CN113019120A - 一种除异味除尘系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除异味除尘系统，包括箱体，进风管和出风管，所述箱体设置为一个方形的密闭体，所述进风管设置在箱体的侧壁中部上，所述出风管设置在箱体的顶部中心，所述进风管内设置有进风风机，所述出风管内设置有出风风机；所述箱体底部设置有溶液池，顶部设置有吸附层和分解层，吸附层内设置有活性炭，分解层内底部设置有光触媒板，溶液池的底部设置有排污管，箱体一侧设置有溢流管和加液管；解决了现有的金属加工过程中，油漆的搅拌或是喷涂时产生空气污染不易净化的问题。

Description

一种除异味除尘系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及精品钢材制备技术领域，具体涉及一种除异味除尘系统及其使用方法

背景技术

现在金属的加工过程中，金属构件因为需要美观防锈等很多地方需要使用到喷漆，喷漆会产生极大的刺激性气味，还会有部分油漆溢散到空气中造成空气的污染，而除锈会产生尘埃污染空气。现在，很多需要喷漆或是油漆混合搅拌的场所都会在一个密闭的空间内进行，并在该空间内设置净化系统来进行除臭甚至除尘。现在的空气净化特别是异味除臭系统等，大多是一些庞大的系统，有很多的设备在系统内综合运行才能达到除臭或是空气净化的目的，这些系统庞大，操作复杂，每一次运行都会耗费很多的资源，并不利于资源的节约使用和空气的净化。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除异味除尘系统及其使用方法，解决现有的金属加工过程中，金属构件的除锈、油漆的搅拌或是喷涂等产生空气污染不易净化的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种除异味除尘系统，包括箱体，进风管和出风管，所述箱体设置为一个方形的密闭体，所述进风管设置在箱体的侧壁中部上侧，所述出风管设置在箱体的顶部中心，所述进风管内设置有进风风机，所述出风管内设置有出风风机；所述箱体底部设置有溶液池，顶部设置有吸附层和分解层，吸附层内设置有活性炭，分解层底部设置有光触媒板，溶液池的底部设置有排污管，箱体一侧设置有溢流管和加液管。

进一步的，所述溶液池设置为一个密闭的池子，溶液池靠近箱体的底部设置，所述进风管的管口设置多个风口，风口与溶液池顶部连通，溶液池的一侧池壁上设置有出气口形成出气板，其顶部设置有返水槽，返水槽的槽底深入到溶液池的中部。

进一步的，所述溶液池的底面积大小设置为箱体底面积的五分之三。

进一步的，所述排污管设置为两根，一根设置在溶液池的中心，另一根设置在溶液池外箱体的中心，排污管与溢流管连接，其连接处设置有排污阀。

进一步的，所述溢流管设置在与溶液池顶部齐平的箱体侧壁上，所述加液管设置在水槽的正上方。

进一步的，所述返水槽靠近进风管一端的槽沿高于相对一端。

进一步的，所述吸附层上设置有槽孔，槽孔内滑接设置拉箱，拉箱内设置活性炭，活性炭采用纱带袋装，槽孔外侧设置密封圈。

进一步的，所述分解层上设置有灯孔，灯孔内设置有紫外线灯，紫外线灯设置在光触媒板上方。

进一步的，所述光触媒板设置为带孔的板。

进一步的，除异味除尘系统的使用方法步骤如下：

步骤一：关闭所有阀体；

步骤二：通过加液管向溶液池17中加入弱碱性溶液，在此步骤中，可在溶液池17底部设置液位计，加液直至溶液池17满为止，加液的同时，打开拉箱5；

步骤三：向拉箱5内加入袋装好的活性炭；

步骤四：在灯孔6内安装上新的紫外线灯并调试使其正常开关；

步骤五：关闭拉箱5，打开紫外线灯；

步骤六：打开出风风机9和进风风机10；打开风机的时候，先提前打开出风风机9三至五秒；

步骤七：打开风口，向溶液池17通入带处理新风。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括以下之一：

1、通过水洗、活性炭吸附和光触媒分解对空气进行净化；

2、本申请结构简单，占用空间和设备较少，容易安装使用；

3、出气时不会从管口整体的向下压，这样，在整体压力不变的情况下，减少了单位面积，缩小了出风的大小，再加上出风风机9的泵吸，溶液池17内的溶液就会在二者的作用下产生沸腾的效果；

4、本装置使溶液产生沸腾，并且气体是从上到下的流动再向上流动，与溶液接触的时间和面积更大更方便水洗；

5、本装置不会使溶液池17内靠近风口处的溶液在风压的压力下下降太多，相比较于直接插到底部的风管，本方式能够有效的减少溶液在气压下的空间损失；

6、本装置在气压流和水流的双重作用下，返水槽19内的溶液会落回溶液池17内从而达到了平衡。这样就能够有效的对整个处理的溶液和气流进行平衡，就能够很好的对空气进行水洗了；

7、解决了现有的金属加工过程中，金属构件除锈产生尘埃，油漆的搅拌或是喷涂时产生空气污染不易净化的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明拉箱结构示意图。

图3为本发明光触媒板结构示意图。

图中，1-箱体，2-吸附层、3-分解层、4-风罩、5-拉箱、6-灯孔、7-出风管、8-进风管、9-出风风机、10-进风风机、11-排污管、12-溢流管、13-加液管、14-排污阀、15-活性炭、16-光触媒板、17-溶液池、18-出气板、19-返水槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图所示的一种除异味除尘系统，主要用在油漆的混合搅拌喷涂室内，本装置包括箱体1，进风管8和出风管7以及实际处理灰尘和异味的处理箱，处理箱的箱体也就是箱体1。具体的，为了使整个处理在一个密闭的空间内进行，所述箱体1设置为一个方形的密闭体，当然，这个箱体也可以是通过螺钉连接的多部分组合的密闭箱体。在本装置中，所述进风管8设置在箱体1的侧壁中部上，所述出风管7设置在箱体1的顶部中心，为了方便进风和出风，所述进风管8内设置有进风风机10，所述出风管7内设置有出风风机9。本装置实际对灰尘和臭味进行处理的结构是在箱体1底部设置有溶液池17，顶部设置有吸附层2和分解层3，吸附层2内设置有活性炭，分解层3底部设置有光触媒板16，这样，当带尘和臭味的空气从进风管8由风机10吸入箱体1后，首先经过溶液池进行尘埃的吸取，同时，酸性气体也经过溶液中和或是溶解，绝大部分的尘埃被吸附或是溶解到水内，臭气也通过液体进行了一次水洗，溶液池内的溶液根据实际处理的情况具体选择，如本申请在处理油漆时就选择碱性溶液作为吸收液，这样能够有效的对尘埃和臭气进行水洗吸收。水洗吸收并不能彻底的对空气进行净化，此时，排出的空气经过出风风机9的泵吸，首先经过吸附层2采用活性炭进行一次吸附，将一些未溶解的微尘和一些油漆的挥发有机物，经过活性炭的吸附后，剩下的大部分物质已经被吸附，此时，活性炭也吸附不了的物质就经过分解层3进行分解，最终在进行排放。溶液池17的水洗和溶解会产生沉淀等污渍，这些污渍污水则在溶液池17的底部设置有排污管11排走，同时，在工作的过程中，箱体1一侧设置有溢流管12和加液管13进行循环的添加处理。在本装置中，溶液池17内添加弱碱性的溶液，如碳酸氢钠溶液等，因为油漆等散发的气味大多是一些芳香烃，是酸性的气体，需要采用碱性溶液来进行吸收综合，同时，一些尘埃碎屑也被液体吸附最终带走，在本装置中，由于有酸碱性，整个设备需要采用不锈钢来进行制造，管道阀门也需要采用耐酸耐碱的材料，如PPR管或是不锈钢管等。

实施例2：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了更好的对气体进行处理，同时也是为了减小整个设备的体积和处理效率，本实施例提供了一种区别传统分布气体的结构方式，既将溶液池17设置为一个密闭的池子，溶液池17靠近箱体1的底部设置，而进风管8的管口设置多个风口，风口与溶液池17顶部连通，溶液池17的一侧池壁上设置有出气口形成出气板18，其顶部设置有返水槽19，返水槽19的槽底深入到溶液池17的中部。在本实施例中，进风管8的多风口采用多个小管口排列焊接在管口，这样，在出气时不会从管口整体的向下压，这样，在整体压力不变的情况下，减少了单位面积，缩小了出风的大小，再加上出风风机9的泵吸，溶液池17内的溶液就会在二者的作用下产生沸腾的效果，同时，气体也容易从顶部向下透过溶液从出气板18的气口透出完成水洗，这样的好处主要有两点，一是使溶液产生沸腾，并且气体是从上到下的流动再向上流动，与溶液接触的时间和面积更大更方便水洗，其二就是，这种方式不会使溶液池17内靠近风口处的溶液在风压的压力下下降太多，相比较于直接插到底部的风管，本方式能够有效的减少溶液在气压下的空间损失，也就是本申请产生水沸腾的原因所在。而且，本申请的溶液池17外还是溶液，这样，在压力情况下产生的沸腾水会从溶液池17向另外一侧迁移，但由于溶液池17顶部是密封的，如果不补液，会使其内的溶液在不停的向另外一侧迁移，此时，在其顶部的返水槽19就有作用了，翻腾的水会掉落到返水槽19内，由于返水槽19的槽底深入到溶液池17的中部，甚至靠近了出气板18的出气口，这样就防止了空气从返水槽19溢出，同时，在气压流和水流的双重作用下，返水槽19内的溶液会落回溶液池17内从而达到了平衡。这样就能够有效的对整个处理的溶液和气流进行平衡，就能够很好的对空气进行水洗了。

实施例3：

在上述实施例的基础上，本实施例中, 为了方便溶液和气流的循环平衡，所述溶液池17的底面积大小设置为箱体1底面积的五分之三，并在溶液池17的底部设置有酸碱度检测仪的探头，可根据探头的酸碱度变化来判定最终的处理结果，当溶液的酸碱度处于中性或是稍微偏碱性时，说明溶液处理的饱和度已经到了，此时可以排放溶液。本装置主要用于金属构件在加工过程中的除锈和喷漆，因此，最终形成的溶液是可以直接进行排放的，需要注意的是在排放的时候，一定是溶液处于中性的或是溶液处于接近碱性时，一定不能使溶液处于酸性。

实施例4：

在上述实施例的基础上，本实施例中，由于本装置产生的污渍不仅仅在溶液池17内，所述排污管11设置为两根，一根设置在溶液池17的中心，另一根设置在溶液池17外箱体1的中心，排污管11与溢流管12连接，其连接处设置有排污阀14，排污时，根据实际的需要可在循环处理的过程中进行循环的排污处理，也可以根据实际的一池水能够处理的空气量来进行定时的定量的排放，实际可根据需要选择，如本申请在处理油漆喷漆所产生的微尘和臭气处理时，一立方溶液可连续处理4到7个小时。

实施例5：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了防止溶液池17内部的溶液太多，将溢流管12设置在与溶液池17顶部齐平的箱体1侧壁上方，具体可设置在返水槽19顶部齐平的位置，而加液管13设置在水槽19的正上方，具体可设置在返水槽19的正上方。

实施例6：

在上述实施例的基础上，本实施例中，所述返水槽19靠近进风管8一端的槽沿高于相对一端，这样更方便溶液灌入返水槽19，为了防止多余的水进入到溶液池17的顶部，将溶液池17向返水槽19一侧倾斜设置，同时，在返水槽19底部设置溢流孔。

实施例7：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便活性炭的跟换，所述吸附层2上设置有槽孔，槽孔内滑接设置拉箱5，拉箱5内设置活性炭15，活性炭15采用纱带袋装，槽孔外侧设置密封圈，这样在更换活性炭时只需将拉箱5内的活性炭取出即可，当然，拉箱5的底部为了方便通风，肯定是要设置为带孔的。

实施例8：

在上述实施例的基础上，本实施例中由于紫外线灯在使用的过程中会渐渐的失效，一段时间后必须更换，为了方便紫外线灯的更换，所述分解层3上设置有灯孔6，灯孔6内设置有紫外线灯，紫外线灯设置在光触媒板16上方，紫外线灯在此处不仅提供光触媒板16的光源，同时，也利用紫外线灯所发出的紫外线再次进行杀菌。

实施例9：

在上述实施例的基础上，本实施例中，为了方便气流的流通，所述光触媒板16设置为带孔的板。

实施例10：

在上述实施例的基础上，本实施例中，一种除异味除尘系统的使用方法步骤如下：

步骤一：关闭所有阀体；

步骤二：通过加液管向溶液池17中加入弱碱性溶液，在此步骤中，可在溶液池17底部设置液位计，加液直至溶液池17满为止，加液的同时，打开拉箱5；

步骤三：向拉箱5内加入袋装好的活性炭；

步骤四：在灯孔6内安装上新的紫外线灯并调试使其正常开关；

步骤五：关闭拉箱5，打开紫外线灯；

步骤六：打开出风风机9和进风风机10；打开风机的时候，先提前打开出风风机9三至五秒；

步骤七：打开风口，向溶液池17通入带处理新风。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种除异味除尘系统，其特征在于：包括箱体（1），进风管（8）和出风管（7），所述箱体（1）设置为一个方形的密闭体，所述进风管（8）设置在箱体（1）的侧壁中部上侧，所述出风管（7）设置在箱体（1）的顶部中心，所述进风管（8）内设置有进风风机（10），所述出风管（7）内设置有出风风机（9）；所述箱体（1）底部设置有溶液池（17），顶部设置有吸附层（2）和分解层（3），吸附层（2）内设置有活性炭，分解层（3）内底部设置有光触媒板（16），溶液池（17）的底部设置有排污管（11），箱体（1）一侧设置有溢流管（12）和加液管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述溶液池（17）设置为一个密闭的池子，溶液池（17）靠近箱体（1）的底部设置，所述进风管（8）的管口设置多个风口，风口与溶液池（17）顶部连通，溶液池（17）的一侧池壁上设置有出气口形成出气板（18），其顶部设置有返水槽（19），返水槽（19）的槽底深入到溶液池（17）的中部。

3.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述溶液池（17）的底面积大小设置为箱体（1）底面积的五分之三，溶液池（17）底部设置酸碱度检测仪探头。

4.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述排污管（11）设置为两根，一根设置在溶液池（17）的中心，另一根设置在溶液池（17）外箱体（1）的中心，排污管（11）与溢流管（12）连接，其连接处设置有排污阀（14）。

5.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述溢流管（12）设置在与溶液池（17）顶部齐平的箱体（1）侧壁上方，所述加液管（13）设置在返水槽（19）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述返水槽（19）靠近进风管（8）一端的槽沿高于相对一端。

7.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述吸附层（2）上设置有槽孔，槽孔内滑接设置拉箱（5），拉箱（5）内设置活性炭（15），活性炭（15）采用纱袋袋装，槽孔外侧设置密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述分解层（3）上设置有灯孔（6），灯孔（6）内设置有紫外线灯，紫外线灯设置在光触媒板（16）上方。

9.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统，其特征在于：所述光触媒板（16）设置为带孔的板。

10.根据权利要求1所述的一种除异味除尘系统的使用方法，其特征在于：

除异味除尘系统的使用方法步骤包括：

步骤一：关闭所有阀体；

步骤二：通过加液管向溶液池17中加入碱性溶液，在此步骤中，可在溶液池17底部设置液位计，加液直至溶液池17满为止，加液的同时，打开拉箱5；

步骤三：向拉箱5内加入袋装好的活性炭；

步骤四：在灯孔6内安装上新的紫外线灯并调试使其正常开关；

步骤五：关闭拉箱5，打开紫外线灯；

步骤六：打开出风风机9和进风风机10；打开风机的时候，先提前打开出风风机9三至五秒；

步骤七：打开风口，向溶液池17通入带处理新风。

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