一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机
技术领域
本实用新型涉及纸盒打包技术领域,具体为一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机。
背景技术
纸盒打包一般通过人工数一定的纸盒数量,然后进行打包,费时费力,且工作效率低下,从而需要输送设备进行定量打包,现在的很多输送设备结构简单,且在输送纸盒的过程中,纸盒易受到装置的摩擦而擦伤,从而影响纸盒的品质,严重则会使纸盒报废,不能流入在市面上出售,并且现在很多装置不具有定量输送的结构,需要人工进行点数,从而也不利于生产效率的提高,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机,以解决上述背景技术中提出现有的一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机不具有工作效率高、减重环保和防擦伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机,包括第二气动伸缩杆、底座与推板,所述底座的下方安装有固定架,所述固定架的顶端安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端通过驱动轴连接有安装轴,所述安装轴的顶端连接有转盘本体;
所述底座的一侧安装有支撑框,所述底座的一侧安装有上料传送装置,所述底座的另一侧安装有出料传送装置。
优选的,所述转盘本体的顶端均匀安装有木盒,且木盒的内壁均设置有通孔。
用上述技术方案,通过多个木盒对纸盒定量输送,工作效率高。
优选的,所述底座顶端的中间位置处安装有固定轴,所述固定轴贯穿安装轴延伸至转盘本体的上方,所述固定轴的顶端安装有固定板,且固定板的顶端安装有第三气动伸缩杆,所述第三气动伸缩杆的输出端连接有推板。
用上述技术方案,通过第三气动伸缩杆工作使推板穿过通孔,推板对木盒内的纸盒推出出料。
优选的,所述支撑框的顶端安装有第一气动伸缩杆,且第一气动伸缩杆的一侧连接有第二气动伸缩杆,所述第二气动伸缩杆的底端连接有挡板,所述第二气动伸缩杆的一端外壁安装有激光测数器。
用上述技术方案,通过激光测数器测数,实现定量精准上料。
优选的,所述上料传送装置和出料传送装置的内壁皆均匀安装有转杆,且转杆的外壁均安装有传送带,所述上料传送装置和出料传送装置的下方均安装有第一驱动电机,且第一驱动电机输出端的外壁均安装有皮带,所述皮带的一端均连接于转杆的一端外壁。
用上述技术方案,通过第一驱动电机工作使皮带带动转杆转动,从而使传送带转动对纸盒进行传送,通过上料传送装置和出料传送装置实现上料和下料,提高工作效率。
优选的,所述底座顶端的一侧安装有围栏架,所述围栏架的内侧均匀安装有第一滚轮,所述底座的内壁均匀安装有第二滚轮。
用上述技术方案,通过第一滚轮和第二滚轮分别对纸盒的外壁和底端进行保护,避免纸盒被擦伤。
优选的,所述转盘本体的顶端均匀设置有圆孔,所述圆孔设置有六个,所述圆孔之间相对于转盘本体的中心轴两两对称
用上述技术方案,通过设置圆孔,实现使装置进行减重。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型提供有激光测数器、木盒和出料传送装置,利用设置多个木盒对纸盒进行传送,节省了人力,提高了工作效率,并且通过激光测数器测数,实现定量精准上料,通过第一驱动电机工作使皮带带动转杆转动,转杆带动传送带同时转动对纸盒进行传输,上料传送装置和出料传送装置分别实现上料和下料,大大提高工作效率高,解决了工作效率低的问题;
(2)本实用新型提供有木盒、第二滚轮和第一滚轮,利用把纸盒推进木盒内,通过木盒下方多个第二滚轮对纸盒下方进行保护,通过外围多个第一滚轮对纸盒外壁进行保护,避免纸盒被擦伤,解决了纸盒易被擦伤的问题;
(3)本实用新型提供有圆孔,利用设置多个圆孔,实现使装置进行减重且环保,并且稳定性更高,解决了重且不环保的问题。
附图说明
图1为本实用新型装置剖视结构示意图;
图2为本实用新型装置本体俯视结构示意图;
图3为本实用新型挡板侧视结构示意图;
图4为本实用新型滚轮结构示意图;
图5为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、第一驱动电机;2、皮带;3、转杆;4、上料传送装置;5、挡板;6、支撑框;7、第一气动伸缩杆;8、第二气动伸缩杆;9、第一滚轮;10、圆孔;11、转盘本体;12、围栏架;13、第三气动伸缩杆;14、木盒;15、底座;16、出料传送装置;17、传送带;18、固定架;19、安装轴;20、第二驱动电机;21、激光测数器;22、第二滚轮;23、通孔;24、推板;25、固定板;26、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机,包括第二气动伸缩杆8、底座15与推板24,底座15的下方安装有固定架18,固定架18的顶端安装有第二驱动电机20,第二驱动电机20的输出端通过驱动轴连接有安装轴19,安装轴19的顶端连接有转盘本体11;
底座15的一侧安装有支撑框6,底座15的一侧安装有上料传送装置4,底座15的另一侧安装有出料传送装置16;
请参阅图1-5,一种防擦伤的纸盒打包用环保型多工位转盘式输送机还包括转盘本体11的顶端均匀安装有木盒14,且木盒14的内壁均设置有通孔23;
底座15顶端的中间位置处安装有固定轴26,固定轴26贯穿安装轴19延伸至转盘本体11的上方,固定轴26的顶端安装有固定板25,且固定板25的顶端安装有第三气动伸缩杆13,第三气动伸缩杆13的输出端连接有推板24;
支撑框6的顶端安装有第一气动伸缩杆7,且第一气动伸缩杆7的一侧连接有第二气动伸缩杆8,第二气动伸缩杆8的底端连接有挡板5,第二气动伸缩杆8的一端外壁安装有激光测数器21;
上料传送装置4和出料传送装置16的内壁皆均匀安装有转杆3,且转杆3的外壁均安装有传送带17,上料传送装置4和出料传送装置16的下方均安装有第一驱动电机1,且第一驱动电机1输出端的外壁均安装有皮带2,皮带2的一端均连接于转杆3的一端外壁;
具体的,如图1、图2、图3和图5所示,使用该结构时,通过设置多个木盒14对纸盒进行传送,节省了人力,提高了工作效率,并且通过激光测数器21测数,实现定量精准上料,通过第一驱动电机1工作使皮带2带动转杆3转动,转杆3带动传送带17同时转动对纸盒进行传输,上料传送装置4和出料传送装置16分别实现上料和下料,大大提高工作效率高。
实施例2:底座15顶端的一侧安装有围栏架12,围栏架12的内侧均匀安装有第一滚轮9,底座15的内壁均匀安装有第二滚轮22;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,通过把纸盒推进木盒14内,通过木盒14下方多个第二滚轮22对纸盒下方进行保护,通过外围多个第一滚轮9对纸盒外壁进行保护,避免纸盒被擦伤。
实施例3:转盘本体11的顶端均匀设置有圆孔10,圆孔10设置有六个,圆孔10之间相对于转盘本体11的中心轴两两对称;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,通过设置多个圆孔10,实现使装置进行减重且环保,并且稳定性更高。
工作原理:使用本装置时,首先把纸盒通过上料传送装置4传送至支撑框6下方,通过激光测数器21测数,达到五十个纸盒时,第二气动伸缩杆8工作使挡板5下降对纸盒进行阻挡,数好的纸盒通过第一气动伸缩杆7工作使挡板5向前推纸盒进入木盒14内压紧,通过第二驱动电机20使转盘本体11转动,对纸盒进行旋转传送,然后到达第三气动伸缩杆13的一侧,通过第三气动伸缩杆13工作使推板24穿过通孔23对纸盒进行推动,使纸盒推进出料传送装置16内进行出料包装;
第一创新点实施步骤:
第一步:通过设置多个木盒14对纸盒进行传送,节省了人力,提高了工作效率,并且通过激光测数器21测数,实现定量精准上料;
第二步:通过第一驱动电机1工作使皮带2带动转杆3转动,转杆3带动传送带17同时转动对纸盒进行传输,上料传送装置4和出料传送装置16分别实现上料和下料,大大提高工作效率高。
第二创新点实施步骤:
通过把纸盒推进木盒14内,通过木盒14下方多个第二滚轮22对纸盒下方进行保护,通过外围多个第一滚轮9对纸盒外壁进行保护,避免纸盒被擦伤。
第三创新点实施步骤:
通过设置多个圆孔10,实现使装置进行减重且环保,并且稳定性更高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。