CN214764475U - 一种酸碱、有机废气排气系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸碱、有机废气排气系统，包括废气进气管，废气进气管与箱体上的进气口相连通，箱体上的出气口与废气排气管一端相连接，废气排气管另一端通过引风机与排气筒相连接；箱体内沿废气流动方向划分为相互连通的第一处理室、第二处理室和第三处理室，第一处理室内沿废气流动方向上下交错设有多个竖向设置的折流板，相邻的两个折流板之间可拆卸设有至少一个活性炭吸附板，活性炭吸附板外侧均匀附着有光催化剂层；第二处理室内底部设有酸碱液循环箱，第三处理室内底部设有有机吸收液循环箱，第二处理室和第三处理室内上部均平行设有多组喷淋机构，喷淋机构分别通过循环抽液管与酸碱液循环箱、有机吸收液循环箱相连通。

Description

一种酸碱、有机废气排气系统

技术领域

本实用新型涉及环保净化设备技术领域，具体涉及一种酸碱、有机废气排气系统。

背景技术

随着近年来我国经济的快速发展，化工、制药、家具制造、半导体光伏、汽车涂装、印刷业等行业排放的废气总量日益增加，给大气环境带来了严重的污染，这些废气污染物通常含有多种有机物、酸性、碱性污染物，具体的废气污染物中包含有SO₂、NH₃、HCl、NOx等酸碱污染物，又有苯、醇、酯、醛、醚、酚等各类有机物。废气污染物直接排入大气，其会通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会严重威胁人体的健康，也会污染空气。因此，需要设置排气系统，在对废气污染物进行排放的同时，对其进行净化处理。

现有的废气排放系统的结构简单，功能单一，其通常采用喷淋处理方式对废气中的污染物进行中和吸收处理，但是由于废气污染物成分复杂，组成众多，仅采用喷淋处理方式净化处理效果较差，难以达到理想处理效果。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种酸碱、有机废气排气系统，其采用多级净化处理方式，可对不同类型的废气进行净化处理，保证了对废气的净化处理效果，提高了净化效率，适用性更强。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种酸碱、有机废气排气系统，包括废气进气管、抽风机、箱体、废气排气管、引风机和排气筒，所述废气进气管与所述箱体上的进气口相连通，所述废气进气管上设有抽风机，所述箱体上的出气口与废气排气管一端相连接，所述废气排气管另一端通过引风机与所述排气筒相连接；

所述箱体内沿废气流动方向依次划分为相互连通的第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述第一处理室内沿废气流动方向依次设有多个竖向设置的折流板，相邻的两个所述折流板上下交错设置在所述第一处理室内顶部或底部，且相邻的两个所述折流板之间可拆卸设有至少一个活性炭吸附板，所述活性炭吸附板外侧均匀附着有光催化剂层，所述第一处理室内安装有紫外线灯；所述第二处理室内底部设有酸碱液循环箱，所述第三处理室内底部设有有机吸收液循环箱，所述第二处理室和所述第三处理室内上部均平行设有多组喷淋机构，所述第二处理室和所述第三处理室内的喷淋机构分别通过循环抽液管与所述酸碱液循环箱、所述有机吸收液循环箱相连通，所述循环抽液管上设有抽液泵。

进一步地改进在于，所述喷淋机构包括一个进液主管路和多个进液支管路，所述进液主管路的长度方向与废气流动方向一致，所述进液主管路的直径沿废气流动方向逐渐缩小，所述进液支管路对称连通设置在所述进液主管路外相对两侧，所述进液支管路和所述进液主管路底部连通设有多个喷淋头，所述进液主管路与所述循环抽液管相连通，所述进液主管路端部固定在处理室内侧壁上。使用时，在抽液泵的作用下，酸碱液循环箱内的酸碱中和液、有机吸收液循环箱内有机吸收液分别通过循环抽液管进入至相应的喷淋机构中，并由喷淋头喷出，与废气接触反应，可有效去除废气中的酸碱性物质和有机化合物；第二处理室和第三处理室内废气的浓度沿废气流动方向是逐渐减小的，将进液主管路的直径设置为沿废气流动方向逐渐缩小，可保证喷淋机构喷洒出的喷淋液与废气进行充分全面接触反应。

进一步地改进在于，所述活性炭吸附板外侧设有边框，所述边框左右两侧设有滑动件，所述折流板上开设有与所述滑动件滑动配合的滑槽，所述滑槽为T型结构，所述箱体上与所述活性炭吸附板相对应处开设有用于将其滑动取出的抽拉口。由于活性炭吸附板使用一段时间后，过滤效率降低，需要将其取出，对其表面粘附的灰尘或杂质进行清理，通过边框上的滑动件与折流板上的滑槽的配合，施加一定的外力即可方便的将活性炭吸附板从第一处理室上的抽拉口处滑动取出，使用更加方便。

进一步地改进在于，所述抽拉口处设有密封垫，所述边框上与所述抽拉口相对应处设有抽拉把手。通过抽拉把手可方便对活性炭吸附板施力，通过设置密封垫，保证了抽拉口与边框连接处的密封效果，避免废气通过抽拉口与边框之间形成的空隙逸出。

进一步地改进在于，所述废气排气管与所述箱体相连一端的内部设有除雾器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中废气排气系统可对酸碱废气、有机废气等不同类型的废气进行多级净化处理，保证了对废气的净化处理效果，提高了净化效率，适用性更强；首先通过废气进气管将废气引入至箱体内的第一处理室中，通过在第一处理室内设置折流板，废气在第一处理室内形成S型流动路径，增加了其与活性炭吸附板的接触时间，提高了活性炭吸附板对废气中颗粒物及有毒有害物质的过滤吸附效果，并在活性炭吸附板外侧设置光催化剂层，在紫外线灯照射下，其可对空气中的污染物特别是挥发性有机物进行光催化降解处理；然后，废气依次进入至第二处理室内，在抽液泵作用下，酸碱液循环箱内的酸碱中和液通过循环抽液管进入至喷淋机构中，并由喷淋头喷出，与废气接触反应，可有效去除废气中的酸碱性物质，喷出的酸碱中和液再次进入至酸碱液循环箱内进行循环使用；最后，废气进入至第三处理室内，在抽液泵作用下，有机吸收液循环箱内有机吸收液通过循环抽液管进入至喷淋机构中，并由喷淋头喷出，与废气接触反应，可有效去除废气中的有机化合物，喷出的有机吸收液再次进入至有机吸收液循环箱内进行循环使用；经过上述多级净化处理，可以净化不同类型的废气，并保证了对废气的净化处理效果，最后净化后的气体经废气排气管排放至外界环境中。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中酸碱、有机废气排气系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体内部的结构示意图；

图3为本实用新型中折流板的结构示意图；

图4为本实用新型中活性炭吸附板处的剖视图；

图5为本实用新型中喷淋机构的结构示意图；

图6为本实用新型中箱体的侧视图；

其中，具体附图标记为：废气进气管1，抽风机2，箱体3，第一处理室4，折流板5，滑槽6，活性炭吸附板7，边框8，滑动件9，抽拉口10，光催化剂层11，紫外线灯12，第二处理室13，酸碱液循环箱14，第三处理室15，有机吸收液循环箱16，喷淋机构17，进液主管路18，进液支管路19，喷淋头20，循环抽液管21，抽液泵22，废气排气管23，引风机 24，排气筒25。

具体实施方式

本实用新型的实施例公开了一种酸碱、有机废气排气系统，如图1、图2和图6所示，包括废气进气管1、抽风机2、箱体3、废气排气管23、引风机24和排气筒25，废气进气管 1与箱体3上的进气口相连通，废气进气管1上设有抽风机2，箱体3上的出气口与废气排气管23一端相连接，废气排气管23另一端通过引风机24与排气筒25相连接；箱体3内沿废气流动方向依次划分为相互连通的第一处理室4、第二处理室13和第三处理室15，第一处理室4内沿废气流动方向依次设有多个竖向设置的折流板5，相邻的两个折流板5上下交错设置在第一处理室4内顶部或底部，且相邻的两个折流板5之间可拆卸设有至少一个活性炭吸附板7，活性炭吸附板7外侧均匀附着有光催化剂层11，第一处理室4内安装有紫外线灯12；第二处理室13内底部设有酸碱液循环箱14，第三处理室15内底部设有有机吸收液循环箱16，第二处理室13和第三处理室15内上部均平行设有多组喷淋机构17，第二处理室13和第三处理室15内的喷淋机构17分别通过循环抽液管21与酸碱液循环箱14、有机吸收液循环箱 16相连通，循环抽液管21上设有抽液泵22。该废气排气系统可对酸碱废气、有机废气等不同类型的废气进行多级净化处理，保证了对废气的净化处理效果，提高了净化效率，适用性更强；首先通过废气进气管1将废气引入至箱体3内的第一处理室4中，通过在第一处理室4内设置折流板5，废气在第一处理室4内形成S型流动路径，增加了其与活性炭吸附板7的接触时间，提高了活性炭吸附板7对废气中颗粒物及有毒有害物质的过滤吸附效果，并在活性炭吸附板7外侧设置光催化剂层11，在紫外线灯12照射下，其可对空气中的污染物特别是挥发性有机物进行光催化降解处理；然后，废气依次进入至第二处理室13内，在抽液泵 22作用下，酸碱液循环箱14内的酸碱中和液通过循环抽液管21进入至喷淋机构17中，并由喷淋头20喷出，与废气接触反应，可有效去除废气中的酸碱性物质，喷出的酸碱中和液再次进入至酸碱液循环箱14内进行循环使用；最后，废气进入至第三处理室15内，在抽液泵 22作用下，有机吸收液循环箱16内有机吸收液通过循环抽液管21进入至喷淋机构17中，并由喷淋头20喷出，与废气接触反应，可有效去除废气中的有机化合物，喷出的有机吸收液再次进入至有机吸收液循环箱16内进行循环使用；经过上述多级净化处理，可以净化不同类型的废气，并保证了对废气的净化处理效果，最后净化后的气体经废气排气管23排放至外界环境中。

其中，如图5所示，喷淋机构17包括一个进液主管路18和多个进液支管路19，进液主管路18的长度方向与废气流动方向一致，进液主管路18的直径沿废气流动方向逐渐缩小，进液支管路19对称连通设置在进液主管路18外相对两侧，进液支管路19和进液主管路18 底部连通设有多个喷淋头20，进液主管路18与循环抽液管21相连通，进液主管路18端部固定在处理室内侧壁上。使用时，在抽液泵22的作用下，酸碱液循环箱14内的酸碱中和液、有机吸收液循环箱16内有机吸收液分别通过循环抽液管21进入至相应的喷淋机构17中，并由喷淋头20喷出，与废气接触反应，可有效去除废气中的酸碱性物质和有机化合物；第二处理室13和第三处理室15内废气的浓度沿废气流动方向是逐渐减小的，将进液主管路18的直径设置为沿废气流动方向逐渐缩小，可保证喷淋机构17喷洒出的喷淋液与废气进行充分全面接触反应。

其中，如图3和图4所示，活性炭吸附板7外侧设有边框8，边框8左右两侧设有滑动件9，折流板5上开设有与滑动件9滑动配合的滑槽6，滑槽6为T型结构，箱体3上与活性炭吸附板7相对应处开设有用于将其滑动取出的抽拉口10。由于活性炭吸附板7使用一段时间后，过滤效率降低，需要将其取出，对其表面粘附的灰尘或杂质进行清理，通过边框8上的滑动件9与折流板5上的滑槽6的配合，施加一定的外力即可方便的将活性炭吸附板7从第一处理室4上的抽拉口10处滑动取出，使用更加方便。

其中，抽拉口10处设有密封垫，边框8上与抽拉口10相对应处设有抽拉把手。通过抽拉把手可方便对活性炭吸附板7施力，通过设置密封垫，保证了抽拉口10与边框8连接处的密封效果，避免废气通过抽拉口10与边框8之间形成的空隙逸出。

其中，废气排气管23与箱体3相连一端的内部设有除雾器。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (5)

1.一种酸碱、有机废气排气系统，其特征在于，包括废气进气管、抽风机、箱体、废气排气管、引风机和排气筒，所述废气进气管与所述箱体上的进气口相连通，所述废气进气管上设有抽风机，所述箱体上的出气口与废气排气管一端相连接，所述废气排气管另一端通过引风机与所述排气筒相连接；

所述箱体内沿废气流动方向依次划分为相互连通的第一处理室、第二处理室和第三处理室，所述第一处理室内沿废气流动方向依次设有多个竖向设置的折流板，相邻的两个所述折流板上下交错设置在所述第一处理室内顶部或底部，且相邻的两个所述折流板之间可拆卸设有至少一个活性炭吸附板，所述活性炭吸附板外侧均匀附着有光催化剂层，所述第一处理室内安装有紫外线灯；所述第二处理室内底部设有酸碱液循环箱，所述第三处理室内底部设有有机吸收液循环箱，所述第二处理室和所述第三处理室内上部均平行设有多组喷淋机构，所述第二处理室和所述第三处理室内的喷淋机构分别通过循环抽液管与所述酸碱液循环箱、所述有机吸收液循环箱相连通，所述循环抽液管上设有抽液泵。

2.根据权利要求1所述的酸碱、有机废气排气系统，其特征在于，所述喷淋机构包括一个进液主管路和多个进液支管路，所述进液主管路的长度方向与废气流动方向一致，所述进液主管路的直径沿废气流动方向逐渐缩小，所述进液支管路对称连通设置在所述进液主管路外相对两侧，所述进液支管路和所述进液主管路底部连通设有多个喷淋头，所述进液主管路与所述循环抽液管相连通，所述进液主管路端部固定在处理室内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的酸碱、有机废气排气系统，其特征在于，所述活性炭吸附板外侧设有边框，所述边框左右两侧设有滑动件，所述折流板上开设有与所述滑动件滑动配合的滑槽，所述滑槽为T型结构，所述箱体上与所述活性炭吸附板相对应处开设有用于将其滑动取出的抽拉口。

4.根据权利要求3所述的酸碱、有机废气排气系统，其特征在于，所述抽拉口处设有密封垫，所述边框上与所述抽拉口相对应处设有抽拉把手。

5.根据权利要求1所述的酸碱、有机废气排气系统，其特征在于，所述废气排气管与所述箱体相连一端的内部设有除雾器。

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