CN214513065U - 一种提高砂水分离效率的砂水分离器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高砂水分离效率的砂水分离器，属于混凝土处理设备领域，包括机架，机架的下侧固接有多个万向轮，机架上固接有箱体，箱体的上侧固接有进料斗，箱体上靠近进料斗的一侧开设有出水孔，箱体的底部固接有倾斜设置的U型槽体，且U型槽体靠近箱体的一端向下倾斜设置，U型槽体远离箱体的一端下侧固接有排砂斗，U型槽体内固接有U型管道，U型管道与U型槽体之间存在缝隙，U型管道上开设有多个漏水孔，U型管道内设置有无轴螺旋。本申请设置的U型管道位于U型槽体和无轴螺旋之间，当无轴螺旋进行输送砂石的工作时，砂石中的多余的水分会顺着U型管道流入箱体中，U型管道的设置对于砂石进行二次分离，提高了砂石分离的效率。

Description

一种提高砂水分离效率的砂水分离器

技术领域

本申请涉及混凝土处理设备领域，尤其是涉及一种提高砂水分离效率的砂水分离器。

背景技术

混凝土的生产过程中，为了节约生产成本和提高物料的利用率，通常将使用后的混凝土搅拌车上的搅拌罐进行清洗，然后将冲洗出来的砂石进行回收利用，回收利用需要将砂石和水进行分离，需要使用砂水分离器。

现有相关技术使用的砂水分离器，其结构主要包括水箱、进料管、排水管、无轴螺旋、U型槽体和驱动机构，无轴螺旋位于U型槽体内，U型槽体一般与地面呈30度左右的夹角，U型槽体的上端与驱动机构相连接，且U型槽体的下端位于水箱内，U型槽体的上端开设有排砂口，排砂口垂直U型槽体，U型槽体下端设有排空阀。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述U型槽体的下端位于水箱内，同时位于水箱内的U型槽体与水箱相连通，进而导致无轴螺旋在输送砂石的过程中携带大量的水，进而导致砂石分离器的分离效果差，分离效率低。

实用新型内容

为了改善上述背景技术中指出的砂石分离器的分离效率低的问题，本申请提供一种提高砂水分离效率的砂水分离器。

本申请提供的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，采用如下的技术方案：

一种提高砂水分离效率的砂水分离器，包括机架，所述机架上固接有箱体，所述箱体的上侧固接有进料斗，所述箱体上靠近进料斗的一侧开设有出水孔，所述箱体的底部固接有倾斜设置的U型槽体，且U型槽体靠近箱体的一端向下倾斜设置，所述U型槽体远离箱体的一端下侧固接有排砂斗，所述U型槽体内固接有U型管道，所述U型管道与U型槽体之间存在缝隙，所述U型管道上沿着U型管道的长度方向开设有多个漏水孔，所述U型管道内设置有无轴螺旋，所述机架的下侧固接有多个带刹车的万向轮。

通过采用上述技术方案，砂水从进料斗进入，水从出水孔溢出，无轴螺旋转动能够输送砂石运动至排砂斗处，然后排除砂石，U型管道的设置在砂石运动过程中进一步分离砂水，水从漏水孔中漏出，顺着U型槽体落入U型槽体的底端，U型管道的设置进一步对于运输的砂石进行水的过滤，提高砂石分离器的分离砂水的效率。

可选的，所述U型管道的一端固接于U型槽体的上端，且U型管道的另一端固接于U型槽体的中部。

通过采用上述技术方案，U型管道的设置进一步分离砂水，提高砂水的分离效果。

可选的，所述无轴螺旋的螺旋叶片上开设有多个排水孔，所述排水孔的孔径小于砂石颗粒的尺寸。

通过采用上述技术方案，排水孔的设置在无轴螺旋运输砂石的工作中进一步分离砂石与水。

可选的，所述U型槽体的上侧固接有盖板，所述盖板的一端固接于U型槽体的顶端，且盖板的另一端固接于U型槽体的中部。

通过采用上述技术方案，盖板的设置防止砂石在输送的过程中洒到U型槽体的外侧，同时使U型槽体与箱体部分分离，方便砂石的输送。

可选的，所述U型槽体的一侧固接有观察窗，所述观察窗位于U型槽体3的中部。

通过采用上述技术方案，观察窗的设置保证工作人员可以随时观察无轴螺旋的工作情况。

可选的，所述箱体上对应出水孔位置处固接有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置进一步过滤从出水孔溢出的水中的杂质，提高溢出的水的质量，使用时，出水孔的一侧外接出水管，然后进行水的排出工作。

可选的，所述无轴螺旋的两端均固接有转动轴，一所述转动轴转动连接于U型槽体的顶端，且另一转动轴转动连接于U型槽体的底端。

通过采用上述技术方案，转动轴的设置方便无轴螺旋的转动，对于无轴螺旋的转动具有导向作用。

可选的，所述U型槽体靠近箱体的一端固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固接于一转动轴。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机驱动转动轴进行转动，转动轴的转动带动无轴螺旋进行转动，无轴螺旋进而能够进行后续的砂水输送工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请设置的U型管道，U型管道位于U型槽体和无轴螺旋之间，当无轴螺旋进行输送砂石的工作时，砂石中的多余的水分会顺着U型管道流入箱体中，U型管道的设置对于砂石进行二次分离，提高了砂石分离的效率。

2.本申请设置的带刹车的万向轮，万向轮的设置方便机架进行移动，根据使用者使用的位置不同，移动机架至合适的位置。

附图说明

图1是本申请实施例的一种提高砂水分离效率的砂水分离器的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种提高砂水分离效率的砂水分离器的剖视图。

图3是图2中A的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、万向轮；2、箱体；21、进料斗；22、出水孔；221、过滤网；3、U型槽体；31、盖板；32、U型管道；321、漏水孔；33、无轴螺旋；331、排水孔；332、转动轴；34、驱动电机；35、排放口；351、冲洗管；352、阀门；353、排砂斗；36、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高砂水分离效率的砂水分离器。

参照图1，一种提高砂水分离效率的砂水分离器，包括机架1，机架1的下侧固接有多个带刹车的万向轮11，机架1上固接有竖直设置的箱体2，箱体2的上侧固接有竖直设置的进料斗21，箱体2上靠近进料斗21的一侧开设有出水孔22，出水孔22的轴线方向水平设置，箱体2上对应出水孔22位置处固接有过滤网221，过滤网221的设置进一步过滤从出水孔22溢出的水中的杂质，提高溢出的水的质量，使用时，出水孔22的一侧外接出水管，然后进行水的排出工作。

参照图2和图3，箱体2的底部固接有U型槽体3，U型槽体3呈倾斜设置，且U型槽体3靠近箱体2的一端趋向靠近地面的方向倾斜设置，U型槽体3的上侧固接有盖板31，盖板31的一端固接于U型槽体3的顶端，且盖板31的另一端固接于U型槽体3的中部，U型槽体3内固接有U型管道32，U型管道32与U型槽体3同轴线设置，U型管道32与U型槽体3之间存在缝隙，U型管道32的一端固接于U型槽体3的上端，且U型管道32的另一端固接于U型槽体3的中部，U型管道32上沿着U型管道32的长度方向开设有多个漏水孔321，漏水孔321的设置进一步对于运输的砂石进行水的过滤，提高砂石分离器的分离砂水的效率；

U型管道32内设置有无轴螺旋33，无轴螺旋33的轴线方向平行于U型管道32的轴线方向，无轴螺旋33的螺旋叶片上开设有多个排水孔331，排水孔331的孔径小于砂石颗粒的尺寸，排水孔331的设置在无轴螺旋33运输砂石的工作中进一步分离砂石与水；无轴螺旋33的两端均固接有转动轴332，一转动轴332转动连接于U型槽体3的顶端，且另一转动轴332转动连接于U型槽体3的底端；

U型槽体3靠近箱体2的一端固接有驱动电机34，驱动电机34的输出轴平行于U型槽体3的轴线方向，一转动轴332的一端连接于驱动电机34的输出轴；工作时，启动驱动电机34，驱动电机34驱动转动轴332进行转动，转动轴332的转动带动无轴螺旋33进行转动，无轴螺旋33进而能够进行后续的砂水输送工作。

回看图1，U型槽体3靠近驱动电机34的一端开设有排放口35，U型槽体3上对应排放口35上固接有冲洗管351，冲洗管351上安装有阀门352；U型槽体3上靠近驱动电机34的一端下侧固接有排砂斗353，排砂口的设置用于排出分离后的砂石。

U型槽体3的一侧固接有观察窗36，观察窗36位于U型槽体3的中部，观察窗36的设置保证工作人员可以随时观察无轴螺旋33的工作情况。

具体实施时，首先启动驱动电机34，然后将砂水物料从进料斗21进入箱体2中，然后砂水进入U型槽体3内，然后通过无轴螺旋33的转动进行砂石的运输分离工作，具体的，驱动电机34驱动转动轴332进行转动，转动轴332的转动带动无轴螺旋33进行转动，无轴螺旋33进而能够进行后续的砂水输送工作；使砂石沿着U型槽体3运动，之后通过排砂口排出。

同时，U型管道32进一步过滤砂石运输中的水分，提高砂石与水分离的效率。工作人员可以从观察窗36中观察砂石分离器中的内部工作情况，使用砂石分离器时，移动万向轮11，然后将砂石分离器移动至合适的位置，方便设备的移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高砂水分离效率的砂水分离器，包括机架(1)，所述机架(1)上固接有箱体(2)，所述箱体(2)的上侧固接有进料斗(21)，所述箱体(2)上靠近进料斗(21)的一侧开设有出水孔(22)，所述箱体(2)的底部固接有倾斜设置的U型槽体(3)，且U型槽体(3)靠近箱体(2)的一端向下倾斜设置，所述U型槽体(3)远离箱体(2)的一端下侧固接有排砂斗(353)，其特征在于：所述U型槽体(3)内固接有U型管道(32)，所述U型管道(32)与U型槽体(3)之间存在缝隙，所述U型管道(32)上沿着U型管道(32)的长度方向开设有多个漏水孔(321)，所述U型管道(32)内设置有无轴螺旋(33)，所述机架(1)的下侧固接有多个带刹车的万向轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述U型管道(32)的一端固接于U型槽体(3)的上端，且U型管道(32)的另一端固接于U型槽体(3)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述无轴螺旋(33)的螺旋叶片上开设有多个排水孔(331)，所述排水孔(331)的孔径小于砂石颗粒的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述U型槽体(3)的上侧固接有盖板(31)，所述盖板(31)的一端固接于U型槽体(3)的顶端，且盖板(31)的另一端固接于U型槽体(3)的中部。

5.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述U型槽体(3)的一侧固接有观察窗(36)，所述观察窗(36)位于U型槽体(3)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述箱体(2)上对应出水孔(22)位置处固接有过滤网(221)。

7.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述无轴螺旋(33)的两端均固接有转动轴(332)，一所述转动轴(332)转动连接于U型槽体(3)的顶端，且另一转动轴(332)转动连接于U型槽体(3)的底端。

8.根据权利要求1所述的一种提高砂水分离效率的砂水分离器，其特征在于：所述U型槽体(3)靠近箱体(2)的一端固接有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的输出轴固接于一转动轴(332)。

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