CN209828993U - 一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，包括上盖和釜体，上盖的侧壁底部向外延伸形成上凸沿，凸沿底部垂直设置挡水板，上盖设置三个开孔，一个孔内设置有温度计，一个孔为进气口，一个孔连通冷凝管；上盖内垂直设置冲洗管道，内壁设置多向引流管道，冲洗管道与引流管道连通；所述釜体顶面向外延伸形成下凸沿，釜体底部靠近边缘位置形成出料口，出料口通过出料管连接储料罐；釜体侧壁上部形成溢满口；釜体底部安装加热装置；所述上凸沿和下凸沿之间设置密封圈。本实用新型能够满足溶解样品的需求，无需切割不锈钢镀层板，避免了金属元素的损失；冷凝回流的方式，减少了废气的产生；密闭的结构，有效避免了安全隐患。

Description

一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置

技术领域

本实用新型属于硝酸溶解装置，具体涉及一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置。

背景技术

金属元素经收集后会聚集在镀铜的不锈钢基底不锈钢镀层板表面。为了获得矩形不锈钢基底金属镀层板上的金属元素含量，需要将金属镀层板置于沸腾硝酸中蒸煮，使镀铜层上富集的金属元素全部溶于酸液，然后进行取样检测。

目前，实验室处理这种矩形不锈钢基底金属镀层板的方法，是将不锈钢镀层板切割后，在玻璃烧杯等非密闭容器中进行反应。玻璃烧杯处理量很小，效率较低；且由于所切割的不锈钢镀层板具有一定厚度，使用常规切割方法，过程中会损失一部分金属元素，最终影响检测结果；反应过程中硝酸沸腾会产生大量酸气，不仅增加原料耗损，重要的是对操作人员及实验室环境构成较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有实验室中检测不锈钢基底金属镀层板上金属元素的方法中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，包括上盖和釜体，所述上盖为中空无底的四棱锥型，上盖的侧壁底部向外延伸形成上凸沿，凸沿底部垂直设置挡水板，上盖设置三个开孔，一个孔内设置有温度计，一个孔为进气口，一个孔连通冷凝管；上盖内垂直设置冲洗管道，内壁设置多向引流管道，冲洗管道与引流管道连通；所述釜体顶面向外延伸形成下凸沿，釜体底部靠近边缘位置形成出料口，出料口通过出料管连接储料罐；釜体侧壁上部形成溢满口；釜体底部安装加热装置；所述上凸沿和下凸沿之间设置密封圈。

所述凸沿水平设置。

所述冷凝管连接的上盖的开孔设置于上盖正中间最高点位置。

所述温度计伸入釜体内。

所述挡水板下端伸入釜体内，且靠近釜体内壁。

所述冷凝管为水夹套结构。

所述引流管道管壁上开设多个密集小孔。

所述冲洗管道自冷凝管套管中心位置伸入上盖内。

所述溢满口通过溢满管与出料管连通；溢满管与出料管上均设置有阀门。

所述釜体四周侧壁外部及上盖外部均由保温棉包裹。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板上富集金属元素的硝酸加热溶解反应装置，能够满足溶解样品的需求，无需切割不锈钢镀层板，避免了金属元素的损失；冷凝回流的方式，减少了废气的产生；密闭的结构，有效避免了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置的整体外观结构示意图；

图2是本实用新型一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置的剖面图；

图3是图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置的俯视图。

其中：

1 上盖 2 釜体

3 密封圈 4 挡水板

5 温度计 6 进气口

7 冷凝管 8 冲洗管道

9 引流管道 10 加热装置

11 出料口 12 溢满口

13 上凸沿 14 下凸沿

15 出料管 16 溢满管。

具体实施方式

下面结合说明书附图及实施例对本实用新型一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置进行详细说明：

如图1~4所示，一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，包括上盖1和釜体2，所述上盖1为中空无底的四棱锥型，上盖1的侧壁底部向外延伸形成上凸沿13，凸沿13底部垂直设置挡水板4，上盖1设置三个开孔，一个孔内设置有温度计5，一个孔为进气口6，一个孔连通冷凝管7；上盖1内垂直设置冲洗管道8，内壁设置多向引流管道9，冲洗管道8与引流管道9连通；

所述釜体2顶面向外延伸形成下凸沿14，釜体2底部靠近边缘位置形成出料口11，出料口11通过出料管15连接储料罐；釜体2侧壁上部形成溢满口12；釜体2底部安装加热装置10；

所述上凸沿13和下凸沿14之间设置密封圈3。

所述凸沿13水平设置。

所述冷凝管7连接的上盖1的开孔设置于上盖正中间最高点位置。

所述温度计5伸入釜体2内。

所述挡水板4下端伸入釜体2内，且靠近釜体2内壁。

所述冷凝管7为水夹套结构。

所述引流管道9管壁上开设多个密集小孔。

所述冲洗管道8自冷凝管7套管中心位置伸入上盖1内。

所述溢满口12通过溢满管16与出料管15连通；溢满管16与出料管15上均设置有阀门。

所述釜体2四周侧壁外部及上盖1外部均由保温棉包裹。

上盖1与釜体2密封面为平面，采用氟胶圈作为密封圈3密封。上盖1设有环状挡水板4，高度延伸至釜体2内，靠近釜体2内壁，防止冷凝后的酸液回流渗入密封面，腐蚀密封圈3。

上盖有三处开孔，一处孔内安装有温度计5，另一处为进气口6设备运行时为微负压状态，第三处为正上方开口，接冷凝管7，冷凝管为水夹套结构，大部分热酸性气体经冷凝管冷凝回流，部分未冷凝酸性气体进入尾气处理装置。冷却水采用下进上出方式。

上盖1设有冲洗管道8。从冷凝水套管中心位置伸入上盖1顶部，沿盖顶内壁设置多向引流管道9，并在管道上开多个密集小孔。在反应完成后，将纯水从管道泵入冲洗上盖。

釜体2四周侧壁及上盖1由保温棉包裹。釜体底部有加热装置10，底部靠近边缘位置有出料口11，出料口接储料罐。釜体侧壁有溢满口12，与出料口相连，此设计可防止冲洗时料液溢出。

上盖1和釜体2均采用不锈钢材质。

密封圈3为氟胶圈。

本实用新型的使用方法：

将矩形不锈钢基底金属镀层板放到釜体2内，加入硝酸，然后将上盖1与釜体2密封连接，冷却水泵入冷凝管7，保持釜体2微负压，加热料液至沸腾，使矩形不锈钢基底金属镀层板与酸反应，大约数小时后反应完成；停止加热，待釜体2冷却后将纯水泵入冲洗管道8冲洗上盖，由出料口11放出料液，然后进行取样检测。

Claims (10)

1.一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，包括上盖（1）和釜体（2），其特征在于：所述上盖（1）为中空无底的四棱锥型，上盖（1）的侧壁底部向外延伸形成上凸沿（13），凸沿（13）底部垂直设置挡水板（4），上盖（1）设置三个开孔，一个孔内设置有温度计（5），一个孔为进气口（6），一个孔连通冷凝管（7）；上盖（1）内垂直设置冲洗管道（8），内壁设置多向引流管道（9），冲洗管道（8）与引流管道（9）连通；

所述釜体（2）顶面向外延伸形成下凸沿（14），釜体（2）底部靠近边缘位置形成出料口（11），出料口（11）通过出料管（15）连接储料罐；釜体（2）侧壁上部形成溢满口（12）；釜体（2）底部安装加热装置（10）；

所述上凸沿（13）和下凸沿（14）之间设置密封圈（3）。

2.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述凸沿（13）水平设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述冷凝管（7）连接的上盖（1）的开孔设置于上盖正中间最高点位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述温度计（5）伸入釜体（2）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述挡水板（4）下端伸入釜体（2）内，且靠近釜体（2）内壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述冷凝管（7）为水夹套结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述引流管道（9）管壁上开设多个密集小孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述冲洗管道（8）自冷凝管（7）套管中心位置伸入上盖（1）内。

9.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述溢满口（12）通过溢满管（16）与出料管（15）连通；溢满管（16）与出料管（15）上均设置有阀门。

10.根据权利要求1所述的一种用于矩形不锈钢基底金属镀层板的反应装置，其特征在于：所述釜体（2）四周侧壁外部及上盖（1）外部均由保温棉包裹。