CN212309312U - 药膏生产车间用废气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药膏生产车间用废气处理系统，包括废气处理装置、进气管道和连接通道，进气管道内部装有吸气扇，通过连接通道与废气处理装置内的进气管连通，进气管伸入废气处理装置底部的去酸净化层中，去酸净化层上方侧壁上设有带密封垫的检修舱门，检修舱门上方有三个安装口，依次安装静电吸附层、光触媒净化层、活性炭吸附层，并用带密封垫的舱门密封，活性炭吸附层上方装有排气扇。本实用新型通过去酸净化层处理酸雾废气，静电吸附层吸附颗粒物，光触媒净化层分解有机物、细菌、病毒，活性炭吸附层吸附废气中未能被完全吸附的有害成分，能处理多种废气，处理种类多、速度快，并且系统结构简单，安装、维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药废气处理领域，具体是一种药膏生产车间用废气处理系统。
背景技术
制药行业是我国国民经济的重要组成部分，同时制药行业也是我国六大污染行业之一，在发明新药和药品生产的过程中会产生大量的废气污染，特别是生产车间里，是废气污染的集中地。
相对其他行业有机废气来说，制药工艺废气的成分复杂，可能同时含有多种有害有机气体分子，以及粉尘和颗粒，从工艺车间排放出来的废气经过初步的过滤，会出现处理不完全的情况，己不能满足的排放标准的要求，严重影响周围人的健康和环境安全。
在药膏生产车间产生的废气中，通常含有大量的酸性气体、有机物以及颗粒物，现有的净化方式存在以下问题：1、废气中污染气体种类、数量太多，没有相应的处理方式，净化不完全；2、净化速度较慢，从而使得大量的废气停留在管路中，会加速管路的腐蚀，增加使用成本；3、结构较为复杂，装拆不便，不利于日常使用和维修。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决现有的问题，提供一种药膏生产车间用废气处理系统，提供了多种废气处理方式，可以处理多种污染气体，而且处理速度快，并且装拆维修方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药膏生产车间用废气处理系统，包括废气处理装置、进气管道和连接通道，所述进气管道连通车间废气和连接通道，所述进气管道内部装有吸气扇，所述废气处理
装置内部有进气管与连接通道连通，所述废气处理装置底部是去酸净化层，所述进气管伸入去酸净化层中，所述去酸净化层上方从下至上依次设有可以分隔废气处理装置内部空间的静电吸附层、光触媒净化层、活性炭吸附层，所述静电吸附层、光触媒净化层、活性炭吸附层所在侧壁分别设置有第一安装口、第二安装口、第三安装口，所述第一安装口、第二安装口、第三安装口处分别设置有带密封垫的第一舱门、带密封垫的第二舱门、带密封垫的第三舱门，所述去酸净化层与静电吸附层之间侧壁上设有带密封垫的检修舱门，所述活性炭吸附层上方装有排气扇，所述排气扇朝向外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接通道是可拆卸软胶通道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管设置有防倒吸装置，所述防倒吸装置可以是肚容式防倒吸装置或倒置漏斗式防倒吸装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去酸净化层设置有进液口、出液口并分别设有进液阀门、出液阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去酸净化层侧壁设置有带刻度的透明观察窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本药膏生产车间用废气处理系统，去酸净化层能处理酸雾废气，静电吸附层能吸附未能被处理的颗粒物，光触媒净化层能分解废气中的有机物、细菌、病毒，活性炭吸附层能吸附废气中未能被完全吸附的有害成分，最后净化后的气体被抽风扇加速排向外部，能处理多种废气，处理种类多、速度快，并且系统结构简单，安装、维修方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型肚容式防倒吸装置结构示意图；
图3为本实用新型倒立漏斗式防倒吸装置结构示意图。
图中：1废气处理装置；2进气管道；201吸气扇；202连接通道；3进气管；301防倒吸装置；302肚容式防倒吸装置；303倒立漏斗式防倒吸装置；4去酸净化层；401进液口；402进液阀门；403出液口；404出液阀门；405带刻度的透明观察窗；5带密封垫的检修舱门；6静电吸附层；601第一安装口；602带密封垫的第一舱门；7光触媒净化层；701第二安装口；702带密封垫的第二舱门；8活性炭吸附层；801第三安装口；802带密封垫的第三舱门；9排气扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种药膏生产车间用废气处理系统，包括废气处理装置1、进气管道2和连接通道202，连接通道202是可拆卸软胶通道，进气管道2连通车间废气和连接通道202，进气管道2内部装有吸气扇201，废气处理装置1内部有进气管3与连接通道202连通，进气管3设置有防倒吸装置301，废气处理装置1底部是去酸净化层4，进气管3伸入去酸净化层4中，去酸净化层4设置有进液口401、出液口403，进液口401设有进液阀门402，出液口403设有出液阀门404，去酸净化层4侧壁设置有带刻度的透明观察窗405，去酸净化层4上方从下至上依次设有可以分隔废气处理装置1内部空间的静电吸附层6、光触媒净化层7、活性炭吸附层8，静电吸附层6、光触媒净化层7、活性炭吸附层8所在侧壁分别设置有第一安装口601、第二安装口701、第三安装口801，第一安装口601、第二安装口701、第三安装口801处分别设置有带密封垫的第一舱门602、带密封垫的第二舱门702、带密封垫的第三舱门802，去酸净化层4与静电吸附层6之间侧壁上设有带密封垫的检修舱门5，活性炭吸附层8上方装有排气扇9，排气扇9朝向外部。
请参阅图2、图3，进气管3设置有肚容式防倒吸装置302或倒立漏斗式防倒吸装置303。
在使用时：废气通过进气管道2经过吸气扇201气流加速后经过连接通道202进入废气处理装置1内部的进气管3中，经由进气管3进入去酸净化层4，进气管3处设置有防倒吸装置301防止液体倒吸，然后气体依次经过静电吸附层6，光触媒净化层7，活性炭吸附层8，最后经排气扇9加速气流后，处理过的净化空气排向外部。去酸净化层主要成分为去酸液，去酸液成分是NaOH溶液、醇胺溶液或碳酸盐溶液，可以吸收、中和酸性气体，包括二氧化碳、氯气、硫化氢、二氧化氮、氯化氢、二氧化硫；静电吸附层安装金属丝与非金属编织线组成静电吸附式滤网，在该滤网中，金属电极丝放电，金属丝周围有最强的电子浓度，颗粒物在金属丝周围荷电并向金属丝上运动，由于金属丝和非金属编织线之间有网孔，灰尘在网孔中被金属丝和非金属编织线吸附，同时将孔径进一步减小，使除尘率增高同时阻力也增加，可以吸附废气中不溶性的颗粒物，该静电吸附式滤网在CN106345611B 静电吸附式编织除尘滤网装置中有详细介绍；光触媒净化层安装有光触媒蜂窝组件及光触媒净化装置，光触媒蜂窝组件的滤芯由多个滤芯基本单元呈蜂窝式排布而构成，每个滤芯基本单元的表面附着有光触媒涂层和镜面反射涂层，由滤芯内表面围成的区域形成能供空气流过的空气通道，镜面反射涂层能将由布置在光触媒蜂窝滤芯两侧的侧罩壳的点光源、紫外光带等所发出的紫外光交替反射到空气通道的内部，光触媒涂层在通过镜面反射涂层一次或多次反射后的紫外光的照射下，使光触媒活性化，来将废气所含的有机物、细菌、病毒等分解为二氧化碳和水，对废气进行进一步净化，该光触媒净化组件在CN105435290B 光触媒蜂窝组件及光触媒净化装置中有详细介绍；活性炭吸附层安装有活性炭吸附板，因为活性炭具有较大的比表面积、发达的孔隙结构、优良的吸附性能、耐磨强度高、耐冲洗、易再生特性，是一种良好的吸附剂，可以吸附废气中未能被完全吸附的有害成分。连接通道202是可拆卸的软胶通道，进气管道2与废气处理装置1上的进气管3通过连接通道202活动连接；进液口401和出液口403可以通过调整进液阀门402、出液阀门404控制去酸净化层的液体组分、浓度、体积，侧壁的透明刻度观察窗405可以实时观察去酸净化液量及倒吸情况，并及时做出处理，不工作时带密封垫的检修舱门5可以打开用以观察废气处理装置1内部情况，方便检查维修，第一安装口601，第二安装口701，第三安装口801可以分别安装、拆除、维修静电吸附层6，光触媒净化层7，活性炭吸附层8，并且检修并安装后通过带密封垫的舱门602、带密封垫的舱门702、带密封垫的舱门802完全封闭防止漏气。
本实用新型可以处理多种药膏生产车间废气，包括多种颗粒物、酸雾废气、有机物、细菌、病毒，并且具有多道处理工序，尽可能的完全处理废气，进气口和出气口设置吸气扇和排气扇，加快了气流速度，提高了净化效率，结构简单，单个处理系统就可以解决多种废气问题，预留了观察窗、安装口和检修舱门，使用、安装、检修方便，显著提高了使用及检修的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种药膏生产车间用废气处理系统，包括废气处理装置（1）、进气管道（2）和连接通道（202），所述进气管道（2）连通车间废气和连接通道（202），所述进气管道（2）内部装有吸气扇（201），所述废气处理装置（1）内部有进气管（3）与连接通道（202）连通，所述废气处理装置（1）底部是去酸净化层（4），所述进气管（3）伸入去酸净化层（4）中，所述去酸净化层（4）上方从下至上依次设有可以分隔废气处理装置（1）内部空间的静电吸附层（6）、光触媒净化层（7）、活性炭吸附层（8），所述静电吸附层（6）、光触媒净化层（7）、活性炭吸附层（8）所在侧壁分别设置有第一安装口（601）、第二安装口（701）、第三安装口（801），所述第一安装口（601）、第二安装口（701）、第三安装口（801）处分别设置有带密封垫的第一舱门（602）、带密封垫的第二舱门（702）、带密封垫的第三舱门（802），所述去酸净化层（4）与静电吸附层（6）之间侧壁上设有带密封垫的检修舱门（5），所述活性炭吸附层（8）上方装有排气扇（9），所述排气扇（9）朝向外部。
2.根据权利要求1所述的药膏生产车间用废气处理系统，其特征在于：所述连接通道（202）是可拆卸软胶通道。
3.根据权利要求1所述的药膏生产车间用废气处理系统，其特征在于：所述进气管（3）设置有防倒吸装置（301），所述防倒吸装置（301）是肚容式防倒吸装置（302）或倒置漏斗式防倒吸装置（303）。
4.根据权利要求1所述的药膏生产车间用废气处理系统，其特征在于：所述去酸净化层设置有进液口（401）、出液口（403）并分别设有进液阀门（402）、出液阀门（404）。
5.根据权利要求1所述的药膏生产车间用废气处理系统，其特征在于：所述去酸净化层（4）侧壁设置有带刻度的透明观察窗（405）。
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