CN214763955U - 一种减少砂石浪费的砂水分离器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种减少砂石浪费的砂水分离器，属于混凝土处理设备领域，包括机架，机架上固接有水箱，水箱的上侧固接有进料斗，水箱的一侧开设有出水孔，水箱的底部固接有倾斜设置的U型槽体，U型槽体的上端下侧开设有排砂口，U型槽体内转动连接有无轴螺旋，U型槽体的上侧固接有盖板，盖板上靠近水箱的一端开设有进料口，水箱上靠近U型槽体的底端一侧设置有能够抵接水箱内壁的刮刀，刮刀能够沿着水箱内壁进行竖直方向的滑移运动。本申请设置的刮刀能够沿着U型槽体的内壁进行上下运动，进而能够刮取U型槽体内壁上的砂石，避免砂石的堆积，此设置操作简单，减小了砂石物料的浪费。

Description

一种减少砂石浪费的砂水分离器

技术领域

本申请涉及混凝土处理设备领域，尤其是涉及一种减少砂石浪费的砂水分离器。

背景技术

砂水分离器是混凝土行业经常使用的一种设备，混凝土的生产过程中，搅拌车上的搅拌罐会出现很多残存的混凝土，需要将残存的混凝土进行处理，以重新利用，减少砂石浪费的砂水分离器的主要作用是将砂水混合液进行砂石与水的混合，砂石分离出来之后再重新利用，来达到节约成本的目的。

现有相关技术使用的砂水分离器，其结构主要包括贮水槽、U型输送槽、驱动电机和螺旋体，U型输送槽的一端倾斜设置于贮水槽的底部，且其另一端连接于驱动电机，螺栓体位于U型输送槽，进行砂石的输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述水箱靠近U型槽体的下端容易堆积砂石，进而导致砂石物料的浪费。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中指出的砂石物料浪费的问题，本申请提供一种减少砂石浪费的砂水分离器。

本申请提供的一种减少砂石浪费的砂水分离器，采用如下的技术方案：

一种减少砂石浪费的砂水分离器，包括机架，所述机架上固接有竖直设置的水箱，所述水箱的上侧固接有竖直设置的进料斗，所述水箱上靠近进料斗的一侧开设有出水孔，所述水箱的底部固接有倾斜设置的U型槽体，且U型槽体远离水箱的一端向上倾斜设置，所述U型槽体的上端下侧开设有排砂口，所述U型槽体内转动连接有无轴螺旋，所述U型槽体的上侧固接有盖板，所述盖板上靠近水箱的一端开设有进料口，所述水箱上靠近U型槽体的底端一侧设置有能够抵接水箱内壁的刮刀，所述水箱上转动连接有丝杠，所述丝杠穿过刮刀并螺纹连接于刮刀，所述丝杠的一端固接有蜗轮，所述水箱的一侧固接有蜗杆，所述蜗杆啮合于蜗轮。

通过采用上述技术方案，工作时，砂水从进料斗进入水箱，然后经过进料口进入U型槽体，通过无轴螺旋进行砂水的分离工作，同时转动蜗杆，蜗杆的转动带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动带动丝杠进行转动，丝杠的转动带动刮刀沿着丝杠的轴线方向进行运动，进而能够刮取水箱内壁的砂石，避免砂石堆积在水箱内壁，进而浪费物料。

可选的，所述进料斗内设置有两导流斜板，两所述导流斜板均沿竖直方向排列，且两导流斜板的相互靠近一侧均朝下设置。

通过采用上述技术方案，导流斜板的设置减缓了物料下落的速度，使物料尽可能的均匀下落。

可选的，所述U型槽体对应排砂口处设置有排砂斗，所述排砂斗包括挡板一、挡板二和挡板三，所述挡板一位于排砂斗靠近U型槽体的一端两侧，两所述挡板一远离U型槽体的一端趋向相互靠近的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，排砂斗方便砂石的排出，挡板一的倾斜的方向设置有利于砂石的排出，避免砂石在排出的过程中的飞溅。

可选的，所述U型槽体的靠近水箱的一端开设有清理口，所述U型槽体对应清理口处设置有活动门，所述活动门沿着U型槽体的外壁进行推拉滑移。

通过采用上述技术方案，活动门的推拉滑移，实现清理口的打开和关闭，当砂石分离工作结束后，方便清理U型槽体的底部。

可选的，所述水箱的内壁上对应两固定板的外侧均固接有固定盒。

通过采用上述技术方案，固定盒的设置对于固定板、蜗轮和蜗杆具有保护作用，避免砂石对于蜗轮和蜗杆的运动具有损坏作用。

可选的，所述刮刀的外周面上均固接有软垫。

通过采用上述技术方案，软垫的设置减小刮刀和水箱内壁的损坏，有助于砂石刮取工作的进行。

可选的，所述无轴螺旋的螺旋叶片靠近U型槽体的一侧均固接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的设置避免砂石卡在螺栓叶片与U型槽体之间，导致螺栓叶片与砂石发生挤压，进而损坏螺旋叶片。

可选的，所述水箱的一侧固接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固接于蜗杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机为蜗杆转动提供驱动力，驱动电机驱动蜗杆进行转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的刮刀能够沿着U型槽体的内壁进行上下运动，进而能够刮取U型槽体内壁上的砂石，避免砂石的堆积，刮刀使用蜗轮和蜗杆进行驱动，操作简单，减小了砂石物料的浪费。

2.本申请设置活动门，活动门位于U型槽体的靠近水箱的一端，砂石分离器工作结束后，然后打开活动门，清理U型槽体内部堆积的砂石，防止砂石阻碍无轴螺旋的工作。

附图说明

图1是本申请实施例的一种减少砂石浪费的砂水分离器的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种减少砂石浪费的砂水分离器的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

图4是本申请实施例的一种减少砂石浪费的砂水分离器凸显刮刀的剖视图。

图5是本申请实施例的一种减少砂石浪费的砂水分离器凸显蜗轮的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、水箱；111、进料斗；112、导流斜板；113、固定板；12、出水孔；121、过滤网；2、U型槽体；21、无轴螺旋；211、转动轴；22、驱动电机；23、盖板；231、进料口；24、刮刀；25、丝杠；251、蜗轮；26、伺服电机；261、蜗杆；27、排砂口；28、排砂斗；281、挡板一；282、挡板二；283、挡板三；29、固定盒；291、清理口；292、活动门。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减少砂石浪费的砂水分离器。

参照图1和图2，一种减少砂石浪费的砂水分离器，包括机架1，机架1上固接有竖直设置的水箱11，水箱11的上侧固接有竖直设置的进料斗111，进料斗111的内部两侧分别固设有导流斜板112，两导流斜板112均沿竖直方向排列，且两导流斜板112的相互靠近一侧均朝下设置，导流斜板112的设置减缓了物料下落的速度，使物料尽可能的均匀下落；

水箱11上靠近进料斗111的一侧开设有出水孔12，出水孔12的轴线方向水平设置，水箱11对应出水孔12位置处固接有过滤网121，过滤网121的设置进一步过滤从出水孔12中溢出的水中的杂质，提高溢出的水的质量，使用时，出水孔12的一侧外接有出水管，然后进行水的排出。

参照图2，水箱11的底部固接有U型槽体2，U型槽体2呈倾斜设置，且U型槽体2远离水箱11的一端向上倾斜设置，U型槽体2内设置有无轴螺旋21，无轴螺旋21的轴线方向平行于U型槽体2的轴线方向，U型槽体2远离水箱11的一端固接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴的轴线方向平行于U型槽体2的轴线方向，无轴螺旋21的两端均固接有转动轴211，一转动轴211的一端连接于驱动电机22的输出轴，且另一转动轴211的一端转动连接于U型槽体2靠近水箱11的一端；工作时，启动驱动电机22，驱动电机22驱动转动轴211进行转动，转动轴211的转动带动无轴螺旋21进行转动，无轴螺旋21进而能够进行后续的砂水输送工作。

参照图2和图3，U型槽体2的上侧固接有盖板23，盖板23上远离驱动电机22的一端开设有进料口231，进料口231与水箱11相连通；

水箱11上靠近U型槽体2的进料口231的一侧设置有刮刀24（参照图4），刮刀24的一侧抵接于水箱11的内壁，水箱11上靠近刮刀24的一侧固接有两固定板113，丝杠25转动连接于两固定板113上，丝杠25的轴线方向垂直于转动轴211的轴线方向，丝杠25的一端穿过刮刀24并螺纹连接于刮刀24，水箱11的一侧固接有伺服电机26，伺服电机26的输出轴的轴线方向垂直于丝杠25的轴线方向，伺服电机26的输出轴固接有一蜗杆261（参照图5），丝杠25的一端固接有一蜗轮251，蜗杆261啮合于蜗轮251，工作时，启动伺服电机26，伺服电机26驱动蜗杆261进行转动，蜗杆261的转动带动蜗轮251进行转动，蜗轮251的转动带动丝杠25进行转动，丝杠25的转动带动刮刀24沿着丝杠25的轴线方向进心运动，进而能够刮取U型槽体2内壁上的砂石；

刮刀24的外周面上均固接有软垫，软垫的设置减小刮刀24和水箱11内壁的损坏，无轴螺旋21的螺旋叶片靠近U型槽体2的一侧均固接有橡胶垫，橡胶垫的设置避免砂石卡在螺栓叶片与U型槽体2之间，导致螺栓叶片与砂石发生挤压，进而损坏螺旋叶片；

回看图1和图2，U型槽体2上靠近驱动电机22的一端下侧开设有排砂口27，排砂口27上设置有排砂斗28，排砂斗28包括挡板一281、挡板二282和挡板三283，挡板一281、挡板二282和挡板三283固接组成类矩形设置，挡板一281位于排砂斗28靠近U型槽体2的一端两侧，两挡板一281呈倾斜设置，两挡板一281远离U型槽体2的一端趋向相互靠近的方向倾斜设置，两挡板远离U型槽体2的一端均固接有挡板二282，两挡板二282远离两挡板一281的一端趋向相互远离的方向倾斜设置，挡板三283均固接于挡板一281和挡板二282的两端，排砂斗28的设置有助于砂石的排出；

水箱11的内壁上对应两固定板113的外侧均固接有固定盒29，固定盒29的设置对于固定板113、蜗轮251和蜗杆261具有保护作用。

回看图1，U型槽体2的靠近水箱11的一端开设有清理口291，U型槽体2对应清理口291处设置有活动门292，活动门292沿着U型槽体2的外壁进行推拉滑移，实现清理口291的打开和关闭。

具体实施时，首先启动驱动电机22和伺服电机26，然后将砂水物料从进料斗111进入水箱11中，砂水经过两导流斜板112之后通过进料口231进入U型槽体2内，然后通过无轴螺旋21的转动，具体的，驱动电机22驱动转动轴211进行转动，转动轴211的转动带动无轴螺旋21进行转动，无轴螺旋21进而能够进行后续的砂水输送工作；使砂石沿着U型槽体2运动，之后通过排砂口27排出。

同时，伺服电机26驱动蜗杆261进行转动，蜗杆261的转动带动蜗轮251进行转动，蜗轮251的转动带动丝杠25进行转动，丝杠25的转动带动刮刀24沿着丝杠25的轴线方向进心运动，进而能够刮取U型槽体2内壁上的砂石，避免砂石堆积在U型槽体2内壁上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减少砂石浪费的砂水分离器，包括机架(1)，所述机架(1)上固接有竖直设置的水箱(11)，所述水箱(11)的上侧固接有竖直设置的进料斗(111)，所述水箱(11)上靠近进料斗(111)的一侧开设有出水孔(12)，所述水箱(11)的底部固接有倾斜设置的U型槽体(2)，且U型槽体(2)远离水箱(11)的一端向上倾斜设置，所述U型槽体(2)的上端下侧开设有排砂口(27)，所述U型槽体(2)内转动连接有无轴螺旋(21)，其特征在于：所述U型槽体(2)的上侧固接有盖板(23)，所述盖板(23)上靠近水箱(11)的一端开设有进料口(231)，所述水箱(11)上靠近U型槽体(2)的底端一侧设置有能够抵接水箱(11)内壁的刮刀(24)，所述水箱(11)上转动连接有丝杠(25)，所述丝杠(25)穿过刮刀(24)并螺纹连接于刮刀(24)，所述丝杠(25)的一端固接有蜗轮(251)，所述水箱(11)的一侧固接有蜗杆(261)，所述蜗杆(261)啮合于蜗轮(251)。

2.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述进料斗(111)内设置有两导流斜板(112)，两所述导流斜板(112)均沿竖直方向排列，且两导流斜板(112)的相互靠近一侧均朝下设置。

3.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述U型槽体(2)对应排砂口(27)处设置有排砂斗(28)，所述排砂斗(28)包括挡板一(281)、挡板二(282)和挡板三(283)，所述挡板一(281)位于排砂斗(28)靠近U型槽体(2)的一端两侧，两所述挡板一(281)远离U型槽体(2)的一端趋向相互靠近的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述U型槽体(2)的靠近水箱(11)的一端开设有清理口(291)，所述U型槽体(2)对应清理口(291)处设置有活动门(292)，所述活动门(292)沿着U型槽体(2)的外壁进行推拉滑移。

5.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述水箱(11)的内壁上对应两固定板(113)的外侧均固接有固定盒(29)。

6.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述刮刀(24)的外周面上均固接有软垫。

7.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述无轴螺旋(21)的螺旋叶片靠近U型槽体(2)的一侧均固接有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的减少砂石浪费的砂水分离器，其特征在于：所述水箱(11)的一侧固接有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出轴固接于蜗杆(261)。

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