CN211316206U - 一种活性炭吸附催化燃烧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，包括过滤装置，所述过滤装置内从内向外依次安装有第一填料层、第二填料层、除雾器、板式过滤器、高效过滤器，所述过滤装置的两端分别设有进气口和出气口，所述过滤装置的出气口连接沸石转轮系统，所述沸石转轮系统包括转轮和换热器，所述沸石转轮系统将大风量、低浓度废气转化为高浓度、小风量的废气之后经由气体输送管运送至活性炭吸附室，所述活性炭吸附室通过第一管道连接有脱附室，所述脱附室后通过第二管道连通燃烧装置，所述燃烧装置上设置有鼓风机，所述燃烧装置上还设有排气管。本实用新型装置提高了对废气的吸附效果，使排出的气体洁净无污染，并且实现了废气的再生和利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化燃烧技术领域，尤其是一种活性炭吸附催化燃烧处理装置。
背景技术
现在，随着我国工业的不断发展，有机废气的种类繁多、组成复杂、浓度多样，如果不进行处理就直接排放于大气中，会对空气质量造成很大的影响，现有的有机废气处理方法通常有催化燃烧法、活性炭吸附法、冷凝法、吸收法、等离子体氧化法等，一定程度上解决了有机废气对环境的污染，但是现在这些治理装置均存在诸多的问题，现有的活性炭吸附法先将有机废气中的有机溶剂吸附后，将净气排放出去，当活性炭达到饱和之后，再对其进行脱附，把有机溶剂收集起来，而收集后的有机溶剂根据需要回收利用或者进行排放处理，然而这种处理方法对废气中污染性有机物的去除效果仍有限，因此本实用新型提出了一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，首先通过过滤装置中的双填料层、除雾层、板式过滤器、高效过滤器进行分梯度依次过滤，然后将所得废气通入沸石转轮系统中，经过沸石转轮处理后得到的低风量、高浓度的废气，所述低风量、高浓度的废气通入活性炭吸附系统中，进行双层吸附后得到洁净气体通入燃烧装置中助燃再利用，并且活性炭吸附系统中的脱附室中的脱附溶剂也可起到催化助燃的作用。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的现有活性炭吸附法对污染性有机物的吸附效果有限的问题，本实用新型提供一种活性炭吸附催化燃烧处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，包括过滤装置，所述过滤装置的内部从内向外依次安装有第一填料层、第二填料层、除雾器、板式过滤器、高效过滤器，所述过滤装置的起始端设有进气口，所述过滤装置的末端设有出气口，所述过滤装置的出气口连接沸石转轮系统，所述沸石转轮系统包括转轮和换热器，所述沸石转轮系统将大风量、低浓度废气转化为高浓度、小风量的废气之后经由气体输送管运送至活性炭吸附室，所述活性炭吸附室通过第一管道连接有脱附室，所述脱附室后通过第二管道连通燃烧装置，所述燃烧装置侧边安装有鼓风机，所述燃烧装置上还设有排气管。
上述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，所述高效过滤器内部为活性炭材料制备的蜂窝状结构。
上述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，所述换热器为板式换热器。
上述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，所述高效过滤器采用聚丙烯滤纸为滤材，中间采用铝板做间隔，外框为铝合金型材，并使用环保聚氨酯密封胶密封制备而成。
上述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，所述过滤装置和活性炭吸附室上均设有检修门。
上述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，所述第二填料层的侧壁安装有第一水管，所述除雾器侧壁安装有第二水管，所述第一水管和第二水管上均安装有可旋转喷头，所述第一水管和第二水管为并联，并且第一水管和第二水管均通过输水总管道连接储水箱，所述输水总管道上设有水泵。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性效果：
本实用新型提出了一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，首先通过过滤装置中的双填料层、除雾层、板式过滤器、高效过滤器进行分梯度依次过滤，然后将所得废气通入沸石转轮系统中，经过沸石转轮处理后得到的低风量、高浓度的废气，所述低风量、高浓度的废气通入活性炭吸附系统中，进行双层吸附后得到洁净气体通入燃烧装置中，装置提高了对废气的吸附效果，使排出的气体洁净无污染，并且实现了废气的再生和利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.进气口，2.第一填料层，3.第二填料层，4.除雾器，5.板式过滤器，6.高效过滤器，7.出气口，8.转轮，9.换热器，10.活性炭吸附室，11.第一管道，12.鼓风机，13.脱附室，14.第二管道，15.燃烧装置，16.排气管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，包括过滤装置，所述过滤装置内从内向外依次安装有第一填料层2、第二填料层3、除雾器4、板式过滤器5、高效过滤器6，所述过滤装置的起始端设有进气口1，所述过滤装置的末端设有出气口7，所述过滤装置的出气口7连接沸石转轮系统，所述沸石转轮系统包括转轮8和换热器9，所述沸石转轮系统将大风量、低浓度废气转化为高浓度、小风量的废气之后经由气体输送管运送至活性炭吸附室10，所述活性炭吸附室10通过第一管道11连接有脱附室13，所述脱附室13后通过第二管道14连通燃烧装置15，所述燃烧装置15侧边安装有鼓风机12，所述燃烧装置15上还设有排气管16。
进一步的，所述高效过滤器6内部为活性炭材料制备的蜂窝状结构。
进一步的，所述换热器9为板式换热器。
进一步的，所述高效过滤器6采用聚丙烯滤纸为滤材，中间采用铝板做间隔，外框为铝合金型材，并使用环保聚氨酯密封胶密封制备而成。
进一步的，所述过滤装置和活性炭吸附室10上均设有检修门。
进一步的，所述第二填料层3的侧壁安装有第一水管，所述除雾器4侧壁安装有第二水管，所述第一水管和第二水管上均安装有可旋转喷头，所述第一水管和第二水管为并联，并且第一水管和第二水管均通过输水总管道连接储水箱，所述输水总管道上设有水泵。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，包括过滤装置，其特征在于：所述过滤装置内部从内向外依次安装有第一填料层(2)、第二填料层(3)、除雾器(4)、板式过滤器(5)、高效过滤器(6)，所述过滤装置的起始端设有进气口(1)，所述过滤装置的末端设有出气口(7)，所述过滤装置的出气口(7)连接沸石转轮系统，所述沸石转轮系统包括转轮(8)和换热器(9)，所述沸石转轮系统将大风量、低浓度废气转化为高浓度、小风量的废气之后经由气体输送管运送至活性炭吸附室(10)，所述活性炭吸附室(10)通过第一管道(11)连接有脱附室(13)，所述脱附室(13)后通过第二管道(14)连通燃烧装置(15)，所述燃烧装置(15)侧边安装有鼓风机(12)，所述燃烧装置(15)上还设有排气管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，其特征在于，所述高效过滤器(6)内部为活性炭材料制备的蜂窝状结构。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，其特征在于，所述换热器(9)为板式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，其特征在于，所述高效过滤器(6)采用聚丙烯滤纸为滤材，中间采用铝板做间隔，外框为铝合金型材，并使用环保聚氨酯密封胶密封制备而成。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，其特征在于，所述过滤装置和活性炭吸附室(10)上均设有检修门。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附催化燃烧处理装置，其特征在于，所述第二填料层(3)的侧壁安装有第一水管，所述除雾器(4)侧壁安装有第二水管，所述水管上均安装有可旋转喷头，所述第一水管和第二水管为并联设置，并且第一水管和第二水管均通过输水总管道连接储水箱，所述输水总管道上设有水泵。
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