CN214763391U - 一种全凝器式精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全凝器式精馏塔，属于全凝器式精馏塔技术领域，包括精馏塔，所述精馏塔连通有冷凝器，所述冷凝器的进口处设置有水温传感器Ⅰ，水温传感器Ⅰ连接有电脑；所述冷凝器的出口处设置有水温传感器Ⅱ和流量传感器Ⅱ；所述精馏塔的塔顶采出口处设置有流量传感器Ⅰ；所述水温传感器Ⅱ、流量传感器Ⅱ和流量传感器Ⅰ与电脑分别连接。本实用新型是专为得到精确精馏塔实际的回流比设计而成，本方案增设水温和流量检测机制，再用电脑计算出精确的回流比，更好的协助精馏塔塔顶采出得到理想的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及全凝器式精馏塔技术领域，具体涉及一种全凝器式精馏塔。
背景技术
精馏塔是将利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的设备。
全凝器式精馏塔，填料塔塔顶冷凝器用循环水进行降温，塔顶采出要想得到理想的产品，要精确在线计算精馏塔实际的回流比，才能达到稳定产品的目的，但目前全凝器式精馏塔所用的冷凝器和精馏塔采出口并未安装相关的检测装置，导致全凝器式精馏塔现在还不能得到精确精馏塔实际的回流比，十分影响产品的稳定采出。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种全凝器式精馏塔；该全凝器式精馏塔是是专为得到精确精馏塔实际的回流比设计而成，本方案增设水温和流量检测机制，再用电脑计算出精确的回流比，更好的协助精馏塔塔顶采出得到理想的产品。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种全凝器式精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔连通有冷凝器，所述冷凝器的进口处设置有水温传感器Ⅰ，水温传感器Ⅰ连接有电脑；所述冷凝器的出口处设置有水温传感器Ⅱ和流量传感器Ⅱ；所述精馏塔的塔顶采出口处设置有流量传感器Ⅰ；所述水温传感器Ⅱ、流量传感器Ⅱ和流量传感器Ⅰ与电脑分别连接。
本实用新型进一步改进中，上述精馏塔的冷凝出口与冷凝器的进口连通，冷凝器的出口与精馏塔的冷凝进口连通。
通过上述设计，本方案可更便于精馏塔冷凝水的循环。
本实用新型进一步改进中，上述冷凝器的出口与精馏塔的冷凝进口之间设置有回流泵。
通过上述设计，本方案可更便于冷凝水的回流。
本实用新型进一步改进中，上述电脑的操作系统为DCS操作系统。
通过上述设计，本方案可更便于精馏塔实际的回流比的精确计算。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型是专为得到精确精馏塔实际的回流比设计而成，本方案增设水温和流量检测机制，具体的为冷凝器增设水温传感器Ⅰ、水温传感器Ⅱ和流量传感器Ⅱ；在为精馏塔的塔顶采出口处设置流量传感器Ⅰ，得到塔顶采出量、冷却水流量、冷却水温差等数据，最后利用电脑计算出精馏塔实际的回流比，更好的协助精馏塔塔顶采出得到理想的产品。
附图说明
为更清楚地说明背景技术或本实用新型的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍；显而易见地，说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图中所示：1-冷凝器；2-水温传感器Ⅰ；3-水温传感器Ⅱ；4-流量传感器Ⅱ。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
同时，本说明书中所引用的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
同时，在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，1.一种全凝器式精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔连通有冷凝器1，所述冷凝器1的进口处设置有水温传感器Ⅰ2，水温传感器Ⅰ2连接有电脑；所述冷凝器1的出口处设置有水温传感器Ⅱ3和流量传感器Ⅱ4；所述精馏塔的塔顶采出口处设置有流量传感器Ⅰ；所述水温传感器Ⅱ3、流量传感器Ⅱ4和流量传感器Ⅰ与电脑分别连接。
所述精馏塔的冷凝出口与冷凝器的进口连通，冷凝器的出口与精馏塔的冷凝进口连通；所述冷凝器的出口与精馏塔的冷凝进口之间设置有回流泵。
所述电脑的操作系统为DCS操作系统，本方案会在在DCS画面上实时显示真实的回流比，对精馏塔的进料量，采出量以及加热量的调节提供了参考依据，对稳定塔顶产品的采出起到了很好地指导作用。
全凝器式精馏塔，填料塔塔顶冷凝器用循环水进行降温，塔顶采出要想得到理想的产品，要精确在线计算精馏塔实际的回流比，才能达到稳定产品的目的，但目前全凝器式精馏塔所用的冷凝器和精馏塔采出口并未安装相关的检测装置，导致全凝器式精馏塔现在还不能得到精确精馏塔实际的回流比，十分影响产品的稳定采出。
因此，本申请的设计构思就是为冷凝器还有精馏塔采出口增设检测装置，再用电脑按照以下计算公式计算出精馏塔实际的回流比，对稳定塔顶产品的采出起到了很好地指导作用。
R=(4.18KJ/Kg.K*Q*△t/△H/Kg-L)/L；
R为回流比；L为塔顶采出量；Q为冷却水流量；△t为冷却水温差；△H为塔顶采出物质的汽化热；水的比热容：4.18KJ/Kg.K。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此，在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种全凝器式精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔连通有冷凝器，其特征在于：所述冷凝器的进口处设置有水温传感器Ⅰ，水温传感器Ⅰ连接有电脑；所述冷凝器的出口处设置有水温传感器Ⅱ和流量传感器Ⅱ；所述精馏塔的塔顶采出口处设置有流量传感器Ⅰ；所述水温传感器Ⅱ、流量传感器Ⅱ和流量传感器Ⅰ与电脑分别连接。
2.根据权利要求1所述的全凝器式精馏塔，其特征在于：所述精馏塔的冷凝出口与冷凝器的进口连通，冷凝器的出口与精馏塔的冷凝进口连通。
3.根据权利要求2所述的全凝器式精馏塔，其特征在于：所述冷凝器的出口与精馏塔的冷凝进口之间设置有回流泵。
4.根据权利要求1所述的全凝器式精馏塔，其特征在于：所述电脑的操作系统为DCS操作系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022935584.5U CN214763391U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种全凝器式精馏塔 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214763391U true CN214763391U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78710800
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022935584.5U Active CN214763391U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种全凝器式精馏塔 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214763391U (zh) |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022935584.5U patent/CN214763391U/zh active Active
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