CN214774224U - 一种陶瓷轴承外圈的定型模具 - Google Patents
一种陶瓷轴承外圈的定型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214774224U CN214774224U CN202121001087.6U CN202121001087U CN214774224U CN 214774224 U CN214774224 U CN 214774224U CN 202121001087 U CN202121001087 U CN 202121001087U CN 214774224 U CN214774224 U CN 214774224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- annular
- holes
- plate
- bearing outer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种陶瓷轴承外圈的定型模具，包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体，在上模具本体的下表面设有多个环形凹槽，在上模具本体下表面四个角落处均设有定位凹槽，所述的下模具包括下模具本体、及与下模具本体相连的调节板。本实用新型的有益效果是：设置的调节板，便于更换不同的下模具，从而可制成不同形状的外圈；安装与拆卸方便，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承制造技术领域，尤其是涉及一种陶瓷轴承外圈的定型模具。
背景技术
陶瓷轴承是当代机械设备中一种重要零部件，陶瓷轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成，在生产外圈时，需要将混合好的原料通入到模具内，经过挤压定型即可。现有的模具存在不足：由于有的外圈内部环周设有用于滚动体转动的环形凹槽，需要更换不同的模具，不能在原有基础上进行改进，造成操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷轴承外圈的定型模具，便于更换不同的下模具成型形状，便于安装与拆卸，尤其适合用于生产轴承外圈的过程中。
本实用新型的技术方案是：一种陶瓷轴承外圈的定型模具，包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体，在上模具本体的下表面设有多个环形凹槽，在上模具本体下表面四个角落处均设有定位凹槽，
所述的下模具包括下模具本体、及与下模具本体相连的调节板，所述的下模具本体上设有多个与环形凹槽相对应的下穿孔，所述的调节板上表面设有多个与下穿孔相对应的中间体，每个中间体设在与之对应的下穿孔的中心处，所述的中间体包括中间轴，在中间轴上套设有环形板，所述的环形板设在下穿孔内，在调节板上表面设有多个安装孔，在下模具本体外侧设有多个与安装孔相对应的安装板，在安装板上设有与安装孔相配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔、安装孔，且通过调节螺母固定，在下模具本体上表面设有多个与定位凹槽相配合的定位柱，定位柱设在定位凹槽内。
优选地，在每个下穿孔的上表面均沿其环周设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡设在环形凹槽内。
优选地，所述的下模具本体的下表面环周设有下环形板，在调节板上表面设有与下环形板相配合的上环形卡槽，下环形板卡设在上环形卡槽内。
优选地，所述的调节板上四个角落处均设有多个定位孔。
优选地，在上模具本体上设有原料进口。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的调节板，便于更换不同的下模具，从而可制成不同形状的外圈；安装与拆卸方便，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的下模具的结构示意图。
图2是本实用新型的调节板的结构示意图。
图3是上模具的结构示意图。
图中：
1、上模具本体 2、环形凹槽 3、下模具本体
4、调节板 5、下穿孔 6、中间体
7、中间轴 8、环形板 9、安装板
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型的技术方案为一种陶瓷轴承外圈的定型模具，包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体1，在上模具本体1的下表面设有多个环形凹槽2，在上模具本体1下表面四个角落处均设有定位凹槽；
所述的下模具包括下模具本体3、及与下模具本体3相连的调节板4，所述的下模具本体3上设有多个与环形凹槽2相对应的下穿孔5，所述的调节板4上表面设有多个与下穿孔5相对应的中间体6，每个中间体6设在与之对应的下穿孔5的中心处，所述的中间体6包括中间轴7，在中间轴7上套设有环形板8，所述的环形板8设在下穿孔5内，在调节板4上表面设有多个安装孔，在下模具本体3外侧设有多个与安装孔相对应的安装板9，在安装板9上设有与安装孔相配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔、安装孔且通过调节螺母固定，在下模具本体3上表面设有多个与定位凹槽相配合的定位柱，定位柱设在定位凹槽内。
本实施例中，在每个下穿孔5的上表面均沿其环周设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡设在环形凹槽2内。
本实施例中，所述的下模具本体3的下表面环周设有下环形板，在调节板4上表面设有与下环形板相配合的上环形卡槽，下环形板卡设在上环形卡槽内。
本实施例中，所述的调节板4上四个角落处均设有多个定位孔，设置的定位孔，用于将其固定在安装平台上。
本实施例中，在上模具本体1上设有原料进口。
本实例的工作过程：采取该模具制成陶瓷轴承的外圈，通过更换不同的调节板4，来适应不同的外圈，无需更滑整个下模具；使用时，将上模具的每个环形凸沿卡设在环形凹槽内，每个中间体6设在下穿孔5内，然后通入原料即可。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：包括上模具、及与上模具相配合的下模具，所述的上模具包括上模具本体，在上模具本体的下表面设有多个环形凹槽，在上模具本体下表面四个角落处均设有定位凹槽，所述的下模具包括下模具本体、及与下模具本体相连的调节板，所述的下模具本体上设有多个与环形凹槽相对应的下穿孔，所述的调节板上表面设有多个与下穿孔相对应的中间体，每个中间体设在与之对应的下穿孔的中心处，所述的中间体包括中间轴，在中间轴上套设有环形板，所述的环形板设在下穿孔内，在调节板上表面设有多个安装孔，在下模具本体外侧设有多个与安装孔相对应的安装板，在安装板上设有与安装孔相配合的螺纹孔，调节螺栓穿过螺纹孔、安装孔，且通过调节螺母固定，在下模具本体上表面设有多个与定位凹槽相配合的定位柱，定位柱设在定位凹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：在每个下穿孔的上表面均沿其环周设有环形凸沿，所述的环形凸沿卡设在环形凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：所述的下模具本体的下表面环周设有下环形板，在调节板上表面设有与下环形板相配合的上环形卡槽，下环形板卡设在上环形卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：所述的调节板上四个角落处均设有多个定位孔。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承外圈的定型模具，其特征在于：在上模具本体上设有原料进口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121001087.6U CN214774224U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种陶瓷轴承外圈的定型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121001087.6U CN214774224U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种陶瓷轴承外圈的定型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214774224U true CN214774224U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78693225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121001087.6U Expired - Fee Related CN214774224U (zh) | 2021-05-11 | 2021-05-11 | 一种陶瓷轴承外圈的定型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214774224U (zh) |
-
2021
- 2021-05-11 CN CN202121001087.6U patent/CN214774224U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104772386B (zh) | 一种车轮轮辐加工方法 | |
| CN203900355U (zh) | 一种凸轮轴齿轮毛坯精锻生产用组合模具 | |
| CN204074782U (zh) | 可同时挤压齿轮类零件内外齿的装置 | |
| CN214774224U (zh) | 一种陶瓷轴承外圈的定型模具 | |
| CN109013902B (zh) | 一种汽车驱动后桥挡油盘无搭边落料-成形复合模具及复合工艺 | |
| CN110125250A (zh) | 一种新型高加包壳板通用模具及压制方法 | |
| CN113857344A (zh) | 一种冲压打孔模具 | |
| CN203209461U (zh) | 一种多段冷挤压成型机 | |
| CN208787346U (zh) | 一种汽车消声器落料压型复合模具 | |
| CN204308124U (zh) | 用于动车高速齿轮环件毛坯锻造的组合模具 | |
| CN203972582U (zh) | 一种轮辐压风孔毛刺模具 | |
| CN201702267U (zh) | 用于板材冲孔的拉伸复合模具 | |
| CN203862945U (zh) | 锻环组合模 | |
| CN206046823U (zh) | 一种超薄型钢板活络模蕊成型模具 | |
| CN104785696A (zh) | 薄壁类连接轴温锻、冷挤压模具 | |
| CN103949575A (zh) | 变速箱主轴立锻生产方法及专用锻造模具 | |
| CN106425545A (zh) | 磁力泵隔离罩的加工工装 | |
| CN113020427A (zh) | 一种汽车底盘冲压模具 | |
| CN110355274A (zh) | 一种平板压圆弧工艺及半通用性模具结构及其使用方法 | |
| CN216397716U (zh) | 一种钣金件内胀外缩成型工装 | |
| CN221048660U (zh) | 一种花瓣式压砖模具 | |
| CN201291266Y (zh) | 薄板冷压模 | |
| CN2832504Y (zh) | 用于数控转塔冲床的翻边压筋复合模具 | |
| CN211679594U (zh) | 一种金属冲压件冲压模具 | |
| CN103990699B (zh) | 凹模体不易损坏且快速更换镶块的冲压级进模的成型方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |