CN212265541U - 一种自冷却内圆磨床 - Google Patents

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赵多光
孙继友
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Dandong Shanhe Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自冷却内圆磨床,解决了内圆磨床冷却效果不佳且喷淋效果不好的问题,其技术方案要点是:包括底座、固定夹和打磨机构,所述的打磨机构和固定夹安装于底座顶部,所述的打磨机构外部设置有冷却仓,所述的冷却仓与打磨机构外壁紧密贴附,所述的冷却仓设置有进液口和出液口,所述的进液口通过液体泵连接有储液槽,所述的出液口连接有喷淋头,所述的喷淋头内部设置有聚流板,所述的聚流板开设有周向均匀分布的喷淋通道,所述的喷淋通道靠近固定夹一端向聚流板中心倾斜。达到了增加冷却效果和高效喷淋的目的。

Description

一种自冷却内圆磨床
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,特指一种自冷却内圆磨床。
背景技术
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。内圆磨床在长时间工作后,打磨机构自身发热严重,需要停工冷却一段时间,对生产效率产生影响,而且,因其打磨时打磨轮与工件之间摩擦导致温度较高,需要配合喷淋冷却液,然而,内圆磨时,打磨轮大多深入到工件内部进行打磨,现有的喷淋嘴无法有效将冷却液喷淋至打磨处。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种喷淋效果好且能够自冷却的内圆磨床。
本实用新型的目的是这样实现的:一种自冷却内圆磨床,包括底座、固定夹和打磨机构,所述的打磨机构和固定夹安装于底座顶部,所述的打磨机构外部设置有冷却仓,所述的冷却仓与打磨机构外壁紧密贴附,所述的冷却仓设置有进液口和出液口,所述的进液口通过液体泵连接有储液槽,所述的出液口连接有喷淋头,所述的喷淋头内部设置有聚流板,所述的聚流板开设有周向均匀分布的喷淋通道,所述的喷淋通道靠近固定夹一端向聚流板中心倾斜。
本实用新型进一步优化为:所述的底座内部设置有空腔,所述的储液槽位于底座的空腔内。
本实用新型进一步优化为:所述的底座上表面设置有排液孔,所述的排液孔位于储液槽顶部。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型通过在打磨机构外增加冷却仓,可利用冷却液对打磨机构进行冷却,且喷淋头内设置的聚流板,可增加冷却喷出时的聚流效果,使冷却液更好的进入到打磨的工件内部,进行有效降温。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的喷淋头结构示意图。
图中:1-底座,2-固定夹,3-打磨机构,4-冷却仓,5-液体泵,6-储液槽,7-喷淋头,8-排液孔,9-聚流板,10-喷淋通道。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供了一种自冷却内圆磨床,包括碳钢的磨床底座1、固定夹2和打磨机构3,所述的固定夹2可对工件进行固定,所述的打磨机构3对工件进行内圆磨加工,所述的打磨机构3和固定夹2安装于底座1顶部,所述的打磨机构3外部设置有冷却仓4,所述的冷却仓4为不锈钢材料,所述的冷却仓与打磨机构3外壁紧密贴附,且通过连接连接,所述的冷却仓4设置有进液口和出液口,所述的进液口位于冷却仓4底部,且通过液体泵5连接有不锈钢的储液槽6,储液槽6内装有冷却液,所述的底座1内部设置有空腔,所述的储液槽6位于底座1的空腔内,且储液槽6底部与底座1焊接连接,所述的底座1上表面开设有排液孔8,所述的排液孔8位于储液槽6顶部,采用此结构,能够有效回收冷却液,所述的出液口连接有喷淋头7,所述的喷淋头7内部设置有铜制的聚流板9,所述的聚流板9开设有周向均匀分布的喷淋通道10,所述的喷淋通道10靠近固定夹2一端向聚流板9中心倾斜,采用此结构,可增加冷却喷出时的聚流效果,使冷却液更好的进入到打磨的工件内部,进行有效降温。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语,只是为了描述具体得实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

Claims (3)

1.一种自冷却内圆磨床,包括底座(1)、固定夹(2)和打磨机构(3),所述的打磨机构(3)和固定夹(2)安装于底座(1)顶部,其特征在于,所述的打磨机构(3)外部设置有冷却仓(4),所述的冷却仓(4)与打磨机构(3)外壁紧密贴附,所述的冷却仓(4)设置有进液口和出液口,所述的进液口通过液体泵(5)连接有储液槽(6),所述的出液口连接有喷淋头(7),所述的喷淋头(7)内部设置有聚流板(9),所述的聚流板(9)开设有周向均匀分布的喷淋通道(10),所述的喷淋通道(10)靠近固定夹(2)一端向聚流板(9)中心倾斜。
2.根据权利要求1所述的自冷却内圆磨床,其特征在于,所述的底座(1)内部设置有空腔,所述的储液槽(6)位于底座(1)的空腔内。
3.根据权利要求2所述的自冷却内圆磨床,其特征在于,所述的底座(1)上表面设置有排液孔(8),所述的排液孔(8)位于储液槽(6)顶部。
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