CN209702380U - 一种含硫有机废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含硫有机废水处理装置,所述装置包括反应罐本体,反应罐本体上端设有弧面顶盖,弧面顶盖上设有进料口,排气口,臭氧尾气出口,呼吸阀接口;反应罐本体从上至下依次设有排水口、喷淋水入口、臭氧口、卸空口,人孔;所述反应罐内部设有环形的溢流堰筋板,所述溢流堰筋板下方设有多条平行排列的压板,环形布水管,加热管,加热管下方设有多条平行排列的栅板,所述栅板为横截面为长方形的扁钢。本实用新型本装置适用于超临界水氧化法,装置中的栅板改变高压臭氧气流走向,将废水中的硫氧化为硫酸根,氧化后超流体共同向上进过压板,有效处理废水中的硫,比常规废水处理装置的反应时间短,去除效率高,节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体是涉及一种含硫有机废水处理装置。
背景技术
超临界水氧化法是处理含硫污水的有效方法之一,超临界水氧化法工作原理:通常条件下,水始终以蒸汽、液态水和冰这三种常见的状态之一存在,且是极性溶剂,可以溶解包括盐类在内的大多数电解质,对气体和大多数有机物则微溶或不溶,水的密度几乎不随压力而改变。如果将水的温度和压力升高至临界点(Tc=374.3℃,Pc=22.05MPa)以上,则就会处于一种即不同与气态也不同于液态和固态的新的流体态—超临界态,此状态的水称为超临界水。超临界水的密度、介电常数、粘度、扩散系数、电导率和溶剂化性能都不同于普通水。成为有机物及气体的良好溶解能力的溶剂,而无机物在超临界水中成为难溶、微溶的物质析出。目前适用于超临界水氧化法的设备比较匮乏,阻碍了该方法的有效实施。
发明内容
为了弥补上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提出了一种含硫有机废水处理装置;适用于超临界水氧化法,有效处理废水中的硫,提高处理效率,节省能耗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的,一种含硫有机废水处理装置,包括反应罐本体,反应罐本体一侧设有直爬梯,其技术要点是:反应罐本体上端设有弧面顶盖,弧面顶盖上设有进料口,排气口,臭氧尾气出口,呼吸阀接口;反应罐本体从上至下依次设有排水口、喷淋水入口、臭氧口、卸空口,反应罐的本体底部设有人孔;所述反应罐内部设有多个溢流堰筋板支架,所述溢流堰筋板支架上端设有环形的、截面为L形的连接板,所述L形连接板的底边固定连接溢流堰筋板支架的顶端并紧贴反应罐内壁,所述L形连接板的立边固定连接有环形的溢流堰筋板,所述溢流堰筋板顶端为齿状,溢流堰筋板对应位置的反应罐上设有排水口;所述溢流堰筋板下方设有多条平行排列的压板,所述压板为截面为V型的钢板;所述压板之间设有支撑板,所述压板的下方设有环形布水管,所述环形布水管设有主水管多条对称的侧水管,所述主水管一端与喷淋水入口连接,所述侧水管平行排列、一端与主水管相连、另一端均靠近反应罐内壁;侧水管上设有多个出水孔;所述环形布水管下方设有加热管,加热管下方设有多条平行排列的栅板,所述栅板为截面为长方形的扁钢,所述栅板之间设有支撑板。
进一步的,所述侧水管斜下45度均匀设有多个出水孔。
本实用新型的有益效果:装置中的栅板改变高压臭氧气流走向,能够在超临界状态,将废水中的硫氧化为硫酸根,氧化后超流体共同向上进过压板,快速净化后与水分离,本装置适用于超临界水氧化法,有效处理废水中的硫,比常规废水处理装置的反应时间短,去除效率高,节省能耗。
附图说明
图1为反应罐的结构示意图;
图2为反应罐俯视图;
图3为溢流堰筋板结构示意图;
图4为溢流堰筋板的展开图;
图5为压板的俯视图;
图6为压板的截面图;
图7为环形布水管结构示意图;
图8为侧水管结构示意图
图9为栅板的俯视图;
图10为栅板的截面图;
图1-图10中各零部件的结构名称为:反应罐1,直爬梯2,弧面顶盖3,进料口4,排气口5,臭氧尾气出口6,呼吸阀接口7,排水口8、喷淋水入口9、臭氧口10、卸空口11,人孔12,溢流堰筋板支架13,溢流堰筋板14,压板15,支撑板16,环形布水管17,主水管17-1,侧水管17-2,加热管18,栅板19,L形连接板20,连接板立边20-1,连接板底边20-2,出水孔21。
具体实施方式
见图1-图10,本实施例的具体结构为:
所述处理装置包括反应罐1本体,反应罐1一侧设有直爬梯2,反应罐本体1上端设有弧面顶盖3,弧面顶盖3上设有进料口4,排气口5,臭氧尾气出口6,呼吸阀接口7;反应罐1从上至下依次设有排水口8、喷淋水入口9、臭氧口10、卸空口11,反应罐1底部设有人孔12;所述反应罐内部设有多个溢流堰筋板支架13,所述溢流堰筋板支架13上端设有环形的、截面为L形的连接板20,所述L形连接板20的底边20-2固定连接溢流堰筋板支架13的顶端并紧贴反应罐1内壁,所述L形连接板的立边20-1固定连接有环形的溢流堰筋板14,所述溢流堰筋板14顶端为齿状,溢流堰筋板14对应位置的反应罐1上设有排水口8;所述溢流堰筋板14下方设有多条平行排列的压板15,所述压板15为截面为V型的钢板;所述压板15之间设有支撑板16,所述压板15的下方设有环形布水管17,所述环形布水管17设有主水管17-1和多条对称的侧水管17-2,所述主水管17-1一端与喷淋水入口9连接,所述侧水管17-2平行排列、一端与主水管17-1相连、另一端均靠近反应罐1内壁,所述侧水管17-2斜下45度均匀设有多个出水孔21;所述环形布水管17下方设有加热管18,加热管18下方设有多条平行排列的栅板19,所述栅板19为截面为长方形的扁钢,所述栅板19之间设有支撑板16。
本实用新型的工作流程:
废水进入喷淋水入口9,通过加热管18将废水升温,将臭氧供应至反应罐下部臭氧口10,高压臭氧经过栅板19向上均匀扩散成微小气泡,与通过环形布水管17的污水充分混合,废水中的硫在10秒内氧化为硫酸根,完全净化掉,氧化后超流体共同向上通过压板15,剩余臭氧气体得到有效的剪切,快速与净化后水分离,从而达到净化废水中硫的目的。
Claims (2)
1.一种含硫有机废水处理装置,包括反应罐本体,反应罐本体一侧设有直爬梯,其特征是:反应罐本体上端设有弧面顶盖,弧面顶盖上设有进料口,排气口,臭氧尾气出口,呼吸阀接口;反应罐本体从上至下依次设有排水口、喷淋水入口、臭氧口、卸空口,反应罐的本体底部设有人孔;所述反应罐内部设有多个溢流堰筋板支架,所述溢流堰筋板支架上端设有环形的、截面为L形的连接板,所述L形连接板的底边固定连接溢流堰筋板支架的顶端并紧贴反应罐内壁,所述L形连接板的立边固定连接有环形的溢流堰筋板,所述溢流堰筋板顶端为齿状,溢流堰筋板对应位置的反应罐上设有排水口;所述溢流堰筋板下方设有多条平行排列的压板,所述压板为截面为V型的钢板;所述压板之间设有支撑板,所述压板的下方设有环形布水管,所述环形布水管设有主水管多条对称的侧水管,所述主水管一端与喷淋水入口连接,所述侧水管平行排列、一端与主水管相连、另一端均靠近反应罐内壁;测水管上设有多个出水孔;所述环形布水管下方设有加热管,加热管下方设有多条平行排列的栅板,所述栅板为截面为长方形的扁钢,所述栅板之间设有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种含硫有机废水处理装置,其特征是:所述侧水管斜下45度均匀设有多个出水孔。
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CN201920064313.1U CN209702380U (zh) | 2019-01-15 | 2019-01-15 | 一种含硫有机废水处理装置 |
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CN (1) | CN209702380U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112062340A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-11 | 江苏众志新禹环境科技有限公司 | 含硫废水的处理方法 |
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2019
- 2019-01-15 CN CN201920064313.1U patent/CN209702380U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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