CN214773234U - 一种半导电屏蔽料的脱水装置 - Google Patents

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俞杰
陈胜立
堵志祥
陈卓
赵淑群
李秀娟
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Abstract

本发明涉及半导电屏蔽料脱水技术领域,针对半导电屏蔽材料半成品从脱水机和甩干装置出来后水含量较高,影响成品品质的问题,公开一种半导电屏蔽料的脱水装置,包括脱水机和与脱水机连接的甩干装置,还所述甩干装置的顶部设有出汽敞口,所述脱水装置还包括设置在出汽敞口上方的抽风斗和与抽风斗连接的抽风装置。本实用新型的脱水装置在现有脱水装置的基础上,引入抽风装置,将甩干装置上方排出的水汽及时吸走,从而促进脱水,使得半成品更加干燥,并保持物料的水份含量不超标,使设备运行更加顺畅,提高产品质量。

Description

一种半导电屏蔽料的脱水装置
技术领域
本发明涉及半导电屏蔽料脱水技术领域,具体涉及一种半导电屏蔽料的脱水装置。
背景技术
目前,国内在使用连续式生产设备生产半导电屏蔽料的过程中,一般都是通过水环切或下切粒方式对半导电屏蔽料进行造粒,然后通过脱水机进行脱水,再经后吸收装置和振动筛除粉后制成半导电屏蔽料成品。
但是由于脱水机的脱水效果不理想会,甩干装置短期无法把粒子表面剩余水汽吹干,造成脱水后的半成品含水量过高,使得半成品进入后吸收装置时的水含量超标,引起交联剂吸收不充分、成品受潮等问题,影响产品的质量,并会造成较大的经济损失。因此如何有效脱除半导电屏蔽料制备过程中的水分对于提升半导电屏蔽料的产品品质具有重要影响。
发明内容
针对半导电屏蔽材料半成品从脱水机和甩干装置出来后水含量较高,影响成品品质的问题,本实用新型的目的在于提供一种半导电屏蔽料的脱水装置,以强化对半导电屏蔽料半成品的脱水效果,提高产品质量。
本发明提供如下的技术方案:
一种半导电屏蔽料的脱水装置,包括脱水机和与脱水机连接的甩干装置,所述甩干装置的顶部设有出汽敞口,所述脱水装置还包括设置在出汽敞口上方的抽风斗和与抽风斗连接的抽风装置。本实用新型的脱水装置在现有脱水装置的基础上,引入抽风装置,将甩干装置上方排出的水汽及时吸走,从而促进脱水,使得半成品更加干燥,并保持物料的水份含量不超标,使设备运行更加顺畅,提高产品质量。
作为本实用新型的优选,所述脱水装置还包括抽风管,所述抽风斗的大口正对出汽敞口布置,所述抽风斗的小口与抽风管连接,所述抽风装置设于抽风管内。通过设置抽风管,使得抽风装置的上游与抽风斗之间更好的形成负压状态,强化对水汽的吸收。
作为本实用新型的优选,所述抽风斗和甩干装置之间设有连接抽风斗和甩干装置的密封筒,所述出汽敞口位于密封筒的筒腔中。通过密封筒使出汽敞口和抽风斗的大口位于同一密闭空间内,可以在更低的抽风装置功率下促进负压的形成,满足脱水效果。
作为本实用新型的优选,所述脱水机和甩干装置连接的管道外侧包覆有加热层。提高进入甩干装置内的物料的温度,从而在高温低压下促进水汽的蒸发产生,强化脱水效果。
作为本实用新型的优选,所述抽风管包括与抽风斗连接的垂直管段和用于放置抽风装置的水平管段,所述垂直管段和水平管段圆滑过渡连接。方便抽风装置的安装和水汽的排出。
作为本实用新型的优选,所述水平管段上设有扩腔管段,所述扩腔管段设于抽风装置的上游,所述扩腔管段内设有拦截网层,所述拦截网层的周边与扩腔管段的内表面贴合,且所述拦截网层的顶部和扩腔管段的内表面留有间隙。这样可以使被水汽和负压带出的物料被拦截网层阻挡而不能排出,避免浪费或者引起风机损伤。而网状的拦截结构和顶部预留的间隙可以保证抽风管上游的负压保持稳定。
作为本实用新型的优选,所述扩腔管段上游方向的水平管段伸入到扩腔管段内,水平管段的出口正对拦截网层,或者水平管段的出口向下斜对拦截网层。这样可以强化拦截网层对被夹带的物料的拦截。
作为本实用新型的优选,所述抽风管内设有过滤吸附层。拦截被夹带出的物料。
作为本实用新型的优选,所述过滤吸附层为纱网层。尽量的保持抽风管上游的负压。
本发明的有益效果如下:
本实用新型的抽风装置可以强化对半导电屏蔽料的脱水效果,通过抽风装置将甩干装置上方的水汽吸走,使半成品更加干燥,降低水分含量,使设备运行更加顺畅,提高产品质量。而且该装置是在现有的脱水机上进行改进,改造成本较低,且安装方便,适合推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施方式的结构视图。
图2是本实用新型的另一种实施方式的结构视图。
图3是图2中A-A处的剖面视图。
图4是本实用新型的再一种实施方式的结构视图。
图中,1、脱水机,2、旋风分离仓,21、出汽敞口,3、连接管,31、加热层,4、抽风斗,5、抽风装置,6、抽风管,61、垂直管段,62、水平管段,63、扩腔管段,64、拦截网层,65、间隙,7、密封筒,8、过滤吸附层,9、支撑架。
具体实施方式
下面就本发明的具体实施方式作进一步说明。
如无特别说明,本发明中所采用的原料均可从市场上购得或是本领域常用的,如无特别说明,下述实施例中的方法均为本领域的常规方法。
如图1所示,一种半导电屏蔽料的脱水装置,包括脱水机1和与脱水机连接的甩干装置,所用甩干装置为旋风分离仓2,脱水机和旋风分离仓间设有供半导电屏蔽料输送的连接管3,当然需要的时候(如脱水机输送动力不足)可以在连接管上设置输送动力装置。旋风分离仓的顶部设置有出汽敞口21,在出汽敞口的上方设有倒斗状的抽风斗,抽风斗与抽风装置5连接,所用抽风装置为负压风机,通过负压风机从出汽敞口处将旋风分离仓内的水及水汽在半导电屏蔽料离子过程中抽走,提升半导电屏蔽料的干燥程度。
为使负压风机的抽吸效果得到有效发挥,抽风斗的大口正对出汽敞口布置,抽风斗的小口和抽风管6连接,负压风机设置在抽风管内,经抽风管与抽风斗连接,负压风机通过抽风管将水/水汽抽吸后从抽风管出口处排出,抽风管经支撑架9支撑。
如图2所示,为方便负压风机的安装和工作,抽风管包括与抽风斗连接的垂直管段61和用于放置抽风装置的水平管段62,垂直管段和水平管段圆滑过渡连接。这样水汽经负压风机抽出后水平排出。为进一步增强抽吸效果,抽风斗和旋风分离仓之间设有连接抽风斗和旋风分离仓的密封筒7,出汽敞口和抽风斗的大口位于密封筒的筒腔中,从而增强负压风机在旋风分离仓内产生的负压效果。为进一步的促进水汽蒸发,脱水机和甩干装置连接的管道外侧包覆有加热层31,加热层内通过热水或者其他加热介质,使进入旋风分离仓内的物料的温度升高,这样高温低压状态更有利于水汽快速产生和蒸发。
为避免半导电屏蔽料随同水汽一起被负压风机抽吸并排出,造成浪费并引起负压风机损伤,水平管段上设有扩腔管段63,扩腔管段设于负压风机的上游,扩腔管段内设有拦截网层64,如图3所示,拦截网层的周边与扩腔管段的内表面贴合,且拦截网层的顶部和扩腔管段的内表面留有间隙65。扩腔管段上游方向的水平管段伸入到扩腔管段内,水平管段的出口正对拦截网层这样被夹带的物料被直接喷到拦截网层上,拦截网层以及上方的间隙保证水汽的通过,以及合适的负压状态。当然也可以将水平管段的出口向下斜对拦截网层。
当然也可以采用其他的拦截方式,如图4所示,在抽风管的水平管段内设有过滤吸附层8,该过滤吸附层为纱网层,用于拦截被夹带的物料。但是与采用扩腔管段相比,纱网层容易堵塞并且要求负压风机风大的功率。
所述实施例为本实用新型的优选的实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种半导电屏蔽料的脱水装置,包括脱水机和与脱水机连接的甩干装置,其特征在于,所述甩干装置的顶部设有出汽敞口,所述脱水装置还包括设置在出汽敞口上方的抽风斗和与抽风斗连接的抽风装置。
2.根据权利要求1所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述脱水装置还包括抽风管,所述抽风斗的大口正对出汽敞口布置,所述抽风斗的小口与抽风管连接,所述抽风装置设于抽风管内。
3.根据权利要求1或2所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述抽风斗和甩干装置之间设有连接抽风斗和甩干装置的密封筒,所述出汽敞口位于密封筒的筒腔中。
4.根据权利要求3所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述脱水机和甩干装置连接的管道外侧包覆有加热层。
5.根据权利要求2所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述抽风管包括与抽风斗连接的垂直管段和用于放置抽风装置的水平管段,所述垂直管段和水平管段圆滑过渡连接。
6.根据权利要求5所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述水平管段上设有扩腔管段,所述扩腔管段设于抽风装置的上游,所述扩腔管段内设有拦截网层,所述拦截网层的周边与扩腔管段的内表面贴合,且所述拦截网层的顶部和扩腔管段的内表面留有间隙。
7.根据权利要求6所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述扩腔管段上游的水平管段伸入到扩腔管段内,水平管段的出口正对拦截网层,或者水平管段的出口向下斜对拦截网层。
8.根据权利要求2或5所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述抽风管内设有过滤吸附层。
9.根据权利要求8所述的半导电屏蔽料的脱水装置,其特征在于,所述过滤吸附层为纱网层。
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