CN214782147U - 一种用于激光熔覆的连续加粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于激光熔覆的连续加粉装置，属于激光熔覆设备技术领域，包括粉筒，粉筒底部设置有送粉仓，送粉仓底部设置有粉盘，粉盘一端设置有气路管路接口，另一端设置有粉路管路接口，该粉盘底部设置有加热模块和第一步进电机；粉筒内设置有搅拌棒，搅拌棒通过粉筒顶部的第二步进电机驱动，粉筒顶部设置有可控密闭加粉容器，可控密闭加粉容器底部设置有端面密封片，密封片通过舵机控制开合。相比传统送粉装置，本实用新型可实现连续加粉，即在熔覆作业过程中，可随时向粉筒中加入粉末，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于激光熔覆设备技术领域，尤其是涉及一种用于激光熔覆的连续加粉装置。
背景技术
随着激光熔覆技术的快速发展，送粉装置作为激光熔覆设备的核心组成部分之一，同样获得了广泛的研究。目前，送粉装置大致可分为两大类：预置粉末法和同步送粉法。两种方法相比较而言，同步送粉法的粉末利用率高、可调控性好、易与自动化设备相结合，因此，以同步送粉法为原理的送粉装置，成为了激光熔覆领域的主流研究方向。
目前，激光熔覆领域已成形的送粉装置类型大体上可分为七种：螺旋式送粉器、转盘式送粉器、刮板式送粉器、毛细管式送粉器、鼓轮式送粉器、电磁振动式送粉器、沸腾式送粉器。在这七种送粉装置中，转盘式送粉器因其送粉均匀、送粉效率较高等优点，而被广泛应用于激光熔覆领域。但是这种送粉装置对粉末的干燥程度要求较高，稍微潮湿的粉末，就会使送粉的连续性和均匀性降低。为了使粉末达到符合要求的干燥程度，大多数的转盘式送粉器，会配备一个有加热功能，且密闭的装粉装置。所以现有的转盘式送粉器存在无法连续加粉的缺点。此外，市场上大部分送粉装置，由于送粉装置的最大装粉量限制，无法满足大批量的自动化流水线生产需求。
本发明针对此缺点，在现有的转盘式送粉器基础上加以改进，使之可以达到连续加粉的效果。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，工作效率高的用于激光熔覆的连续加粉装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于激光熔覆的连续加粉装置，包括粉筒，所述粉筒底部设置有送粉仓，所述送粉仓底部设置有粉盘，所述粉盘一端设置有气路管路接口，另一端设置有粉路管路接口，该粉盘底部设置有加热模块和第一步进电机；所述粉筒内设置有搅拌棒，所述搅拌棒通过粉筒顶部的第二步进电机驱动，所述粉筒顶部设置有可控密闭加粉容器。
所述可控密闭加粉容器底部设置有端面密封片，密封片通过舵机控制开合。
所述加热模块、第一步进电机、第二步进电机和舵机均通过PLC控制。
由于采用上述技术方案，本实用新型结构简单，接通电源，由PLC上位机设定温度，加热模块开始工作，使粉末达到熔覆工艺需求的干燥程度；由PLC上位机设定第一步进电机与第二步进电机的转速；若在熔覆过程中，发现粉末余量不足，可由PLC上位机控制舵机打开可控密闭加粉容器底端密封片，进行加粉。
相比传统送粉装置，本实用新型可实现连续加粉，即在熔覆作业过程中，可随时向粉筒中加入粉末，大大提高了工作效率。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图
图中
1、粉筒 2、送粉仓 3、粉盘
4、气路管路接口 5、粉路管路接口 6、加热模块
7、第一步进电机 8、搅拌棒 9、第二步进电机
10、可控密闭加粉容器 11、密封片 12、舵机
13、PLC
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种用于激光熔覆的连续加粉装置，包括粉筒1，粉筒1底部设置有送粉仓2，送粉仓2底部设置有粉盘3，粉盘3一端设置有气路管路接口4，另一端设置有粉路管路接口5，该粉盘3底部设置有加热模块6和第一步进电机7；粉筒1内设置有搅拌棒8，搅拌棒8通过粉筒1顶部的第二步进电机9驱动，粉筒1顶部设置有可控密闭加粉容器10，可控密闭加粉容器10底部设置有端面密封片11，密封片11通过舵机12控制开合，加热模块6、第一步进电机7、第二步进电机9和舵机12均通过PLC13控制。
本实用新型结构简单，接通电源，由PLC13上位机设定温度，加热模块6开始工作，使粉末达到熔覆工艺需求的干燥程度；由PLC13上位机设定第一步进电机7与第二步进电机9的转速；若在熔覆过程中，发现粉末余量不足，可由PLC13上位机控制舵机12打开可控密闭加粉容器10底端密封片11，进行加粉。
相比传统送粉装置，本实用新型可实现连续加粉，即在熔覆作业过程中，可随时向粉筒1中加入粉末，大大提高了工作效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种用于激光熔覆的连续加粉装置，其特征在于：包括粉筒，所述粉筒底部设置有送粉仓，所述送粉仓底部设置有粉盘，所述粉盘一端设置有气路管路接口，另一端设置有粉路管路接口，该粉盘底部设置有加热模块和第一步进电机；所述粉筒内设置有搅拌棒，所述搅拌棒通过粉筒顶部的第二步进电机驱动，所述粉筒顶部设置有可控密闭加粉容器。
2.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的连续加粉装置，其特征在于：所述可控密闭加粉容器底部设置有端面密封片，密封片通过舵机控制开合。
3.根据权利要求2所述的用于激光熔覆的连续加粉装置，其特征在于：所述加热模块、第一步进电机、第二步进电机和舵机均通过PLC控制。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023132516.1U CN214782147U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于激光熔覆的连续加粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202023132516.1U CN214782147U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于激光熔覆的连续加粉装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214782147U true CN214782147U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78721129
Family Applications (1)
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| CN202023132516.1U Active CN214782147U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于激光熔覆的连续加粉装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214782147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114932238A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-23 | 昆明理工大学 | 一种多材料增材制造送粉装置及送粉方法 |
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023132516.1U patent/CN214782147U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114932238A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-08-23 | 昆明理工大学 | 一种多材料增材制造送粉装置及送粉方法 |
| CN114932238B (zh) * | 2022-06-15 | 2024-03-26 | 昆明理工大学 | 一种多材料增材制造送粉装置及送粉方法 |
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