CN214778512U - 一种皮带输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送装置，包括机架、计量装置和皮带，计量装置包括计量托辊组和称重传感器，计量托辊组紧贴皮带上部的下表面且与机架活动连接，称重传感器与机架固接，计量托辊组与称重传感器顶部相接触，获取精确的称重信号，机架上设有测速装置，获取速度信号，机架上设有控制器，称重传感器和测速装置均与控制器通讯连接，控制器对获取的称重信号和速度信号进行分析、处理，得到皮带输送装置在某一时段内输送物料的重量的累计量，实现动态计量，机架可折叠，方便安装、拆卸；总的，本实用新型可动态精确计量，拆装周期短，免基础安装且便于转场运输，使用环保效果好。

Description

一种皮带输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及一种皮带输送装置。

背景技术

皮带输送机因其输送能力强、输送距离远、使用方便广泛应用于现代化的各种工业生产中，但是对于结构外形较大的皮带输送机转场工作时，运输成本较高，而且在很多工作场所需要精确计量，现有的皮带输送机大都能满足物料输送功能，其它功能还有很大的提升空间，因此，需要一种可动态精确计量，拆装周期短，免基础安装且便于转场运输，使用环保效果好的皮带输送装置。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种可动态精确计量，拆卸周期短，免基础安装且便于转场运输，使用环保效果好的皮带输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种皮带输送装置，包括机架、计量装置和皮带，所述计量装置包括计量托辊组和称重传感器，所述计量托辊组紧贴所述皮带上部的下表面且与所述机架活动连接，所述称重传感器与所述机架固接，所述计量托辊组与所述称重传感器顶部相接触，所述机架上设有控制器，所述称重传感器与所述控制器通讯连接。

所述计量托辊组包括槽型托辊，所述槽型托辊两端分别设有支撑板，所述支撑板远离所述槽型托辊的一端固连转轴，所述转轴两端分别与所述机架转动连接。

所述槽型托辊包括架体、水平托辊和斜托辊，所述水平托辊和所述斜托辊分别位于所述架体横向中轴线的两侧。

所述机架上设有测速装置，所述测速装置包括测速架，所述测速架上设有编码器，所述编码器上套设有测速轮，所述编码器与所述控制器通讯连接。

所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架与所述第二机架活动连接，所述第二机架旋转180度后可折叠于所述第一机架上部。

所述皮带上部的上表面设有沿所述皮带长度方向设置的挡料板，所述挡料板的上部与所述机架固连。

所述机架上设有盖板，所述盖板设有进料口。

本实用新型的有益效果在于：

1、计量托辊组与转轴、机架转动连接，形成双悬臂式结构，使槽型托辊的轴线始终平行于转轴的轴线而不会出现偏转，使称重传感器始终受力均匀，保证称量精度，通过设置测速装置，配合计量装置，对皮带输送装置输送的物料进行动态精确计重；

2、转场拆卸时只需将第二机架旋转180度后折叠于第一机架上部即可完成拆卸，转场安装时只需将第二机架旋转180度后与第一机架连接即可完成安装，对使用场地要求低，不需要重新做地基，拆装周期短，方便快捷，能有效的降低工人的劳动强度，还能减小运输空间，便于转场运输，经济效益高；

3、水平托辊和斜托辊分别位于托辊架体的两侧，可降低槽型托辊的高度，从而降低机架整体的高度，能更好的适应狭小的空间作业，实用性好；

4、皮带和两侧挡料板以及盖板形成一个密封的空间，能有效减少运输渣土或者泥土过程中物料撒落和减轻灰尘扬起对周围环境造成的影响，环保效果好；总的，本实用新型实现了一种结构简单、可动态精确计量，便于拆卸、安装，拆装周期短，免基础安装且便于转场运输，使用环保效果好的皮带输送装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面示意图；

图3为本实用新型计量托辊组的结构示意图；

图4为本实用新型测速装置的结构示意图；

图5为本实用新型槽型托辊结构示意图；

图6为图5中B-B剖面示意图；

图7为本实用新型第二机架旋转180度后折叠于第一机架上部示意图；

图中：1、导向滚筒，2、机架，21、第一机架，22、第二机架，3、计量装置，31、计量托辊组、311、槽型托辊，3111、斜托辊，3112、水平托辊，3113、架体，312、支撑板，313、转轴，32、称重传感器，4、皮带，5、传动滚筒，6、聚氨酯皮带清扫器，7、支腿，8、测速装置，81、测速架，82、编码器，83、测速轮，9、控制器，10、空段清扫器，11、挡料板，12、盖板。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种皮带输送装置，包括机架2、计量装置3和皮带4，计量装置3包括计量托辊组31和称重传感器32，计量托辊组31包括槽型托辊311，槽型托辊311的两端分别连接支撑板312的一端，支撑板312的另一端连接转轴313，转轴313两端分别通过轴承与机架2转动连接，计量托辊组31呈双悬臂式结构，结构设计合理，当皮带4上输送的物料不均匀造成等重心位置偏移时，能有效减小四角误差，使槽型托辊311的轴线始终平行于转轴313的轴线而不会出现偏转，保证计量托辊组31受力均匀，将皮带4及输送的物料产生的压力精确的传递给称重传感器32，提高计量精度；当皮带输送装置倾斜输送物料时，槽型托辊311通过转轴313自动调整与机架2的角度，最大程度的降低皮带输送装置倾斜对槽型托辊311传递给称重传感器32作用力的影响，确保皮带4及输送的物料对计量托辊组31的作用力精确传递给称重传感器32，从而保证计量精度，称重传感器32则将获取的称重信号传递到控制器9内。

如图4所示，测速装置8包括测速架81，测速架81一端连接有编码器82，编码器82与控制器9通讯连接，编码器82的轴穿过测速架81后套设有测速轮83，测速轮83紧贴皮带4，测速架81的另一端与机架2转动连接，编码器82将获取的速度信号传递到控制器9内，控制器9经过对获取的称重信号和速度信号进行分析、处理，得到皮带输送装置在某一时段内输送物料的重量的累计量，实现动态计量。

皮带4上部的两侧沿皮带4长度方向设有挡料板11，在机架2上设有盖板12，使皮带4、挡料板11和盖板12形成一个密闭的运输空间，能减少物料运输时的撒落和扬起的灰尘，环保效果好。

如图5、图6和图7所示，槽型托辊311包括斜托辊3111、水平托辊3112和架体3113，斜托辊3111和水平托辊3112分别位于架体3113横向中轴线的两侧，可以有效降低槽型托辊311的高度，从而降低机架2的整体高度，使皮带输送装置能更好的适应狭小的空间的作业，实用性好，机架2包括第一机架21和第二机架22，第一机架21和第二机架22活动连接，第二机架22旋转180度后可折叠与第一机架21上，可有效减小运输空间，降低运输成本，还方便安装和拆卸，拆装周期短，特别适合工作过程中频繁转场的需求，实用性强。

机架2的两端设有传动滚动5和导向滚筒1，传动滚筒5为电动滚筒，电动滚筒结构紧凑，便于安装，导向滚筒1为鼠笼式鼓型滚筒，鼠笼式鼓型滚筒具有自动调心功能，还能自动清理粘附的物料，实用性好，机架2的传动滚筒5端设有聚氨酯皮带清扫器6，聚氨酯皮带清扫器6能有效刮除皮带4外表面粘粘的物料，机架2的导向滚筒1端设有空段清扫器10，空段清扫器10可以清除皮带4内表面粘粘的物料，提高皮带4的使用寿命，机架2下方装有可拆卸的支腿7，对使用场地要求低，既可无基础安装，有便于拆卸转场，又能支撑皮带输送装置将物料输送到一定高度，满足不同的输送需求，适应性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，但并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带输送装置，其特征在于：包括机架、计量装置和皮带，所述计量装置包括计量托辊组和称重传感器，所述计量托辊组紧贴所述皮带上部的下表面且与所述机架活动连接，所述称重传感器与所述机架固接，所述计量托辊组与所述称重传感器顶部相接触，所述机架上设有控制器，所述称重传感器与所述控制器通讯连接。

2.根据权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于：所述计量托辊组包括槽型托辊，所述槽型托辊两端分别设有支撑板，所述支撑板远离所述槽型托辊的一端固连转轴，所述转轴两端分别与所述机架转动连接。

3.根据权利要求2所述的皮带输送装置，其特征在于：所述槽型托辊包括架体、水平托辊和斜托辊，所述水平托辊和所述斜托辊分别位于所述架体横向中轴线的两侧。

4.根据权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于：所述机架上设有测速装置，所述测速装置包括测速架，所述测速架上设有编码器，所述编码器上套设有测速轮，所述编码器与所述控制器通讯连接。

5.根据权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于：所述机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架与所述第二机架活动连接，所述第二机架旋转180度后可折叠于所述第一机架上部。

6.根据权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于：所述皮带上部的上表面设有沿所述皮带长度方向设置的挡料板，所述挡料板的上部与所述机架固连。

7.根据权利要求1所述的皮带输送装置，其特征在于：所述机架上设有盖板，所述盖板设有进料口。

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