CN214779760U - 一种自动收卷的卷棉机设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷棉机自动化技术领域,公开了一种自动收卷的卷棉机设备,包括送料架和收卷分切装置,所述收卷分切装置包括转轮装置;本实用新型具有如下优点:本自动收卷的卷棉机设备在使用时,棉料经由导向辊导向折叠装置,再由紧固辊压紧棉料送往收卷分切装置,收卷分切装置里的第一伺候电机、分期装置、第一夹持器、第二夹持器和托杆,这些都会各自运作,且各自之间会逐步联动,生产速度快、效率高;各装置之间安装紧凑但不影响各自之间的运作,总体占用体积小;所有滑动装置都采用了气动力进行推拉,总体耗能低、节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷棉机自动化技术领域,尤其涉及一种自动收卷的卷棉机设备。
背景技术
随着国家繁荣昌盛,国内生产技术和效率可谓是飞速的发展和进步,人民的生活水平日新月异,生活品质也是逐年提升,搽脸,化妆,卸妆,不再只是演员等特殊需职业的专有,也已经普及到每个人,化妆已经是一种文化和礼仪。故而应运而生了非常多的搽脸,化妆,卸妆所需要的棉纸产品。
现有的卷棉设备,多数是人工结合机械生产,生产效率低且具有一定安全隐患,而多数自动化卷棉机则是设备占地面积大,杂音大且耗能高,不符合节能环保的要求和理念。
因此,本发明人提供了一种耗能低、体积小、节能环保且自动收卷和装卸的卷棉机设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种自动收卷的卷棉机设备,其具有耗能低、体积小、节能环保以及操作安全的优点。
为实现上述目的,本实用新型是一种自动收卷的卷棉机设备,包括送料架和收卷分切装置,所述送料架末端设置有固定轮轴,所述送料架的中部设置有安装箱,安装箱靠近固定轮轴的一侧设置有辅助辊,辅助辊设置有辅助架;所述安装箱内设置有第一导向辊,第一导向辊上方设置有第二导向辊,所述安装箱上方还设置有矫正装置,矫正装置侧下方设置有第三导向辊,所述安装箱的另一侧设置有折叠装置,所述送料架位于折叠装置正下方处设置有紧固辊;所述收卷分切装置包括转轮装置,所述收卷分切装置设置有固定在送料架上的安装架,安装架的上方设置有第一伺候电机和分切装置,所述安装架下方固定安装有固定架,固定架设置有向侧上倾斜延伸的安装板,安装板上设置有活动板,安装板和活动板之间设置有第一滑轨和第一滑槽,活动板固定设置有推动件,推动件的一侧设置有第一夹持器,第一夹持器下方设置有托杆,所述固定架上设置有气动杆,气动杆的前端和所述推动件连接,所述活动板上方还设置有第二夹持器。
进一步的,所述矫正装置设置有操作箱,操作箱上方设置有校准台,校准台的两边设置有校准辊,所述操作箱靠近第三导向辊的一侧设置有感应器。
进一步的,所述折叠装置设置有三角板,三角板的底边与所述第三导向辊平行,所述三角板下方设置有调节杆。
进一步的,所述紧固辊的一侧平行设置有印花辊,印花辊的一侧平行设置有置料辊且置料辊高于印花辊。
进一步的,所述转轮装置设置有固定座,固定座安装有转轮,转轮的两边对称设置有第一转轴和第二转轴,所述转轮通过传动带连接有第二伺候电机。
进一步的,所述安装架上设置有电机滑轨和第一推杆,第一推杆的前端与所述第一伺候电机固定,所述第一伺候电机的前端设置有转动轴和压片,所述第一伺候电机下设置有与所述电机滑轨滑动连接的电机滑槽。
进一步的,所述分切装置设置有刀座,刀座延伸贴近转轮中间,刀座的上方设置有切刀主体,切刀主体和刀座之间设置有切刀滑轨和切刀滑槽,所述刀座上还设置有第二推杆,第二推杆的前端与所述切刀主体固定。
进一步的,所述第二夹持器上设置有夹持座,夹持座的一侧设置有第二滑槽;所述推动件与所述第一夹持器连接处设置有第四推杆。
进一步的,所述活动板固定设置有第三推杆,第三推杆的前端与所述夹持座连接,所述活动板上还设置有第二滑轨,第二滑轨与所述第二滑槽滑动连接。
进一步的,所述送料架的一边设置有筒芯储备仓,筒芯储备仓外设置有运输通道,运输通道延伸至所述第一夹持器下方,且运输通道出口与所述托杆水平对应。
进一步的,所述辅助架的前端设置有活动辊,活动辊与所述辅助辊连接设置有辅助带。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型是一种自动收卷的卷棉机设备,包括送料架和收卷分切装置,所述收卷分切装置包括转轮装置;本实用新型具有如下优点:本自动收卷的卷棉机设备在使用时,棉料经由导向辊导向折叠装置,再由紧固辊压紧棉料送往收卷分切装置,收卷分切装置里的第一伺候电机、分期装置、第一夹持器、第二夹持器和托杆,这些都会各自运作,且各自之间会逐步联动,生产速度快、效率高;各装置之间安装紧凑但不影响各自之间的运作,总体占用体积小;所有滑动装置都采用了气动力进行推拉,总体耗能低、节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的送料架立体结构示意图。
图3为本实用新型矫正装置立体示意图。
图4为本实用新型收卷分切装置立体示意图。
图5为本实用新型的安装架和第一伺候电机分解示意图。
图6为本实用新型本实用新型分切装置结构示意图。
图7为本实用新型活动板和安装板分解结构示意图。
图8为本实用新型转轮装置结构示意图。
附图标记包括:
送料架--1,安装箱--12,固定轮轴--13,辅助辊--14,辅助架--15,辅助带--151,活动辊--152,第一导向辊--16,第二导向辊--17,第三导向辊--18,收卷分切装置--2,矫正装置--3,操作箱--301,校准台--31,校准辊--311,感应器--312,折叠装置--4,三角板--41,调节杆--42,紧固辊--5,印花辊--51,置料辊--52,安装架--6,第一伺候电机--61,转动轴--611,压片--612,第一推杆--613,电机滑轨--614,电机滑槽--615,分切装置--62,刀座--621,切刀主体--622,圆形刀片--623,切刀滑轨--624,切刀滑槽--625,第二推杆--626,固定架--63,气动杆--64,安装板--7,第一滑轨--71,活动板--8,第一滑槽--81,推动件--82,第一夹持器--821,托杆--822,第四推杆--823,第二夹持器--83,夹持座--831,连接轴--832,第二滑轨--84,第二滑槽--85,第三推杆--86,储备仓--87,运输通道--88,筒芯--89,转轮装置--9,固定座--91,转轮--92,第一转轴--93,第二转轴--94,传动带--95,第二伺候电机--96。
具体实施方式
下面结合附图1至8对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型是一种自动收卷的卷棉机设备,包括送料架1和收卷分切装置2,所述送料架1末端设置有固定轮轴13,所述送料架1的中部设置有安装箱12,安装箱12靠近固定轮轴13的一侧设置有辅助辊14,辅助辊14设置有辅助架15;所述安装箱12内设置有第一导向辊16,第一导向辊16上方设置有第二导向辊17,所述安装箱12上方还设置有矫正装置3,矫正装置3侧下方设置有第三导向辊18,所述安装箱12的另一侧设置有折叠装置4,所述送料架1位于折叠装置4正下方处设置有紧固辊5;所述收卷分切装置2包括转轮装置9,所述收卷分切装置2设置有固定在送料架1上的安装架6,安装架6的上方设置有第一伺候电机61和分切装置62,所述安装架6下方固定安装有固定架63,固定架63设置有向侧上倾斜延伸的安装板7,安装板7上设置有活动板8,安装板7和活动板8之间设置有第一滑轨71和第一滑槽81,活动板8固定设置有推动件82,推动件82的一侧设置有第一夹持器821,第一夹持器821下方设置有托杆822,所述固定架63上设置有气动杆64,气动杆64的前端和所述推动件82连接,所述活动板8上方还设置有第二夹持器83。未经折叠切割处理的棉料置于固定轮轴13上,棉料从固定轮轴13下方导向第一导向辊16,由第二导向辊17导向矫正装置3,再由第三导向辊18导向折叠装置4,棉料左右对半折叠之后被紧固辊5压紧,送至收卷分切装置2进行收卷分切处理,多个导向辊、矫正装置3和紧固辊5的设计,可以使得棉料最终收卷的时候整齐且紧致;收卷分切装置2是通过安装架6为中心进行扩展安装的,这样不仅可以使机器缩小了占用面积,还能直观地看到各装置之间联动运作,方便员工对机器运作时监督管理,提高生产安全性。
所述矫正装置3设置有操作箱301,操作箱301上方设置有校准台31,校准台31的两边设置有校准辊311,所述操作箱301靠近第三导向辊18的一侧设置有感应器312。感应器312可以通过操作箱301设置调整位置,棉料进过校准台31导向第三导向辊18,在过程中因偏差触碰到感应器312,感应器312就会反馈给操作箱301,从而微调校准台31来纠偏矫正棉料。
所述折叠装置4设置有三角板41,三角板41的底边与所述第三导向辊18平行,所述三角板41下方设置有调节杆42;所述紧固辊5的一侧平行设置有印花辊51,印花辊51的一侧平行设置有置料辊52且置料辊52高于印花辊51。三角板41呈等腰设计,三角板41下方设置的调节杆42可以调节三角板41的倾斜度,三角板41的顶角位于紧固辊5正上方,不同宽度的棉料,调节三角板41来调整棉料进入紧固辊5的位置,棉料从紧固辊5压紧之后送至印花辊51,印花辊51对棉料进行印花加工,再经过置料辊52上方送至收卷分切装置2。
所述转轮装置9设置有固定座91,固定座91安装有转轮92,转轮92的两边对称设置有第一转轴93和第二转轴94,所述转轮92通过传动带95连接有第二伺候电机96。转轮装置9在第二伺候电机96带动下进行逆时针运转,第一转轴93和第二转轴94被带动逆时针换位,已卷好未分切的棉料被带动至转轮92的另一侧,棉料会铺盖在延伸出来的刀座621上。
所述安装架6上设置有电机滑轨614和第一推杆613,第一推杆613的前端与所述第一伺候电机61固定,所述第一伺候电机61的前端设置有转动轴611和压片612,所述第一伺候电机61下设置有与所述电机滑轨614滑动连接的电机滑槽615。当筒芯89被转轮装置9送到设定位置后,第一推杆613通过气动力启动,根据已设置好的电机滑轨614,将第一伺候电机61推向筒芯89,第一伺候电机61前端的压片612将棉料压在筒芯89上,然后转动轴611开始转动,带动压片612卷动棉料,卷棉完成之后第一推杆613将第一伺候电机61拉回来,这样一道卷棉程序就完成了,速度快,且不用员工手动操作,安全性高。
所述分切装置62设置有刀座621,刀座621延伸贴近转轮92中间,刀座621的上方设置有切刀主体622,切刀主体622和刀座621之间设置有切刀滑轨624和切刀滑槽625,所述刀座621上还设置有第二推杆626,第二推杆626的前端与所述切刀主体622固定。在本技术方案中,刀座621固定在安装架6上,且延伸至转轮装置9中心处,切刀主体622上设置有圆形刀片623,切刀装置运作时,圆形刀片623会快速自转,转轮装置9在运作时,将棉料架在刀座621上,由第二推杆626推动切刀主体622进行分切棉料,不用人工去操作,快捷安全的同时,快速自转的圆形刀片623保证了分切棉料的效率,不会出现切刀切割不均匀的现象。
所述第二夹持器83上设置有夹持座831,夹持座831的一侧设置有第二滑槽85;所述推动件82与所述第一夹持器821连接处设置有第四推杆823;所述活动板8固定设置有第三推杆86,第三推杆86的前端与所述夹持座831连接,所述活动板8上还设置有第二滑轨84,第二滑轨84与所述第二滑槽85滑动连接。在本技术方案中,第一夹持器821和第二夹持器83都是可以活动的,第二夹持器83被第三推杆86推向已卷好且分切完毕的棉料并夹持棉料,再由第三推杆86拉回第二夹持器83,同时第一夹持器821夹持了被托杆822推上来的筒芯89,气动杆64推动活动板8往上运作,直至第一夹持器821的位置对应转轮装置9远离第一伺候电机61这一端的轮轴位置,推动件82运动第四推杆823,推动第一夹持器821将筒芯89送到对应的转轴上,再由第四推杆823拉回第一夹持器821;气动杆64在第一夹持器821归位时会拉动活动板8往下归位,第二夹持器83通过夹持座831上的活动轴832进行转动,将棉料投放至指定位置之后,第二夹持器83再转动归位,整体设备各自运作且联动,一步紧接着一步,生产效率高,每一个推杆都是通过气动来运作,耗能低、节能环保。
所述送料架1的一边设置有筒芯89储备仓87,筒芯89储备仓87外设置有运输通道88,运输通道88延伸至所述第一夹持器821下方,且运输通道88出口与所述托杆822水平对应。储备仓87里添加了筒芯89之后,筒芯89被运输通道88运送到托杆822,然后托杆822将已托放的筒芯89推送到第一夹持器821的夹持位置。
所述辅助架15的前端设置有活动辊152,活动辊152与所述辅助辊14连接设置有辅助带151。未经处理的棉料放置在固定轮轴13上,辅助架15会压在棉料上进行限位和调整,防止棉料在转动送料的时候偏位倾斜,同时辅助架15上的辅助带151会辅助推动棉料送料,增加送料时的推力,以减轻伺候电机卷料时拉扯棉料的拉力,提高了设备使用寿命。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种自动收卷的卷棉机设备,包括送料架(1)和收卷分切装置(2),其特征在于:所述送料架(1)末端设置有固定轮轴(13),所述送料架(1)的中部设置有安装箱(12),安装箱(12)靠近固定轮轴(13)的一侧设置有辅助辊(14),辅助辊(14)设置有辅助架(15);所述安装箱(12)内设置有第一导向辊(16),第一导向辊(16)上方设置有第二导向辊(17),所述安装箱(12)上方还设置有矫正装置(3),矫正装置(3)侧下方设置有第三导向辊(18),所述安装箱(12)的另一侧设置有折叠装置(4),所述送料架(1)位于折叠装置(4)正下方处设置有紧固辊(5);
所述收卷分切装置(2)包括转轮装置(9),所述收卷分切装置(2)设置有安装在送料架(1)上的安装架(6),安装架(6)的上方设置有第一伺候电机(61)和分切装置(62),所述安装架(6)下方固定安装有固定架(63),固定架(63)设置有向侧上倾斜延伸的安装板(7),安装板(7)上设置有活动板(8),安装板(7)和活动板(8)之间设置有第一滑轨(71)和第一滑槽(81),活动板(8)固定设置有推动件(82),推动件(82)的一侧设置有第一夹持器(821),第一夹持器(821)下方设置有托杆(822),所述固定架(63)上设置有气动杆(64),气动杆(64)的前端和所述推动件(82)连接,所述活动板(8)上方还设置有第二夹持器(83)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述矫正装置(3)设置有操作箱(301),操作箱(301)上方设置有校准台(31),校准台(31)的两边设置有校准辊(311),所述操作箱(301)靠近第三导向辊(18)的一侧设置有感应器(312)。
3.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述折叠装置(4)设置有三角板(41),三角板(41)的底边与所述第三导向辊(18)平行,所述三角板(41)下方设置有调节杆(42)。
4.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述紧固辊(5)的一侧平行设置有印花辊(51),印花辊(51)的一侧平行设置有置料辊(52)且置料辊(52)高于印花辊(51)。
5.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述转轮装置(9)设置有固定座(91),固定座(91)安装有转轮(92),转轮(92)的两边对称设置有第一转轴(93)和第二转轴(94),所述转轮(92)通过传动带(95)连接有第二伺候电机(96)。
6.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述安装架(6)上设置有电机滑轨(614)和第一推杆(613),第一推杆(613)的前端与所述第一伺候电机(61)固定,所述第一伺候电机(61)的前端设置有转动轴(611)和压片(612),所述第一伺候电机(61)下设置有与所述电机滑轨(614)滑动连接的电机滑槽(615)。
7.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述分切装置(62)设置有刀座(621),刀座(621)延伸贴近转轮(92)中间,刀座(621)的上方设置有切刀主体(622),切刀主体(622)和刀座(621)之间设置有切刀滑轨(624)和切刀滑槽(625),所述刀座(621)上设置有第二推杆(626),第二推杆(626)的前端与所述切刀主体(622)固定。
8.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述第二夹持器(83)上设置有夹持座(831),夹持座(831)的一侧设置有第二滑槽(85);所述推动件(82)与所述第一夹持器(821)连接处设置有第四推杆(823)。
9.根据权利要求1所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述活动板(8)固定设置有第三推杆(86),第三推杆(86)的前端与所述夹持座(831)连接,所述活动板(8)上还设置有第二滑轨(84),第二滑轨(84)与所述第二滑槽(85)滑动连接。
10.根据权利要求1~9所述的一种自动收卷的卷棉机设备,其特征在于:所述辅助架(15)的前端设置有活动辊(152),活动辊(152)与所述辅助辊(14)连接设置有辅助带(151)。
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