CN214768856U - 一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置 - Google Patents
一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214768856U CN214768856U CN202120953310.0U CN202120953310U CN214768856U CN 214768856 U CN214768856 U CN 214768856U CN 202120953310 U CN202120953310 U CN 202120953310U CN 214768856 U CN214768856 U CN 214768856U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buckle
- buckle formula
- plate
- low pressure
- pressure casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
本实用新型涉及升液装置技术领域,具体为一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,包括石墨陶瓷管体,石墨陶瓷管体的上端焊接有卡扣式下压板,卡扣式下压板的上端设置有卡扣式上压板,卡扣式下压板的左右两侧对称设置有固定凸块,卡扣式上压板的下端左右对称焊接有L形板,L形板上开设有定位槽,卡扣式上压板的左右两侧对称焊接有耳板,耳板上通过销杆转动连接有卡扣锁紧装置,本实用新型的有益效果是:本实用新型卡扣式升液装置的设计和使用,使升液装置可以快速进行部件组装,通过密封防护垫可以保证精密配合性,降低维护成本、提升使用寿命,保证产品内部质量安全;通过便拆式过滤装置对铝液进行过滤,保证升液管的通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及升液装置技术领域,具体为一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置。
背景技术
目前,铝合金轮毂最常见的生产方式以低压铸造为主,而轮毂成型主要是通过设备压力、将铝液通过升液管传送到模具型腔内,在通过水或风对模具进行冷却,而达到在设定工艺时间内铝液按模具型腔轮廓完成充型、保压冷却、最终铸造出合格的铝合金轮毂。由此可见,在铝合金轮毂生产过程中,升液装置在低压铸造中起到至关重要得作用。但在铝合金轮毂行业内,因升液装置造型问题,导致升液管部件组装困难、且升液波动大、补缩通道不畅,造成补缩通道堵塞,形成浇不足、氧化皮及缩松缺陷。
因此如何解决这个难题,找到一种安装简单、方便快捷、同时又节省操作维护时间的方法是十分必要和迫切的。
因此,我们需要一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,包括石墨陶瓷管体,所述石墨陶瓷管体的上端焊接有卡扣式下压板,所述卡扣式下压板的上端设置有卡扣式上压板,所述卡扣式下压板的左右两侧对称设置有固定凸块,所述卡扣式上压板的下端左右对称焊接有L形板,所述L形板上开设有定位槽,所述卡扣式上压板的左右两侧对称焊接有耳板,耳板上通过销杆转动连接有卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置中的定位块与定位槽卡接,所述石墨陶瓷管体的下端左右对称开设有进液孔,所述进液孔内设置有便拆式过滤装置。
优选的,所述卡扣式下压板和卡扣式上压板之间插接有密封防护垫,所述密封防护垫为耐高温防护垫片。
优选的,所述卡扣锁紧装置包括:手板部、卡合部、活动杆、定位弹簧、限位杆和定位块,所述手板部的上端通过销杆与耳板转动连接,所述手板部上设置有卡合部,所述手板部的下端滑动连接有活动杆,所述活动杆的上端与手板部之间插接有定位弹簧,所述手板部的侧面插接有限位杆,所述限位杆与活动杆焊接,所述活动杆的下端焊接有定位块,所述定位块的下端穿过手板部与定位槽卡接。
优选的,所述卡合部为U形杆,所述卡合部通过销杆与手板部转动连接,所述卡合部与卡扣式下压板上的固定凸块卡接。
优选的,所述手板部的下端开设有滑槽,所述活动杆与滑槽滑动连接,所述定位弹簧设置在滑槽内,所述限位杆与手板部滑动连接。
优选的,所述便拆式过滤装置包括:圆环形固定板、螺纹槽、固定座和陶瓷过滤片,所述圆环形固定板与进液孔焊接,所述圆环形固定板的侧面开设有螺纹槽,所述圆环形固定板内设置有固定座,所述固定座内插接有陶瓷过滤片。
优选的,所述固定座上开设有外螺纹,所述固定座与圆环形固定板螺纹连接,所述固定座与圆环形固定板之间设置有密封垫圈,密封垫圈为耐高温垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型卡扣式升液装置的设计和使用,使升液装置可以快速进行部件组装,通过密封防护垫可以保证精密配合性,降低维护成本、提升使用寿命,保证产品内部质量安全;通过卡扣锁紧装置快速方便的对升液装置进行锁紧固定,节省安装时间,通过便拆式过滤装置对铝液进行过滤,保证升液管的通畅,便拆式过滤装置可以方便快速的对陶瓷过滤片进行更换或清理,保证陶瓷过滤片的过滤效果。
附图说明
图1为本实用新型卡扣式升液装置结构剖视示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型便拆式过滤装置结构爆炸图。
图中:1、石墨陶瓷管体;11、进液孔;2、卡扣式下压板;21、密封防护垫;3、卡扣式上压板;4、L形板;41、定位槽;5、手板部;51、卡合部;6、活动杆;61、定位弹簧;62、限位杆;63、定位块;7、圆环形固定板;71、螺纹槽;8、固定座;9、陶瓷过滤片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,包括石墨陶瓷管体1,石墨陶瓷管体1的上端焊接有卡扣式下压板2,卡扣式下压板2的上端设置有卡扣式上压板3,卡扣式下压板2和卡扣式上压板3之间插接有密封防护垫21,密封防护垫21为耐高温防护垫片,通过密封防护垫21可以使升液装置密封效果更好。
卡扣式下压板2的左右两侧对称设置有固定凸块,卡扣式上压板3的下端左右对称焊接有L形板4,L形板4上开设有定位槽41,卡扣式上压板3的左右两侧对称焊接有耳板,耳板上通过销杆转动连接有卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置中的定位块63与定位槽41卡接,卡扣锁紧装置包括:手板部5、卡合部51、活动杆6、定位弹簧61、限位杆62和定位块63,手板部5的上端通过销杆与耳板转动连接,手板部5上设置有卡合部51,卡合部51为U形杆,卡合部51通过销杆与手板部5转动连接,卡合部51与卡扣式下压板2上的固定凸块卡接,通过卡合部51与卡扣式上压板3上的固定凸块卡接,使卡扣式下压板2和卡扣式上压板3之间固定安装。
手板部5的下端滑动连接有活动杆6,活动杆6的上端与手板部5之间插接有定位弹簧61,定位弹簧61对活动杆6施加为弹力,手板部5的侧面插接有限位杆62,限位杆62与活动杆6焊接,手板部5的下端开设有滑槽,活动杆6与滑槽滑动连接,定位弹簧61设置在滑槽内,限位杆62与手板部5滑动连接,活动杆6的下端焊接有定位块63,定位块63的下端穿过手板部5与定位槽41卡接,通过定位块63与定位槽41卡接,对手板部5进行固定,防止卡扣锁紧装置松动。
石墨陶瓷管体1的下端左右对称开设有进液孔11,进液孔11内设置有便拆式过滤装置,便拆式过滤装置包括:圆环形固定板7、螺纹槽71、固定座8和陶瓷过滤片9,圆环形固定板7与进液孔11焊接,圆环形固定板7的侧面开设有螺纹槽71,圆环形固定板7内设置有固定座8,固定座8内插接有陶瓷过滤片9,陶瓷过滤片9对铝液进行过滤,陶瓷过滤片9可以采用蜂窝陶瓷过滤片。
固定座8上开设有外螺纹,固定座8与圆环形固定板7螺纹连接,固定座8与圆环形固定板7之间设置有密封垫圈,密封垫圈为耐高温垫圈,当需要对陶瓷过滤片9进行更换时,只需将固定座8向外旋出,可以方便快速的对陶瓷过滤片9进行更换或清理,操作简单方便。
工作原理:本实用新型卡扣式升液装置的设计和使用,使卡扣式下压板2和卡扣式上压板3之间可以快速进行部件组装,通过密封防护垫21可以使升液装置密封效果更好,保证精密配合性,降低维护成本、提升使用寿命,保证产品内部质量安全;通过卡扣锁紧装置快速方便的对升液装置进行锁紧固定,通过卡合部51与卡扣式上压板3上的固定凸块卡接,使卡扣式下压板2和卡扣式上压板3之间固定安装,通过定位块63与定位槽41卡接,对手板部5进行固定,防止卡扣锁紧装置松动,通过卡扣锁紧装置进行固定节省安装时间,通过便拆式过滤装置对铝液进行过滤,保证升液管的通畅,通过将固定座8向外旋出,可以方便快速的对陶瓷过滤片9进行更换或清理,保证陶瓷过滤片9的过滤效果,同时节省更换安装时间,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,包括石墨陶瓷管体(1),其特征在于:所述石墨陶瓷管体(1)的上端焊接有卡扣式下压板(2),所述卡扣式下压板(2)的上端设置有卡扣式上压板(3),所述卡扣式下压板(2)的左右两侧对称设置有固定凸块,所述卡扣式上压板(3)的下端左右对称焊接有L形板(4),所述L形板(4)上开设有定位槽(41),所述卡扣式上压板(3)的左右两侧对称焊接有耳板,耳板上通过销杆转动连接有卡扣锁紧装置,卡扣锁紧装置中的定位块(63)与定位槽(41)卡接,所述石墨陶瓷管体(1)的下端左右对称开设有进液孔(11),所述进液孔(11)内设置有便拆式过滤装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,其特征在于:所述卡扣式下压板(2)和卡扣式上压板(3)之间插接有密封防护垫(21),所述密封防护垫(21)为耐高温防护垫片。
3.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,其特征在于:所述卡扣锁紧装置包括:手板部(5)、卡合部(51)、活动杆(6)、定位弹簧(61)、限位杆(62)和定位块(63),所述手板部(5)的上端通过销杆与耳板转动连接,所述手板部(5)上设置有卡合部(51),所述手板部(5)的下端滑动连接有活动杆(6),所述活动杆(6)的上端与手板部(5)之间插接有定位弹簧(61),所述手板部(5)的侧面插接有限位杆(62),所述限位杆(62)与活动杆(6)焊接,所述活动杆(6)的下端焊接有定位块(63),所述定位块(63)的下端穿过手板部(5)与定位槽(41)卡接。
4.根据权利要求3所述的一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,其特征在于:所述卡合部(51)为U形杆,所述卡合部(51)通过销杆与手板部(5)转动连接,所述卡合部(51)与卡扣式下压板(2)上的固定凸块卡接。
5.根据权利要求3所述的一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,其特征在于:所述手板部(5)的下端开设有滑槽,所述活动杆(6)与滑槽滑动连接,所述定位弹簧(61)设置在滑槽内,所述限位杆(62)与手板部(5)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,其特征在于:所述便拆式过滤装置包括:圆环形固定板(7)、螺纹槽(71)、固定座(8)和陶瓷过滤片(9),所述圆环形固定板(7)与进液孔(11)焊接,所述圆环形固定板(7)的侧面开设有螺纹槽(71),所述圆环形固定板(7)内设置有固定座(8),所述固定座(8)内插接有陶瓷过滤片(9)。
7.根据权利要求6所述的一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置,其特征在于:所述固定座(8)上开设有外螺纹,所述固定座(8)与圆环形固定板(7)螺纹连接,所述固定座(8)与圆环形固定板(7)之间设置有密封垫圈,密封垫圈为耐高温垫圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120953310.0U CN214768856U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120953310.0U CN214768856U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214768856U true CN214768856U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78690884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120953310.0U Expired - Fee Related CN214768856U (zh) | 2021-05-07 | 2021-05-07 | 一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214768856U (zh) |
-
2021
- 2021-05-07 CN CN202120953310.0U patent/CN214768856U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214768856U (zh) | 一种新型低压铸造侧进卡扣式升液装置 | |
CN212168890U (zh) | 一体式铸造模具 | |
CN210372408U (zh) | 一种压射杆水管连接结构 | |
CN209550642U (zh) | 一种高定位精度的8工位机床刀塔 | |
CN215032392U (zh) | 一种铜丝拉丝机用旋转拉丝模具 | |
CN211025566U (zh) | 一种便于安装及拆卸的压缩空气过滤器 | |
CN218961967U (zh) | 一种数控钻床的冷却液过滤结构 | |
CN210728976U (zh) | 一种可脉冲自洁的过滤器 | |
CN220763511U (zh) | 一种便于定位的吹塑模具 | |
CN218966557U (zh) | 一种型钢敲钢印模具 | |
CN215431478U (zh) | 一种新型铸造轮毂模具分体式台板 | |
CN210848283U (zh) | 一种铝合金轮毂模具内轮缘水冷通道密封结构 | |
CN208334744U (zh) | 一种合金钢烧结法兰视镜 | |
CN210728978U (zh) | 一种透明式可观测真空过滤器 | |
CN216575455U (zh) | 一种组合式注大气钢锭模底盘替换套 | |
CN209830225U (zh) | 一种能够重复使用的压射头 | |
CN208628393U (zh) | 一种便于拆装的压铸模具 | |
CN219703411U (zh) | 一种砂芯漏放报警装置 | |
CN213039937U (zh) | 一种不锈钢阀门密封装置 | |
CN209223017U (zh) | 一种数据中心精密连接器成型模具挤压成型结构 | |
CN212775771U (zh) | 一种压力容器用安全阀 | |
CN212285778U (zh) | 一种便于更换模芯的铸造模具 | |
CN218674642U (zh) | 一种在线监测仪 | |
CN219158418U (zh) | 一种铝合金模板专用堵孔器 | |
CN213265838U (zh) | 混床过滤器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211119 |