CN105233987A - 均流式静电除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明是一种均流式静电除尘器,由除尘器本体(1)和除尘器电场单元构成,除尘器本体(1)的入口处设置有入口封头(2),出口处设置有出口封头(3);除尘器包括多组电场单元,每组除尘器电场单元由多节阳极板(5)和阴极线(6)构成,多节阳极板(5)和阴极线(6)沿烟气流动方向串联布置并沿烟气流动方向曲折交错排列;所述多组电场单元中的每两组形成一个蛇形烟气流动通道。本发明的均流式静电除尘器采用交替曲折排列形成蛇形流场,能够将烟气平行掠过阳极板的方式变为部分直接冲击阳极板,更利于粉尘颗粒的捕集,延长了烟气在电场中的停留时间,提高了除尘效率,增大受尘面积,更利于细小颗粒的捕捉。

Description

均流式静电除尘器
技术领域
本发明涉及工业燃烧烟气高效净化技术,特别是关于一种均流式静电除尘器。
背景技术
我国目前大气污染现象愈发严重,燃煤电厂、钢厂、造纸厂、水泥厂等大型企业排放的粉尘颗粒是各种极端雾霾天气的重要污染源,对粉尘颗粒物污染源的控制迫在眉睫。随着环境压力的日趋严重,对粉尘颗粒的排放有非常严格的要求。静电除尘技术作为目前应用前景比较广泛的除尘技术之一,随着排放标准的提高,目前大部分机组和设备有可能面临除尘率不达标而被淘汰的困境,同时对造成极端雾霾天气罪魁祸首的细颗粒物PM2.5(粒径小于或等于2.5微米的粉尘颗粒),传统静电除尘技术和设备的除尘效果也不理想,是目前静电除尘技术亟待解决的难题。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种均流式静电除尘器,该除尘器能延长受尘时间,有效利用除尘面积,使细小颗粒团簇成大颗粒,显著提高静电除尘效率。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种均流式静电除尘器,由除尘器本体1和除尘器电场单元构成,所述除尘器本体1的入口处设置有入口封头2,出口处设置有出口封头3;
所述除尘器包括多组电场单元,每组除尘器电场单元由多节阳极板5和阴极线6构成,每节阳极板5对应布置一根阴极线6;所述多节阳极板5和阴极线6沿烟气流动方向串联布置并沿烟气流动方向曲折交错排列;所述多组电场单元中的每两组形成一个蛇形烟气流动通道。
所述均流式静电除尘器可串联布置在常规的静电除尘器的电场之后,用于捕集前一电场出口烟气中残余的细小颗粒;或采用本均流式静电除尘器的多级串联设置,上一级的静电除尘器出口与下一级的入口连通。
所述除尘器本体1的底部设置有一个积灰斗4。
所述入口封头2内设置有多层均流板7,每层均流板7上设置有若干通孔。
所述阳极板5有两种布置方式,即采用短板型阳极板5-1和长板阳极板5-2两种方式。
所述短板型阳极板5-1为厚度2毫米,宽50毫米的短板,高度与除尘器本体1一致,各短板型阳极板5-1采用阶梯形式进行布置,每组阳极板单元布置10片短板阳极板5-1;每片短板型阳极板5-1之间水平方向间隔为100毫米,竖直方向间隔50毫米,确保上方阳极板不被下方阳极板遮挡。
所述长板型阳极板5-2为厚度2毫米,宽500毫米,所述上一节阳极板相对流动方向偏转15°,下一节阳极板单元逆向偏转15°,采用交替曲折排列形成蛇形流场。
所述每组由短板型阳极板5-1构成的阳极板单元和由长板型阳极板5-2构成的阳极板单元在电场高度方向均每间隔1米布置支架8固定。
本发明具有以下优点:
1、本发明所采用的曲折排列的阳极板布置方式,能够将烟气平行掠过阳极板的方式变为部分直接冲击阳极板,更利于粉尘颗粒的捕集;
2、蛇形通道设计延长了烟气在电场中的停留时间,提高了除尘效率;
3、曲折排布的阳极板布置方式能够使得同样体积的电场壳体内能够多布置阳极板,增大受尘面积;
4、短板型阳极板使得粉尘烟气可以直接穿过阳极板间隙,增大颗粒被捕捉的概率,同时复杂的阳极短板排布方式增加了流动扰动,使得电场中产生复杂的湍流流场,使得微小颗粒团簇形成大颗粒,更利于细小颗粒的捕捉。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的短板型阳极板结构示意图;
图3是本发明长板型阳极板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施例,对本发明进一步详细说明。
如图1、图2及图3所示,本发明提供一种均流式静电除尘器,其包括除尘器本体1、入口封头2,出口封头3和积灰斗4。入口封头2设置在除尘器本体1的入口处,出口封头3设置在出口处,本体1下方布置积灰斗4,除尘器本体1、入口封头2,出口封头3和积灰斗4构成一个电场单元,在实际应用中该电场单元可串联布置在常规电场之后,用于捕集前一电场出口烟气中残余的细小颗粒,也可均采用该新型电场,采用多级串联设置,上一级电场单元的出口与下一级电场单元的入口连通;且每一级电场单元的底部都设置有一个积灰斗4,用于收集电场单元振打脱落的粉尘颗粒。本发明仅以一个电场单元为实施例说明。
上述实例中,除尘器本体1内设置有阳极板5和阴极线6,沿烟气流动方向可串联布置多节阳极板5和多根阴极线,每节阳极板5对应布置一根阴极线6;相邻的两节阳极板5之间形成一个角度,例如,相邻的两节阳极板5的其中一节阳极板5与烟气来流的方向逆时针偏转15度,另一节与烟气来流的方向顺时针偏转15度,相邻两节阳极板5之间形成150度的夹角,可根据实际情况增加或减少;多节阳极板5构成一组阳极板单元。每两组阳极板单元间距400毫米,形成一个烟气流通通道,通道中间布置阴极线6。在实际应用中,在垂直烟气来流的方向并联布置多个烟气通道,本实施例中以三组阳极板单元组成两个通道为例进行说明,如图2和图3所示(俯视图)。阳极板单元沿烟气流动方向曲折交错排列,形成蛇形烟气流动通道。
上述实施例中,阳极板5有两种布置方式,一种布置方式采用短板型阳极板5-1,如图2所示,阳极板为厚度2毫米,宽50毫米的短板,高度与电场主体1的高度一致,各短板采用阶梯形式进行布置,水平方向间隔为100毫米,竖直方向间隔50毫米,确保上方阳极短板不被下方阳极板遮挡。上述阳极短板每组阳极板单元布置10片短板阳极板,在电场高度方向每间隔1米布置支架8固定。
阳极板的另一种布置方式如图3所示,阳极板采用长板5-2形式,阳极板为厚度2毫米,宽500毫米的长板,上一节阳极板5-2相对流动方向顺时针偏转15°,下一节阳极板单元逆向偏转15°,采用交替曲折排列形成蛇形流场,沿电场高度方向每间隔1米布置支架8固定。
上述实施例中,入口封头2内布置多组均流板7,每层均流板上都设置有若干通孔。
基于上述各实施例,本发明的均流式静电除尘器的工作原理如下:含粉尘烟气从入口进入入口封头2,经过均流板7后均匀进入电场主体1。烟气中的粉尘颗粒经过阴极线6时变成带电粒子。若阳极板采用图2所示的阶梯短板,则烟气一部分流过两组阳极板间形成的蛇形流场,烟气中的带电颗粒在电场作用下被阳极板吸附,另一部分直接穿过两个短板间的间隙,带电颗粒被阳极板进一步吸附。若阳极板采用图3所示的曲折排布的长板,则烟气全部流过流过两组阳极板间形成的蛇形流场,一部分带电颗粒直接撞击阳极板而被阳极板吸附,另一部分带电颗粒在电场作用下被阳极板吸附。
相比与采用平行阳极板的传统静电除尘器,本发明所采用的曲折排列的阳极板布置方式,能够将烟气平行掠过阳极板的方式变为部分直接冲击阳极板,更利于粉尘颗粒的捕集,同时蛇形通道设计延长了烟气在电场中的停留时间,提高了除尘效率,曲折排布的阳极板布置方式能够使得同样体积的电场壳体内能够多布置阳极板,增大受尘面积。短板型阳极板使得粉尘烟气可以直接穿过阳极板间隙,增大颗粒被捕捉的概率,同时复杂的阳极短板排布方式增加了流动扰动,使得电场中产生复杂的湍流流动,使得微小颗粒团簇形成大颗粒,更利于细小颗粒的捕捉。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种均流式静电除尘器,由除尘器本体(1)和除尘器电场单元构成,其特征在于:
所述除尘器本体(1)的入口处设置有入口封头(2),出口处设置有出口封头(3);
所述除尘器包括多组电场单元,每组除尘器电场单元由多节阳极板(5)和阴极线(6)构成,每节阳极板(5)对应布置一根阴极线(6);所述多节阳极板(5)和阴极线(6)沿烟气流动方向串联布置并沿烟气流动方向曲折交错排列;所述多组电场单元中的每两组形成一个蛇形烟气流动通道。
2.根据权利要求1所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述均流式静电除尘器可串联布置在常规的静电除尘器的电场之后,用于捕集前一电场出口烟气中残余的细小颗粒;或采用本均流式静电除尘器的多级串联设置,上一级的静电除尘器出口与下一级的入口连通。
3.根据权利要求2所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述除尘器本体(1)的底部设置有一个积灰斗(4)。
4.根据权利要求3所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述入口封头(2)内设置有多层均流板(7),每层均流板(7)上设置有若干通孔。
5.根据权利要求4所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述阳极板(5)有两种布置方式,即采用短板型阳极板(5-1)和长板阳极板(5-2)两种方式。
6.根据权利要求5所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述短板型阳极板(5-1)为厚度2毫米,宽50毫米的短板,高度与除尘器本体(1)一致,各短板型阳极板(5-1)采用阶梯形式进行布置,每组阳极板单元布置10片短板阳极板(5-1);每片短板型阳极板(5-1)之间水平方向间隔为100毫米,竖直方向间隔50毫米,确保上方阳极板不被下方阳极板遮挡。
7.根据权利要求5所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述长板型阳极板(5-2)为厚度2毫米,宽500毫米,所述上一节阳极板相对流动方向偏转15°,下一节阳极板单元逆向偏转15°,采用交替曲折排列形成蛇形流场。
8.根据权利要求6或7所述的均流式静电除尘器,其特征在于,所述每组由短板型阳极板(5-1)构成的阳极板单元和由长板型阳极板(5-2)构成的阳极板单元在电场高度方向均每间隔1米布置支架(8)固定。
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