CN204319956U - 一种结构改良的过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改良的过滤器，其包括过滤芯、过滤器盖板、过滤器底板、过滤器内壁、过滤器外壁，过滤器内壁位于过滤器外壁内侧，过滤器内、外壁分别开设通孔，过滤器内壁与过滤器外壁之间装设吸湿干燥层，过滤芯装设于过滤器内壁内侧，过滤器盖板装设于过滤器外壁上端部，过滤芯中心位置开设套装孔；过滤器底板焊装固定出气管，出气管上端部朝上延伸至过滤芯的套装孔内，出气管上端部装设支撑架，支撑架上端侧装设固定螺栓，固定螺栓上端部螺装固定螺母，过滤芯卡装于固定螺母与过滤器底板之间；过滤器盖板焊接固定进气管。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、除湿效果好且能有效防止更换滤芯时所造成的二次污染的优点。

Description

一种结构改良的过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种结构改良的过滤器，该结构改良的过滤器主要应用于注塑机余热回收循环系统中。

背景技术

随着科学技术不断地进步，在人们的日常生活以及工业生产过程中，很多金属制品已逐渐被塑料制品所取代。现有的塑料制品一般采用注塑成型、压缩成型、挤出成型等成型方式制备而成，其中，注塑成型应用最为广泛。在实际塑料加工过程中，贮藏和加工前的塑脂状塑料所吸收的水分会严重影响塑料制品最终的成型质量，例如尼龙、ABS、聚碳酸脂等吸水性较强的塑料；另外，对于吸水性较弱或者非吸水性的塑料而言，塑料表面的湿气污染（水分积聚在塑料颗粒的表面）对塑料制品的成型质量也会产生不良影响；所以，针对上述情况，塑料在注塑加工前应进行适当地除湿干燥处理，以保证得到较好的成型效果。现有的注塑机成型系统一般配置有用于除湿干燥塑料的干燥机，现有的干燥机一般是采用电加热的方式提供热源，经加热后的热风从入风口进入烘料桶并对烘料桶内的塑料进行除湿干燥处理；对完成除湿干燥处理并从烘料桶的出风口排出的空气还携带有一定的热量，若这部分热量直接地排入车间，一方面会增加车间空气中的粉尘含量并影响操作工人的身体健康，另一方面会增加能耗并加重企业的经济负担。

此外，在利用注塑机进行注塑成型加工的过程中，注塑机炮筒上所配置的加热器对炮筒内的待成型塑料进行加热处理，在此过程中，有相当一部分热量通过加热器散发至外界（例如车间）；对于进行工业生产加工的车间来说，加热器所散发的热量一方面会造成工作环境温度升高并使得操作条件恶化，另一方面还会造成能源的极大浪费，进而增加企业的经济负担。

现有技术中存在形式各样的用于循环利用注塑机炮筒的加热器工作时所散发热量的注塑机余热回收循环系统；对于注塑机余热回收循环系统而言，普遍是通过风机将注塑机的烘料桶所排出的空气引入至余热收集装置内，余热收集装置包套于注塑机的炮筒且收集炮筒工作时所散发的热量，余热收集装置对进入其中的空气进行加热并最终又被引入至烘料桶内，其中，烘料桶所排出的空气在进入至风机前一般需要通过过滤器来进行过滤处理，以将空气中所携带的粉尘水汽过滤掉。然而，在实际的使用过程中，上述过滤器由于结构设计所存在的缺陷，在更换过滤芯时，内部所积累的粉尘很容易掉入至出气管内，进而很容易对烘料桶内的塑料造成二次污染；另外，上述过滤器不能真正地起到除湿、除水的作用，在空气湿度较高的情况下，干燥塑料所需的时间以及所耗电量也比较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的过滤器，该结构改良的过滤器设计新颖、除湿效果好且能够有效地防止更换滤芯时所造成的二次污染。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种结构改良的过滤器，包括有过滤器壳体以及过滤芯，过滤器壳体包括有过滤器基体以及装设于过滤器基体上端部的过滤器盖板，过滤器基体包括有水平横向布置的过滤器底板，过滤器底板的上端侧装设有分别呈圆环状且竖向布置的过滤器内壁、过滤器外壁，过滤器内壁位于过滤器外壁的内侧且过滤器内壁的外表面与过滤器外壁的内表面间隔布置，过滤器内壁的下端边缘部、过滤器外壁的下端边缘部分别与过滤器底板焊接，过滤器内壁、过滤器外壁分别开设有呈均匀间隔分布且沿着径向完全贯穿的通孔，过滤器内壁与过滤器外壁之间装设有吸湿干燥层，过滤芯装设于过滤器内壁的内侧，过滤器盖板装设于过滤器外壁的上端部，过滤芯的中心位置开设有上下完全贯穿的套装孔；

过滤器底板焊装固定有呈中空状的出气管，出气管的上端部朝上延伸至过滤芯的套装孔内，出气管的下端部朝下延伸至过滤器底板的下端侧，出气管的上端部装设有支撑架，支撑架的上端侧装设有竖向延伸的固定螺栓，固定螺栓的下端部焊接固定于支撑架，固定螺栓的上端部延伸至过滤芯的上端侧，固定螺栓的上端部螺装有固定螺母，过滤芯卡装于固定螺母与过滤器底板之间；

过滤器盖板焊接固定有呈中空状的进气管，进气管的下端部朝下延伸至过滤器内壁的内侧，进气管的上端部朝上延伸至过滤器盖板的上端侧。

其中，所述过滤器底板与所述过滤芯的下表面之间装设有密封胶圈，密封胶圈卡装于过滤芯的下表面与过滤器底板的上表面之间。

其中，所述过滤器盖板与所述过滤器外壁上端部通过锁扣扣接。

其中，所述过滤器底板装设有位于所述过滤器内壁内侧的漏水嘴。

其中，所述过滤器内壁为不锈钢内壁，所述过滤器外壁为不锈钢外壁。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种结构改良的过滤器，其包括过滤器壳体、过滤芯，过滤器壳体包括过滤器基体、过滤器盖板，过滤器基体包括过滤器底板、过滤器内壁、过滤器外壁，过滤器内壁位于过滤器外壁内侧，过滤器内壁、过滤器外壁分别开设通孔，过滤器内壁与过滤器外壁之间装设吸湿干燥层，过滤芯装设于过滤器内壁内侧，过滤器盖板装设于过滤器外壁上端部，过滤芯中心位置开设套装孔；过滤器底板焊装固定出气管，出气管上端部朝上延伸至过滤芯的套装孔内，出气管上端部装设支撑架，支撑架上端侧装设固定螺栓，固定螺栓上端部螺装固定螺母，过滤芯卡装于固定螺母与过滤器底板之间；过滤器盖板焊接固定进气管。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、除湿效果好且能够有效地防止更换滤芯时所造成的二次污染的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的使用状态示意图。

在图1和图2中包括有：

1——过滤器壳体       11——过滤器基体

111——过滤器底板     112——过滤器内壁

113——过滤器外壁     114——通孔

12——过滤器盖板      2——过滤芯

21——套装孔          3——吸湿干燥层

4——出气管           5——支撑架

6——固定螺栓         7——固定螺母

8——进气管           9——密封胶圈

100——锁扣           101——漏水嘴

102——循环风机       103——余热采集储热器

104——烘料桶。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种结构改良的过滤器，包括有过滤器壳体1以及过滤芯2，过滤器壳体1包括有过滤器基体11以及装设于过滤器基体11上端部的过滤器盖板12，过滤器基体11包括有水平横向布置的过滤器底板111，过滤器底板111的上端侧装设有分别呈圆环状且竖向布置的过滤器内壁112、过滤器外壁113，过滤器内壁112位于过滤器外壁113的内侧且过滤器内壁112的外表面与过滤器外壁113的内表面间隔布置，过滤器内壁112的下端边缘部、过滤器外壁113的下端边缘部分别与过滤器底板111焊接，过滤器内壁112、过滤器外壁113分别开设有呈均匀间隔分布且沿着径向完全贯穿的通孔114，过滤器内壁112与过滤器外壁113之间装设有吸湿干燥层3，过滤芯2装设于过滤器内壁112的内侧，过滤器盖板12装设于过滤器外壁113的上端部，过滤芯2的中心位置开设有上下完全贯穿的套装孔21。

进一步的，过滤器底板111焊装固定有呈中空状的出气管4，出气管4的上端部朝上延伸至过滤芯2的套装孔21内，出气管4的下端部朝下延伸至过滤器底板111的下端侧，出气管4的上端部装设有支撑架5，支撑架5的上端侧装设有竖向延伸的固定螺栓6，固定螺栓6的下端部焊接固定于支撑架5，固定螺栓6的上端部延伸至过滤芯2的上端侧，固定螺栓6的上端部螺装有固定螺母7，过滤芯2卡装于固定螺母7与过滤器底板111之间。

更进一步的，过滤器盖板12焊接固定有呈中空状的进气管8，进气管8的下端部朝下延伸至过滤器内壁112的内侧，进气管8的上端部朝上延伸至过滤器盖板12的上端侧。

需进一步指出，为了保证过滤器壳体1整体的结构强度，本实用新型的过滤器内壁112、过滤器外壁113可采用不锈钢材料制备而成，即过滤器内壁112为不锈钢内壁，过滤器外壁113为不锈钢外壁。

另外，为方便过滤芯2安装以及更换作业，本实用新型的过滤器盖板12与过滤器外壁113上端部通过锁扣100扣接。

下面结合图2来对本实用新型进行详细地说明，具体为：在循环风机102的驱动作用下，烘料桶104内的湿热空气经由进气管8而进入至过滤器内壁112的内侧，而后再透过过滤芯2的滤纸结构并进入至过滤芯2的套装孔21内，且最终经由出气管4而排出；出气管4所排出的空气一部分直接进入至循环风机102内，另一部分经过余热采集储热器103后再进入至循环风机102内，循环风机102把上述两股气流最终送入至烘料桶104内，余热采集储热器103用于吸收利用注塑机熔胶筒工作时所散发的热量来对所经过的空气进行加热处理；其中，过滤芯2的滤纸结构能够有效地滤除空气中所携带的颗粒粉尘。由于出气管4的上端部延伸至过滤器底板111的上端侧，在更换过滤芯2的过程中，过滤芯2所积累的颗粒粉尘很难落入至出气管4内，进而有效地避免使用时对烘料桶104内的塑料造成二次污染。

需进一步解释，当烘料桶104内的湿热空气经由进气管8而进入至过滤器内壁112的内侧时，该湿热空气经由过滤器内壁112的通孔114而渗透至过滤器内壁112与过滤器外壁113之间的除湿干燥层内，除湿干燥层能够有效地吸收湿热空气所携带的水分并对湿热空气进行干燥处理，且除湿干燥层所吸收的水分能够经由过滤器外壁113的通孔114而进行蒸发。其中，本实用新型的除湿干燥层可由密实填装于过滤器内壁112与过滤器外壁113之间的干燥剂组成。

本实用新型的过滤芯2通过螺接于固定螺栓6上端部的固定螺母7来卡持固定，在装卸过滤芯2的过程中，工作人员只需旋紧或者旋松固定螺母7即可，操作非常方便。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、除湿效果好且能够有效地防止更换滤芯时所造成的二次污染的优点。

作为优选的实施方式，如图1所示，过滤器底板111与过滤芯2的下表面之间装设有密封胶圈9，密封胶圈9卡装于过滤芯2的下表面与过滤器底板111的上表面之间。其中，密封胶圈9主要起到密封隔离作用，即主要防止粉尘经由过滤芯2与过滤器底板111之间的间隙而流入至出气管4内。

作为优选的实施方式，如图1所示，过滤器底板111装设有位于过滤器内壁112内侧的漏水嘴101；其中，漏水嘴101用于将凝结于过滤器底板111上的水珠引流出来。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种结构改良的过滤器，其特征在于：包括有过滤器壳体（1）以及过滤芯（2），过滤器壳体（1）包括有过滤器基体（11）以及装设于过滤器基体（11）上端部的过滤器盖板（12），过滤器基体（11）包括有水平横向布置的过滤器底板（111），过滤器底板（111）的上端侧装设有分别呈圆环状且竖向布置的过滤器内壁（112）、过滤器外壁（113），过滤器内壁（112）位于过滤器外壁（113）的内侧且过滤器内壁（112）的外表面与过滤器外壁（113）的内表面间隔布置，过滤器内壁（112）的下端边缘部、过滤器外壁（113）的下端边缘部分别与过滤器底板（111）焊接，过滤器内壁（112）、过滤器外壁（113）分别开设有呈均匀间隔分布且沿着径向完全贯穿的通孔（114），过滤器内壁（112）与过滤器外壁（113）之间装设有吸湿干燥层（3），过滤芯（2）装设于过滤器内壁（112）的内侧，过滤器盖板（12）装设于过滤器外壁（113）的上端部，过滤芯（2）的中心位置开设有上下完全贯穿的套装孔（21）；

过滤器底板（111）焊装固定有呈中空状的出气管（4），出气管（4）的上端部朝上延伸至过滤芯（2）的套装孔（21）内，出气管（4）的下端部朝下延伸至过滤器底板（111）的下端侧，出气管（4）的上端部装设有支撑架（5），支撑架（5）的上端侧装设有竖向延伸的固定螺栓（6），固定螺栓（6）的下端部焊接固定于支撑架（5），固定螺栓（6）的上端部延伸至过滤芯（2）的上端侧，固定螺栓（6）的上端部螺装有固定螺母（7），过滤芯（2）卡装于固定螺母（7）与过滤器底板（111）之间；

过滤器盖板（12）焊接固定有呈中空状的进气管（8），进气管（8）的下端部朝下延伸至过滤器内壁（112）的内侧，进气管（8）的上端部朝上延伸至过滤器盖板（12）的上端侧。

2.根据权利要求1所述的一种结构改良的过滤器，其特征在于：所述过滤器底板（111）与所述过滤芯（2）的下表面之间装设有密封胶圈（9），密封胶圈（9）卡装于过滤芯（2）的下表面与过滤器底板（111）的上表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种结构改良的过滤器，其特征在于：所述过滤器盖板（12）与所述过滤器外壁（113）上端部通过锁扣（100）扣接。

4.根据权利要求3所述的一种结构改良的过滤器，其特征在于：所述过滤器底板（111）装设有位于所述过滤器内壁（112）内侧的漏水嘴（101）。

5.根据权利要求4所述的一种结构改良的过滤器，其特征在于：所述过滤器内壁（112）为不锈钢内壁，所述过滤器外壁（113）为不锈钢外壁。