CN218438334U - 一种可折叠电动升降卸料平台 - Google Patents

Abstract

一种可折叠电动升降卸料平台，包括通过附墙支座固定在建筑外墙、互相平行的两滑道，滑道上滑动连接钢轨架，钢轨架下端部铰接有卸料平台，钢轨架两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架上的第一电机、定滑轮及钢绞线，钢绞线一端固定在卸料平台上，另一端穿过定滑轮与第一电机输出轴连接；卸料平台包括伸缩底板和折叠护栏，第二底板通过直线驱动机构在第一底板内伸缩移动，侧边护栏、端部护栏均与底板铰接可折叠，侧边护栏之间及与端部护栏之间可拆卸连接。本实用新型避免了频繁拆卸安装卸料平台，减小工作量，操作简便，卸料平台可折叠成竖直状态，升降时节约横向空间，广泛适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。

Description

一种可折叠电动升降卸料平台

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种可折叠电动升降卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设的临时性的操作台和操作架，悬挑式卸料平台由定制的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及其他配件组成。传统的悬挑式卸料平台需要在结构主体上预埋地锚栓，用于固定卸料平台的工字槽钢，在梁上也要预留相应的孔洞，通过钢丝绳与平台吊点相连，使得卸料平台在水平与水平方向上固定不动。

传统的悬挑式卸料平台在不同楼层使用需要多次拆卸、吊装、空中运输及建筑物临边重复安装，工作人员手动操作，工作量大，操作麻烦，安全隐患较大；目前还有一些可以升降的卸料平台，仅能解决悬挑外架宽度较大的情况下使用，悬挑宽度狭窄时，卸料平台的底板向上折叠需要拆除悬挑外架上部的横杆，增加悬挑外架的风险系数。

中国专利202023007123.8、202020333332.2等公开了一种升降式卸料平台，卸料平台可以实现在不同楼层间升降，但是卸料平台尺寸固定，升降时需要较大的空间，不适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可折叠电动升降卸料平台。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种可折叠电动升降卸料平台，包括互相平行的两滑道，滑道通过附墙支座固定在建筑外墙，滑道上滑动连接钢轨架，钢轨架下端部铰接有卸料平台，钢轨架两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，所述卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架上的第一电机、定滑轮及钢绞线，钢绞线一端固定在卸料平台上，另一端穿过定滑轮与第一电机输出轴连接；卸料平台包括底板和护栏，所述底板包括第一底板和第二底板，第二底板在第一底板内伸缩移动，第一底板底部设置有驱动第二底板实现伸缩的直线驱动机构，护栏包括第一侧边护栏、第二侧边护栏和端部护栏，第一侧边护栏、第二侧边护栏和端部护栏均与底板铰接，第一侧边护栏与第二侧边护栏、第二侧边护栏与端部护栏之间可拆卸连接；第一电机和直线驱动机构均连接控制器。

直线驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆。

建筑物的结构梁上预埋固定环，固定环与卸料平台的底板之间设置斜拉索。

所述斜拉索为钢绞线。

相对于现有技术，本实用新型公开的一种可折叠电动升降卸料平台具有伸缩式卸料平台底板和折叠式护栏，第二侧边护栏向内折叠到卸料平台的第二底板上，卸料平台的第二底板在直线驱动机构作用下收缩进入第一底板，然后将卸料平台整体折叠成竖直方向，最后卸料平台再提升设备作用下实现升降。相比较现有技术，本实用新型避免了频繁拆卸安装卸料平台，减小工作量，操作简便，卸料平台可以折叠成竖直状态，升降时节约横向空间，广泛适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的卸料平台的折叠过程示意图一。

图5为图4的局部放大图。

图6为本实用新型的卸料平台的折叠过程示意图二。

图7为图6的局部放大图。

图8为本实用新型的卸料平台的折叠完成示意图。

图中：1-滑道，2-附墙支座，3-钢轨架，4-卸料平台，41-底板，411-第一底板，412-第二底板，413-直线驱动机构，42-护栏，421-第一侧边护栏，422-第二侧边护栏，423-端部护栏，5-第一电机，6-定滑轮，7-钢绞线，8-结构梁，9-固定环，10-斜拉索。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种可折叠电动升降卸料平台，包括互相平行的两滑道1，每根滑道1均通过若干个附墙支座2固定在建筑外墙，滑道1上滑动连接钢轨架3，钢轨架3下端部铰接有卸料平台4，钢轨架3两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，所述卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架3上的第一电机5、定滑轮6及钢绞线7，钢绞线7一端固定在卸料平台4的第一底板上，另一端穿过定滑轮6与第一电机5输出轴连接；卸料平台4包括底板41和护栏42，所述底板包括第一底板411和第二底板412，第二底板412在第一底板411内伸缩移动，第一底板411底部设置有驱动第二底板实现伸缩的直线驱动机构413，护栏42包括第一侧边护栏421、第二侧边护栏422和端部护栏423，第一侧边护栏421、第二侧边护栏422和端部护栏423均与底板41铰接，第一侧边护栏421与第二侧边护栏422、第二侧边护栏422与端部护栏423之间可拆卸连接，第一电机5和直线驱动机构均413均连接控制器。

直线驱动机构413为气缸或液压缸或电动推杆。

钢绞线7的一端固定在卸料平台4的第一底板远离滑道的一端的侧边上，另一端穿过定滑轮6与第一电机5输出轴连接，为了保护第一电机的输出轴，可以在输出轴末端连接联轴器或卷筒，将钢绞线缠绕在联轴器或卷筒上。

第一底板411两侧均有第一侧边护栏421，第一侧边护栏421与第一底板411铰接，第二底板412两侧均有第二侧边护栏422，第二侧边护栏422与第二底板412铰接，端部护栏423也与第二底板412铰接。卸料平台正常使用时，第一侧边护栏421与第二侧边护栏422、第二侧边护栏422与端部护栏423分别通过抱箍连接，卸料平台需要进行折叠升降时，抱箍拆开，两侧的第二侧边护栏422向第二底板折叠，然后端部护栏423也向内折叠，压在第二侧边护栏422上，第一底板上的第一侧边护栏421也向内折叠。

卸料平台4的第一底板411由上、下两层钢板及两层钢板之间的支撑架组成，支撑架将两层钢板撑开，使得高层钢板之间形成可容纳第二底板412、第二侧边护栏422及端部护栏423的空间。第二底板412较第一底板411薄，第二底板412、第二侧边护栏422及端部护栏423的厚度之和与第一底板411两层钢板之间的空间相同或略小，保证第二底板412、第二侧边护栏422及端部护栏423折叠至第二底板412后可以顺利缩进第一底板411内。

如图4-图8所示，卸料平台4需要调节层高进行升降时，首先将第一侧边护栏421、第二侧边护栏422、及端部护栏423间的抱箍拆开，两侧的第二侧边护栏422向第二底板412折叠，然后端部护栏423也向内折叠，压在第二侧边护栏422上，第一底板411上的第一侧边护栏421也向内折叠，然后去除第二侧边护栏422上斜拉索钢绞线，此时再通过控制器启动第一底板411底部的直线驱动机构413，如气缸，气缸的固定座固定在第一底板411下表面，伸缩杆端部固定在第二底板412的外端部，气缸的伸缩杆收缩，带动第二底板412向第一底板411内收缩，气缸杆的伸缩量等于第二底板412在第一底板411内的伸缩量。气缸杆收缩到位，第二底板412连通第二侧边护栏422和端部护栏423一起缩回到第一底板411，然后去除第一侧边护栏421上的斜拉索钢绞线，此时控制器控制第一电机5开始工作，带动钢绞线7发生位移，逐渐缠绕在第一电机5的输出轴上，第一底板411与钢轨架3之间的距离越来越小，直至与钢轨架3接触或仅有很小的间隙，此时提升设备开始工作，将卸料平台4进行提升。收缩后的卸料平台4相比较工作状态的卸料平台4在水平方向占用空间极小，尤其适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。

提升设备包括固定在钢轨架3上的驱动电机，驱动电机的输出轴连接齿轮，齿轮与钢轨架啮合，驱动电机转动带动钢轨架实现上下升降。滑道、附墙支座及提升设备为现有技术中成熟的技术，也可以直接采用爬架配套的组件，如中国专利202020333332.3。

侧边防护栏及端部防护栏上还可以焊接或螺栓固定连接护栏板，护栏板可以是整块板材，防止装卸颗粒状物料时发生漏料，砸伤卸料平台下方的工人；也可采用格栅板，增加透气性及减轻卸料平台的重量。可根据装卸物料的实际情况，选择合适的护栏板。

建筑物的结构梁8上预埋固定环9，固定环9与卸料平台的底板41之间设置斜拉索10，所述斜拉索10为钢绞线。采用钢绞线方便拆卸，长短调节自由，适合不同层高的楼层。

竖向滑道承受自重及施工部位的固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到附墙支座，最终传递至建筑物。

本实用新型具有伸缩式底板和折叠护栏，从水平方向和竖直空间方向双重保障卸料平台通过附着在工程结构上的轨道，依靠自身的同步升降设备实现升降。即沿建筑物外侧安装卸料平台，并将其附在建筑物上，卸料平台带有升降机构及升降动力设备，随着工程进展，卸料平台沿建筑物提升。

本实用新型公开的一种可折叠电动升降卸料平台具有伸缩式卸料平台底板和折叠式护栏，第二侧边护栏向内折叠到卸料平台的第二底板上，卸料平台的第二底板在直线驱动机构作用下收缩进入第一底板，然后将卸料平台整体折叠成竖直方向，最后卸料平台再提升设备作用下实现升降。相比较现有技术，本实用新型避免了频繁拆卸安装卸料平台，减小工作量，操作简便，升降自由，减小安全隐患，卸料平台可以折叠成竖直状态，升降时节约横向空间，广泛适用于悬挑外架宽度狭窄的作业环境。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种可折叠电动升降卸料平台，其特征在于：包括互相平行的两滑道（1），滑道（1）通过附墙支座（2）固定在建筑外墙，滑道（1）上滑动连接钢轨架（3），钢轨架（3）下端部铰接有卸料平台（4），钢轨架（3）两侧边均设置卸料平台折叠驱动装置，所述卸料平台折叠驱动装置包括固定在钢轨架（3）上的第一电机（5）、定滑轮（6）及钢绞线（7），钢绞线（7）一端固定在卸料平台（4）上，另一端穿过定滑轮（6）与第一电机（5）输出轴连接；卸料平台（4）包括底板（41）和护栏（42），所述底板（41）包括第一底板（411）和第二底板（412），第二底板（412）在第一底板（411）内伸缩移动，第一底板（411）底部设置有驱动第二底板（412）实现伸缩的直线驱动机构（413），护栏（42）包括第一侧边护栏（421）、第二侧边护栏（422）和端部护栏（423），第一侧边护栏（421）、第二侧边护栏（422）和端部护栏（423）均与底板（41）铰接，第一侧边护栏（421）与第二侧边护栏（422）、第二侧边护栏（422）与端部护栏（423）之间可拆卸连接；第一电机（5）和直线驱动机构（413）均连接控制器。

2.根据权利要求1所述一种可折叠电动升降卸料平台，其特征在于：直线驱动机构为气缸或液压缸或电动推杆。

3.根据权利要求1所述一种可折叠电动升降卸料平台，其特征在于：建筑物的结构梁（8）上预埋固定环（9），固定环（9）与卸料平台的底板（41）之间设置斜拉索（10）。

4.根据权利要求3所述一种可折叠电动升降卸料平台，其特征在于：所述斜拉索（10）为钢绞线。

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