CN214769686U - 一种汽车生产用激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车生产用激光焊接机，包括激光焊接机主体、激光器、底座、安装底板、水冷散热保护组件、支撑转运组件和进水口，激光焊接机主体的顶端外壁身上安装有激光器，激光焊接机主体的底部外壁上设置有底座，底座的顶部内壁上设置有水冷散热保护组件，底座的底端外壁上设置有支撑转运组件，底座的顶部一侧外壁上固定有水箱，水箱的顶端外壁上安装有水泵，水泵的吸水端贯穿于水箱的内部；该实用新型底座和水冷散热保护组件的设置，激光焊接机规整的安装在底座上，解决占空间大的问题，且能通过水循环的方式进行激光焊接机整体设备的水冷散热，支撑转运组件的设置，使整体的激光焊接机能方便的进行放置固定和转运移动。

Description

一种汽车生产用激光焊接机

技术领域

本实用新型涉及汽车生产设备技术领域，特别是涉及一种汽车生产用激光焊接机。

背景技术

20世纪80年代后期，千瓦级激光成功应用于工业生产，而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业突出的成就之一，在汽车车顶、车身、侧框、滤芯等的生产中常使用到激光焊接机，激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器；激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池；它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

目前市场上的激光焊接机结构较少较为紧凑合理，但激光焊接机的工作过程中，电控箱、激光器等会产生大量的热，而现有的激光焊接机散热结构较为简单，不能实现全面的水冷散热，且传统激光焊接机上的散热结构体积大，占空间，使整体激光焊接机结构不够规整；且没有设置支撑转运组件，整体的激光焊接机不能方便的进行放置固定和转运移动。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种汽车生产用激光焊接机，用于解决现有技术中激光焊接机散热结构较为简单，不能实现全面的水冷散热，且传统激光焊接机上的散热结构体积大，占空间，使整体激光焊接机结构不够规整；且整体的激光焊接机不能方便的进行放置固定和转运移动的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种汽车生产用激光焊接机，包括激光焊接机主体、激光器、底座、安装底板、水冷散热保护组件、支撑转运组件和进水口，所述激光焊接机主体的顶端外壁身上安装有激光器，所述激光焊接机主体的底部外壁上设置有底座，所述底座的顶部内壁上设置有水冷散热保护组件，所述底座的底端外壁上设置有支撑转运组件。

作为优选的技术方案，所述水冷散热保护组件包括水箱、水泵、第一输水管、第一螺旋吸热管、第二输水管、第二螺旋吸热管、第一回水管、安装框、螺旋散热管、散热扇和第二回水管，所述底座的顶部一侧外壁上固定有水箱，所述水箱的顶的外壁上贯通连接有进水口，所述水箱的顶端外壁上安装有水泵，所述水泵的吸水端贯穿于水箱的内部，所述水泵的泵水端连接有第一输水管，所述底座的顶部内壁上铺设有第一螺旋吸热管，且第一螺旋吸热管的一端与第一输水管的一端连接，所述激光器的外壁上缠绕固定有第二螺旋吸热管，所述第二螺旋吸热管和第一螺旋吸热管之间通过第二输水管连接，所述第二螺旋吸热管的一端连接有第一回水管，所述水箱一侧的外壁上设置有安装框，所述安装框的内部设置有螺旋散热管，所述安装框位于螺旋散热管一侧的内壁上安装有散热扇，所述第一回水管的一端与螺旋散热管的一端连接，所述螺旋散热管的另一端连接有第二回水管，且第二回水管的一端贯穿于水箱的内部。

作为优选的技术方案，所述支撑转运组件包括支撑脚、底槽、套筒、伸缩杆、安装板、齿条、转动轴、齿轮、外螺纹、压持螺母、压持槽、手轮和万向轮，所述底座的底端四角外壁上固定有支撑脚，所述底座的底端内壁上开设有底槽，所述底槽的顶部四角内壁上连接有套筒，所述套筒的内部插装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端外壁上固定连接有安装板，所述安装板的底端四角外壁上安装有万向轮，所述安装板的顶端外壁上固定连接有齿条，所述底槽的两侧内壁上通过转动轴转动连接有齿轮，且齿轮和齿条相互啮合连接，所述转动轴贯穿于底座外部一端的外壁上分布开设有外螺纹，且外螺纹的外壁上螺合连接有压持螺母，所述底座一侧的外壁上对应压持螺母开设有压持槽，所述转动轴一端的外壁上连接有手轮。

作为优选的技术方案，所述底座的顶部内壁上固定连接有，且安装底板呈筛板状，在底座的安装底板上进行激光焊接机设备的安装，筛板状的设置利于激光焊接机设备产生热的流通，利于后期的水冷散热。

作为优选的技术方案，所述伸缩杆贯穿于套筒内部的一端连接有限位块，限位块的设置避免伸缩杆从套筒内脱离。

作为优选的技术方案，所述第二输水管和第一回水管为一种伸缩软管，使激光器工作的进给移动过程中，使第二输水管和第一回水管能根据激光器的移动进行伸缩调节。

如上所述，本实用新型一种汽车生产用激光焊接机，具有以下有益效果：该实用新型，在传统激光焊接机的基础上设置底座和水冷散热保护组件，整体激光焊接机规整的安装在底座上，解决占空间大的问题，且能通过水循环的方式进行激光焊接机整体设备的水冷散热，利于激光焊接机的长期使用，其中支撑转运组件的设置，能方便的进行底座放置状态和转运转态的变换，使整体的激光焊接机能方便的进行放置固定和转运移动。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车生产用激光焊接机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车生产用激光焊接机中底座的立体剖切结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型一种汽车生产用激光焊接机中安装框的主视剖切结构放大图；

图5为本实用新型一种汽车生产用激光焊接机中底座的的主视剖切结构放大图；

图6为图1中B处的放大图。

其中，附图标记具体说明如下：1.激光焊接机主体；2.激光器；3.底座；4.安装底板；5.水冷散热保护组件；6.支撑转运组件；7.进水口；51.水箱；52.水泵；53.第一输水管；54.第一螺旋吸热管；55.第二输水管；56.第二螺旋吸热管；57.第一回水管；58.安装框；59.螺旋散热管；510.散热扇；511.第二回水管；61.支撑脚；62.底槽；63.套筒；64.伸缩杆；65.安装板；66.齿条；67.转动轴；68.齿轮；69.外螺纹；610.压持螺母；611.压持槽；612.手轮；613.万向轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种汽车生产用激光焊接机，包括激光焊接机主体1、激光器2、底座3、安装底板4、水冷散热保护组件5、支撑转运组件6和进水口7，激光焊接机主体1的顶端外壁身上安装有激光器2，激光焊接机主体1的底部外壁上设置有底座3，底座3的顶部内壁上设置有水冷散热保护组件5，底座3的底端外壁上设置有支撑转运组件6。

本实施例提供的一种汽车生产用激光焊接机，水冷散热保护组件5包括水箱51、水泵52、第一输水管53、第一螺旋吸热管54、第二输水管55、第二螺旋吸热管56、第一回水管57、安装框58、螺旋散热管59、散热扇510和第二回水管511，底座3的顶部一侧外壁上固定有水箱51，水箱51的顶的外壁上贯通连接有进水口7，水箱51的顶端外壁上安装有水泵52，水泵52的吸水端贯穿于水箱51的内部，水泵52的泵水端连接有第一输水管53，底座3的顶部内壁上铺设有第一螺旋吸热管54，且第一螺旋吸热管54的一端与第一输水管53的一端连接，激光器2的外壁上缠绕固定有第二螺旋吸热管56，第二螺旋吸热管56和第一螺旋吸热管54之间通过第二输水管55连接，第二螺旋吸热管56的一端连接有第一回水管57，水箱51一侧的外壁上设置有安装框58，安装框58的内部设置有螺旋散热管59，安装框58位于螺旋散热管59一侧的内壁上安装有散热扇510，第一回水管57的一端与螺旋散热管59的一端连接，螺旋散热管59的另一端连接有第二回水管511，且第二回水管511的一端贯穿于水箱51的内部。

本实施例提供的一种汽车生产用激光焊接机，支撑转运组件6包括支撑脚61、底槽62、套筒63、伸缩杆64、安装板65、齿条66、转动轴67、齿轮68、外螺纹69、压持螺母610、压持槽611、手轮612和万向轮613，底座3的底端四角外壁上固定有支撑脚61，底座3的底端内壁上开设有底槽62，底槽62的顶部四角内壁上连接有套筒63，套筒63的内部插装有伸缩杆64，伸缩杆64的底端外壁上固定连接有安装板65，安装板65的底端四角外壁上安装有万向轮613，安装板65的顶端外壁上固定连接有齿条66，底槽62的两侧内壁上通过转动轴67转动连接有齿轮68，且齿轮68和齿条66相互啮合连接，转动轴67贯穿于底座3外部一端的外壁上分布开设有外螺纹69，且外螺纹69的外壁上螺合连接有压持螺母610，底座3一侧的外壁上对应压持螺母610开设有压持槽611，转动轴67一端的外壁上连接有手轮612。

本实施例提供的一种汽车生产用激光焊接机，底座3的顶部内壁上固定连接有，且安装底板4呈筛板状，在底座3的安装底板4上进行激光焊接机设备的安装，筛板状的设置利于激光焊接机设备产生热的流通，利于后期的水冷散热。

本实施例提供的一种汽车生产用激光焊接机，伸缩杆64贯穿于套筒63内部的一端连接有限位块，限位块的设置避免伸缩杆64从套筒63内脱离。

本实施例提供的一种汽车生产用激光焊接机，第二输水管55和第一回水管57为一种伸缩软管，使激光器2工作的进给移动过程中，使第二输水管55和第一回水管57能根据激光器2的移动进行伸缩调节。

在具体使用中：该激光焊接机整体设备安装在底座3的安装底板4上，使激光焊接机整体更规整，在激光焊接机的工作过程中，通过水泵52工作将水箱51内的水吸出，通过第一输水管53输入到底座3内的第一螺旋吸热管54内，通过热辐射将激光焊接机工作产生的热进行吸收，提高吸热的效果激光焊接机箱体底部外壁上呈镂空状，经过第一螺旋吸热管54后的水通过第二输水管55输入到第二螺旋吸热管56内，通过热辐射使第二螺旋吸热管56对激光器2工作产生的热进行吸收，吸热后的水通过第一回水管57流入到螺旋散热管59内，再配合安装框58上的散热扇510对螺旋散热管59进行吹风，使螺旋散热管59内吸热的水与外部环境进行热辐射，进行螺旋散热管59内水散热后通过第二回水管511回流到水箱51内，实现水的循环，通过水的循环进行激光焊接机整体设备的散热；该激光焊接机规整的安装在底座3上，通过底座3底部四角的支撑脚61进行固定放置，在激光焊接机需要进行移动变换位置时，通过手轮612带动齿轮68进行转动，通过齿轮68和齿条66配合传动带动安装板65进行下移，安装板65下移通过套筒63和伸缩杆64配合进行导向，安装板65下移使万向轮613与地面接触，使支撑脚61架空，调节后拧紧压持螺母610，使压持螺母610压持压持槽611进行转动轴67和齿轮68转动的锁定，使激光焊接机整体能通过万向轮613进行转运移动，在转运到合适的位置后，通过拧松压持螺母610，再反转手轮612，使安装板65和万向轮613收纳到底槽62内，并拧紧压持螺母610进行固定，使支撑脚61与地面接触，实现激光焊接机的固定放置。

综上所述，本实用新型一种汽车生产用激光焊接机，在传统激光焊接机的基础上设置底座3和水冷散热保护组件5，整体激光焊接机规整的安装在底座3上，解决占空间大的问题，且能通过水循环的方式进行激光焊接机电控箱、激光器2整体设备的水冷散热，利于激光焊接机的长期使用，其中支撑转运组件6的设置，能方便的进行底座3放置状态和转运转态的变换，使整体的激光焊接机能方便的进行放置固定和转运移动。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种汽车生产用激光焊接机，其特征在于，包括激光焊接机主体、激光器、底座、安装底板、水冷散热保护组件、支撑转运组件和进水口，所述激光焊接机主体的顶端外壁身上安装有激光器，所述激光焊接机主体的底部外壁上设置有底座，所述底座的顶部内壁上设置有水冷散热保护组件，所述底座的底端外壁上设置有支撑转运组件。

2.如权利要求1所述的一种汽车生产用激光焊接机，其特征在于，所述水冷散热保护组件包括水箱、水泵、第一输水管、第一螺旋吸热管、第二输水管、第二螺旋吸热管、第一回水管、安装框、螺旋散热管、散热扇和第二回水管，所述底座的顶部一侧外壁上固定有水箱，所述水箱的顶的外壁上贯通连接有进水口，所述水箱的顶端外壁上安装有水泵，所述水泵的吸水端贯穿于水箱的内部，所述水泵的泵水端连接有第一输水管，所述底座的顶部内壁上铺设有第一螺旋吸热管，且第一螺旋吸热管的一端与第一输水管的一端连接，所述激光器的外壁上缠绕固定有第二螺旋吸热管，所述第二螺旋吸热管和第一螺旋吸热管之间通过第二输水管连接，所述第二螺旋吸热管的一端连接有第一回水管，所述水箱一侧的外壁上设置有安装框，所述安装框的内部设置有螺旋散热管，所述安装框位于螺旋散热管一侧的内壁上安装有散热扇，所述第一回水管的一端与螺旋散热管的一端连接，所述螺旋散热管的另一端连接有第二回水管，且第二回水管的一端贯穿于水箱的内部。

3.如权利要求1所述的一种汽车生产用激光焊接机，其特征在于，所述支撑转运组件包括支撑脚、底槽、套筒、伸缩杆、安装板、齿条、转动轴、齿轮、外螺纹、压持螺母、压持槽、手轮和万向轮，所述底座的底端四角外壁上固定有支撑脚，所述底座的底端内壁上开设有底槽，所述底槽的顶部四角内壁上连接有套筒，所述套筒的内部插装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端外壁上固定连接有安装板，所述安装板的底端四角外壁上安装有万向轮，所述安装板的顶端外壁上固定连接有齿条，所述底槽的两侧内壁上通过转动轴转动连接有齿轮，且齿轮和齿条相互啮合连接，所述转动轴贯穿于底座外部一端的外壁上分布开设有外螺纹，且外螺纹的外壁上螺合连接有压持螺母，所述底座一侧的外壁上对应压持螺母开设有压持槽，所述转动轴一端的外壁上连接有手轮。

4.如权利要求1所述的一种汽车生产用激光焊接机，其特征在于，所述底座的顶部内壁上固定连接有，且安装底板呈筛板状。

5.如权利要求3所述的一种汽车生产用激光焊接机，其特征在于，所述伸缩杆贯穿于套筒内部的一端连接有限位块。

6.如权利要求2所述的一种汽车生产用激光焊接机，其特征在于，所述第二输水管和第一回水管为一种伸缩软管。

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