CN214764310U - 烟道式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烟道式除尘器，包括主体，所述主体的一端连接有广口的进风管，所述主体的两侧错位安装有多个挡板，所述主体两侧内部贯穿安装有多个卡入板。本实用新型的有益效果在主体内部两侧错位安装有卡入板，卡入板的内部安装W形排列的导风板，卡入板一侧连接存尘网，多个W形排列的导风板进行气体导流，同时避免过滤后的粉尘溢出存尘网，存尘网进行粉尘的过滤，长度为主体宽度三分之一的卡入板进行气流的拦截，其他气流通过卡入板未封闭的边侧导出，多级错位分布的卡入板进行不同层级气体除尘，让气体S形路劲通过主体内部，让卡入板内连接的存尘网进粉尘过滤，进行多级较大颗粒的过滤，同时气体动能损失少。

Description

烟道式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，具体为烟道式除尘器。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。

现有的烟道式除尘器动能损失大，除尘面积大且需要较大的设备进行安装，粉尘后续清理处理较为困难，除尘效果不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟道式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烟道式除尘器，包括主体，所述主体的一端连接有广口的进风管，所述主体的两侧错位安装有多个挡板，所述主体两侧内部贯穿安装有多个卡入板，所述卡入板的内部安装有多个导风板，多个所述卡入板的一侧卡接连接有多个存尘网，所述主体的一端连接两个导风管，所述导风管连接旋风分离器，所述旋风分离器上端连接出风管，所述旋风分离器下端连接出料管。

优选的，所述主体的两侧固定安装有安装块，所述安装块上设置有安装孔。

优选的，所述挡板的宽度大于存尘网宽度，所述挡板与卡入板成对设置。

优选的，所述卡入板的长度为主体宽度的三分之二，多个所述卡入板平行设置。

优选的，所述卡入板的一端安装有两个限位柱，所述主体内部设置有限位块，所述限位柱与限位块匹配卡接。

优选的，多个所述存尘网的内部嵌入矩形钢条，多个所述存尘网的孔径递减。

优选的，多个所述导风板为W形排列，所述导风板两侧均为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在主体内部两侧错位安装有卡入板，卡入板的内部安装W形排列的导风板，卡入板一侧连接存尘网，多个W形排列的导风板进行气体导流，同时避免过滤后的粉尘溢出存尘网，存尘网进行粉尘的过滤，长度为主体宽度三分之一的卡入板进行气流的拦截，其他气流通过卡入板未封闭的边侧导出，多级错位分布的卡入板进行不同层级气体除尘，让气体S形路劲通过主体内部，让卡入板内连接的存尘网进粉尘过滤，进行多级较大颗粒的过滤，同时气体动能损失少；

2.本实用新型通过存尘网的内部嵌入矩形钢条，通过存尘网内部嵌入的矩形钢条维持整体形状，进行内部粉尘的存储，避免粉尘边侧堆积，堵塞网孔，降低气体动能，卡入板的一端安装有两个限位柱，主体内部设置有限位块，限位柱与限位块匹配卡接，通过卡入板一端的两个限位柱与限位块配合进行卡接限位，让卡入板的一端安装更加稳定，避免卡入板出现晃动，进行内部气体粉尘的过滤除尘。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型的卡入板连接示意图；

图5为本实用新型的卡入板剖视结构示意图。

图中：1、主体；2、进风管；3、安装块；4、挡板；5、卡入板；6、导风板；7、存尘网；8、限位柱；9、限位块；10、导风管；11、旋风分离器；12、出料管；13、出风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：烟道式除尘器，包括主体1，主体1的一端连接有广口的进风管2，主体1的两侧错位安装有多个挡板4，主体1两侧内部贯穿安装有多个卡入板5，卡入板5的内部安装有多个导风板6，多个卡入板5的一侧卡接连接有多个存尘网7，主体1的一端连接两个导风管10，导风管10连接旋风分离器11，旋风分离器11上端连接出风管13，旋风分离器11下端连接出料管12。

本实施例中，进一步的，主体1的两侧固定安装有安装块3，安装块3上设置有安装孔，通过主体1两侧的安装块3进行两侧安装，安装块3上的安装孔便于进行螺栓的连接。

本实施例中，进一步的，挡板4的宽度大于存尘网7宽度，挡板4与卡入板5成对设置，通过挡板4进行主体1开口的封闭，避免气流的泄漏，挡板4拆卸后便于卡入板5和存尘网7的整体安装拆卸，便于存尘网7的维护清理。

本实施例中，进一步的，卡入板5的长度为主体1宽度的三分之二，多个卡入板5平行设置，通过长度为主体1宽度三分之一的卡入板5进行气流的拦截，其他气流通过卡入板5未封闭的边侧导出，多级错位分布的卡入板5进行不同层级气体除尘，让气体S形路劲通过主体1内部，让卡入板5内连接的存尘网7进粉尘过滤，进行多级较大颗粒的过滤，同时气体动能损失少。

本实施例中，进一步的，卡入板5的一端安装有两个限位柱8，主体1内部设置有限位块9，限位柱8与限位块9匹配卡接，通过卡入板5一端的两个限位柱8与限位块9配合进行卡接限位，让卡入板5的一端安装更加稳定，避免卡入板5出现晃动，进行内部气体粉尘的过滤除尘。

本实施例中，进一步的，多个存尘网7的内部嵌入矩形钢条，多个存尘网7的孔径递减，通过存尘网7内部嵌入的矩形钢条维持整体形状，进行内部粉尘的存储，避免粉尘边侧堆积，堵塞网孔，降低气体动能，多个错位孔径递减的存尘网7可进行不同颗粒粉尘的过滤。

本实施例中，进一步的，多个导风板6为W形排列，导风板6两侧均为弧形，通过多个W形排列的导风板6进行气体导流，同时避免过滤后的粉尘溢出存尘网7，两侧弧形的导风板6可减少气体阻力。

工作原理：本实用新型在使用时，将装置整体通过安装块3进行安装固定，需要除尘的气体通过广口的进风管2导入，主体1内部两侧错位安装有卡入板5，卡入板5的内部安装W形排列的导风板6，卡入板5一侧连接存尘网7，多个W形排列的导风板6进行气体导流，同时避免过滤后的粉尘溢出存尘网7，存尘网7进行粉尘的过滤，长度为主体1宽度三分之一的卡入板5进行气流的拦截，其他气流通过卡入板5未封闭的边侧导出，多级错位分布的卡入板5进行不同层级气体除尘，让气体S形路劲通过主体1内部，让卡入板5内连接的存尘网7进粉尘过滤，进行多级较大颗粒的过滤，同时气体动能损失少，多级过滤后的气体通过后续的两个旋风分离器11进一步除尘，达到所需的除尘效果，存尘网7的内部嵌入矩形钢条，通过存尘网7内部嵌入的矩形钢条维持整体形状，进行内部粉尘的存储，避免粉尘边侧堆积，堵塞网孔，降低气体动能，卡入板5的一端安装有两个限位柱8，主体1内部设置有限位块9，限位柱8与限位块9匹配卡接，通过卡入板5一端的两个限位柱8与限位块9配合进行卡接限位，让卡入板5的一端安装更加稳定，避免卡入板5出现晃动，进行内部气体粉尘的过滤除尘。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.烟道式除尘器，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的一端连接有广口的进风管(2)，所述主体(1)的两侧错位安装有多个挡板(4)，所述主体(1)两侧内部贯穿安装有多个卡入板(5)，所述卡入板(5)的内部安装有多个导风板(6)，多个所述卡入板(5)的一侧卡接连接有多个存尘网(7)，所述主体(1)的一端连接两个导风管(10)，所述导风管(10)连接旋风分离器(11)，所述旋风分离器(11)上端连接出风管(13)，所述旋风分离器(11)下端连接出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的烟道式除尘器，其特征在于：所述主体(1)的两侧固定安装有安装块(3)，所述安装块(3)上设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的烟道式除尘器，其特征在于：所述挡板(4)的宽度大于存尘网(7)宽度，所述挡板(4)与卡入板(5)成对设置。

4.根据权利要求1所述的烟道式除尘器，其特征在于：所述卡入板(5)的长度为主体(1)宽度的三分之二，多个所述卡入板(5)平行设置。

5.根据权利要求1所述的烟道式除尘器，其特征在于：所述卡入板(5)的一端安装有两个限位柱(8)，所述主体(1)内部设置有限位块(9)，所述限位柱(8)与限位块(9)匹配卡接。

6.根据权利要求1所述的烟道式除尘器，其特征在于：多个所述存尘网(7)的内部嵌入矩形钢条，多个所述存尘网(7)的孔径递减。

7.根据权利要求1所述的烟道式除尘器，其特征在于：多个所述导风板(6)为W形排列，所述导风板(6)两侧均为弧形。

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