CN214772881U - 一种下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开一种下料装置,包括配料罐,所述配料罐的底部设置下料管,所述下料管上设置阀门,所述下料管上连接万向伸缩管,所述万向伸缩管安装在滑道支架上,所述滑道支架包括滑道板,所述滑道板上开设滑道孔,所述滑道孔内设置滑块,所述万向伸缩管穿过所述滑道孔与所述滑块连接;这样,通过所述万向伸缩管在所述滑动板上滑道孔内移动,进而能沿着注料口移动,保证注料在石膏板模具内注料匀称,进而缩短整个石膏板的生产工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种下料装置。
背景技术
在石膏板的生产工艺中,需要将配料投入到模具中,进行石膏板的制作,目前,现有的石膏板模具顶部开设注料口,注料口一般为条形注料口,在注料过程中,配料通过下料管从注料口的一侧注入,但由于石膏板模具较长,从注料口一侧注入可能导致模具内部配料不匀称,需要静置使得配料重新分布匀称,进而影响整个工艺的加工时间。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型实施例提供一种下料装置,可以通过可移动的下料管道,调整在注料口上移动的位置,进而使得配料分布更加均匀。
为达上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
本实用新型实施例提供一种下料装置,包括配料罐,所述配料罐的底部设置下料管,所述下料管上设置阀门,所述下料管上连接万向伸缩管,所述万向伸缩管安装在滑道支架上,所述滑道支架包括滑道板,所述滑道板上开设滑道孔,所述滑道孔内设置滑块,所述万向伸缩管穿过所述滑道孔与所述滑块连接。
在本实用新型实施例中,所述滑块上开设安装孔,所述安装孔内设置轴承,其中,所述轴承的外圈与所述安装孔孔壁固定连接,所述轴承的内圈套接在所述万向伸缩管的管身上。
在本实用新型实施例中,所述配料罐设置在钢架上,所述钢架上设置钢架板,所述钢架板位于所述下料管处,所述钢架板上开设转孔,所述转孔内设置转动板,所述转动板与所述滑道板通过连接杆连接。
在本实用新型实施例中,所述转动板上设置驱动部,所述驱动部与电机驱动连接,所述电机设置在所述钢架板上。
在本实用新型实施例中,所述转孔为阶梯孔,所述转动板的边缘与所述转孔的台阶面滑动连接。
在本实用新型实施例中,所述配料罐内设置搅拌轴,所述配料罐还与下料罐连通。
本实用新型实施例提供一种下料装置,包括配料罐,所述配料罐的底部设置下料管,所述下料管上设置阀门,所述下料管上连接万向伸缩管,所述万向伸缩管安装在滑道支架上,所述滑道支架包括滑道板,所述滑道板上开设滑道孔,所述滑道孔内设置滑块,所述万向伸缩管穿过所述滑道孔与所述滑块连接;这样,通过所述万向伸缩管在所述滑动板上滑道孔内移动,进而能沿着注料口移动,保证注料在石膏板模具内注料匀称,进而缩短整个石膏板的生产工艺。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种下料装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的钢架板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的滑道板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型实施例提供一种下料装置,如图1、2和3所示,包括配料罐1,所述配料罐1的底部设置下料管11,所述下料管11上设置阀门12,所述下料管11上连接万向伸缩管2,所述万向伸缩管2安装在滑道支架上,所述滑道支架包括滑道板3,所述滑道板3上开设滑道孔31,所述滑道孔31内设置滑块32,所述万向伸缩管2穿过所述滑道孔31与所述滑块32连接。
这里,所述配料罐1用于配料,所述配料罐1可以配料罐1和注水罐连接,物料在所述配料罐1内搅拌均匀,然后通过所述配料罐1上的下料管11排出,所述下料管11上设置的所述阀门12用于控制所述配料罐1是否下料。
所述万向伸缩管2与所述下料管11连接,所述万向伸缩管2可以沿各个方向转动,也可以伸缩调整长度。具体地,所述万向伸缩管2安装在所述滑道板3上。所述滑道板3上开设滑道孔31,所述滑道孔31沿着石膏板模具的注料口设置,所述滑块32能沿着所述滑道孔31移动,更具体地,所述滑块32可以通过驱动电机53在所述滑道孔31上移动,也可以通过人工的方式移动,所述万向伸缩管2的管头安装在所述滑块32上,进而实现沿着注料口移动注料,进而保证石膏板模具内注料均匀匀称,进而缩短了注料时间。
更具体地,所述滑块32上开设安装孔,所述安装孔内设置轴承33,其中,所述轴承33的外圈与所述安装孔孔壁固定连接,所述轴承33的内圈套接在所述万向伸缩管2的管身上。这样,所述滑块32在移动时,能避免所述滑块32与所述万向伸缩管2管身之间发生的相对位移的影响。
进一步地,在本实用新型实施例中,所述配料罐1设置在钢架上,所述钢架上设置钢架板4,所述钢架板4位于所述下料管11处,所述钢架板4上开设转孔,所述转孔内设置转动板5,所述转动板5与所述滑道板3通过连接杆51连接。
所述转动板5上设置驱动部52,所述驱动部52与电机53驱动连接,所述电机53设置在所述钢架板4上。
所述转孔为阶梯孔,所述转动板5的边缘与所述转孔的台阶面滑动连接。
这里,所述配料罐1通过所述钢架设置在所述石膏板模具的上方,所述钢架上设置钢架板4,所述钢架板4在竖直方向上水平设置在所述下料管11处,所述钢夹板的中部开设阶梯形的所述转孔,所述转动板5安装在所述转孔内,所述转动板5的边缘与所述转孔的台阶面滑动连接,所述转孔上开设管孔,所述下料管11穿过所述管孔。所述转动板5与所述滑道板3通过连接杆51固定连接。
所述钢架板4上设置所述电机53,所述电机53用于驱动所述转动板5转动,具体地,所述电机53可以皮带轮作用在所述转动板5上的驱动部52上,此时,所述驱动部52为环形块,皮带轮可以带动所述驱动部52转动,进而使得所述转动板5转动。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种下料装置,包括配料罐(1),所述配料罐(1)的底部设置下料管(11),所述下料管(11)上设置阀门(12),其特征在于,所述下料管(11)上连接万向伸缩管(2),所述万向伸缩管(2)安装在滑道支架上,所述滑道支架包括滑道板(3),所述滑道板(3)上开设滑道孔(31),所述滑道孔(31)内设置滑块(32),所述万向伸缩管(2)穿过所述滑道孔(31)与所述滑块(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,所述滑块(32)上开设安装孔,所述安装孔内设置轴承(33),其中,所述轴承(33)的外圈与所述安装孔孔壁固定连接,所述轴承(33)的内圈套接在所述万向伸缩管(2)的管身上。
3.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,所述配料罐(1)设置在钢架上,所述钢架上设置钢架板(4),所述钢架板(4)位于所述下料管(11)处,所述钢架板(4)上开设转孔,所述转孔内设置转动板(5),所述转动板(5)与所述滑道板(3)通过连接杆(51)连接。
4.根据权利要求3所述的一种下料装置,其特征在于,所述转动板(5)上设置驱动部(52),所述驱动部(52)与电机(53)驱动连接,所述电机(53)设置在所述钢架板(4)上。
5.根据权利要求3所述的一种下料装置,其特征在于,所述转孔为阶梯孔,所述转动板(5)的边缘与所述转孔的台阶面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种下料装置,其特征在于,所述配料罐(1)内设置搅拌轴,所述配料罐(1)还与下料罐连通。
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