CN214769514U - 一种用于线切割的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于线切割的升降机构，包括安装座、驱动装置、驱动齿轮、升降齿条、切线导轮和切线调整座；所述驱动装置设置于所述安装座；所述升降齿条沿竖直方向可滑动设置于所述安装座；所述驱动齿轮设置于所述驱动装置的输出端，所述驱动齿轮与所述升降齿条啮合连接；在所述驱动装置的驱动下，所述升降齿条沿竖直方向做升降运动；所述切线导轮设置于所述安装座；所述切线调整座设置于所述升降齿条的底端；本实用新型可以移动切割线脱离工件表面，方便对废料的处理和工件的移动。

Description

一种用于线切割的升降机构

技术领域

本实用新型涉及线切割的技术领域，特别是一种用于线切割的升降机构。

背景技术

线切割机床，属电加工范畴，利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。

目前现有的线切割机的切割线一般都是固定在切割线板而无法移动的，线切割的加工中，切割线与工件之间会产生废料，由于切割线板的位置是固定的，需要将加工件从切割线移挪开，才能将切割出的废料从待加工件上取出，废料的处理极为不方便。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于线切割的升降机构，通过升降齿条抬起所述切线调整座，将切割线离开工件表面，方便对废料的处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于线切割的升降机构，包括安装座、驱动装置、驱动齿轮、升降齿条、切线导轮和切线调整座；所述驱动装置设置于所述安装座；所述升降齿条沿竖直方向可滑动设置于所述安装座；

所述驱动齿轮设置于所述驱动装置的输出端，所述驱动齿轮与所述升降齿条啮合连接；在所述驱动装置的驱动下，所述升降齿条沿竖直方向做升降运动；

所述切线导轮设置于所述安装座；所述切线调整座设置于所述升降齿条的底端。

优选的，所述安装座沿竖直方向贯穿设有升降通道，所述升降通道的内部设置有滑块，所述升降齿条的一侧面与所述滑块配合连接，所述升降齿条的另一侧面设置有与所述驱动齿轮配合连接的直齿。

优选的，所述切线调整座设有切线槽，所述切线槽的底端设有切割嘴；所述切割嘴上下贯穿设有切线通道。

优选的，所述升降齿条的一侧设有进水管，所述进水管固定于所述切线调整座，且所述进水管连通至所述切线槽。

优选的，所述切割嘴包括固定座和锥形座，所述锥形座呈向下收窄的圆锥形，所述锥形座设置于所述固定座的中央，所述固定座通过螺纹连接安装于所述切线槽的底部，所述固定座的上端面设置有若干排水口，所述排水口的连通至所述锥形座的外侧壁。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机连接，所述驱动齿轮设置于所述减速机的输出端。

优选的，所述减速机采用涡轮蜗杆减速机。

优选的，所述切线导轮的上方设有挡水板。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

一种用于线切割的升降机构，通过所述驱动装置驱动升降齿条的上下升降运动，从而带动所述切线调整座的升降运动，控制所述切割线的角度，从而可以将切割线脱离工件表面，方便对废料的处理和工件的移动。

附图说明

图1是本实用新型中一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型中一个实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型中一个实施例的切线槽的剖视图。

其中：安装座1、升降通道11、驱动装置2、驱动电机21、减速机22、驱动齿轮3、升降齿条4、切线导轮5、挡水板51、切线调整座6、切线槽61、滑块7、切割嘴8、切线通道80、固定座81、排水口811、锥形座82、进水管9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种用于线切割的升降机构，包括安装座1、驱动装置2、驱动齿轮3、升降齿条4、切线导轮5和切线调整座6；

所述驱动装置2设置于所述安装座1；

所述升降齿条4沿竖直方向可滑动设置于所述安装座1；

所述驱动齿轮3设置于所述驱动装置2的输出端，所述驱动齿轮3与所述升降齿条4啮合连接；在所述驱动装置2的驱动下，所述升降齿条4沿竖直方向做升降运动；

所述切线导轮5设置于所述安装座1；

所述切线调整座6设置于所述升降齿条4的底端。

具体的，在本实施例中，所述切割线经过所述切线导轮5后，从所述切线调整座6上穿过，然后与线切割机的另一端连接，将切割线绷紧后对工件进行切割，本实施例的所述切线调整座6可通过所述动装置进行驱动升降，具体的，通过所述驱动装置2驱动所述驱动齿轮3转动，所述驱动齿轮3通过齿轮的啮合传动带动所述升降齿条4沿竖直方向做升降运动，从而带动所述切割调整座沿竖直方向做升降运动所述切割线随着所述切线调整座6的升降运动而改变切割线的角度，不仅可以调节对不同工件的不同切割角度，还可以在切割完成后，通过升起所述切割调整座将所述切割线从工件的表面抬起，使切割线脱离工件，方便工件的搬运。

进一步的是，所述安装座1沿竖直方向贯穿设有升降通道11，所述升降通道11的内部设置有滑块7，所述升降齿条4的一侧面与所述滑块7配合连接，所述升降齿条4的另一侧面设置有与所述驱动齿轮3配合连接的直齿。

具体的，在本实施例中，所述升降齿条4设置于所述升降通道11内，并通过所述滑块7与所述安装座1连接，所述升降齿条4的两侧分别通过所述驱动齿轮3和所述滑块7进行支撑，有利于提高所述升降齿条4运动的稳定性，同时所述升降齿条4与所述滑块7滑动运动，有利于提高所述升降齿条4运动的流畅度。

进一步的是，所述切线调整座6设有切线槽61，所述切线槽61的底端设有切割嘴8；所述切割嘴8上下贯穿设有切线通道80。

具体的，在本实施例中，切割线从所述切线导轮5绕出后，从所述切割嘴8的切线通道80穿过，有利于提高所述切割线定位的精确度和切割时的稳定性，所述切割嘴8安装在所述切线槽61内，方便对所述切割嘴8的安装定位。

进一步的是，所述升降齿条4的一侧设有进水管9，所述进水管9固定于所述切线调整座6，且所述进水管9连通至所述切线槽61。

具体的，在本实施例中，所述进水管9的外部与水泵等供水设备连接，通过从所述进水管9中输入清洁水，清洁水从所述进水管9流进所述切线槽61内，在重力作用下，沿着切割线流下；切割线的对工件的放电加工产生中会产生杂质，影响切割的效果，因此本实施例通过所述进水管9输入清洁水，不断对切割线进行冲洗，保持切割线上清洁，提高切割的质量。

进一步的是，所述切割嘴8包括固定座81和锥形座82，所述锥形座82呈向下收窄的圆锥形，所述锥形座82设置于所述固定座81的中央，所述固定座81通过螺纹连接安装于所述切线槽61的底部，所述固定座81的上端面设置有若干排水口811，所述排水口811的连通至所述锥形座82的外侧壁。

具体的，在本实施例中，所述固定座81用于对锥形座82的固定和安装，安装时只需将所述固定座81通过螺纹拧入所述切割槽内即可，安装简单方便，提高效率；所述固定座81还设有所述排水口811，提高所述切线槽61中的清洁水的流通速度，防止清洁水的溢出，清洁水从所述排水口811流通至所述锥形座82的外侧壁，由于本实施例中的所述锥形座82呈向下收窄的圆锥形，有利于清洁水流下，在保证所述切线通道80对切割线的定位下，于提高清洁水的畅通性。

进一步的是，所述驱动装置2包括驱动电机21和减速机22，所述驱动电机21与所述减速机22连接，所述驱动齿轮3设置于所述减速机22的输出端。

具体的，所述升降齿条4和切线调整座6都具有一定的重量，在本实施例中，通过所述减速机22增大所述驱动装置2的驱动扭矩，有利于提高所述驱动装置2驱动所述升降齿条4运动的稳定性。

进一步的是，所述减速机22采用涡轮蜗杆减速机。

具体的，在本实施例中，所述减速机22采用涡轮蜗杆减速机，所述驱动电机21和所述减速机22的安装可以垂直于所述升降齿条4的直齿面，方便所述驱动电机21和减速机22的安装，同时可以使得结构更紧凑。

进一步的是，所述切线导轮5的上方设有挡水板51。

具体的，在本实施例中，所述切线导轮5的上方设有所述防水板，可以防止水溅射到所述切线导轮5上，导致切割线与导轮的连接不稳定的情况发生，提高切割线工作的稳定，保证切割质量。

根据本实用新型实施例的一种用于线切割的升降机构的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于线切割的升降机构，其特征在于：包括安装座、驱动装置、驱动齿轮、升降齿条、切线导轮和切线调整座；

所述驱动装置设置于所述安装座；

所述升降齿条沿竖直方向可滑动设置于所述安装座；

所述驱动齿轮设置于所述驱动装置的输出端，所述驱动齿轮与所述升降齿条啮合连接；在所述驱动装置的驱动下，所述升降齿条沿竖直方向做升降运动；

所述切线导轮设置于所述安装座；

所述切线调整座设置于所述升降齿条的底端。

2.根据权利要求1所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述安装座沿竖直方向贯穿设有升降通道，所述升降通道的内部设置有滑块，所述升降齿条的一侧面与所述滑块配合连接，所述升降齿条的另一侧面设置有与所述驱动齿轮配合连接的直齿。

3.根据权利要求1所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述切线调整座设有切线槽，所述切线槽的底端设有切割嘴；所述切割嘴上下贯穿设有切线通道。

4.根据权利要求3所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述升降齿条的一侧设有进水管，所述进水管固定于所述切线调整座，且所述进水管连通至所述切线槽。

5.根据权利要求4所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述切割嘴包括固定座和锥形座，所述锥形座呈向下收窄的圆锥形，所述锥形座设置于所述固定座的中央，所述固定座通过螺纹连接安装于所述切线槽的底部，所述固定座的上端面设置有若干排水口，所述排水口的连通至所述锥形座的外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和减速机，所述驱动电机与所述减速机连接，所述驱动齿轮设置于所述减速机的输出端。

7.根据权利要求6所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述减速机采用涡轮蜗杆减速机。

8.根据权利要求1所述的一种用于线切割的升降机构，其特征在于：所述切线导轮的上方设有挡水板。

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