CN214779531U - 复卷机自动放料用支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭露了一种复卷机自动放料用支撑架，包括第一支撑板、第二支撑板、连接组件以及升降气缸。工作时，将一对支撑架分别连接至复卷机的两侧，具体为将第一支撑板通过转轴固定连接在复卷机上，将复卷机上的放料轴贯穿母卷的管芯后，再将其两端分别连接至一对第二支撑板上，固定连接好后，升降气缸驱动连接组件上升，使得一对第二支撑板带动放料轴上升至设定位置，放料轴旋转使母卷放料，同时，一对第一支撑板的一端分别绕着一对转轴转动，其另一端均随着连接组件上升；该支撑架能够轻松便捷地将母卷连接至复卷机上，且不会对操作工人造成安全隐患，能够有效提高生产效率，尤其对较大、较重母卷的放料具有较实用的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及复卷机技术领域，尤其涉及一种复卷机自动放料用支撑架。
背景技术
复卷机，是一种纸类、云母带、薄膜专用设备，其用途是将造纸机生产出来的纸卷进行依次复卷，纸张经过复卷后做成成品纸出厂，目前，复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势，由卷纸机卷得的纸卷比较松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐，纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器，大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。
现有的复卷机放料时，一般是通过操作工人将复卷机上的放卷轴贯穿母卷的管芯内部后再使用撬棍或者叉车将其连接至复卷机上，但是当母卷的直径较大，重量较重时，该种操作会对操作工人造成安全隐患，而且也比较费时费力，影响生产效率。
因此有必要提供一种新的复卷机自动放料用支撑架来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的复卷机自动放料用支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种复卷机自动放料用支撑架，其包括第一支撑板、第二支撑板、连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的连接组件以及与所述连接组件连接的升降气缸，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述升降气缸的输出轴之间的夹角均小于90°，且所述第一支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角大于所述第二支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角，所述第一支撑板的长度大于所述第二支撑板的长度，所述第一支撑板和所述第二支撑板均为槽钢。
所述第一支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角大于80°且小于90°，所述第二支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角大于60°且小于80°。
所述连接组件包括一对对称的侧板、连接在一对所述侧板之间的两端的一对连接块以及连接在一对所述侧板之间的上端的连接轴，所述升降气缸位于一对所述侧板之间且其输出轴与所述连接轴相连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与一对所述连接块固定连接。
所述连接组件还包括连接在一对所述侧板之间的中段的一对连接板。
所述侧板包括三角部以及连接在所述三角部下端的矩形部，所述连接块连接在一对所述矩形部的端部之间，所述连接轴连接在一对所述三角部的顶端之间，所述连接板连接在一对所述三角部的端部之间且位于所述三角部的中段。
与现有技术相比，本实用新型复卷机自动放料用支撑架的有益效果在于：工作时，将一对支撑架分别连接至复卷机的两侧，具体为将第一支撑板通过转轴固定连接在复卷机上，将复卷机上的放料轴贯穿母卷的管芯后，再将其两端分别连接至一对第二支撑板上，固定连接好后，升降气缸驱动连接组件上升，使得一对第二支撑板带动放料轴上升至设定位置，放料轴旋转使母卷放料，同时，一对第一支撑板的一端分别绕着一对转轴转动，其另一端均随着连接组件上升；该支撑架能够轻松便捷地将母卷连接至复卷机上，且不会对操作工人造成安全隐患，能够有效提高生产效率，尤其对较大、较重母卷的放料具有较实用的价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型复卷机自动放料用支撑架的示意图；
图2是图1的另一角度的示意图；
图3是图1的又一角度示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参看图1至图3，本实用新型为一种复卷机自动放料用支撑架，将其连接至复卷机上，用于将母卷方便快捷地连接至复卷机上，从而对母卷进行放料，其包括第一支撑板1、第二支撑板2、连接在第一支撑板1和第二支撑板2之间的连接组件3以及与连接组件3连接的升降气缸4，第一支撑板1和第二支撑板2分别与升降气缸4的输出轴之间的夹角均小于90°，且第一支撑板1与升降气缸4的输出轴之间的夹角大于第二支撑板2与升降气缸4的输出轴之间的夹角，第一支撑板1的长度大于第二支撑板2的长度，第一支撑板1和第二支撑板2均为槽钢，其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能，能够充分保证支撑架在使用过程中的灵活性和较好的支撑性。
具体地，第一支撑板2与升降气缸4的输出轴之间的夹角大于80°且小于90°，第二支撑板2与升降气缸4的输出轴之间的夹角大于60°且小于80°，保证升降气缸4驱动连接组件3升降时，第二支撑板2能够在较小力的作用下带动母卷升降。
连接组件3包括一对对称的侧板31、连接在一对侧板31之间的两端的一对连接块32以及连接在一对侧板31之间的上端的连接轴33，升降气缸4位于一对侧板31之间且其输出轴与连接轴33相连接，第一支撑板1和第二支撑板2分别与一对连接块32固定连接。工作时，升降气缸4驱动连接轴33上升或者下降，连接轴33带动一对侧板31上升或者下降，使得一对连接块32分别带动第一支撑板1和第二支撑板2上升或者下降。
具体地，连接组件3还包括连接在一对侧板31之间的中段的一对连接板34，设置该连接板34，有助于加强连接组件3的稳固性。
具体地，侧板31包括三角部311以及连接在三角部311下端的矩形部312，连接块32连接在一对矩形部312的端部之间，连接轴33连接在一对三角部311的顶端之间，连接板34连接在一对三角部311的端部之间且位于三角部311的中段。该种设计结构合理、实用性较强、稳定性较好。
请参看图1至图3，本实用新型复卷机自动放料用支撑架的主要工作原理：将一对支撑架分别连接至复卷机的两侧，具体为将第一支撑板1通过转轴固定连接在复卷机上，将复卷机上的放料轴贯穿母卷的管芯后，再将其两端分别连接至一对第二支撑板2上，固定连接好后，升降气缸4驱动连接组件3上升，使得一对第二支撑板2带动放料轴上升至设定位置，放料轴旋转使母卷放料，同时，一对第一支撑板1的一端分别绕着一对转轴转动，其另一端均随着连接组件3上升；该支撑架能够轻松便捷地将母卷连接至复卷机上，且不会对操作工人造成安全隐患，能够有效提高生产效率，尤其对较大、较重母卷的放料具有较实用的价值。
当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种复卷机自动放料用支撑架，其特征在于：其包括第一支撑板、第二支撑板、连接在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的连接组件以及与所述连接组件连接的升降气缸，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与所述升降气缸的输出轴之间的夹角均小于90°，且所述第一支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角大于所述第二支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角，所述第一支撑板的长度大于所述第二支撑板的长度，所述第一支撑板和所述第二支撑板均为槽钢。
2.如权利要求1所述的复卷机自动放料用支撑架，其特征在于：所述第一支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角大于80°且小于90°，所述第二支撑板与所述升降气缸的输出轴之间的夹角大于60°且小于80°。
3.如权利要求2所述的复卷机自动放料用支撑架，其特征在于：所述连接组件包括一对对称的侧板、连接在一对所述侧板之间的两端的一对连接块以及连接在一对所述侧板之间的上端的连接轴，所述升降气缸位于一对所述侧板之间且其输出轴与所述连接轴相连接，所述第一支撑板和所述第二支撑板分别与一对所述连接块固定连接。
4.如权利要求3所述的复卷机自动放料用支撑架，其特征在于：所述连接组件还包括连接在一对所述侧板之间的中段的一对连接板。
5.如权利要求4所述的复卷机自动放料用支撑架，其特征在于：所述侧板包括三角部以及连接在所述三角部下端的矩形部，所述连接块连接在一对所述矩形部的端部之间，所述连接轴连接在一对所述三角部的顶端之间，所述连接板连接在一对所述三角部的端部之间且位于所述三角部的中段。
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2021
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