CN214769209U - 铣刀和机床 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种铣刀和机床，所述铣刀包括刀柄和设置在所述刀柄端部的刀头，所述刀头的圆周面设有螺旋状的第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃与所述第二刀刃均延伸至所述刀头的端部并形成相对应的第一端齿和第二端齿，所述第一端齿和所述第二端齿的连接处朝所述刀柄凹陷以形成倒角部。上述的铣刀和机床可通过一刀具对工件进行边角处理和倒角处理，在加工过程中不需要更换刀具和繁琐地调机，加工时间和加工成本均较低，效率较高，且加工质量也能得到有效保证，产品整体性价比较高。

Description

铣刀和机床

技术领域

本申请属于机械加工设备领域，具体涉及一种铣刀和机床。

背景技术

计算机数字控制机床(Computer numerical control,CNC)加工过程中，经常需要对工件进行铣削处理，在对某些工件进行处理时，需要先采用端铣刀对工件的边角处或侧边进行铣削，然后再采用倒角铣刀对工件进行倒角处理。虽然使用两款刀具可以达到加工要求，但是加工过程中需要更换刀具及进行调机，加工时间和加工成本都较大，从而使得导致加工效率低，产品整体性价比低。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种铣刀和机床，以解决上述问题。

本申请的实施例提出了一种铣刀，包括刀柄和设置在所述刀柄端部的刀头，所述刀头的圆周面设有螺旋状的第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃与所述第二刀刃均延伸至所述刀头的端部形成并相对应的第一端齿和第二端齿，所述第一端齿和所述第二端齿的连接处朝所述刀柄凹陷以形成倒角部。

在一些实施例中，所述第一刀刃和/或所述第二刀刃的侧面设有切削面，用以对工件的侧面进行切削。

在一些实施例中，所述第一端齿和所述第二端齿的刃宽为0.1D-0.14D，其中，D为所述铣刀的刃径。

在一些实施例中，所述第一端齿和所述倒角部的相接处形成第一分界线，所述第二端齿与所述倒角部的相接处形成第二分界线，所述第一分界线和所述第二分界线相对所述铣刀轴线的对称线呈中心对称且均倾斜延伸。

在一些实施例中，所述第一分界线和所述第二分界线与所述对称线之间的夹角范围为12°-16°。

在一些实施例中，所述倒角部的开口尺寸范围为0.4D-0.5D，其中D为所述铣刀的刃径。

在一些实施例中，所述铣刀还包括排屑槽，所述排屑槽形成在所述第一刀刃和所述第二刀刃之间，且延伸至所述刀头的端部。

在一些实施例中，所述倒角部为圆锥状结构或圆台状结构。

在一些实施例中，所述第一刀刃与所述第二刀刃的数量相等且一一对应设置。

本申请的实施例还提出了一种机床，包括机体及上述的铣刀，所述铣刀安装于所述机体。

上述的铣刀和机床通过第一端齿和第二端齿对工件的边角处进行铣削，通过倒角部对工件进行倒角处理。相较于现有技术，本申请可通过一刀具对工件进行边角处理和倒角处理，在加工过程中不需要更换刀具和繁琐地调机，加工时间和加工成本均较低，效率较高，且加工质量也能得到有效保证，产品整体性价比较高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提出的铣刀和工件的加工状态示意图。

图2是图1中所示的铣刀的立体结构示意图

图3是图1中所示的铣刀的侧面结构示意图。

主要元件符号说明

铣刀 100

刀柄 10

刀头 20

第一刀刃 21

第二刀刃 22

第一端齿 23

第二端齿 24

切削面 25

倒角部 26

第一分界线 27

第二分界线 28

对称线 29

排屑槽 30

工件 200

边角 210

倒角 220

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。

在本申请的各实施例中，为了便于描述而非限制本申请，本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语"连接"并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。"上"、"下"、"下方"、"左"、"右"等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

请参见图1和图2，本申请的实施例提出了一种铣刀100，用于对工件200的边角210、倒角220及侧边进行铣削加工。铣刀100包括刀柄10和刀头20。

刀柄10大体呈圆柱状，刀头20的一端连接于刀柄10的端部，用于对工件进行铣削加工。

刀头20大体呈圆柱体状，刀头20的圆周面(即旋转面)设有螺旋状的第一刀刃21和第二刀刃22。第一刀刃21和第二刀刃22在刀头20的圆周面沿远离刀柄10的方向(即朝向刀头20的端部的方向)螺旋延伸至刀头20的自由端，并且分别在刀头20的端部形成第一端齿23和第二端齿24。

第一刀刃21和第二刀刃22的数量均为至少一个，同时，第一刀刃21与第二刀刃22的数量相等且一一对应设置。本实施例中，第一刀刃21和第二刀刃22的数量均为一个。请一并参见图3，第一端齿23和第二端齿24的刃宽为f1，f1的取值范围为0.1D-0.14D，其中，D为铣刀100的刃径。铣刀100还包括排屑槽30，排屑槽30大致为螺旋状。排屑槽30形成在第一刀刃21和第二刀刃22之间，且延伸至刀头20的端部。

第一刀刃21和/或第二刀刃22的侧面设有切削面25，切削面25为平面，用于对工件200的侧面进行切削。

第一端齿23和第二端齿24的连接处设有倒角部26。倒角部26为圆锥状结构或圆台状结构。倒角部26自刀头20的端部朝刀柄10凹陷形成。其中，倒角部26的开口尺寸为D1，D1的取值范围为0.4D-0.5D，D为铣刀100的刃径。

第一端齿23和倒角部26的相接处形成第一分界线27，第二端齿24与倒角部26的相接处形成第二分界线28，第一分界线27和第二分界线28均倾斜延伸，且关于经过铣刀100轴线的对称线29中心对称设置。第一分界线27和第二分界线28与对称线29之间的夹角均af，af的取值范围为12°-16°。

在使用铣刀的铣削加工过程中，第一端齿23和第二端齿24可以铣削工件200的边角210以进行清理；第一刀刃21和/或第二刀刃22上的切削面25可对工件200的侧面进行切削；倒角部26对工件200进行倒角处理。

本申请实施例还提供了一种机床，包括机体和上述实施例涉及的铣刀100，铣刀安装于机体。需要说明的是，在本申请的精神或基本特征的范围内，适用于铣刀的实施方式中的各具体方案也可以相应的适用于本实施例中，为节省篇幅及避免重复起见，在此就不再赘述。

本实施例提供的铣刀和机床通过第一端齿23和第二端齿24对工件200的边角210处进行铣削，通过倒角部26对工件200进行倒角处理。相较于现有技术，本申请可通过一刀具对工件200进行边角处理和倒角处理，在加工过程中不需要更换刀具和繁琐地调机，加工时间和加工成本均较低，效率较高，且加工质量也能得到有效保证，产品整体性价比较高，刀具倒角部位定位加工准确跑位，保证倒角均一性，可有效增加容屑空间，产品表面粗糙度得到有效提升。

在本申请所提供的几个具体实施方式中，应该理解到，所揭露的部件和结构，还可以通过其它的方式实现。对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种铣刀，包括刀柄和设置在所述刀柄端部的刀头，其特征在于，

所述刀头的圆周面设有螺旋状的第一刀刃和第二刀刃，所述第一刀刃与所述第二刀刃均延伸至所述刀头的端部并形成相对应的第一端齿和第二端齿，所述第一端齿和所述第二端齿用于铣削工件的边角，所述第一端齿和所述第二端齿的连接处朝所述刀柄凹陷以形成倒角部，所述倒角部用于对工件进行倒角处理。

2.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一刀刃和/或所述第二刀刃的侧面设有切削面，用以对工件的侧面进行切削。

3.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一端齿和所述第二端齿的刃宽为0.1D-0.14D，其中，D为所述铣刀的刃径。

4.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一端齿和所述倒角部的相接处形成第一分界线，所述第二端齿与所述倒角部的相接处形成第二分界线，所述第一分界线和所述第二分界线相对所述铣刀轴线的对称线呈中心对称且均倾斜延伸。

5.如权利要求4所述的铣刀，其特征在于，所述第一分界线和所述第二分界线与所述对称线之间的夹角范围为12°-16°。

6.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述倒角部的开口尺寸范围为0.4D-0.5D，其中D为所述铣刀的刃径。

7.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述铣刀还包括排屑槽，所述排屑槽形成在所述第一刀刃和所述第二刀刃之间，且延伸至所述刀头的端部。

8.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述倒角部为圆锥状结构或圆台状结构。

9.如权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一刀刃与所述第二刀刃的数量相等且一一对应设置。

10.一种机床，包括机体，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的铣刀，所述铣刀安装于所述机体。

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