CN214779096U - 一种保温板上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保温板上料机，包括基座、机架、左气缸、右气缸、竖向电机，基座安装于地面，机架安装于基座上部，机架上的其中一个侧面的栏杆下方设置出料口，出料口位置处正对传送带，机架内部放置保温板，基座上部安装左气缸、右气缸、滚珠丝杆、左距离传感器、右距离传感器、PLC控制器，左气缸、右气缸设置于保温板的下方，机架的两侧分别设置一个滚珠丝杆，滚珠丝杆的滑块上部设置电机座，电机座上设置竖向电机，竖向电机的转轴顶部设置齿轮，左距离传感器、右距离传感器、竖向电机分别连接于PLC控制器；总体上，该上料机能够安全地将保温板输送到粘接切割机上，可靠性好，自动化程度高，具有极高的使用价值。

Description

一种保温板上料机

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产技术领域，特别是涉及一种保温板上料机。

背景技术

在楼房建筑施工时，通常会使用到保温板来给楼房保温，其具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，根据施工现场的需求不同，需要使用不同规格大小的保温板，而保温板在生产时，其规格大小是固定的，需要对其进行粘接、切割，达到使用要求。在在将保温板放置到粘接切割机械上的传送带的时候，目前，通常采用吸盘吸附搬运，吸盘与板材之间的空气被抽走后形成负压，从而使吸盘将板材吸住，在保温板转移过程中，当板材表面不平整时，容易出现吸盘漏气的情况，导致负压过小，容易出现搬运过程中板材掉落损坏的情况出现。为了保证保温板安全地输送到粘接切割机上，就需要设计一种新的保温板上料机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保温板上料机，该上料机能够安全地将保温板输送到粘接切割机上，可靠性好，自动化程度高，具有极高的使用价值。

本实用新型的目的是这样实现的：一种保温板上料机，包括基座、机架、左气缸、右气缸、竖向电机，所述基座安装于地面，所述机架安装于基座上部，所述机架的其中两相对侧面设置为挡板，另两相对侧面设置为栏杆，机架上的其中一个侧面的栏杆下方设置出料口，所述出料口位置处正对传送带，所述机架内部放置保温板，所述基座上部安装左气缸、右气缸、滚珠丝杆、左距离传感器、右距离传感器、PLC控制器，所述左气缸、右气缸设置于保温板的下方，所述左距离传感器设置于左气缸的右方，所述右距离传感器设置于右气缸的右方，所述机架的两侧分别设置一个滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的滑块上部设置电机座，所述电机座上设置竖向电机，所述竖向电机的转轴顶部设置齿轮，所述左距离传感器、右距离传感器、竖向电机分别连接于PLC控制器。

所述滚珠丝杆包括底座、步进电机、滑块、导轨、螺纹丝杆、支撑座，所述底座固定设置于基座，所述底座上部设置导轨，所述底座的两端设置支撑座，所述支撑座之间设置螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上安装滑块，所述滑块的下部安装于导轨，所述底座上的其中一个支撑座的外侧安装步进电机，所述步进电机的转轴连接螺纹丝杆，所述步进电机连接于PLC控制器。

所述左气缸、右气缸分别连接于空压机，所述空压机连接于PLC控制器。

所述栏杆间距小于保温板厚度。

所述右气缸靠近出料口的位置处，所述左气缸远离出料口的位置处。

所述出料口处设置红外传感器，所述红外传感器连接于PLC控制器。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型利用旋转的齿轮带动保温板上料，解决传统依靠吸盘上料所存在的板材容易掉落损坏的问题。左气缸、右气缸协同作业，左气缸和右气缸同时向下运动，将最下层的保温板运输到出料口等高位置处，然后通过两侧的齿轮转动带动保温板上料，保温板再向出料口运动的过程中，保温板滑过左气缸后，左气缸顶起，支撑上部保温板，防止上部保温板向下倾倒、掉落；滑过右气缸后，右气缸顶起，支撑上部保温板，防止上部保温板向下倾倒、掉落。

在保温板粘接过程中，需要向保温板的侧面涂上胶水，而保温板的侧面一般比较光滑，容易出现粘接不牢的问题。本实用新型采用齿轮带动，齿轮会在保温板的侧面压出齿轮压痕，增大了保温板侧面的不平整度、粗糙度，为下一道保温板的粘接提供更有利的条件，使保温板更易粘接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图（去掉前面挡板时）。

图3为本实用新型的正视结构示意图。

图4为本实用新型的右侧视结构示意图。

图5为滚珠丝杆的立体结构示意图。

图中：1、基座 2、机架 3、左气缸 4、右气缸 5、竖向电机 6、挡板 7、栏杆8、出料口 9、传送带 10、保温板 11、滚珠丝杆 12、左距离传感器 13、右距离传感器14、PLC控制器 15、电机座 16、齿轮 17、底座 18、步进电机 19、滑块 20、导轨 21、螺纹丝杆 22、支撑座 23、空压机 24、红外传感器 25、齿轮压痕。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-5所示，一种保温板上料机，包括基座1、机架2、左气缸3、右气缸4、竖向电机5，所述基座1安装于地面，所述机架2安装于基座1上部，所述机架2的其中两相对侧面设置为挡板6，另两相对侧面设置为栏杆7，机架2上的其中一个侧面的栏杆7下方设置出料口8，所述出料口8位置处正对传送带9，所述机架2内部放置保温板10，所述基座1上部安装左气缸3、右气缸4、滚珠丝杆11、左距离传感器12、右距离传感器13、PLC控制器14，所述左气缸3、右气缸4设置于保温板10的下方，所述左距离传感器12设置于左气缸3的右方，所述右距离传感器13设置于右气缸4的右方，所述机架2的两侧分别设置一个滚珠丝杆11，所述滚珠丝杆11的滑块19上部设置电机座15，所述电机座15上设置竖向电机5，所述竖向电机5的转轴顶部设置齿轮16，所述左距离传感器12、右距离传感器13、竖向电机5分别连接于PLC控制器14。

所述滚珠丝杆11包括底座17、步进电机18、滑块19、导轨20、螺纹丝杆21、支撑座22，所述底座17固定设置于基座1，所述底座17上部设置导轨20，所述底座17的两端设置支撑座22，所述支撑座22之间设置螺纹丝杆21，所述螺纹丝杆21上安装滑块19，所述滑块19的下部安装于导轨20，所述底座上17的其中一个支撑座22的外侧安装步进电机18，所述步进电机18的转轴连接螺纹丝杆21，所述步进电机18连接于PLC控制器14。

所述左气缸3、右气缸4分别连接于空压机23，所述空压机22连接于PLC控制器14。

所述栏杆7间距小于保温板10厚度。

所述右气缸4靠近出料口8的位置处，所述左气缸3远离出料口8的位置处。

所述出料口8处设置红外传感器24，所述红外传感器24连接于PLC控制器14。

本实用新型在使用时：保温板在机架上部一层层放置，最下层的保温板由左气缸和右气缸支撑。保温板由出料口出料时，左气缸和右气缸同时向下运动，将最下层的保温板运输到出料口等高位置处，此时滚珠丝杆的步进电机转动，滑块沿丝杆运动，将竖向电机向保温板方向推动，同时竖向电机带动齿轮转动，待两侧的齿轮接触到保温板后，齿轮推动保温板向出料口方向运动。保温板向出料口运动的过程中，左气缸的活塞杆顶部率先与保温板脱离接触，待左气缸处的左距离传感器测得的距离值增大时，此时PLC控制器控制空压机推动左气缸向上运动，接触上层的的保温板；随着保温板继续运动，右气缸的活塞杆顶部也与保温板脱离接触，待右气缸处的右距离传感器测得的距离值增大时，此时PLC控制器控制空压机推动右气缸向上运动，接触上层的的保温板。然后，齿轮继续推动保温板运动，待出料口处的红外传感器感应不到保温板时，则表明保温板已完全从出料口中出料，进入了传送带。最后，滚珠丝杆将竖向电机往外拉出，完成保温板的一个出料循环。如果需要继续出料，则重复以上作业程序。

Claims (6)

1.一种保温板上料机，包括基座、机架、左气缸、右气缸、竖向电机，所述基座安装于地面，所述机架安装于基座上部，所述机架的其中两相对侧面设置为挡板，另两相对侧面设置为栏杆，机架上的其中一个侧面的栏杆下方设置出料口，所述出料口位置处正对传送带，所述机架内部放置保温板，其特征在于：所述基座上部安装左气缸、右气缸、滚珠丝杆、左距离传感器、右距离传感器、PLC控制器，所述左气缸、右气缸设置于保温板的下方，所述左距离传感器设置于左气缸的右方，所述右距离传感器设置于右气缸的右方，所述机架的两侧分别设置一个滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的滑块上部设置电机座，所述电机座上设置竖向电机，所述竖向电机的转轴顶部设置齿轮，所述左距离传感器、右距离传感器、竖向电机分别连接于PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种保温板上料机，其特征在于：所述滚珠丝杆包括底座、步进电机、滑块、导轨、螺纹丝杆、支撑座，所述底座固定设置于基座，所述底座上部设置导轨，所述底座的两端设置支撑座，所述支撑座之间设置螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上安装滑块，所述滑块的下部安装于导轨，所述底座上的其中一个支撑座的外侧安装步进电机，所述步进电机的转轴连接螺纹丝杆，所述步进电机连接于PLC控制器。

3.根据权利要求1所述的一种保温板上料机，其特征在于：所述左气缸、右气缸分别连接于空压机，所述空压机连接于PLC控制器。

4.根据权利要求1所述的一种保温板上料机，其特征在于：所述栏杆间距小于保温板厚度。

5.根据权利要求1所述的一种保温板上料机，其特征在于：所述右气缸靠近出料口的位置处，所述左气缸远离出料口的位置处。

6.根据权利要求1所述的一种保温板上料机，其特征在于：所述出料口处设置红外传感器，所述红外传感器连接于PLC控制器。

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