CN219265008U - 一种电镀设备用蒸汽回收装置 - Google Patents

Abstract

一种电镀设备用蒸汽回收装置，包括电镀设备、蒸汽排出管结构、冷却结构、出气管结构、回流管结构；所述冷却结构包括箱体、导流板、冷凝板，所述导流板倾斜设置在箱体内侧。电镀设备生产过程中产生的蒸汽，随着风机的抽风作用下，沿着蒸汽排出管结构进入到冷却结构中进行冷凝作用，气体随着出气管结构进入到气体处理结构中进行处理后被排出，冷凝水随着回流管结构回流到电镀设备中进行再次利用。冷却结构箱体中的冷凝板与箱体内壁以及导流板构成曲折的气体流道，蒸汽在流道中流动过程中，在冷凝板冷凝作用下凝聚在其表面，在重力作用下流到导流板上，然后经过回流管结构流到电镀设备中。其结构简单，冷凝效果较好，具有广泛适用性。

Description

一种电镀设备用蒸汽回收装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域，特别是涉及一种电镀设备用蒸汽回收装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

但是在电镀生产过程中，随着电镀液的加热，会产生大量含废气的蒸汽，有害蒸汽逸散到空气中，对车间环境造成危害，同时影响工人的身体健康。目前，常采用气体收集系统直接处理。但是这种处理方式，将蒸汽一并直接吸收，不但处理过程比较复杂，而且造成资源浪费，另外，电镀液中水分的蒸发，改变了电镀液的成分比例，从而影响电镀质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种电镀设备用蒸汽回收装置，解决了电镀设备生产过程中，其存在的蒸汽回收问题。

技术方案：本实用新型提供了一种电镀设备用蒸汽回收装置，包括电镀设备、蒸汽排出管结构、冷却结构、出气管结构、回流管结构，所述蒸汽排出管结构两端分别和电镀设备盖体、冷却结构一侧壁连接，所述出气管结构设置在冷却结构另一侧侧壁上，所述回流管结构两端分别和冷却结构底部、电镀设备侧壁连接；其中，所述冷却结构包括箱体、导流板、冷凝板，所述导流板倾斜设置在箱体内侧，所述冷凝板有若干组，分为与箱体内上板、前板、后板连接的第一冷凝板、与导流板以及箱体内前板、后板连接的第二冷凝板，所述第一冷凝板、第二冷凝板并列交错设置。电镀设备生产过程中产生的蒸汽，随着风机的抽风作用下，沿着蒸汽排出管结构进入到冷却结构中进行冷凝作用，气体随着出气管结构进入到气体处理结构中进行处理后被排出，冷凝水随着回流管结构回流到电镀设备中进行再次利用。其中，冷却结构箱体中的第一冷凝板、第二冷凝板与箱体内壁以及导流板构成曲折的气体流道，蒸汽在流道中流动过程中，在第一冷凝板、第二冷凝板的冷凝作用下凝聚在其表面，在重力作用下流到导流板上，然后经过回流管结构流到电镀设备中。其结构简单，冷凝效果较好，从而将蒸汽进行有效回收再利用，提高了电镀质量。

进一步的，所述箱体底部设有倾斜面。便于冷凝水向回流管结构位置汇聚。

进一步的，所述导流板上设有若干小孔。冷凝水通过小孔流入到箱体底部，然后通过回流管结构流到电镀设备中。

进一步的，所述蒸汽排出管结构包括第一法兰、第一管、第二法兰，所述第一管两端分别和第一法兰、第二法兰连接。蒸汽排出管结构通过第一法兰和电镀设备的盖体连接，通过第二法兰和冷却结构的箱体侧边连接。

优选的，所述第一管为耐腐蚀伸缩软管。便于电镀设备的盖体的开合。

进一步的，所述出气管结构包括第三法兰、第二管，所述第三法兰设置在第二管一端。出气管结构通过第三法兰和冷却结构的箱体侧边连接。

进一步的，所述回流管结构包括第四法兰、第三管、第五法兰，所述第三管两端和第四法兰、第五法兰连接。回流管结构通过第四法兰和冷却结构的箱体底部连接，通过第五法兰和电镀设备的主体侧边连接，冷凝水沿着第三管流回电镀设备的主体中。

优选的，所述第三管为不锈钢管。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）设置蒸汽回收装置，在提高电镀工作环境的基础上，将蒸汽中的水分进行回收利用，从而不但减少了资源浪费，而且提高了电镀质量；2）通过多组冷凝板，设置折叠的蒸汽流经通道，不但冷却箱结构紧凑，空间占用率小，而且提高了冷凝效果；3）结构简单，便于安装使用，具有广泛适用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为冷却结构的剖视图；

图3为导流板的立体图。

图中：电镀设备1、蒸汽排出管结构2、第一法兰21、第一管22、第二法兰23、冷却结构3、倾斜面311、箱体31、导流板32、小孔321、冷凝板33、第一冷凝板331、第二冷凝板332、出气管结构4、第三法兰41、第二管42、回流管结构5、第四法兰51、第三管52、第五法兰53。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的主视图，包括电镀设备1、蒸汽排出管结构2、冷却结构3、出气管结构4、回流管结构5，所述蒸汽排出管结构2两端分别和电镀设备1盖体、冷却结构3一侧壁连接，所述出气管结构4设置在冷却结构3另一侧侧壁上，所述回流管结构5两端分别和冷却结构3底部、电镀设备1侧壁连接；其中，如图2所示为所述冷却结构3的剖视图，包括箱体31、导流板32、冷凝板33，所述导流板32倾斜设置在箱体31内侧，所述冷凝板33有若干组，分为与箱体31内上板、前板、后板连接的第一冷凝板331、与导流板32以及箱体31内前板、后板连接的第二冷凝板332，所述第一冷凝板331、第二冷凝板332并列交错设置。冷却结构3箱体31中的第一冷凝板331、第二冷凝板332与箱体31内壁以及导流板32构成曲折的气体流道，从而增加了蒸汽的冷凝路径，提高了其冷凝效果。

如图3所示为所述导流板32的立体图，其上设有若干小孔321。冷凝水通过小孔321流入到箱体31底部，然后通过回流管结构5流到电镀设备1中。

本实用新型的工作步骤如下：

1）电镀设备1开始工作，其生产过程中产生的蒸汽，随着风机的抽风作用下，沿着蒸汽排出管结构2进入到冷却结构3中；

2）蒸汽进入到箱体31中之后，沿着第一冷凝板331、第二冷凝板332和箱体31内壁以及导流板32构成的曲折的气体流道进行流动，在冷凝板33的冷凝作用下，液体逐渐在其表面凝结；

3）气体随着出气管结构4进入到气体处理结构中进行处理后被排出；

4）液体在重力作用下流到导流板32上，通过小孔321落下，并随着回流管结构5回流到电镀设备1中进行再次利用。

实施例二

实施例和实施例一基本相同，其不同之处在于，

所述箱体31底部设有倾斜面311。便于冷凝水向回流管结构5位置汇聚。

所述蒸汽排出管结构2包括第一法兰21、第一管22、第二法兰23，所述第一管22两端分别和第一法兰21、第二法兰23连接。蒸汽排出管结构2通过第一法兰21和电镀设备1的盖体连接，通过第二法兰23和冷却结构3的箱体31侧边连接。

所述第一管22为耐腐蚀伸缩软管。便于电镀设备1的盖体的开合。

所述出气管结构4包括第三法兰41、第二管42，所述第三法兰41设置在第二管42一端。出气管结构4通过第三法兰41和冷却结构3的箱体31侧边连接。

所述回流管结构5包括第四法兰51、第三管52、第五法兰53，所述第三管52两端和第四法兰51、第五法兰53连接。回流管结构5通过第四法兰51和冷却结构3的箱体31底部连接，通过第五法兰53和电镀设备1的主体侧边连接，冷凝水沿着第三管52流回电镀设备1的主体中。

所述第三管52为不锈钢管。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：包括电镀设备（1）、蒸汽排出管结构（2）、冷却结构（3）、出气管结构（4）、回流管结构（5），所述蒸汽排出管结构（2）两端分别和电镀设备（1）盖体、冷却结构（3）一侧壁连接，所述出气管结构（4）设置在冷却结构（3）另一侧侧壁上，所述回流管结构（5）两端分别和冷却结构（3）底部、电镀设备（1）侧壁连接；其中，所述冷却结构（3）包括箱体（31）、导流板（32）、冷凝板（33），所述导流板（32）倾斜设置在箱体（31）内侧，所述冷凝板（33）有若干组，分为与箱体（31）内上板、前板、后板连接的第一冷凝板（331）、与导流板（32）以及箱体（31）内前板、后板连接的第二冷凝板（332），所述第一冷凝板（331）、第二冷凝板（332）并列交错设置。

2.根据权利要求1所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述箱体（31）底部设有倾斜面（311）。

3.根据权利要求1所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述导流板（32）上设有若干小孔（321）。

4.根据权利要求1所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述蒸汽排出管结构（2）包括第一法兰（21）、第一管（22）、第二法兰（13），所述第一管（22）两端分别和第一法兰（21）、第二法兰（13）连接。

5.根据权利要求4所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述第一管（22）为耐腐蚀伸缩软管。

6.根据权利要求1所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述出气管结构（4）包括第三法兰（41）、第二管（42），所述第三法兰（41）设置在第二管（42）一端。

7.根据权利要求1所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述回流管结构（5）包括第四法兰（51）、第三管（52）、第五法兰（53），所述第三管（52）两端和第四法兰（51）、第五法兰（53）连接。

8.根据权利要求7所述的电镀设备用蒸汽回收装置，其特征在于：所述第三管（52）为不锈钢管。

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