CN214768807U - 一种手柄压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种手柄压铸模具，包括上模座和凹槽，所述上模座的下方左右两端均安装有导杆，且导杆的外侧设置有固定环，所述导杆的下端外侧套装有弹簧，所述上模座的下端设置有上模板，所述凹槽位于下模板的内部左右两端，所述活动块的内部开设有通孔，所述活动块的前后两侧均设置有滑块，所述下模板的左右两侧均安装有液压杆，所述下模板的左右两端前后两侧均设置有冷却扇，所述下模板的下端安装有顶杆。该手柄压铸模具，与现有的普通手柄模具相比，增加结构的同时大大提高了整个手柄模具的使用性能，改良后的手柄模具内部拥有抽芯机构自动移动结构，并且拥有合模冲压力缓冲结构，有效满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及手柄模具技术领域，具体为一种手柄压铸模具。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，
现有的手柄模具内外部结构均较为简单，传统的手柄压铸模具采用丝杆螺母结构将抽芯机构进行抽出，开合模时需要人工手动将抽芯机构进行旋入与旋出，不能较好的使抽芯结构进行自动移动，当装置开合模时不能较好的对冲击力进行缓冲，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的手柄模具基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手柄压铸模具，以解决上述背景技术中提出一般的手柄模具内外部结构均较为简单，传统的手柄压铸模具采用丝杆螺母结构将抽芯机构进行抽出，开合模时需要人工手动将抽芯机构进行旋入与旋出，不能较好的使抽芯结构进行自动移动，当装置开合模时不能较好的对冲击力进行缓冲，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手柄压铸模具，包括上模座和凹槽，所述上模座的下方左右两端均安装有导杆，且导杆的外侧设置有固定环，所述导杆的下端外侧套装有弹簧，且导杆穿设于下模座的内部，所述上模座的下端设置有上模板，且上模板的下端设置有下模板，所述凹槽位于下模板的内部左右两端，且凹槽的内部安装有活动块，所述活动块的内部开设有通孔，且通孔的内部穿设有斜导柱，所述活动块的前后两侧均设置有滑块，所述下模板的左右两侧均安装有液压杆，所述下模板的左右两端前后两侧均设置有冷却扇，所述下模板的下端安装有顶杆。
优选的，所述导杆与上模座之间为固定连接，且导杆关于上模座的中心位置呈对称分布。
优选的，所述固定环与导杆之间为固定连接，且固定环的中轴线与导杆的中轴线之间相重合。
优选的，所述导杆的对称中心与弹簧的对称中心之间相重合，且弹簧与导杆之间为活动连接。
优选的，所述导杆贯穿于下模座的内部，且导杆与下模座之间为活动连接。
优选的，所述上模板与下模板之间为活动连接，且活动块关于下模板的中心位置呈对称分布。
优选的，所述活动块与下模板之间为活动连接，且斜导柱与下模板之间为固定连接。
优选的，所述液压杆与下模板之间为固定连接，且液压杆的对称中心与冷却扇的对称中心之间相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过上模座、导杆、弹簧和下模座的设置，当装置在使用过程中开合模时，导杆可引领下模座与上模座的移动方向，可提升装置在使用过程中的稳定性，合模时固定环可对弹簧进行限位，通过弹簧和对上模板与下模板在合模时的冲击力进行缓冲；
2.本实用新型通过下模板、凹槽和活动块的设置，凹槽可对活动块进行存放，当上模板与下模板开模时，通过液压杆可使活动块向两侧进行抽动，从而实现侧抽芯，便于对成型的手柄产品进行脱模；
3.本实用新型通过斜导柱、滑块、冷却扇和顶杆的设置，通过斜导柱和滑块可引领活动块的移动方向，可防止活动块在移动的过程中出现偏移现象，冷却扇可加快装置内部熔浆的冷却速度，可提升生产效率，脱模时通过顶杆可对产品进行顶出，通过机器手将产品取走，进行脱离。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型活动块侧视结构示意图。
图中：1、上模座；2、导杆；3、固定环；4、弹簧；5、下模座；6、上模板；7、下模板；8、凹槽；9、活动块；10、通孔；11、斜导柱；12、滑块；13、液压杆；14、冷却扇；15、顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种手柄压铸模具，包括上模座1和凹槽8，上模座1的下方左右两端均安装有导杆2，且导杆2的外侧设置有固定环3，导杆2与上模座1之间为固定连接，且导杆2关于上模座1的中心位置呈对称分布，固定环3与导杆2之间为固定连接，且固定环3的中轴线与导杆2的中轴线之间相重合，导杆2的下端外侧套装有弹簧4，且导杆2穿设于下模座5的内部，导杆2的对称中心与弹簧4的对称中心之间相重合，且弹簧4与导杆2之间为活动连接，导杆2贯穿于下模座5的内部，且导杆2与下模座5之间为活动连接，上模座1、导杆2、弹簧4和下模座5的设置，当装置在使用过程中开合模时，导杆2可引领下模座5与上模座1的移动方向，可提升装置在使用过程中的稳定性，合模时固定环3可对弹簧4进行限位，通过弹簧4和对上模板6与下模板7在合模时的冲击力进行缓冲；
上模座1的下端设置有上模板6，且上模板6的下端设置有下模板7，凹槽8位于下模板7的内部左右两端，且凹槽8的内部安装有活动块9，上模板6与下模板7之间为活动连接，且活动块9关于下模板7的中心位置呈对称分布，活动块9的内部开设有通孔10，且通孔10的内部穿设有斜导柱11，活动块9与下模板7之间为活动连接，且斜导柱11与下模板7之间为固定连接，下模板7、凹槽8和活动块9的设置，凹槽8可对活动块9进行存放，当上模板6与下模板7开模时，通过液压杆13可使活动块9向两侧进行抽动，从而实现侧抽芯，便于对成型的手柄产品进行脱模；
活动块9的前后两侧均设置有滑块12，下模板7的左右两侧均安装有液压杆13，下模板7的左右两端前后两侧均设置有冷却扇14，下模板7的下端安装有顶杆15，液压杆13与下模板7之间为固定连接，且液压杆13的对称中心与冷却扇14的对称中心之间相重合，斜导柱11、滑块12、冷却扇14和顶杆15的设置，通过斜导柱11和滑块12可引领活动块9的移动方向，可防止活动块9在移动的过程中出现偏移现象，冷却扇14可加快装置内部熔浆的冷却速度，可提升生产效率，脱模时通过顶杆15可对产品进行顶出，通过机器手将产品取走，进行脱离。
工作原理：在使用该手柄压铸模具，首先当装置在使用过程中开合模时，导杆2可引领下模座5与上模座1的移动方向，可提升装置在使用过程中的稳定性，合模时固定环3可对弹簧4进行限位，通过弹簧4和对上模板6与下模板7在合模时的冲击力进行缓冲，凹槽8可对活动块9进行存放，当上模板6与下模板7开模时，通过液压杆13可使活动块9向两侧进行抽动，从而实现侧抽芯，便于对成型的手柄产品进行脱模，通过斜导柱11和滑块12可引领活动块9的移动方向，可防止活动块9在移动的过程中出现偏移现象，冷却扇14可加快装置内部熔浆的冷却速度，可提升生产效率，脱模时通过顶杆15可对产品进行顶出，通过机器手将产品取走，进行脱离，这就是该手柄压铸模具的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种手柄压铸模具，包括上模座(1)和凹槽(8)，其特征在于：所述上模座(1)的下方左右两端均安装有导杆(2)，且导杆(2)的外侧设置有固定环(3)，所述导杆(2)的下端外侧套装有弹簧(4)，且导杆(2)穿设于下模座(5)的内部，所述上模座(1)的下端设置有上模板(6)，且上模板(6)的下端设置有下模板(7)，所述凹槽(8)位于下模板(7)的内部左右两端，且凹槽(8)的内部安装有活动块(9)，所述活动块(9)的内部开设有通孔(10)，且通孔(10)的内部穿设有斜导柱(11)，所述活动块(9)的前后两侧均设置有滑块(12)，所述下模板(7)的左右两侧均安装有液压杆(13)，所述下模板(7)的左右两端前后两侧均设置有冷却扇(14)，所述下模板(7)的下端安装有顶杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述导杆(2)与上模座(1)之间为固定连接，且导杆(2)关于上模座(1)的中心位置呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述固定环(3)与导杆(2)之间为固定连接，且固定环(3)的中轴线与导杆(2)的中轴线之间相重合。
4.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述导杆(2)的对称中心与弹簧(4)的对称中心之间相重合，且弹簧(4)与导杆(2)之间为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述导杆(2)贯穿于下模座(5)的内部，且导杆(2)与下模座(5)之间为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述上模板(6)与下模板(7)之间为活动连接，且活动块(9)关于下模板(7)的中心位置呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述活动块(9)与下模板(7)之间为活动连接，且斜导柱(11)与下模板(7)之间为固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种手柄压铸模具，其特征在于：所述液压杆(13)与下模板(7)之间为固定连接，且液压杆(13)的对称中心与冷却扇(14)的对称中心之间相重合。
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2021
- 2021-01-08 CN CN202120052456.8U patent/CN214768807U/zh active Active
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