CN111871612B - 侧出式湿式电除尘器、脱硫脱硝系统、生产线及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及侧出式湿式电除尘器、脱硫脱硝系统、生产线及方法，包括外壳，外壳顶部设有侧出烟道，外壳内设有上下分布的阳极系统和阴极系统，阳极系统顶部与外壳之间设有密封板，其特征在于，所述密封板上表面固定有挡水板，挡水板设置在侧出烟道和阳极系统之间的位置，挡水板能够阻挡侧出烟道流入的水流向阳极系统，所述挡板与外壳之间的密封板位置开设有多个通孔，本发明的侧出式湿式电除尘器能够有效避免放电现象，保证其正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及湿式电除尘器技术领域，具体涉及侧出式湿式电除尘器、脱硫脱硝系统、生产线及方法。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。
脱硫塔+湿式电除尘器+脱硝装置系统在锅炉、火力发电厂、钢铁烧结厂、球团竖炉、焦化等领域得到广泛应用。其中塔上一体侧出式湿式电除尘器是上述系统的重要组成部分，烟气经过吸收塔脱除SO2,烟气进入湿式电除尘器脱出粉尘，随后湿式电除尘器侧出烟气进入脱硝系统完成NOX的脱除，从而达到烟气污染物达标排放。发明人发现，在此过程中，经过吸收塔后的湿烟气在湿式电除尘器侧出口处会形成水流，沿着侧出口处的壁板流下，通过阳极管顶部的密封板进入阳极管，沿着阳极管内壁流至下部阴极框架，导致阴极框架系统与壁板安全距离缩小，造成湿式电除尘器放电，影响正常运行。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足，提供侧出式湿式电除尘器，能够有效防止侧出口处的水流进入阳极管，避免了放电现象的发生。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
第一方面，本发明的实施例提供了侧出式湿式电除尘器，包括外壳，外壳顶部设有侧出烟道，外壳内设有上下分布的阳极系统和阴极系统，所述阳极系统顶部与外壳之间设有密封板，所述密封板上表面固定有挡水板，挡水板设置在侧出烟道和阳极系统之间的位置，挡水板能够阻挡侧出烟道流入的水流向阳极系统，所述挡水板与外壳之间的密封板位置开设有多个通孔。
结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述挡水板与密封板之间设有多个加强筋。
结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述挡水板的两端与外壳的内侧面贴合固定。
结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述通孔采用矩形通孔。
结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述挡水板采用V型板，且其端部距离侧出烟道端部截面的距离大于中心部距离侧出烟道端部截面的距离。
结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述外壳的底部设有烟气进管。
结合第一方面，本发明的实施例提供了第一方面的一种可能实施方式，所述密封板和挡水板采用玻璃钢材质制成。
第二方面，本发明的实施例提供了一种脱硫脱硝系统，安装有所述的侧出式湿式电除尘器。
第三方面，本发明的实施例提供了一种生产线，设置有所述的脱硫脱硝系统。
第四方面，本发明的实施例提供了第一方面所述的侧出式湿式电除尘器的工作方法，侧出烟道形成的水流沿外壳回流至密封板，挡水板阻挡水流流入阳极系统，在挡水板的作用下水流通过通孔流出，沿外壳的壳壁流动。
本发明的有益效果：
1.本发明的侧出式湿式电除尘器，通过挡水板及通孔的设置，能够使侧出烟道回流入的水流经过通孔流出，沿外壳的壳壁流动，而不会进入阳极系统，避免了湿式电除尘器放电现象的发生，保证了湿式电除尘器的正常运行。
2.本发明的侧出式湿式电除尘器，挡水板采用V型板，方便水流的分散流动，进而方便水流通过通孔流出，避免了水流在密封板上的堆积。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1为本发明实施例1内部结构主视示意图；
图2为本发明实施例1内部结构俯视示意图；
其中，1.外壳，2.侧出烟道，3.阳极系统，4.阴极系统，5.密封板，6.挡水板，7.通孔，8.加强筋。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的，现有的侧出式湿式电除尘器侧出烟道回流的水流容易进入阳极管，造成放电现象，针对上述问题，本申请提出了侧出式湿式电除尘器。
本申请的一种典型实施方式实施例1中，如图1-图2所示，侧出式湿式电除尘器，包括外壳1，所述外壳顶部设有侧出烟道2，所述侧出烟道的轴线与外壳轴线垂直设置，所述外壳底部设有烟气进管，所述烟气进管轴线与外壳轴线平行设置，所述外壳内安装有上下分布的阳极系统3和阴极系统4，所述阳极系统的顶端与外壳之间设有由玻璃钢制成的密封板5，上述结构及其连接关系采用现有的侧出式湿式电除尘器的结构即可，在此不进行详细叙述。
密封板中，靠近侧出烟道一侧的位置处的上表面固定有挡水板6，所述挡水板采用玻璃钢材质制成，所述挡水板与密封板糊接固定，挡水板两端与外壳的壳壁的内侧面贴合固定。
所述挡水板设置在阳极系统与侧出烟道之间的位置，侧出烟道形成的水流流至密封板后，能够被挡水板阻挡，从而水流不会流入阳极系统的阳极管内，避免了放电现象的发生。
所述挡水板两端与外壳的壳壁内侧面贴合固定，能够保证水流不会流入阳极系统。
所述挡水板与外壳的壳壁之间的密封板部分还设置有多个通孔7，被挡水板阻挡的水流能够通过通孔流下，本实施例中，所述通孔采用矩形通孔，方便水流的通过。
本实施例中，所述挡水板采用V型板，其用于与外壳的壳壁贴合固定的端部与侧出烟道端部截面的距离大于中心拐角部位与侧出烟道端部截面的距离，使得水流被挡水板阻挡后，能够在密封板表面分散流动，通过设置在密封板的通孔流下，避免了水在密封板的堆积。
所述密封板与挡水板之间还设置有多个加强筋8，所述加强筋采用梯形板，由玻璃钢材质制成，加强筋与密封板及挡水板均固定连接，用于增强挡水板与密封板的连接强度。
实施例2：
本实施例公开了一种脱硫脱硝系统，包括脱硫设备、脱硝设备及实施例1所述的侧出式湿式电除尘器，所述脱硫设备和脱硝设备采用现有设备即可，其具体结构在此部进行详细叙述，所述侧出式湿式除尘器的烟气进口与脱硫设备的烟气出口通过管道连接，脱硫后的烟气能够进入侧出式湿式电除尘器进行除尘，侧出式湿式电除尘器的侧出烟道与脱硝设备的烟气进口通过管道连接，除尘后的烟气能够进入脱硝设备进行脱硝。
实施例3：
本实施例公开了一种生产线，设置有实施例2所述的脱硫脱硝系统，所述生产线为火力发电生产线或钢铁烧结生产线或球团竖炉或焦化生产线等，只要是需要设置脱硫脱硝系统的生产线即可，生产线的其他设备采用现有设备，在此不进行详细叙述。
实施例4：
本实施例公开了一种实施例1所述的侧出式湿式电除尘器的工作方法，脱硫后的烟气经过烟气进管进入外壳内部，利用阴极系统和阳极系统进行电除尘，其除尘原理为现有的湿式电除尘工作原理，在此不进行详细叙述，除尘后的烟气经过侧出烟道流出，进入脱硝系统，在侧出烟道处形成的水流沿外壳壳壁流至密封板，在挡水板的阻挡作用下，水流不会继续流动进入阳极系统的阳极管，而是通过矩形通孔流下，沿着外壳的壳壁继续向下流，避免了水流进入阳极管，进一步避免了水流沿阳极管内壁流至下部阴极系统的阴极框架，导致阴极框架与外壳壳壁的安全距离缩小造成的放电现象，保证了侧出式湿式除尘器的正常运行。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (9)
1.侧出式湿式电除尘器，包括外壳，外壳顶部设有侧出烟道，外壳内设有上下分布的阳极系统和阴极系统，阳极系统顶部与外壳之间设有密封板，其特征在于，所述密封板上表面固定有挡水板，挡水板设置在侧出烟道和阳极系统之间的位置，挡水板能够阻挡侧出烟道流入的水流向阳极系统，所述挡水板与外壳之间的密封板位置开设有多个通孔，所述挡水板采用V型板，且其端部距离侧出烟道端部截面的距离大于中心部距离侧出烟道端部截面的距离。
2.如权利要求1所述的侧出式湿式电除尘器，其特征在于，所述挡水板与密封板之间设有多个加强筋。
3.如权利要求1所述的侧出式湿式电除尘器，其特征在于，所述挡水板的两端与外壳的内侧面贴合固定。
4.如权利要求1所述的侧出式湿式电除尘器，其特征在于，所述通孔采用矩形通孔。
5.如权利要求1所述的侧出式湿式电除尘器，其特征在于，所述外壳的底部设有烟气进管。
6.如权利要求1所述的侧出式湿式电除尘器，其特征在于，所述密封板和挡水板采用玻璃钢材质制成。
7.一种脱硫脱硝系统，其特征在于，设置有权利要求1-6任一项所述的侧出式湿式电除尘器。
8.一种生产线，其特征在于，设置有权利要求7所述的脱硫脱硝系统。
9.一种权利要求1-6任一项所述的侧出式湿式电除尘器的工作方法，其特征在于，侧出烟道形成的水流沿外壳回流至密封板，挡水板阻挡水流流入阳极系统，在挡水板的作用下水流通过通孔流出，沿外壳的壳壁流动。
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