连接关系。

如图2，第二限位板22朝向高墙18一侧竖直设置有抵紧板7，抵紧板7朝向高墙18一侧固定连接有防滑垫73，抵紧板7背离高墙18一侧垂直固定连接有两个导向杆71，两个导向杆71均贯穿第二限位板22，并位于两个第二加强筋23的外侧，第二限位板22对应两个导向杆71位置均固定连接有导向筒72，且两个导向杆71均滑移穿设在对应的导向筒72内，抵紧板7可沿导向杆71轴线方向移动；第二限位板22在两个第二加强筋23之间螺纹连接有螺柱24，且螺柱24与第二限位板22相垂直并旋入第二限位板22，螺柱24穿过第二限位板22一端将抵紧板7压紧在高墙18上，使得抵紧板7与第一限位板2夹紧高墙18的两侧，从而实现基台1与高墙18之间的固定。

如图2和图3，螺柱24上设置有用于减少螺柱24松动的防松组件3，防松组件3包括同轴固定连接在第二限位板22背离抵紧板7一侧的固定环31，且固定环31的外圆周面上开设有若干沿自身圆周方向均匀设置的凹槽39，螺柱24沿自身轴线方向的开设有两个长条形的滑槽36，且两个滑槽36对称设置在螺柱24轴线的两侧，螺柱24在第二限位板22背离抵紧板7一侧设置有转动盘32，转动盘32轴线位置处开设有贯穿孔25，螺柱24穿设过转动盘32的贯穿孔25，且转动盘32与螺柱24共轴线，贯穿孔25的内壁上对应螺柱24位置均一体成型有滑块35，转动盘32朝向第二限位板22的一侧焊接有限位环38，且限位环38的内径与固定环31的外径相同，限位环38的内圆周面上对应各个凹槽39位置均固定连接有凸块37，且各个凸块37均嵌设在对应的凹槽39内；螺柱24在转动盘32背离第二限位板22一端螺纹连接有圆形挡板33，且螺柱24在挡板33与转动盘32之间套设有弹簧34，挡板33与螺柱24共轴线，且挡板33的直径大于弹簧34螺旋线的直径，弹簧34一端抵紧在转动盘32上，另一端抵紧在挡板33上，且弹簧34始终处于被压缩状态。

正常状态下转动盘32在弹簧34的弹力作用下抵紧在第二限位板22上，并使得限位环38套设在固定环31上，此时各个凸块37均卡接在对应的凹槽39内，限制了限位环38与固定环31之间的相对转动，从而限制螺柱24与第二限位板22之间的相对转动，起到了防止螺柱24在外力作用下转动导致抵紧板7与高墙18之间松动的情况；当操作者需要转动螺柱24时，先将转动盘32朝向挡板33方向移动，使得各个凸块37均脱离凹槽39的限制，再转动转动盘32带动螺柱24转动。

如图1，基台1上表面竖直固定连接有两个安装板4，两个安装板4间隔设置并与抵紧板7垂直，两个安装板4之间设置有横截面为方形的第一套筒41，且第一套筒41朝向两个安装板4的侧壁上均固定连接有转轴45，两个转轴45贯穿对应的安装板4，使得第一套筒41转动连接在两个安装板4之间；第一套筒41内滑移穿设有截面为方形的支撑横梁11，且支撑横梁11的两端均延伸出第一套筒41，支撑横梁11上沿转轴45的轴线方向开设有若干第一通孔42，且若干第一通孔42沿支撑梁长度方向均匀设置，第一套筒41在沿自身长度方向的两端均穿设有第一固定螺栓43，且两个第一固定螺栓43均穿过对应的第一通孔42内，两个第一固定螺栓43穿出第一套筒41一端均螺纹连接有第一固定螺母44。

操作者拧松两个第一固定螺母44并拆下两个第一固定螺栓43后，可以根据实际工作情况调节支撑横梁11与第一套筒41之间的相对位置，以满足不同情况下的工作要求，然后操作者重新安装上第一固定螺栓43并拧上第一固定螺母44，以固定支撑横梁11与第一套筒41之间的相对位置。

如图1和图4，支撑横梁11沿自身长度方向两端与安装板4之间均设置有加固梁5，用于加强支撑横梁11的结构强度，加固梁5包括铰接在两个安装板4之间的外杆52，以及铰接在支撑横梁11端部的内杆51，内杆51长度方向与外杆52长度方向平行，且外杆52滑移套设在内杆51上；外杆52沿转轴45的轴线方向开设有腰形孔53，腰形孔53贯穿外杆52，且腰形孔53的长度方向与外杆52的长度方向平行，外杆52在两个腰形孔53内均设置有限位螺栓55，且两个限位螺栓55上均套设有碟簧54，两个限位螺栓55穿入对应腰形孔53一端均螺纹连接在内杆51上；操作者拧紧各个限位螺栓55并将对应的碟簧54压紧在外杆52上，从而实现内杆51与外杆52之间的位置固定。

如图1，支撑横梁11伸向屋面19上方一端固定连接有横截面为方形的第二套筒6，且第二套筒6的长度方向与支撑横梁11的长度方向垂直，第二套筒6内滑移穿设有拉杆14，且拉杆14沿第一通孔42的轴线方向开设有若干第二通孔61，若干第二通孔61沿拉杆14的长度方向均匀设置，第二套筒6在沿自身轴线方向两端均穿设有第二固定螺栓62，且两个第二固定螺栓62均穿过对应的第二通孔61，两个第二固定螺栓62穿出第二套筒6一端均螺纹连接有第二固定螺母63。

操作者拧松第二固定螺母63并拆下第二固定螺栓62后，根据高墙18的高度调节第二套筒6与拉杆14之间的相对位置，使得支撑横梁11趋于水平状态，再安装上第二固定螺栓62并拧紧第二固定螺母63，实现第二套筒6与拉杆14之间的相对位置。

拉杆14底端固定连接有水平设置的配重架15，配重架15呈长方形杆状，且固定点位于配重架15的中间位置处，配重架15的长度方向与第二通孔61的轴线方向平行，配重架15上表面垂直固定连接有四根立杆16，且四根立杆16均匀设置在拉杆14的两侧，位于拉杆14同一侧的两个立杆16上共同穿设有若干配重块17；支撑横梁11伸向高墙18外一端固定连接有牵引绳12，实际操作过程中需要两个支撑横梁11配合使用，两个牵引绳12背离对应支撑横梁11的一端共同固定连接有长方形的吊篮13，吊篮13作为提供人员作业平台。

本申请实施例实施原理为：操作者先将基台1放置在高墙18顶部的指定位置，使得高墙18位于第一限位板2和第二限位板22之间，然后操作者克服弹簧34的弹力作用将转动盘32朝向挡板33方向移动，使得凸块37与对应的凹槽39脱离，再转动转动盘32带动螺柱24转动，并使得螺柱24朝向高墙18方向移动直至将抵紧板7压紧在高墙18上，操作者松开转动盘32后，转动盘32在弹簧34的弹力作用下被推向第二限位板22，使得若干凸块37与对应的凹槽39配合，从而限制转动盘32与第二限位板22之间的相对转动，实现防止螺柱24松动的效果，从而使得该装置稳定支撑在高墙18上，提高了该装置的支撑稳定性。

安装完基台1后，操作者通过调整第一固定螺栓43与不同第一通孔42的配合，调节第一套筒41在支撑横梁11上的位置，从而调节支撑横梁11位于高墙18外的一端与高墙18之间的距离，然后通过调整第二固定螺栓62与不同第二通孔61的配合，调节第二套筒6在拉杆14上的位置，使得支撑横梁11趋于水平状态，最后在立杆16上配重架15上安装配重块17，完成该装置的装配工作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：包括基台（1）、支撑横梁（11）、吊篮（13）、拉杆（14）以及配重架（15），所述基台（1）上设置有第一限位板（2）和第二限位板（22），所述基台（1）设置在高墙（18）上，且高墙（18）位于第一限位板（2）和第二限位板（22）之间，所述第二限位板（22）上螺纹连接有螺柱（24），且螺柱（24）穿过第二限位板（22）并抵紧在高墙（18）侧壁上，所述螺柱（24）上设置有用于减少螺柱（24）松动的防松组件（3），所述支撑横梁（11）固定连接在基台（1）上，且支撑横梁（11）一端延伸出高墙（18）外，另一端位于屋面（19）上方，所述吊篮（13）通过牵引绳（12）固定在支撑横梁（11）位于高墙（18）外一端，所述拉杆（14）固定连接在支撑横梁（11）位于屋面（19）上方一端，所述配重架（15）固定连接在拉杆（14）上，且配重架（15）上设置有若干配重块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述防松组件（3）包括固定环（31）、转动盘（32）、挡板（33）以及弹簧（34），所述固定环（31）固定连接在第二限位板（22）上并与螺柱（24）同轴设置，所述转动盘（32）上开设有贯穿孔（25），所述螺柱（24）穿设在贯穿孔（25）内，所述螺柱（24）沿自身轴线方向开设有滑槽（36），所述转动盘（32）在对应滑槽（36）位置固定连接有滑块（35），且滑块（35）滑移连接在滑槽（36）内，所述转动盘（32）朝向第二限位板（22）一侧固定连接有限位环（38），所述限位环（38）内固定连接有若干凸块（37），所述固定环（31）外对应各个凸块（37）位置均开设有凹槽（39），且各个凸块（37）均嵌设在对应的凹槽（39）中，所述挡板（33）螺纹连接在螺柱（24）背离高墙（18）一端，所述弹簧（34）套设在螺柱（24）上并位于挡板（33）和转动盘（32）之间。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述基台（1）上固定连接有安装板（4），且安装板（4）上铰接有第一套筒（41），所述支撑横梁（11）滑移套设在第一套筒（41）内，所述支撑横梁（11）上开设有若干沿自身长度方向设置的第一通孔（42），所述第一套筒（41）上设置有第一固定螺栓（43），且第一固定螺栓（43）同时贯穿第一套筒（41）和对应的第一通孔（42）并通过第一固定螺母（44）固定。

4.根据权利要求3所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述支撑横梁（11）沿自身长度方向两端均设置有加固梁（5），两个所述加固梁（5）均一端与支撑横梁（11）端部铰接，另一端与安装板（4）铰接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述加固梁（5）包括内杆（51）和外杆（52），所述内杆（51）沿自身长度方向滑移穿设在外杆（52）内，所述外杆（52）上开设有腰形孔（53），所述外杆（52）上设置有限位螺栓（55），且限位螺栓（55）穿过腰形孔（53）并螺纹连接在内杆（51）上，所述限位螺栓（55）上套设有碟簧（54），所述限位螺栓（55）将碟簧（54）抵紧在外杆（52）上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述支撑横梁（11）位于屋面（19）上方一端固定连接有第二套筒（6），所述拉杆（14）滑移穿设在第二套筒（6）内，所述拉杆（14）上开设有若干沿自身长度方向设置的第二通孔（61），所述第二套筒（6）上贯穿设置有第二固定螺栓（62），且第二固定螺栓（62）穿设过对应的第二通孔（61）并通过第二固定螺母（63）固定。

7.根据权利要求1所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述螺柱（24）朝向高墙（18）一端设置有抵紧板（7），所述螺柱（24）将抵紧板（7）压紧在高墙（18）上，所述抵紧板（7）背离高墙（18）一侧固定连接有导向杆（71），所述第二限位板（22）上固定连接有导向筒（72），所述导向杆（71）贯穿第二限位板（22）并滑移穿设在导向筒（72）内。

8.根据权利要求7所述的一种适用于高围挡屋顶的建筑物外墙作业吊篮，其特征在于：所述第一限位板（2）与抵紧板（7）朝向高墙（18）一侧均固定连接有防滑垫（73），且两个防滑垫（73）均压紧在高墙（18）上。

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