CN214769524U - 一种自动焊接设备 - Google Patents

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何锡森
杨小军
庄章龙
李春波
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Zhihuixuantian Intelligent System Hangzhou Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于制造业加工用具领域,提供了一种自动焊接设备,所述设备包括预处理装置、搪锡装置和除杂装置,所述预处理装置正对产品安装,用于产品预加热;所述搪锡装置与预处理装置电性连接,所述搪锡装置至少包括用于搪锡的搪锡机构,所述搪锡机构通过振动或旋转的方式搪锡;所述除杂装置正对搪锡机构的搪锡处安装且与搪锡处间隔设置,所述除杂装置至少包括用于除烟的除烟机构和除锡的除锡机构,所述除烟机构和除锡机构与搪锡处的间隙可调。通过预处理装置对产品加热,然后搪锡机构通过旋转或者振动的方式,利用离心力的推力的作用,能够使得产品内的锡均匀镀在产品内壁,同时通过除杂装置除去镀锡过程中产生的烟雾和多余的锡。

Description

一种自动焊接设备
技术领域
本实用新型属于制造业加工用具领域,尤其涉及一种自动焊接设备。
背景技术
在焊接技术中会用到搪锡技术对产品进行焊接,搪锡就是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿,焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。
因为部分产品的结构比较复杂,对内孔、内槽和内拐角等处的搪锡效果不是很理想,内表面搪锡不全面,从而达不到产品搪锡的需求。
发明内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种自动焊接设备,旨在解决因为部分产品的结构比较复杂,对内孔、内槽和内拐角等处的搪锡效果不是很理想,内表面搪锡不全面,从而达不到产品搪锡的需求的问题。
本实用新型实施例是这样实现的,一种自动焊接设备,所述设备包括:
预处理装置,正对产品安装,用于产品预加热;
搪锡装置,与预处理装置电性连接,所述搪锡装置至少包括用于搪锡的搪锡机构,所述搪锡机构通过振动或旋转的方式搪锡;以及
除杂装置,正对搪锡机构的搪锡处安装且与搪锡处间隔设置,所述除杂装置至少包括用于除烟的除烟机构和除锡的除锡机构,所述除烟机构和除锡机构与搪锡处的间隙可调。
优选地,所述预处理装置包括用于对产品加热的加热焊头。
优选地,所述搪锡装置还包括:
自动送锡器,与产品连接,用于朝产品内送锡;以及
检测机构,与搪锡机构电性连接,所述检测机构至少包括正对搪锡处安装的检测件。
优选地,所述检测件为相机,所述相机与搪锡机构电性连接。
优选地,所述检测机构还包括:
支架,用于支撑相机;以及
镜头,安装在支架上且设置在相机的检测处,用于放大相机的检测内容。
优选地,所述搪锡机构旋转搪锡,所述搪锡机构包括:
支座;
旋转件,安装在支座上并与产品连接,用于旋转产品实现搪锡均匀;以及
固定件,安装在旋转件的输出端,用于固定产品。
优选地,所述除烟机构至少包括正对搪锡处安装的烟雾净化器。
优选地,所述除锡机构包括:
吸锡件,正对产品安装,用于吸取产品内多余的锡;
储锡件,与吸锡件连接,用于储存吸锡件吸取的锡;以及
保温机构,安装在储锡件内,用于对储存在储锡件内的锡保温。
优选地,所述吸锡件为与真空泵连接的真空吸头。
优选地,所述除锡机构还包括用于测量储锡件内气压的气压检测表。
本实用新型实施例提供的一种自动焊接设备,通过预处理装置对产品加热,然后搪锡机构通过旋转或者振动的方式,利用离心力的推力的作用,能够使得产品内的锡均匀镀在产品内壁,同时通过除杂装置除去镀锡过程中产生的烟雾和多余的锡;解决了传统对产品内孔、内槽和内拐角等处的搪锡效果不理想,内表面搪锡不全面,从而达不到产品搪锡的需求的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种自动焊接设备的正视图;
图2为本实用新型实施例提供的搪锡机构的立体图;
图3为本实用新型实施例提供的除锡机构的正视图;
图4为本实用新型实施例提供的预处理装置的正视图;
图5为本实用新型实施例提供的检测机构的正视图;
附图中:自动送锡器1、除锡机构2、调节件3、烟雾净化器4、搪锡机构5、保温机构6、储锡件7、真空吸头8、气压检测表9、第一电机10、储锡箱11、相机12、镜头13、支架14、旋转件16、第二电机17、固定件18、第三电机19、支座20、加热焊头21、产品22。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1和图4-5所示,为本实用新型的一个实施例提供的一种自动焊接设备的结构图,包括:
预处理装置,正对产品22安装,用于产品22预加热;
搪锡装置,与预处理装置电性连接,所述搪锡装置至少包括用于搪锡的搪锡机构5,所述搪锡机构5通过振动或旋转的方式搪锡;以及
除杂装置,正对搪锡机构5的搪锡处安装且与搪锡处间隔设置,所述除杂装置至少包括用于除烟的除烟机构和除锡的除锡机构2,所述除烟机构和除锡机构2与搪锡处的间隙可调。
在本实用新型的一个实施例中,所述预处理装置包括用于对产品22加热的加热焊头21。
在本实用新型的一个实施例中,所述除烟机构至少包括正对搪锡处安装的烟雾净化器4。
在实际应用时,也可以采用风扇将在搪锡处的烟雾散去,从而便于检测机构工作。
在本实施例的一种情况中,先通过预处理装置对产品22加热,然后搪锡机构通过旋转或者振动的方式,利用离心力的推力的作用将放在产品22内的锡均匀镀在产品内壁,同时通过除杂装置除去镀锡过程中产生的烟雾和多余的锡。
如图1和图5所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述搪锡装置还包括:
自动送锡器1,与产品连接,用于朝产品内送锡;以及
检测机构,与搪锡机构5电性连接,所述检测机构至少包括正对搪锡处安装的检测件。
在本实施例的一种情况中,所述检测件为相机12,所述相机12与搪锡机构5电性连接。
在本实施例的一种情况中,所述检测机构还包括:
支架14,用于支撑相机12;以及
镜头13,安装在支架上且设置在相机12的检测处,用于放大相机12的检测内容。
在本实施例的一种情况中,所述支架14还用于支撑储锡箱11。
如图2所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述搪锡机构5旋转搪锡,所述搪锡机构5包括:
支座20;
旋转件16,安装在支座20上并与产品22连接,用于旋转产品22实现搪锡均匀;以及
固定件18,安装在旋转件16的输出端,用于固定产品22。
作为优选的,所述旋转件16的径向旋转和轴向旋转分别通过第二电机17和第三电机19驱动。
在本实施例的一种情况中,先通过固定件18将产品22固定,然后通过旋转件16旋转,通过离心力的作用使得放在产品22内的锡均匀地分布到产品内部。
如图3所示,作为本实用新型的另一种优选实施例,所述除锡机构2包括:
吸锡件,正对产品22安装,用于吸取产品22内多余的锡;
储锡件7,与吸锡件连接,用于储存吸锡件吸取的锡;以及
保温机构6,安装在储锡件7内,用于对储存在储锡件7内的锡保温。
作为优选的,所述储锡件7的材质为耐高温的玻璃。
在本实施例的一种情况中,所述吸锡件为与真空泵连接的真空吸头8。
在本实施例的一种情况中,所述除锡机构2还包括用于测量储锡件7内气压的气压检测表9。
作为优选的,所述真空吸头8与第一电机10的输出端连接,所述第一电机10用于调节真空吸头8的角度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动焊接设备,其特征在于,所述设备包括:
预处理装置,正对产品安装,用于产品预加热;
搪锡装置,与预处理装置电性连接,所述搪锡装置至少包括用于搪锡的搪锡机构,所述搪锡机构通过振动或旋转的方式搪锡;以及
除杂装置,正对搪锡机构的搪锡处安装且与搪锡处间隔设置,所述除杂装置至少包括用于除烟的除烟机构和除锡的除锡机构,所述除烟机构和除锡机构与搪锡处的间隙可调。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述预处理装置包括用于对产品加热的加热焊头。
3.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述搪锡装置还包括:
自动送锡器,与产品连接,用于朝产品内送锡;以及
检测机构,与搪锡机构电性连接,所述检测机构至少包括正对搪锡处安装的检测件。
4.根据权利要求3所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述检测件为相机,所述相机与搪锡机构电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述检测机构还包括:
支架,用于支撑相机;以及
镜头,安装在支架上且设置在相机的检测处,用于放大相机的检测内容。
6.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述搪锡机构旋转搪锡,所述搪锡机构包括:
支座;
旋转件,安装在支座上并与产品连接,用于旋转产品实现搪锡均匀;以及
固定件,安装在旋转件的输出端,用于固定产品。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述除烟机构至少包括正对搪锡处安装的烟雾净化器。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述除锡机构包括:
吸锡件,正对产品安装,用于吸取产品内多余的锡;
储锡件,与吸锡件连接,用于储存吸锡件吸取的锡;以及
保温机构,安装在储锡件内,用于对储存在储锡件内的锡保温。
9.根据权利要求8所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述吸锡件为与真空泵连接的真空吸头。
10.根据权利要求8所述的一种自动焊接设备,其特征在于,所述除锡机构还包括用于测量储锡件内气压的气压检测表。
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CN114147310A (zh) * 2021-12-21 2022-03-08 上海轩田工业设备有限公司 自动搪锡除金机构及其自动搪锡、除金方法

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