CN214780415U - 一种小空间卷扬机吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小空间卷扬机吊装设备，达到减小施工空间的目的，涉及铁路桥梁现浇施工技术领域，其技术方案要点是：包括底座纵梁和底座横梁形成的底座，所述底座纵梁一端设有倾斜向上延伸的斜撑，所述斜撑向远离底座纵梁方向倾斜，所述斜撑的一端延伸出底座纵梁且在延伸出的一端设有横撑，所述横撑上设有起吊构件的起吊件。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路桥梁现浇施工技术领域，更具体地说，它涉及一种小空间卷扬机吊装设备。
背景技术
目前，在桥梁工程拆除模板、工钢、贝雷等大、重构件中一般采用汽车吊进行吊装拆除作业。当桥梁上部有高压、邻近铁路运营线时，由于吊车大臂安全距离不足无法施工，或大臂侵入铁路限界造成施工难度加大，这些造成了吊装需要大的施工空间，需要申请铁路营业线施工计划，作业繁琐，危险系数高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小空间卷扬机吊装设备，达到减小施工空间的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种小空间卷扬机吊装设备，包括底座纵梁和底座横梁形成的底座，所述底座纵梁一端设有倾斜向上延伸的斜撑，所述斜撑向远离底座纵梁方向倾斜，所述斜撑的一端延伸出底座纵梁且在延伸出的一端设有横撑，所述横撑上设有起吊构件的起吊件。
通过采用上述技术方案，底座纵梁和底座横梁形成的底座便于放置在桥面上，起吊件由于横撑的设置伸出底座，便于起吊构件，此时解决了高压线下吊车大臂安全距离不足无法进行吊装作业问题，以及解决了邻近铁路运营线吊车大臂侵入铁路限界，需要申请铁路营业线施工计划，起吊件吊装对邻近铁路运营线现浇梁钢模板进行吊装拆除，可有效减少人力、物力及时间成本，减少安全隐患，提高施工效率。
优选地：所述起吊件包括转动设置在横撑上的定滑轮，所述定滑轮上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端绕过定滑轮设有吊钩，另一端绕过定滑轮连接有收线装置。
优选地：所述收线装置包括设置在底座纵梁上的卷扬机，所述钢丝绳一端连接在卷扬机的绳桶上。
优选地：所述吊钩上设有回形框，所述回形框相对框壁上转动连接有动滑轮，所述动滑轮轮面上开设有两条平行设置的环形槽，所述定滑轮轮面上开设有与环形槽相对应的两条平行设置的定位槽，所述钢丝绳一端绕过定位槽和环形槽最后固定在定位槽上，所述动滑轮直径大于回形框的宽度。
优选地：所述吊钩上设有限制吊绳移出吊钩的防脱件。
优选地：所述防脱件包括通过设置在吊钩内壁上的转轴铰接在吊钩钩内壁的限位杆，所述限位杆远离铰接点的一端与吊钩上端外壁抵触，所述转轴上设有使得限位杆一端与吊钩上端壁抵触的扭簧。
优选地：所述底座纵梁在靠近横撑的一端设有底座支架。
优选地：所述底座支架包括设置在底座纵梁下端的立柱，所述立柱设有两个且两个所述立柱下端通过与地面抵触的抵触柱连接。
优选地：两个所述立柱下端均开设有供抵触柱部分进入的进入槽，所述抵触柱的两端均延伸出底座纵梁两端，且所述抵触柱上设有与立柱连接的倾斜的加强杆，所述加强杆远离抵触柱的一端通过滑块滑移连接在立柱侧面，所述立柱上设有驱动滑块移动的驱动件。
优选地：所述驱动件包括设置在立柱上的液压缸，所述液压缸的活塞杆与滑块连接。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：底座纵梁和底座横梁形成的底座便于放置在桥面上，起吊件由于横撑的设置伸出底座，便于起吊构件，此时解决了高压线下吊车大臂安全距离不足无法进行吊装作业问题，以及解决了邻近铁路运营线吊车大臂侵入铁路限界，需要申请铁路营业线施工计划，起吊件吊装对邻近铁路运营线现浇梁钢模板进行吊装拆除，可有效减少人力、物力及时间成本，减少安全隐患，提高施工效率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的用于体现底座横梁的结构示意图；
图3是本实施例的用于体现底座回形框的结构示意图；
图4是本实施例的用于体现底座抵触柱的结构示意图。
图中：1、底座纵梁；11、底座横梁；12、斜撑；121、横撑；122、定滑轮；123、钢丝绳；124、吊钩；125、卷扬机；126、绳桶；13、回形框；131、动滑轮；132、环形槽；133、定位槽；14、限位杆；15、立柱；151、抵触柱；152、进入槽；153、加强杆；154、滑块；155、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种小空间卷扬机吊装设备，如图1和图2，包括底座纵梁1和底座横梁11形成的底座，此时底座纵梁1和底座横梁11数量均为两个且形成回子形的底座，底座纵梁1一端设有倾斜向上延伸的斜撑12，斜撑12向远离底座纵梁1方向倾斜，斜撑12的一端延伸出底座纵梁1且在延伸出的一端设有横撑121，横撑121上设有起吊构件的起吊件。
如图1和图2，底座纵梁1和底座横梁11形成的底座便于放置在桥面上，起吊件由于横撑121的设置伸出底座，便于起吊构件，此时解决了高压线下吊车大臂安全距离不足无法进行吊装作业问题，以及解决了邻近铁路运营线吊车大臂侵入铁路限界，需要申请铁路营业线施工计划，起吊件吊装对邻近铁路运营线现浇梁钢模板进行吊装拆除，可有效减少人力、物力及时间成本，减少安全隐患，提高施工效率。
如图2和图3，起吊件包括转动设置在横撑121上的定滑轮122，定滑轮122上缠绕有钢丝绳123，钢丝绳123的一端绕过定滑轮122设有吊钩124，另一端绕过定滑轮122连接有收线装置。此时收线装置对钢丝绳123进行缠绕，吊钩124与构件上的吊绳连接，便于对构件实现起吊。
如图2和图3，收线装置包括设置在底座纵梁1上的卷扬机125，钢丝绳123一端连接在卷扬机125的绳桶126上。卷扬机125控制绳桶126转动，使得钢丝绳123绷紧受力，使得构件逐渐起吊，绳桶126反向缓缓转动，构件缓慢下落至地面安稳后，从吊绳上取下吊钩124，最后绳桶126正转使吊钩124及钢丝绳123复位，至此为一个工作循环。此外卷扬机125可以由控制柄控制，便于操作通过控制柄控制卷扬机125工作，此为现有技术，在此不做赘述。且卷扬机125吊装设备结构高度低，能有效减小设备倾覆侵入铁路限界的情况发生，影响铁路运营安全。
如图2和图3，为了使得吊钩124起吊平稳，因此吊钩124上设有回形框13，回形框13相对框壁上转动连接有动滑轮131，动滑轮131轮面上开设有两条平行设置的环形槽132，定滑轮122轮面上开设有与环形槽132相对应的两条平行设置的定位槽133，钢丝绳123一端绕过定位槽133和环形槽132最后固定在定位槽133上，此时增大了动滑轮131移动的平稳性，且动滑轮131直径大于回形框13的宽度，使得位于动滑轮131两侧的钢丝绳123处于回形框13的两端，便于钢丝绳123的移动。
如图2和图3，吊钩124上设有限制吊绳移出吊钩124的防脱件。防脱件的设置使得构件起吊稳定性增加。
如图2和图3，防脱件包括通过设置在吊钩124内壁上的转轴铰接在吊钩124钩内壁的限位杆14，限位杆14远离铰接点的一端与吊钩124上端外壁抵触，转轴上设有使得限位杆14一端与吊钩124上端壁抵触的扭簧。此时用手拨动限位杆14即可将吊绳置于限位杆14和吊钩124形成的空间内，增加起吊的安全性。
如图1和图4，底座纵梁1在靠近横撑121的一端设有底座支架。底座支架将底座一端支离地面，减小底座纵梁1直接放置于预埋防护墙钢筋上，且本设备在使用前先在桥面上，随后在桥面用叉车将吊装设备搬运至吊装点，此时底座支架的设置便于叉车移动底座，此外也可以使用在路面不是很平稳的地面上，增加底座的实用性。
如图1和图4，底座支架包括设置在底座纵梁1下端的立柱15，立柱15设有两个且两个所述立柱15下端通过与地面抵触的抵触柱151连接。
如图1和图4，两个立柱15下端均开设有供抵触柱151部分进入的进入槽152，抵触柱151的两端均延伸出底座纵梁1两端，且抵触柱151上设有与立柱15连接的倾斜的加强杆153，加强杆153远离抵触柱151的一端通过滑块154滑移连接在立柱15侧面，立柱15上设有驱动滑块154移动的驱动件。驱动件的设置便于改变抵触柱151移出进入槽152的长度，进而便于调节底座的倾角，满足使用要求。
如图1和图4，驱动件包括设置在立柱15上的液压缸155，液压缸155的活塞杆与滑块154连接，液压缸155直接驱动滑块154在立柱15上移动，操作方便，移动平稳。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种小空间卷扬机吊装设备，其特征在于：包括底座纵梁(1)和底座横梁(11)形成的底座，所述底座纵梁(1)一端设有倾斜向上延伸的斜撑(12)，所述斜撑(12)向远离底座纵梁(1)方向倾斜，所述斜撑(12)的一端延伸出底座纵梁(1)且在延伸出的一端设有横撑(121)，所述横撑(121)上设有起吊构件的起吊件；
所述底座纵梁(1)在靠近横撑(121)的一端设有底座支架；
所述底座支架包括设置在底座纵梁(1)下端的立柱(15)，所述立柱(15)设有两个且两个所述立柱(15)下端通过与地面抵触的抵触柱(151)连接；
两个所述立柱(15)下端均开设有供抵触柱(151)部分进入的进入槽(152)，所述抵触柱(151)的两端均延伸出底座纵梁(1)两端，且所述抵触柱(151)上设有与立柱(15)连接的倾斜的加强杆(153)，所述加强杆(153)远离抵触柱(151)的一端通过滑块(154)滑移连接在立柱(15)侧面，所述立柱(15)上设有驱动滑块(154)移动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种小空间卷扬机吊装设备，其特征是：所述起吊件包括转动设置在横撑(121)上的定滑轮(122)，所述定滑轮(122)上缠绕有钢丝绳(123)，所述钢丝绳(123)的一端绕过定滑轮(122)设有吊钩(124)，另一端绕过定滑轮(122)连接有收线装置。
3.根据权利要求2所述的一种小空间卷扬机吊装设备，其特征是：所述收线装置包括设置在底座纵梁(1)上的卷扬机(125)，所述钢丝绳(123)一端连接在卷扬机(125)的绳桶(126)上。
4.根据权利要求2所述的一种小空间卷扬机吊装设备，其特征是：所述吊钩(124)上设有回形框(13)，所述回形框(13)相对框壁上转动连接有动滑轮(131)，所述动滑轮(131)轮面上开设有两条平行设置的环形槽(132)，所述定滑轮(122)轮面上开设有与环形槽(132)相对应的两条平行设置的定位槽(133)，所述钢丝绳(123)一端绕过定位槽(133)和环形槽(132)最后固定在定位槽(133)上，所述动滑轮(131)直径大于回形框(13)的宽度。
5.根据权利要求2或4所述的一种小空间卷扬机吊装设备，其特征是：所述吊钩(124)上设有限制吊绳移出吊钩(124)的防脱件。
6.根据权利要求5所述的一种小空间卷扬机吊装设备，其特征是：所述防脱件包括通过设置在吊钩(124)内壁上的转轴铰接在吊钩(124)钩内壁的限位杆(14)，所述限位杆(14)远离铰接点的一端与吊钩(124)上端外壁抵触，所述转轴上设有使得限位杆(14)一端与吊钩(124)上端壁抵触的扭簧。
7.根据权利要求1所述的一种小空间卷扬机吊装设备，其特征是：所述驱动件包括设置在立柱(15)上的液压缸(155)，所述液压缸(155)的活塞杆与滑块(154)连接。
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| CN202023243464.5U CN214780415U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种小空间卷扬机吊装设备 |
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