CN214767861U - 一种拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属拉丝的技术领域，特别是涉及一种拉丝机，其可以缩小占地面积，并且可以方便根据不同的使用要求调整卷筒的位置，方便适应对不同卷筒的使用要求，提高实用性；包括两组转盘、多组卷筒、多组固定轴、多组驱动轴、多组电机、多组减速机、多组挡板、底座、两组定位环、进线座、出线座和多组送线机构，多组驱动轴分别与多组减速机输出端连接，两组定位环分别通过两组支撑座安装在底座上，两组转盘分别位于两组定位环中，并且两组转盘分别与两组定位环内壁可转动连接，进线座和出线座分别通过两组固定架安装在底座上，并在进线座和出线座上分别设置有进线孔和出线孔，多组送线机构分别通过多组连接架安装在两组转盘上。

Description

一种拉丝机

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝的技术领域，特别是涉及一种拉丝机。

背景技术

众所周知，拉丝机是一种将金属丝进行拉伸，将较粗的金属丝拉伸成不同细度的较细的金属丝，从而适应不同的线缆等的使用需求，现有的拉丝机在使用时，一般为多个不同转速的卷筒对金属丝不断的进行收卷和放卷，在不同的收放卷速度的情况下对其进行拉丝，但是现有的拉丝设备占地面积较大，整体设备较长，在使用时极为不方便，并且不方便根据原材料的不同选择不同速度的卷筒进行拉丝操作使用，从而导致其实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以缩小占地面积，并且可以方便根据不同的使用要求调整卷筒的位置，方便适应对不同卷筒的使用要求，提高实用性的拉丝机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机，包括两组转盘、多组卷筒、多组固定轴、多组驱动轴、多组电机、多组减速机、多组挡板、底座、两组定位环、进线座、出线座和多组送线机构，所述多组卷筒两端分别与多组挡板连接，所述多组固定轴和多组驱动轴分别穿过两组转盘，并且多组固定轴和多组驱动轴与两组转盘接触处均可转动连接，所述多组电机分别安装在多组减速机输入端处，所述多组减速机均安装在靠近驱动轴一侧的转盘上，所述多组驱动轴分别与多组减速机输出端连接，所述两组定位环分别通过两组支撑座安装在底座上，所述两组转盘分别位于两组定位环中，并且两组转盘分别与两组定位环内壁可转动连接，所述进线座和出线座分别通过两组固定架安装在底座上，并在进线座和出线座上分别设置有进线孔和出线孔，所述多组送线机构分别通过多组连接架安装在两组转盘上，并且多组送线机构分别位于任意两组卷筒之间。

具体的，还包括多组定位板和多组导向辊，所述多组定位板分别安装在进线座和出线座上，所述多组导向辊两端分别穿过多组定位板，并且多组导向辊与多组定位板接触处均可转动连接。

具体的，每组所述送线机构均包括定位架、两组导向轮和两组定位轴，所述定位架安装在连接架上，所述两组导向轮分别套装固定至两组定位轴上，所述两组定位轴均与定位架可转动连接，所述两组导向轮上分别设置有两组环形导向槽。

具体的，还包括连接轴、旋转齿轮、限位齿条、两组气缸和两组升降杆，所述连接轴安装在靠近固定轴的转盘上，所述旋转齿轮安装在连接轴上，所述两组气缸均安装在底座上，所述两组升降杆两端分别与限位齿条和两组气缸顶部输出端连接，所述限位齿条与旋转齿轮啮合。

具体的，还包括多组安装架，所述多组安装架分别通过多组固定螺栓固定安装在底座上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种拉丝机，具备以下有益效果：将整体的拉丝机构限定在两组转盘之间，从而可以有效的缩小占地面积，在对金属丝进行拉丝处理时，可以将所需要进行拉丝的金属线穿过进线座，并绕过多组送线机构，再依次缠绕至多组卷筒上，最后通过出线座穿出，通过多组送线机构方便限定金属线的收卷和放卷位置，将多组电机分别通电并启动，多组电机输出的动力通过多组减速机减速后使多组驱动轴分别带动多组卷筒进行转动，由于多组卷筒的转速依次增加，因此在金属丝的依次收卷放松过程中，通过速度差完成对金属丝的拉伸，并且可以根据对金属丝的拉伸需求，转动两组转盘，调整所使用的卷筒的位置和数量，从而可以可以方便根据不同的使用要求调整卷筒的位置，方便对不同卷筒的使用要求，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

附图中标记：1、转盘；2、卷筒；3、固定轴；4、驱动轴；5、电机；6、减速机；7、挡板；8、底座；9、定位环；10、进线座；11、出线座；12、支撑座；13、固定架；14、连接架；15、定位板；16、导向辊；17、定位架；18、导向轮；19、定位轴；20、连接轴；21、旋转齿轮；22、限位齿条；23、气缸；24、升降杆；25、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种拉丝机，包括两组转盘1、多组卷筒2、多组固定轴3、多组驱动轴4、多组电机5、多组减速机6、多组挡板7、底座8、两组定位环9、进线座10、出线座11和多组送线机构，多组卷筒2两端分别与多组挡板7连接，多组固定轴3和多组驱动轴4分别穿过两组转盘1，并且多组固定轴3和多组驱动轴4与两组转盘1接触处均可转动连接，多组电机5分别安装在多组减速机6输入端处，多组减速机6均安装在靠近驱动轴4一侧的转盘1上，多组驱动轴4分别与多组减速机6输出端连接，两组定位环9分别通过两组支撑座12安装在底座8上，两组转盘1分别位于两组定位环9中，并且两组转盘1分别与两组定位环9内壁可转动连接，进线座10和出线座11分别通过两组固定架13安装在底座8上，并在进线座10和出线座11上分别设置有进线孔和出线孔，多组送线机构分别通过多组连接架14安装在两组转盘1上，并且多组送线机构分别位于任意两组卷筒2之间，还包括多组定位板15和多组导向辊16，多组定位板15分别安装在进线座10和出线座11上，多组导向辊16两端分别穿过多组定位板15，并且多组导向辊16与多组定位板15接触处均可转动连接，每组送线机构均包括定位架17、两组导向轮18和两组定位轴19，定位架17安装在连接架14上，两组导向轮18分别套装固定至两组定位轴19上，两组定位轴19均与定位架17可转动连接，两组导向轮18上分别设置有两组环形导向槽，还包括连接轴20、旋转齿轮21、限位齿条22、两组气缸23和两组升降杆24，连接轴20安装在靠近固定轴3的转盘1上，旋转齿轮21安装在连接轴20上，两组气缸23均安装在底座8上，两组升降杆24两端分别与限位齿条22和两组气缸23顶部输出端连接，限位齿条22与旋转齿轮21啮合，还包括多组安装架25，多组安装架25分别通过多组固定螺栓固定安装在底座8上。

本实用新型的一种拉丝机，可以通过固定安装多组安装架25的位置方便限定底座8的位置，从而可以方便限定整体的稳定性，减少整体的位置，其在使用时，将整体的拉丝机构限定在两组转盘1之间，从而可以有效的缩小占地面积，在对金属丝进行拉丝处理时，可以将所需要进行拉丝的金属线穿过进线座10，并绕过多组送线机构，再依次缠绕至多组卷筒2上，最后通过出线座11穿出，通过多组送线机构方便限定金属线的收卷和放卷位置，将多组电机5分别通电并启动，多组电机5输出的动力通过多组减速机6减速后使多组驱动轴4分别带动多组卷筒2进行转动，由于多组卷筒2的转速依次增加，因此在金属丝的依次收卷放松过程中，通过速度差完成对金属丝的拉伸，并且可以根据对金属丝的拉伸需求，转动两组转盘1，根据所需要使用的卷筒2的数量，调整卷筒2的位置，使所需要使用的初始转速的卷筒2靠近进线座10，并控制两组气缸23，使两组升降杆24带动限位齿条22上升并卡装旋转齿轮21，从而限定卷筒2和转盘1的位置，从而可以可以方便根据不同的使用要求调整卷筒2的位置，方便适应对不同卷筒2的使用要求，提高实用性，当使用的卷筒2数量少于总数时，不使用的卷筒2不开启，金属线在绕过这些卷筒2时首先绕过送线机构，可以方便避开与卷筒2的接触，在金属线通过进线座10和出线座11时，可以通过多组导向辊16对金属线的位置起到进一步的导向作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拉丝机，其特征在于，包括两组转盘(1)、多组卷筒(2)、多组固定轴(3)、多组驱动轴(4)、多组电机(5)、多组减速机(6)、多组挡板(7)、底座(8)、两组定位环(9)、进线座(10)、出线座(11)和多组送线机构，所述多组卷筒(2)两端分别与多组挡板(7)连接，所述多组固定轴(3)和多组驱动轴(4)分别穿过两组转盘(1)，并且多组固定轴(3)和多组驱动轴(4)与两组转盘(1)接触处均可转动连接，所述多组电机(5)分别安装在多组减速机(6)输入端处，所述多组减速机(6)均安装在靠近驱动轴(4)一侧的转盘(1)上，所述多组驱动轴(4)分别与多组减速机(6)输出端连接，所述两组定位环(9)分别通过两组支撑座(12)安装在底座(8)上，所述两组转盘(1)分别位于两组定位环(9)中，并且两组转盘(1)分别与两组定位环(9)内壁可转动连接，所述进线座(10)和出线座(11)分别通过两组固定架(13)安装在底座(8)上，并在进线座(10)和出线座(11)上分别设置有进线孔和出线孔，所述多组送线机构分别通过多组连接架(14)安装在两组转盘(1)上，并且多组送线机构分别位于任意两组卷筒(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机，其特征在于，还包括多组定位板(15)和多组导向辊(16)，所述多组定位板(15)分别安装在进线座(10)和出线座(11)上，所述多组导向辊(16)两端分别穿过多组定位板(15)，并且多组导向辊(16)与多组定位板(15)接触处均可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种拉丝机，其特征在于，每组所述送线机构均包括定位架(17)、两组导向轮(18)和两组定位轴(19)，所述定位架(17)安装在连接架(14)上，所述两组导向轮(18)分别套装固定至两组定位轴(19)上，所述两组定位轴(19)均与定位架(17)可转动连接，所述两组导向轮(18)上分别设置有两组环形导向槽。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机，其特征在于，还包括连接轴(20)、旋转齿轮(21)、限位齿条(22)、两组气缸(23)和两组升降杆(24)，所述连接轴(20)安装在靠近固定轴(3)的转盘(1)上，所述旋转齿轮(21)安装在连接轴(20)上，所述两组气缸(23)均安装在底座(8)上，所述两组升降杆(24)两端分别与限位齿条(22)和两组气缸(23)顶部输出端连接，所述限位齿条(22)与旋转齿轮(21)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种拉丝机，其特征在于，还包括多组安装架(25)，所述多组安装架(25)分别通过多组固定螺栓固定安装在底座(8)上。

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