CN214763372U - 一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有蒸馏塔本体，且蒸馏塔本体的一侧设有冷却箱，所述冷却箱的一侧设有收集箱，所述蒸馏塔本体的一侧表面设有冷凝器。本实用新型，蒸馏塔本体中产生的蒸汽通过第一连接管进入到冷凝器中，经过冷凝器冷凝过后，通过第二连接管输送到收集箱中，再输送到收集箱的同时，通过冷却箱中的冷却管对第二连接管进行冷却，打开水泵，水泵通过抽水管把储液箱中的冷却液通过输水管输送给喷淋管，再通过喷淋管中的喷嘴喷出冷却液即可对第二连接管再次进行冷却，便于提高其冷却效果，冷却过后的液体通过第二连接管进入到收集箱中，即可对冷却过后的液体进行收集。

Description

一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置

技术领域

本实用新型涉及蒸馏塔技术领域，尤其涉及一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置。

背景技术

蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。

现有的化工蒸馏塔冷却处理装置在使用时存在一定的局限性，如现有的化工蒸馏塔冷却处理装置在使用的过程中，存在冷却效果不理想的问题，且不便于对冷却过后的液体进行收集，极大降低了其使用效果，并且现有的化工蒸馏塔冷却处理装置还存在不便于对冷却液进行循环利用问题，容易造成资源浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，具备冷却效果好，且便于对冷却过后的液体进行收集，并且便于对冷却液进行循环利用的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，包括底板，所述底板的顶部表面一侧设有蒸馏塔本体，且蒸馏塔本体的一侧设有冷却箱，所述冷却箱的一侧设有收集箱，所述蒸馏塔本体的一侧表面设有冷凝器，所述蒸馏塔本体的顶部表面设有第一连接管，且第一连接管的一端与冷凝器连接，所述冷凝器的一端贯穿冷却箱设有第二连接管，且第二连接管的一端延伸至收集箱的内部，所述冷却箱的顶部表面一侧安装有水泵，所述底板的顶部表面位于冷却箱的下方设有储液箱，所述水泵通过抽水管与储液箱连接，所述冷却箱的顶端下表面设有喷淋管，且喷淋管上安装有喷嘴，所述水泵通过输水管与喷淋管连接，所述第二连接管的外侧表面位于冷却箱的内部套接有冷却管，所述冷却箱通过第三连接管与储液箱连接。

优选的，所述喷嘴共设有多个，且多个喷嘴均匀分布在喷淋管上。

优选的，所述蒸馏塔本体的底部表面设有排污管，且排污管上安装有排污阀。

优选的，所述收集箱的底端上表面设有滑料板。

优选的，所述收集箱的一侧表面设有排料管，且排料管上安装有控制阀。

优选的，所述底板的底部表面设有防滑垫，且防滑垫的底部表面设有防滑纹，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述蒸馏塔本体为不锈钢金属材质。

优选的，所述蒸馏塔本体的前端表面设有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型中，蒸馏塔本体中产生的蒸汽通过第一连接管进入到冷凝器中，经过冷凝器冷凝过后，通过第二连接管输送到收集箱中，再输送到收集箱的同时，通过冷却箱中的冷却管对第二连接管进行冷却，冷却的同时打开水泵，水泵通过抽水管把储液箱中的冷却液通过输水管输送给喷淋管，再通过喷淋管中的喷嘴喷出冷却液即可对第二连接管再次进行冷却，便于提高其冷却效果，冷却过后的液体通过第二连接管进入到收集箱中，即可对冷却过后的液体进行收集，有利于提高本装置的使用效果。

(2)、本实用新型中，使用过后的冷却液通过第三连接管进入到储液箱中，能够有效对使用过后的冷却液进行收集，防止使用过后的冷却液直接排放造成浪费资源的问题，一方面有利于对蒸馏塔本体中产生的蒸汽连续进行冷却，另一方面有利于节约资源，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置的内部结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置的外部结构示意图；

图3是本实用新型提出的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置的冷却箱结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、蒸馏塔本体；3、第一连接管；4、冷凝器；5、水泵；6、喷淋管；7、喷嘴；8、排污管；9、排污阀；10、储液箱；11、冷却箱；12、第三连接管；13、冷却管；14、第二连接管；15、滑料板；16、收集箱；17、排料管；18、控制阀；19、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，包括底板1，底板1的顶部表面一侧设有蒸馏塔本体2，且蒸馏塔本体2的一侧设有冷却箱11，冷却箱11的一侧设有收集箱16，蒸馏塔本体2的一侧表面设有冷凝器4，蒸馏塔本体2的顶部表面设有第一连接管3，且第一连接管3的一端与冷凝器4连接，冷凝器4的一端贯穿冷却箱11设有第二连接管14，且第二连接管14的一端延伸至收集箱16的内部，冷却箱11的顶部表面一侧安装有水泵5，底板1的顶部表面位于冷却箱11的下方设有储液箱10，水泵5通过抽水管与储液箱10连接，冷却箱11的顶端下表面设有喷淋管6，且喷淋管6上安装有喷嘴7，水泵5通过输水管与喷淋管6连接，第二连接管14的外侧表面位于冷却箱11的内部套接有冷却管13，冷却箱11通过第三连接管12与储液箱10连接，蒸馏塔本体2中产生的蒸汽通过第一连接管3进入到冷凝器4中，经过冷凝器4冷凝过后，通过第二连接管14输送到收集箱16中，再输送到收集箱16的同时，通过冷却箱11中的冷却管13对第二连接管14进行冷却，冷却的同时打开水泵5，水泵5通过抽水管把储液箱10中的冷却液通过输水管输送给喷淋管6，再通过喷淋管6中的喷嘴7喷出冷却液即可对第二连接管14再次进行冷却，便于提高其冷却效果。

在一个实施例中，喷嘴7共设有多个，且多个喷嘴7均匀分布在喷淋管6上去，其中通过多个喷嘴7喷出冷却液能够有效对第二连接管14进行冷却，便于提高其冷却效果。

在一个实施例中，蒸馏塔本体2的底部表面设有排污管8，且排污管8上安装有排污阀9，其中通过打开排污管8上的排污阀9即可对蒸馏塔本体2中的污水进行排放。

在一个实施例中，收集箱16的底端上表面设有滑料板15，其中通过滑料板15能够有效对冷却过后的液体进行导料，防止液体残留在收集箱16中，便于对其进行排放。

在一个实施例中，收集箱16的一侧表面设有排料管17，且排料管17上安装有控制阀18，其中通过打开排料管17上的控制阀18即可对冷却过后的液体进行排放。

在一个实施例中，底板1的底部表面设有防滑垫，且防滑垫的底部表面设有防滑纹，防滑垫为橡胶材质，其中通过防滑垫能够有效对底板1起到较好的防滑效果，有利于提高底板1的稳定性。

在一个实施例中，蒸馏塔本体2为不锈钢金属材质，具有耐腐蚀，使用寿命长的优点。

在一个实施例中，蒸馏塔本体2的前端表面设有观察窗19，其中通过观察窗19即可观察蒸馏塔本体2中的工作情况，有利于提高其实用性。

在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，蒸馏塔本体2中产生的蒸汽通过第一连接管3进入到冷凝器4中，经过冷凝器4冷凝过后，通过第二连接管14输送到收集箱16中，再输送到收集箱16的同时，通过冷却箱11中的冷却管13对第二连接管14进行冷却，冷却的同时打开水泵5，水泵5通过抽水管把储液箱10中的冷却液通过输水管输送给喷淋管6，再通过喷淋管6中的喷嘴7喷出冷却液即可对第二连接管14再次进行冷却，便于提高其冷却效果，冷却过后的液体通过第二连接管14进入到收集箱16中，即可对冷却过后的液体进行收集，有利于提高本装置的使用效果，其中使用过后的冷却液通过第三连接管12进入到储液箱10中，能够有效对使用过后的冷却液进行收集，防止使用过后的冷却液直接排放造成浪费资源的问题，一方面有利于对蒸馏塔本体2中产生的蒸汽连续进行冷却，另一方面有利于节约资源，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面一侧设有蒸馏塔本体(2)，且蒸馏塔本体(2)的一侧设有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)的一侧设有收集箱(16)，所述蒸馏塔本体(2)的一侧表面设有冷凝器(4)，所述蒸馏塔本体(2)的顶部表面设有第一连接管(3)，且第一连接管(3)的一端与冷凝器(4)连接，所述冷凝器(4)的一端贯穿冷却箱(11)设有第二连接管(14)，且第二连接管(14)的一端延伸至收集箱(16)的内部，所述冷却箱(11)的顶部表面一侧安装有水泵(5)，所述底板(1)的顶部表面位于冷却箱(11)的下方设有储液箱(10)，所述水泵(5)通过抽水管与储液箱(10)连接，所述冷却箱(11)的顶端下表面设有喷淋管(6)，且喷淋管(6)上安装有喷嘴(7)，所述水泵(5)通过输水管与喷淋管(6)连接，所述第二连接管(14)的外侧表面位于冷却箱(11)的内部套接有冷却管(13)，所述冷却箱(11)通过第三连接管(12)与储液箱(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述喷嘴(7)共设有多个，且多个喷嘴(7)均匀分布在喷淋管(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述蒸馏塔本体(2)的底部表面设有排污管(8)，且排污管(8)上安装有排污阀(9)。

4.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述收集箱(16)的底端上表面设有滑料板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述收集箱(16)的一侧表面设有排料管(17)，且排料管(17)上安装有控制阀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述底板(1)的底部表面设有防滑垫，且防滑垫的底部表面设有防滑纹，所述防滑垫为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述蒸馏塔本体(2)为不锈钢金属材质。

8.根据权利要求1所述的一种温控化工蒸馏塔冷却处理装置，其特征在于，所述蒸馏塔本体(2)的前端表面设有观察窗(19)。

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