CN214761821U - 具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型题为“具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品。”本实用新型提供了一种吸收制品，所述吸收制品包括液体可透过的顶片、液体不可透过的底片以及至少部分地定位在所述顶片和所述底片中间的吸收芯。提供了面向穿着者的非织造材料，所述面向穿着者的非织造材料包括三维特征结构并且形成所述吸收制品的所述顶片的面向穿着者的表面的至少一部分。所述面向穿着者的非织造材料包括不与所述三维特征结构重叠的多个大致平面区域。所述大致平面区域包括凹部。所述凹部可包括孔。所述面向穿着者的非织造材料包含按所述非织造材料的重量计至少50％的天然纤维。

Description

具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品

技术领域

本公开涉及包含非织造材料的吸收制品，所述非织造材料包含天然纤维并且具有减少的皮肤印记。

背景技术

吸收制品诸如尿布、训练裤、卫生巾和成人失禁产品可用于吸收和容纳尿液、肠运动产物和/或经液(统称“身体流出物”)。这些吸收制品可包含非织造材料作为其各种部件。最近，消费者表现出对具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品感兴趣。这些天然纤维被认为比合成纤维更环保且质量更高。在非织造材料中使用的一种类型的天然纤维是棉纤维。然而，包含天然纤维的非织造材料在用作吸收制品的面向穿着者的表面的各部分时比合成纤维非织造材料更容易引起皮肤印记，尤其是当非织造材料具有三维特征结构、凹部和/或孔时。虽然皮肤印记不会对穿着者造成任何伤害，但它们对于护理者来说是不期望的。因此，应当改善具有含天然纤维且具有三维特征结构、凹部和/或孔的非织造材料的吸收制品。

实用新型内容

本公开部分地提供了包含非织造材料的吸收制品，所述非织造材料包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域。非织造材料减少了穿着者皮肤的皮肤印记。大致平面区域可限定多个孔、凹部或者限定孔的凹部。非织造材料可以是面向穿着者的材料以减少皮肤印记，但是也可以是面向衣服的材料或在吸收制品的内部以提供柔软益处。非织造材料可包含至少15％、至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％或甚至100％的天然纤维，诸如棉纤维。为了解决与包含天然纤维的三维、凹部和/或带孔的面向穿着者的非织造材料相关的皮肤印记问题，本实用新型人研究了潜在的机理并确定了驱动皮肤印记的关键因素。在这种理解的基础上，实用新型人通过分析天然纤维非织造材料并且发现它们与合成非织造材料相比更致密、更硬并且在压力下更不柔顺，确定了有效地递送减少的皮肤印记的三维特征结构和/或大致平面区域(有或没有孔和/或凹部)的图案的新范围。实用新型人已发现的一些因素是包含天然纤维的非织造材料的在1.86KPa下测量的表面支承面积百分比应高于45％且小于95％，在0KPa下测量的均方根根高(Sq)应介于约130微米和约400微米之间，并且任选地平均面积应在约0.15mm²至约0.6mm²、优选约0.15mm²至约0.5mm²且更优选约0.2mm²至约0.4mm²的范围内。表面支承面积百分比是穿着者的皮肤与面向穿着者的非织造材料之间的接触的量度。接触百分比越大，皮肤上的局部压力分布越多。均方根根高(Sq)是非织造材料的三维性或纹理程度的指示。较高的Sq值表示较大的纹理，较低的Sq值表示较低的纹理。

附图说明

通过参考以下结合附图所作的对本公开的示例性形式的描述，本公开的上述和其它特征和优点以及获得它们的方式将变得更加显而易见，并且本公开自身将更好地被理解，其中：

图1为以尿布形式的示例性吸收制品的平面图，平面展开状态，面向穿着者的表面朝向观察者；

图2为图1的示例性吸收制品的平面图，平面展开状态，面向衣服的表面朝向观察者；

图3为处于扣紧状态的图1和2的吸收制品的正面透视图；

图4是裤形式的吸收制品的正面透视图；

图5为图4的吸收制品的背面透视图；

图6为图4的吸收制品的平面图，平面展开状态，面向衣服的表面朝向观察者；

图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的剖视图；

图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的剖视图；

图9为吸收制品的示例性吸收芯的平面图；

图10为沿线10—10截取的图9的吸收芯的剖视图；

图11为沿线11—11截取的图10的吸收芯的剖视图；

图12为作为卫生巾的示例性吸收制品的平面图；

图13为包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域的非织造材料的照片；

图14为包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域的非织造材料的平面图；

图15为沿图14的线15—15截取的图14的非织造材料的剖视图；

图16为沿图14的线16—16截取的图14的非织造材料的剖视图；

图17为包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域的非织造材料的平面图；

图18为沿图17的线18—18截取的图17的非织造材料的剖视图；

图19为沿图17的线19—19截取的图17的非织造材料的剖视图；

图20为包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域的非织造材料的平面图；

图21为沿图20的线21—21截取的图20的非织造材料的剖视图；

图22为沿图20的线22—22截取的图20的非织造材料的剖视图；

图23为包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域的非织造材料的照片；

图24-26为包含天然纤维且具有三维特征结构和大致平面区域的非织造材料的平面图；

图27为包含天然纤维的两层非织造材料的示意性剖视图；

图28为包含天然纤维的两层非织造材料的示意性剖视图，其中所述两层彼此嵌套；

图29和30为包含天然纤维的两层非织造材料的示意性剖视图，其中一层为大致平面的，而另一层具有三维特征结构和大致平面的区域；

图31和32为图案化非织造材料的照片；

图33为具有腿箍的三件式顶片层压件的平面图；

图34为沿图33的线34—34截取的图33的顶片层压件的剖视图；并且

图35为具有腿箍的三件式顶片层压件的粘结构型的示意性剖视图。

具体实施方式

现在将描述本公开的各种非限制性形式以便在总体上理解本文所公开的具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品的结构原理、功能、制造和用途。这些非限制性形式的一个或多个示例图示于附图中。本领域的普通技术人员将会理解，本文所描述以及附图所示出的具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品是非限制性示例形式，并且本公开的各种非限制性形式的范围仅由权利要求书限定。结合一个非限制性形式所示或所述的特征结构可与其它非限制性形式的特征结构组合。此类修改和变型旨在被包含在本公开的范围内。

在每种情况下，可通过测定水与具体材料的接触角来测量亲水性或疏水性的程度。术语“亲水的”是指接触角小于或等于70°的材料。术语“疏水的”是指接触角大于70°的材料。

吸收制品的一般说明

在详细描述本公开的包含含天然纤维的非织造材料的吸收制品之前，首先将描述吸收制品及其组分。根据本公开的以尿布形式示出的示例性吸收制品10在图1-3中示出。图1为示例性吸收制品10的平面图，面向衣服的表面2面对观察者，处于平面展开状态(即，无弹性收缩)。图2为图1的示例性吸收制品10的平面图，平面展开状态，面向穿着者的表面4朝向观察者。图3为处于扣紧形态的图1和2的吸收制品10的正面透视图。图1-3的吸收制品10仅出于例证的目的而示出，因为本公开可用于制造多种尿布，例如包括成人失禁产品、裤、或其他吸收制品诸如卫生巾和吸收垫。

吸收制品10可包括前腰区12、裆区14和后腰区16。裆区14可在前腰区12和后腰区16中间延伸。前腰区12、裆区14、和后腰区16可各自为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可包含前端边18、与前端边18相对的后端边20、以及由基础结构52限定的纵向延伸的横向相对的侧边22和24。

吸收制品10可包含液体可透过的顶片26、液体不可透过的底片28以及至少部分地定位在顶片26和底片28中间的吸收芯30。吸收制品10也可包含具有或不具有弹性部件33的一对或多对阻隔腿箍32、一对或多对腿弹性部件34、一个或多个弹性腰带36、和/或一个或多个采集材料38。一种或多种采集材料38可定位在顶片26和吸收芯30中间。外覆盖件材料40诸如非织造材料可覆盖底片28的面向衣服的一侧。吸收制品10可包含位于后腰区16中的后耳片42。后耳片42可包括紧固件46并且可从吸收制品10的后腰区16延伸并且(使用紧固件46)附接到吸收制品10的前腰区12的面向衣服部分上的着陆区区域或着陆区材料44上。吸收制品10也可具有位于前腰区12中的前耳片47。吸收制品10可具有中心侧向(或横向)轴线48和中心纵向轴线50。中心侧向轴线48垂直于中心纵向轴线50延伸。

在其他情况下，吸收制品可为具有永久性或可重复扣紧的侧缝的裤的形式。合适的可重复扣紧的接缝公开于美国专利申请公布2014/0005020和美国专利9,421,137中。参见图4-8，示出了裤形式的示例性吸收制品10。图4为吸收制品10的正面透视图。图5为吸收制品10的背面透视图。图6为吸收制品10的平面图，该吸收制品平面放置，面向衣服的表面面对观察者。图4-8的具有与上文关于图1-3所述相同的附图标号的元件可为相同的元件(例如，吸收芯30)。图7为沿图6的线7—7截取的吸收制品的示例性剖视图。图8为沿图6的线8—8截取的吸收制品的示例性剖视图。图7和图8示出了前带54和后带56的示例性形式。吸收制品10可具有前腰区12、裆区14和后腰区16。区域12、14和16中的每一者可为吸收制品10的长度的1/3。吸收制品10可具有基础结构52(有时称为中心基础结构或中心片)，该基础结构包括顶片26、底片28以及至少部分地设置在顶片26和底片28中间的吸收芯30，以及任选的采集材料38，该采集材料类似于上文相对于图1-3所述的采集材料。吸收制品10可包含位于前腰区12中的前带54和位于后腰区16中的后带56。基础结构52可接合到前带54和后带56的面向穿着者的表面4上，或接合到带54、56的面向衣服的表面2上。前带54的侧边23和25可分别接合到后带56的侧边27和29，以形成两个侧缝58。侧缝58可为本领域的技术人员已知的任何合适的接缝，例如诸如邻接接缝或重叠接缝。当侧缝58永久地形成或可重复扣紧地闭合时，裤形式的吸收制品10具有两个腿部开口60和腰部开口周边62。侧缝58可使用例如粘合剂或粘结永久地接合，或者可使用例如钩环紧固件可重复扣紧地闭合。

在另一种形式中，吸收制品可以是与可重复使用的外覆盖件一起使用的插入件。插入物可以是一次性的或可重复使用的。可重复使用的外覆盖件可包括织造物或其他材料，并且可被构造为裤或胶粘尿布。在胶粘上下文中，可重复使用的外覆盖件可包括用于将可重复使用的外覆盖件的前腰区接合到后腰区的紧固系统。紧固系统可包括例如搭锁、纽扣和/或钩状物和环状物。插入件可包括液体可透过的顶片、液体不可透过的底片以及至少部分地定位在顶片和底片中间的吸收芯。一种或多种采集和/或分配材料可定位在顶片和吸收芯中间。插入件可包括一对或多对腿箍，并且可不含耳片、侧片和/或腰带。在一些情况下，非织造材料可定位在底片的面向衣服的一侧上。插入件的面向衣服的表面可经由粘合剂、钩环紧固件或其他接合方法附接到可重复使用的外覆盖件的面向穿着者的表面。授予Roe等人的公布于2015年4月21日的美国专利9,011,402中公开了一种示例性插入件和可重复使用的外覆盖件系统。插入件或可重复使用的外覆盖件可包括例如使用ASTM D6866-10方法B测量的约10％至约100％、约25％至约100％、约40％至约100％、约50％至约100％、约75％至约100％或约90％至约100％的生物基含量值。

束带

参见图7和图8，前带54和后带56可包含前后内带层66和67以及前后外带层64和65，其具有至少部分地设置在内带层与外带层之间的弹性体材料(例如，股线68或膜(其可为开孔的))。弹性元件68或膜可为松弛的(包括被切割的)以减小在吸收芯30上的弹性应变，或者可供选择地在整个吸收芯30上连续分布。弹性部件68在束带的任何部分中可在它们之间具有均匀的或可变的间距。弹性元件68也可预应变相同的量或不同的量。前带54和/或后带56可具有一个或多个弹性元件自由区70，其中基础结构52与前带54和后带56重叠。在其他情况下，弹性元件68中的至少一些可在基础结构52上连续延伸。

前内带层66和后内带层67以及前外带层64和后外带层65可使用粘合剂、热粘结、压力粘结或热塑性粘结来接合。各种合适的带层构造可见于美国专利申请公布2013/0211363中。

前带端边55和后带端边57可纵向延伸到前基础结构端边19和后基础结构端边21之外(如图6所示)，或者它们可为共末端的。前带侧边和后带侧边23、25、27和29可横向延伸超过基础结构侧边22和24。前带54和后带56可为从带侧边至带侧边(例如，从23至25以及从27至29的横向距离)连续的(即，具有至少一个连续的层)。另选地，前带54和后带56可为从带侧边至带侧边(例如，从23至25以及从27至29的横向距离)不连续的，使得它们为离散的。

如美国专利7,901,393所公开的，后带56的纵向长度(沿中心纵向轴线50)可大于前带54的纵向长度，并且当后带56具有比邻近或紧邻侧缝58的前带54更大的纵向长度时，这可尤其可用于增加臀部覆盖范围。

前外带层64和后外带层65可彼此分离，使得这些层是离散的，或者，这些层可为连续的，使得层从前带端边55连续地延伸至后带端边57。对于前后内带层66和67也可以如此—即它们也可以是纵向离散的或连续的。再者，前外带层64和后外带层65可为纵向连续的，而前内带层66和后内带层67为纵向离散的，使得在它们之间形成间隙——前后内外带层64、65、66和67之间的间隙示于图7中，并且前内带层66和后内带层67之间的间隙示于图8中。

前带54和后带56可包括狭缝、洞和/或穿孔，该狭缝、洞和/或穿孔提供增加的透气性、柔软性和衣服样的纹理。内衣样的外观可通过在侧缝58处基本上对齐腰部边缘和腿部边缘而增强(参见图4和5)。

前带54和后带56可包括图形(参见，例如图1的78)。图形可基本上围绕吸收制品10的整个圆周延伸并且可横跨侧缝58和/或横跨近侧前带接缝15和后带接缝17设置；或者，以美国专利9,498,389中所示的方式邻近缝58、15和17，以形成更近似内衣的制品。图像也可为不连续的。

另选地，可将离散的侧片连接到基础结构的侧边22和24上，而不是将带54和56附接到基础结构52以形成裤。包括离散侧片的裤的合适形式公开于美国专利6,645,190；8,747,379；8,372,052；8,361,048；6,761,711；6,817,994；8,007,485；7,862,550；6,969,377；7,497,851；6,849,067；6,893,426；6,953,452；6,840,928；8,579,876；7,682,349；7,156,833；和7,201,744。

顶片

顶片26为吸收制品10的与穿着者皮肤接触的一部分。如本领域普通技术人员所公知的，顶片26可接合到底片28、吸收芯30、阻隔腿箍32和/或任何其他层的部分上。顶片的至少一部分或全部可为液体可透过的，允许液体身体流出物容易渗过其厚度。顶片可具有一个或多个层。顶片可包括孔(图2，元件31)、凹部、三维特征结构，并且/或者可具有多个压花(例如，粘结图案)。具体的孔、凹部和三维特征结构在本文中进一步描述。顶片的任何部分均可涂覆有护肤组合物、抗菌剂、表面活性剂和/或其他有益剂。顶片可为亲水性或疏水性的或可具有亲水性和/或疏水性部分或层。如果顶片为疏水性的，则通常将存在孔，以使得身体流出物可穿过顶片。本文所述的包含天然纤维的非织造材料可用作顶片的部分或全部。

底片

底片28通常为吸收制品10接近吸收芯30的面向衣服的表面定位的那部分。可通过本领域技术人员已知的任何附接方法将底片28接合到吸收制品的顶片26、外覆盖件材料40、吸收芯30和/或任何其他层的部分上。底片膜28防止或至少抑制吸收芯10所吸收和容纳的身体流出物弄脏物品，诸如床单、内衣和/或衣服。底片通常为液体不可透过的，或至少基本上为液体不可透过的。底片可例如为或包括薄型塑料膜，诸如热塑性膜，其具有约0.012mm至约0.051mm的厚度。其他合适的底片材料可包括透气材料，其允许蒸气从吸收制品逸出，同时仍然防止或至少抑制身体流出物透过底片。

外覆盖件材料

外覆盖件材料(有时称为底片非织造材料)40可包含接合到底片28并覆盖底片28的一种或多种非织造材料。外覆盖件材料40形成吸收制品10的面向衣服表面2的至少一部分并且有效地“覆盖”底片28，使得膜不存在于面向衣服的表面2上。外覆盖件材料40可包括粘结图案、孔和/或三维特征结构。本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作外覆盖件材料的部分或全部。

吸收芯

如本文所用，术语“吸收芯”30是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品10的部件。参见图9-11，在一些情况下，吸收材料72可定位在芯袋或芯包裹物74内。根据具体的吸收制品，吸收材料可以是异形的或不是异形的。吸收芯30可包含芯包裹物、吸收材料72和包封在芯包裹物内的胶，基本上由这些元件组成，或由这些元件组成。吸收材料可包含超吸收聚合物、超吸收聚合物和透气毡的混合物、仅透气毡、和/或高内相乳液泡沫。在一些情况下，吸收材料可包含按吸收材料的重量计至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％、或至多100％的超吸收聚合物。在此类情况下，吸收材料可不含透气毡，或至少大部分不含透气毡。吸收芯周边(其可以为芯包裹物的周边)可限定任何合适的形状，诸如例如矩形“T”、“Y”、“沙漏”或“狗骨”形状。具有大致“狗骨”或“沙漏”形状的吸收芯周边可沿其宽度朝向吸收制品10的裆区14渐缩。

参考图9-11，吸收芯30可具有很少或没有吸收材料72的区域，其中芯袋74的面向穿着者的表面可接合到芯袋74的面向衣服的表面。这些具有很少吸收材料或不具有吸收材料的区域可被称为“通道”76。这些通道可体现任何合适的形状，并且可提供任何合适数量的通道。在其他情况下，吸收芯可以压花以产生通道的印痕。图9-11中的吸收芯仅为示例性吸收芯。具有或不具有通道的许多其他吸收芯也在本公开的范围内。

阻隔腿箍/腿弹性部件

参见图1和图2，例如，吸收制品10可包括一对或多对阻隔腿箍32和一对或多对腿弹性部件34。阻隔腿箍32可定位在腿弹性部件34的侧向内侧。每个阻隔腿箍32可由材料件形成，该材料件粘结到吸收制品10，从而其可从吸收制品10的面向穿着者的表面4向上延伸并提供在穿着者的躯干和腿部的接合处附近的改善的身体流出物的围堵。阻隔腿箍32由直接或间接地接合到顶片和/或底片的近侧边缘以及自由端边缘界定，其旨在接触穿着者的皮肤并与穿着者的皮肤形成密封。阻隔腿箍32可至少部分地在中心纵向轴线50的相对侧上的吸收制品10的前端边18和后端边20之间延伸，并且可至少存在于裆区14中。阻隔腿箍32可在自由端边缘附近或在自由端边缘处各自包括一个或多个弹性部件33(例如，弹性股线或条)。这些弹性部件33使阻隔腿箍32有助于围绕穿着者的腿部和躯干形成密封。腿弹性部件34至少部分地在前端边18与后端边20之间延伸。腿弹性部件34基本上使吸收制品10的靠近基础结构侧边22、24的部分有助于围绕穿着者的腿部形成密封。腿弹性部件34可至少在裆区14内延伸。本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作腿箍的一部分。

弹性腰带

参见图1和图2，吸收制品10可包括一个或多个弹性腰带36。弹性腰带36可定位在面向衣服的表面2上或面向穿着者的表面4上。作为示例，第一弹性腰带36可存在于前带端边18附近的前腰区12中，并且第二弹性腰带36可存在于后端边20附近的后腰区16中。弹性腰带36可有助于围绕穿着者的腰部密封吸收制品10，并且至少抑制身体流出物通过腰部开口周边溢出吸收制品10。在一些情况下，弹性腰带可完全围绕吸收制品的腰部开口周围。本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作弹性腰带的部分。

采集材料

参见图1、图2、图7和图8，一种或多种采集材料38可至少部分地存在于顶片26和吸收芯30中间。采集材料38通常为提供对身体流出物的显著芯吸的亲水性材料。这些材料可使顶片26脱水并且将身体流出物快速移动到吸收芯30中。采集材料38可包括例如一种或多种非织造材料、泡沫、纤维素材料、交联的纤维素材料、气流成网纤维素非织造材料、水刺材料或它们的组合。在一些情况下，采集材料38的部分可延伸穿过顶片26的部分，顶片26的部分可延伸穿过采集材料38的部分，并且/或者顶片26可与采集材料38嵌套。通常，采集材料38可具有小于顶片26的宽度和长度的宽度和长度。采集材料可为女性衬垫上下文中的第二顶片。采集材料可具有如上文参考吸收芯30(包括压花型式)所述的一个或多个通道。采集材料中的通道可与吸收芯30中的通道对齐或不对齐。在一个示例中，第一采集材料可包括非织造材料，并且作为第二采集材料可包括交联的纤维素材料。本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作弹性腰带的部分或全部。

着陆区

参见图1和图2，吸收制品10可具有在外覆盖件材料40的面向衣服的表面2的一部分中形成的着陆区区域44。如果吸收制品10从前至后扣紧，则着陆区区域44可位于后腰区16中；或者如果吸收制品10从后至前扣紧，则着陆区区域可位于前腰区12中。在一些情况下，着陆区44可为或可包含一种或多种离散的非织造材料，该一种或多种离散的非织造材料附接到前腰区12或后腰区16中的外覆盖件材料40的一部分，这取决于吸收制品是在前面还是后面紧固。实质上，着陆区44被构造成接收紧固件46并且可包括例如被构造成与紧固件46上的多个钩接合的多个环，或反之亦然。本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作着陆区的部分或全部。

润湿指示标记/图形

参见图1，本公开的吸收制品10可包括从面向衣服表面2可见的图形78和/或润湿指示标记80。图形78可印刷在着陆区40、底片28和/或其他位置上。润湿指示标记80通常被施加到底片28的面向吸收芯侧，使得它们可被吸收芯30内的身体流出物接触。在一些情况下，润湿指示标记80可形成图形78的部分。例如，润湿指示标记可出现或消失，并且在一些图形内产生/移除字符。在其他情况下，润湿指示标记80可与图形78协调(例如，相同的设计、相同的图案、相同的颜色)或不协调。

前耳片和后耳片

参见上文提及的图1和图2，吸收制品10可在胶粘尿布中具有前耳片47和/或后耳片42。在大多数胶粘尿布中，只需要一组耳片。单组耳片可包括被构造成接合着陆区或着陆区区域44的紧固件46。如果提供两组耳片，则在大多数情况下，仅一组耳片可具有紧固件46，而另一组耳片不具有紧固件。耳片或其部分可为弹性的或可具有弹性片。在一个示例中，弹性膜或弹性股线可定位在第一非织造材料和第二非织造材料中间。弹性膜可为开孔的或可为不开孔的。耳片可为成型的。耳片可为一体的(例如，外覆盖件材料40、底片28和/或顶片26的延伸部分)，或者可为在面向穿着者的表面4上、在面向衣服的表面2上或者在两个表面4、2中间附接到吸收制品的基础结构52上的离散部件。本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作前耳片和后耳片的部分。

传感器

再次参见图1，本公开的吸收制品可包括用于监测吸收制品10内的变化的传感器系统82。传感器系统82可与吸收制品10分离或与吸收制品10成一体。吸收制品10可包括可感测与身体流出物(诸如尿液和/或BM)的侵袭相关联的吸收制品10的各种方面的传感器(例如，传感器系统82可感测温度变化、湿度、氨或脲的存在、流出物(尿液和粪便)的各种蒸气组分、穿过吸收制品的面向衣服层的湿蒸气透过情况的变化、面向衣服层的半透明度的变化、和/或透过面向衣服层的颜色变化)。另外，传感器系统82还可感测尿液的组分诸如氨或脲，以及/或者由于这些组分与吸收制品10反应而产生的副产物。传感器系统82可感测当尿液与吸收制品10的其他组分(例如，粘合剂、agm)混合时所产生的副产物。被感测的组分或副产物可按可穿过面向衣服层的蒸气形式存在。也可能期望在吸收制品中放置反应物，该反应物当与尿液或BM混合时改变状态(例如颜色、温度)或产生可测量的副产物。传感器系统82还可感测pH、压力、气味的变化，气体、血液、化学标记物或生物标记物的存在，或它们的组合。传感器系统82可在吸收制品上或吸收制品附近具有部件，该部件将信号传输到比吸收制品更远侧的接收器诸如iPhone。接收器可输出结果以向护理人员传达吸收制品10的状况。在其他情况下，可能不提供接收器，相反，吸收制品10的状况可从吸收制品上的传感器视觉上或听觉上显而易见。

包装件

本公开的吸收制品可放置到包装件中。包装件可包含聚合物膜和/或其它材料。与吸收制品的特性相关的图形和/或标记可形成在、印刷在、定位在、和/或放置在包装件的外部部分上。每个包装件可包括多个吸收制品。吸收制品可在压缩下堆积以便减小包装件的尺寸，同时仍然为每个包装件提供足够量的吸收制品。通过在压缩下封装吸收制品，看护者可容易地处理和储存包装件，同时由于包装件的尺寸的缘故，也为制造商提供了分配方面的节省。

卫生巾

参见图12，本公开的吸收制品可以是卫生巾110。卫生巾110可包括液体可透过的顶片114、液体不可透过的或液体基本上不可透过的底片116以及吸收芯118。液体不可透过的底片116可以是或可以不是蒸气可透过的。吸收芯118可具有本文相对于吸收芯30所描述的任何或全部特征结构，并且在一些形式中，可具有第二顶片119(STS)代替上文所公开的采集材料。STS 119可包括如上所述的一个或多个通道(包括压花型式)。在一些形式中，STS119中的通道可与吸收芯118中的通道对齐。卫生巾110也可包括相对于卫生巾110的纵向轴线180向外延伸的翼部120。卫生巾110也可包含侧向轴线190。翼部120可接合到顶片114、底片116和/或吸收芯118。卫生巾110还可包括前边缘122、与前边缘122纵向相对的后边缘124、第一侧边126以及与第一侧边126纵向相对的第二侧边128。纵向轴线180可从前边缘122的中点延伸至后边缘124的中点。侧向轴线190可从第一侧边128的中点延伸至第二侧边128的中点。卫生巾110还可具有如本领域中所公知的常常存在于卫生巾中的附加特征结构。例如，本公开的包含天然纤维的非织造材料可用作卫生巾的部分，诸如顶片。

部件的生物基含量

本文所述的吸收制品的部件可至少部分地由生物基含量组成，如美国专利申请2007/0219521A1中所述。例如，超吸收聚合物部件可经由其衍生自生物基丙烯酸而是生物基的。生物基丙烯酸及其生产方法在美国专利申请公布2007/0219521以及美国专利8,703,450、9,630,901和9,822,197中进一步描述。其他部件例如非织造物和膜部件可包含生物基聚烯烃材料。生物基聚烯烃在美国专利申请公布2011/0139657、2011/0139658、2011/0152812和2016/0206774以及美国专利9,169,366中进一步讨论。用于本公开的示例性生物基聚烯烃包括可以名称SHA7260^TM、SHE150^TM或SGM9450F^TM获得的聚合物(均可从BraskemS.A.获得)。生物基部件可包含聚乳酸、聚琥珀酸丁二酯、聚羟基链烷酸酯、生物聚丙烯、生物聚乙烯、生物聚对苯二甲酸乙二酯、羧甲基纤维素或淀粉基超吸收材料。

吸收制品部件可包括例如使用ASTM D6866-10方法B测量的约10％至约100％、约25％至约100％、约40％至约100％、约50％至约100％、约75％至约100％或约90％至约100％的生物基含量值。

回收友好型和生物基吸收制品

本文所述的吸收制品的部件可被回收(例如，以化学或机械方式)用于其他用途，无论它们至少部分地由可回收材料形成。可被回收的吸收制品材料的示例是非织造物、膜、绒毛浆和超吸收聚合物。回收过程可使用高压釜对吸收制品进行灭菌，然后可将吸收制品切碎并分离成不同的副产物流。示例性副产物流可包含塑料、超吸收聚合物和纤维素纤维，诸如纸浆。这些副产物流可用于生产肥料、制造塑料制品、纸制品、粘胶、建筑材料、宠物或医院病床上的吸收垫和/或其他用途。有关有助于回收的吸收制品、回收友好型尿布的设计以及回收友好型和生物基部件尿布的设计的更多细节在公布于2019年6月27日的美国专利申请公布2019/0192723中公开。

具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品

如上所述，提供了具有含天然纤维的非织造材料的吸收制品。非织造材料可用作顶片、外覆盖件材料、腿箍、采集材料、腰带或包含非织造材料的其他吸收制品部件的部分或全部。非织造材料可以是面向穿着者的材料以减少皮肤印记，但是也可以是面向衣服的材料或在吸收制品的内部以提供柔软益处。非织造材料可包括三维特征结构和大致平面区域。大致平面区域可包括凹部、孔或其中形成有孔的凹部。这些非织造材料在用作面向皮肤的部件诸如顶片时可减少穿着者皮肤的皮肤印记。已经发现，由天然纤维诸如棉形成的非织造材料比由合成纤维形成的非织造材料更容易引起更多的皮肤印记，尤其是当非织造材料具有三维特征结构、凹部和/或孔时。虽然皮肤印记不会对穿着者造成任何伤害，但它们对于护理者来说是不期望的。

非织造材料可包含至少15％、至少25％、至少50％、至少75％、至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％或甚至100％的天然纤维，诸如棉纤维。天然纤维包括在没有任何收获后处理步骤的情况下收获的纤维，以及具有后处理步骤诸如洗涤、擦洗和漂白的纤维。天然纤维还包括植物基纤维、生物基纤维、生物基聚烯烃纤维、生物基聚酯纤维诸如PLA，或它们的组合(以下称为“天然纤维”)。天然纤维可包括或可以是亲水性棉纤维和/或疏水性棉纤维。为了解决与包含天然纤维的三维和/或带孔的面向穿着者的非织造材料相关的皮肤印记问题，本实用新型人研究了潜在的机理并确定了驱动皮肤印记的关键因素。在这种理解的基础上，实用新型人通过分析天然纤维非织造材料并且发现它们与合成非织造材料相比更致密、更硬并且在压力下更不柔顺，确定了有效地递送减少的皮肤印记的三维特征结构和大致平面区域(有或没有孔和/或凹部)的图案的新范围。实用新型人已发现的一些因素是包含天然纤维的非织造材料的在1.86KPa下测量的表面支承面积百分比应高于45％且小于95％，在0KPa下测量的均方根根高(Sq)应介于约130微米和约400微米之间，并且任选地平均面积应在约0.15mm²至约0.6mm²、优选约0.15mm²至约0.5mm²且更优选约0.2mm²至约0.4mm²的范围内。表面支承面积百分比是穿着者的皮肤与面向穿着者的非织造材料之间的接触的量度。接触百分比越大，皮肤上的局部压力减小效果越好。均方根根高(Sq)是非织造材料的三维性或纹理程度的指示。较高的Sq值表示较大的纹理，较低的Sq值表示较低的纹理。较小的孔通常比较大的孔产生较少的皮肤印记，并且产生更光滑的非织造材料。

表面支承面积百分比

如上所述，表面承载面积百分比是穿着者的皮肤与面向穿着者的非织造材料之间的接触的量度。穿着过程中非织造材料与穿着者皮肤接触越多，施加在穿着者皮肤上的局部压力越小。例如，这可能是由于躺在非织造材料上的穿着者的重量或将非织造材料拉向穿着者皮肤的弹性部件分布在较大的皮肤区域上，从而使得局部压力减小并且皮肤印记减少。本公开的包含天然纤维的非织造材料的表面支承面积百分比可在约45％至约95％、约50％至约90％、约50％至约85％、约55％至约85％、约60％至约85％、约60％、约65％、约70％、约75％、约80％、约82％或约85％的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1％增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的表面测试来测量表面支承面积百分比。

均方根根高(Sq)

在0K Pa下测量

如上所述，均方根根高(Sq)是非织造材料的三维性或纹理程度的指示。三维性或纹理程度越低，发生的皮肤印记越少。本公开的包含天然纤维的非织造材料的在0K Pa下测量的均方根根高(Sq)可在约130微米至约400微米、约130微米至约350微米、约130微米至约300微米、约130微米至约250微米、约130微米至约225微米、约130微米至约210微米、约130微米至约200微米、约140微米至约210微米、约145微米至约185微米或约150微米至约180微米的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1微米增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的表面测试来测量在0K Pa下测量的均方根根高(Sq)。

在1.86K Pa下测量

本公开的包含天然纤维的非织造材料的在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)可在约50微米至约200微米、约75微米至约175微米、约75微米至约160微米、约75微米至约150微米、约80微米至约150微米、约90微米至约150微米的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1微米增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的表面测试来测量在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)。

在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)与在0K Pa下测量的均方根根高(Sq)之比

在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)与在0K Pa下测量的均方根根高(Sq)之比是非织造材料的柔顺性的指示。在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)与在0K Pa下测量的均方根高(Sq)之比越低，结构在压力下变形从而减少皮肤印记就越容易。本公开的包含天然纤维的非织造材料的在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)与在0K Pa下测量的均方根高(Sq)之比可在约0.3至约0.85、约0.4至约0.85、约0.4至约0.8、约0.5至约0.8、约0.6至约0.8、约0.64、约0.65、约0.70、约0.75、约0.78或约0.8的范围内，特别是列举出指定范围内的所有0.01增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的表面测试来测量在1.86K Pa下测量的均方根根高(Sq)与在0K Pa下测量的均方根根高(Sq)之比。

孔尺寸

包含天然纤维的非织造材料可在大致平面区域中包括孔。孔可非常小，以促进非织造材料的光滑度并减少皮肤印记。在一些情况下，孔可形成在至少一些或所有凹部中。

平均孔面积

至少一些或全部孔的平均面积可在约0.1mm²至约1.5mm²、约0.1mm²至约1.25mm²、约0.1mm²至约1.0mm²、约0.1mm²至约0.8mm²、约0.1mm²至约0.6mm²、约0.12mm²至约0.8mm²、约0.12mm²至约0.7mm²、约0.15mm²至约0.6mm²、约0.15mm²至约0.5mm²、约0.15mm²至约0.45mm²、约0.2mm²至约0.4mm²、约0.2mm²至约0.35mm²、约0.15mm²、约0.2mm²、约0.25mm²、约0.3mm²、约3.5mm²、约0.4mm²、约0.45mm²或约0.5mm²的范围内，特别是列举出指定范围内的所有0.1mm²增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量平均孔面积。

平均孔长度

至少一些或全部孔的平均孔长度可在约0.3mm至约1.5mm、约0.4mm至约1.3mm、约0.4mm至约1.1mm、约0.5mm至约1.2mm、约0.5mm至约1.1mm、约0.5mm至约1.0mm、约0.6mm至约0.9mm、约0.6mm、约0.7mm、约0.8mm或约0.9mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有0.1增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量孔的平均孔长度。

平均孔宽度

至少一些或全部孔的平均孔宽度可在约0.3mm至约1.3mm、约0.3mm至约1.1mm、约0.3mm至约1.0mm、约0.4mm至约0.8mm、约0.4mm至约0.7mm、约0.4mm、约0.5mm、约0.6mm或约0.7mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有0.1增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量孔的平均孔宽度。

平均孔周长

至少一些或全部孔的平均周长可在约0.8mm至约5mm、约0.9mm至约4mm、约1.0mm至约3.5mm、约1.0mm至约3.0mm、约1.0mm至约2.8mm、约1.5mm至约2.5mm、约1.75mm至约2.25mm、约1.8mm、约1.9mm、约2.0mm、约2.1mm或约2.2mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有0.05增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量平均孔周长。

大致平面区域

如上所述，包含天然纤维的非织造材料可具有大致平面区域。除了孔和/或凹部之外，考虑到制造公差，大致平面装置被设计成基本上是平坦的。大致平面区域可不与或不与三维特征结构重叠。大致平面区域可以是连续的、基本上连续的，或可以是离散的。

平均面积

至少一些或全部大致平面区域的平均面积可在约10mm²至约150mm²、约20mm²至约100mm²、约25mm²至约75mm²、约30mm²至约60mm²、约35mm²至约55mm²、约40mm²至约50mm²、约30mm²、约35mm²、约40mm²、约45mm²、约50mm²、约55mm²或约60mm²的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1mm²增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量大致平面区域的平均面积。

平均周长

至少一些或全部大致平面区域的平均周长可在约10mm至约150mm、约10mm至约125mm、约10mm至约100mm、约10mm至约75mm、约15mm至约50mm、约15mm至约40mm、约15mm至约35mm、约20mm至约35、约20mm、约25mm、约30mm或约35mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1mm增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量大致平面区域的平均周长。

两个最近孔之间的平均最小距离

至少一些或全部大致平面区域的两个最近孔之间的平均最小距离可在约0.3mm至约8mm、约0.3mm至约6mm、约0.3mm至约5mm、约0.4mm至约4mm、约0.5mm至约4mm、约0.75mm至约3mm、约0.75mm至约2.5mm、约1mm至约2mm、约1mm、约1.25mm、约1.5mm、约1.75mm或约2mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1mm增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量大致平面区域的两个最近孔之间的平均最小距离。

大致平面区域中的孔/凹部数量

至少一些或全部大致平面区域可各自具有多个孔、多个凹部或多个具有孔的凹部。孔、凹部或具有孔的凹部的数量可在约5至约40、约8至约50、约10至约40、约10至约35、约10至约30、约10至约20、约15至约30、约20至约30的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1整数增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。可在确定大致平面区域之后对凹部或孔的数量进行计数，或者可根据本文的孔测试来测量孔的数量。

平均主要尺寸

至少一些或全部大致平面区域的平均主要尺寸可在约4mm至约25mm、约5mm至约20mm、约5mm至约15mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1mm增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量大致平面区域的平均主要尺寸。

平均次要尺寸

至少一些或全部大致平面区域的平均次要尺寸可在约2mm至约20mm、约3mm至约15mm、约4mm至约10mm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1mm增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的孔测试来测量大致平面区域的平均次要尺寸。

基重

包含天然纤维的非织造材料(无论是一个还是多个层)的基重可在约10gsm至约60gsm、约15gsm至约50gsm、约15gsm至约45gsm、约15gsm至约40gsm、约20gsm、约25gsm、约30gsm、约35gsm或约40gsm的范围内，特别是列举出指定范围内的所有1gsm增量以及其中或由此形成的所有范围的范围内。根据本文的基重测试来测量基重。

实施例：

如表1所示，与对照选项1相比，选项2和4不能产生可接受的皮肤印记。然而，与对照选项1(由合成纤维制成且不含棉)相比，选项5和6产生了可接受的皮肤印记。不希望受到理论的束缚，实用新型人认为这是由于与选项2和4相比，选项5和6具有特定的拓扑性质。

选项5和6的在1.86KPa下测量的表面支承面积百分比大于45％，而选项2和4的在1.86KPa下测量的表面支承面积百分比小于45％。基于选项3，取值45％作为限制，该值显示出前臂研究中留下略微更高的皮肤印记的趋势，尤其是在30秒之后。然而，较小的使用测试显示出结果与对照选项1相当。

选项5和6的在0KPa下测量的均方根根高(Sq)介于130微米和225微米之间。这意味着选项5和6在没有压力的情况下具有显著的三维性。然而，在1.86Kpa压力下，选项5和6的均方根根高(Sq)显著降低。参数被定义为1.86KPa下的Sq和0KPa下的Sq之间的比率。对于选项5和6，该比率低于0.8。不希望受到理论的束缚，据认为1.86KPa下的Sq和0KPa下的Sq之间的比率越低，留下皮肤印记的几率越低。

表1：

表2：孔测量

在前臂研究中，通过使用血压袖带装置在0.4psi的压力下将具有上表1和表2的各种顶片选项的尿布包裹在年轻成年女性的前臂上(顶片面向皮肤)。15分钟后，取出尿布，在将尿布从前臂中取出后30秒和15分钟，由专家评分员对前臂上的皮肤印记进行评分。评分范围从0到5，其中：

PM标度

0 没有皮肤印记

1 图案部分可见

2 图案轻度可见

3 图案清晰可见

4 图案非常清晰可见，有些轻微的皮肤发红

5 图案重度可见，包括皮肤发红

为了验证实验室的学习成果，实用新型人进行了有限的使用测试。将代码1、3、4、2、5置于测试中，其中在每次改变时专门小组成员都会被问到一个问题，即他们是否可以观察到皮肤上的皮肤印记。将代码1和6置于使用测试中，并询问有关皮肤印记的相同问题。使用数据确认了实验室数据和前臂皮肤印记数据。尽管具有与皮肤直接接触的100％棉层，代码5和6的性能均与对照(不含棉)相当。

比较例：

表3：

实施例7、8、9、11代表具有高棉含量的顶片的对比例。虽然未使用本公开的实施例的相同方法对这些样品的皮肤印记进行测试，但是这些样品在本公开的权利要求的范围之外，因为它们缺少针对本公开的非织造材料描述的三维特征结构。另外，对比例的在0KPa下测量的表面支承面积百分比和Sq在要求保护的范围之外。此外，实施例10的在0KPa下测量的Sq为88微米，在要求保护的范围之外。

图13是包含天然纤维200的非织造材料的示例的照片。非织造材料200可以是水刺的并且可包含天然和合成纤维或仅包含天然纤维。非织造材料200可形成吸收制品的顶片、外覆盖件材料、采集材料、着陆区、箍或其他部件的一部分或全部。通常，取决于非织造材料200用于哪个部件，图13中非织造材料200的面对观察者的一侧将形成面向衣服的表面或面向穿着者的表面的一部分。非织造材料可包括三维特征结构202。三维特征结构202可以是连续的(如图13所示)、基本上连续的，或可以是离散的。三维特征结构202可形成在区段中。所述区段可不与大致平面区域重叠。非织造材料200可包括多个大致平面区域204。大致平面区域204可以是连续的或离散的(如图13所示)。大致平面区域可在其中限定多个孔206、多个凹部和/或多个限定孔的凹部。在图中示出了孔，但是应当理解，凹部可与孔位于相同的位置并且具有相同的图案。例如，当非织造材料200用作顶片时，孔或凹部可有助于身体流出物采集。三维特征结构202可包括比大致平面区域向外延伸更远(到页面外)的突起部。

三维特征结构的区段可在至少两侧、三侧或所有侧上被大致平面区域完全或部分包围。大致平面区域可在至少两侧、三侧或所有侧上被三维特征结构的区段完全或部分包围。

图14是包含本公开的天然纤维的非织造材料200的平面图。非织造材料200可包括三维特征结构202和多个大致平面区域204。大致平面区域可在其中限定多个孔206、多个凹部和/或多个限定孔的凹部。图15为沿线15—15截取的图14的非织造材料200的剖视图。图16为沿线16—16截取的图14的非织造材料200的剖视图。在图15和16中，可以注意到三维特征结构202如何比大致平面区域向外延伸更远。还可以观察到大致平面区域的平面性质。

图17是包含本公开的天然纤维的非织造材料200的平面图。非织造材料200可包括三维特征结构202和多个大致平面区域204。大致平面区域可在其中限定多个孔206、多个凹部和/或多个限定孔的凹部。图18为沿线18—18截取的图17的非织造材料200的剖视图。图19为沿线19—19截取的图17的非织造材料200的剖视图。在图18和19中，可以注意到三维特征结构202如何比大致平面区域向外延伸更远。还可以观察到大致平面区域的平面性质。

图20是包含本公开的天然纤维的非织造材料200的平面图。非织造材料200可包括三维特征结构202和多个大致平面区域204。大致平面区域可在其中限定多个孔206、多个凹部和/或多个限定孔的凹部。图21为沿线21—21截取的图20的非织造材料200的剖视图。图22为沿线22—22截取的图20的非织造材料200的剖视图。在图21和22中，可以注意到三维特征结构202如何比大致平面区域向外延伸更远。还可以观察到大致平面区域的平面性质。

图23是包含天然纤维200的非织造材料的示例的照片。非织造材料200可形成吸收制品的顶片、外覆盖件材料、采集材料、着陆区、箍或其他部件的一部分或全部。通常，取决于非织造材料200用于哪个部件，图23中非织造材料200的面对观察者的一侧将形成面向衣服的表面或面向穿着者的表面的一部分。非织造材料可包括三维特征结构202。三维特征结构202可以是连续的(如图23所示)，或可以是离散的。非织造材料200可包括多个大致平面区域204。大致平面区域204可以是连续的或离散的(如图23所示)。大致平面区域可在其中限定多个孔206、多个凹部和/或多个限定孔的凹部。例如，当非织造材料用作顶片时，孔或凹部可有助于身体流出物采集。三维特征结构202可包括比大致平面区域向外延伸更远(到页面外)的突起部。图24-26是包含天然纤维200的非织造材料的另一示例的平面图，类似于图23中所示的图案。应当注意，在图24-26所示，大致平面区域204是连续的，而三维特征结构202是离散的。

例如，包含天然纤维200的非织造材料可由一个或多个层(诸如两个、三个或四个层)形成。这些层中的两个层或全部层可由100％天然纤维诸如棉形成。在其他情况下，仅一个层可由100％天然纤维形成。参见图27，作为示例，第一层210可由100％天然纤维形成，第二层212可由100％天然纤维形成。在其他情况下，层210、212中的仅一个层可由天然纤维形成，而另一个层由合成纤维诸如纺粘或梳理的聚烯烃纤维形成。在这种情况下，合成纤维可包括单组分纤维、双组分纤维或多组分纤维。第一层210可以是在吸收制品上形成面向衣服的表面或面向穿着者的表面的一部分的层。第一层210可包含多达100％的天然纤维，而第二层212可包含合成纤维，并且可不含或不可不含天然纤维。在一些情况下，这些层中的一个或多个层可包含天然纤维和合成纤维。例如，一个层可包含15％至95％的天然纤维，其余为合成纤维。天然纤维与合成纤维的任何其他合适的比率(诸如30％天然和70％合成、40％天然和60％合成或50％天然和50％合成)也在本公开的范围内。

参见图28，如果在非织造材料200中提供多于一个层，则第二层212可与第一层210嵌套。可通过第一层210和第二层212或者仅通过层210、212中的一个层形成大致平面区域204中的孔206。如果提供凹部，则它们可形成在这些层中的一个或多个层中。在这种情况下，第一层210可在三维特征结构202和大致平面区域204中接合到第二层212。

参见图29，第二层212可以是大致平面的或基本上平坦的，而第一层210可包括三维特征结构202和大致平面区域204。第一层210可在孔206的周界处或在邻近孔206的区域中接合到第二层212。空隙214可形成在三维特征结构202和第二层212中间。参见图30，如果提供凹部216，则第一层210中的凹部的远端218(即，最邻近第二层的部分)可接合到第二层212。空隙214可形成在三维特征结构和第二层212中间。而且，在一些情况下，凹部可形成在两层中。

图31是在实施例的表1的选项1、2和4中使用的非织造材料图案的照片。图32是在实施例的表1的选项3中使用的非织造材料图案的照片。

顶片构型

在一些情况下，用于吸收制品的顶片可由三个条形成，其中包含本公开的天然纤维的非织造材料是中间条。中间条可包括一个或多个层。平面、规则和/或较便宜的非织造物可形成两个侧条。通过这种方式，制造商可以通过使用较便宜的非织造材料作为侧条(主要被腿箍覆盖)并在中间条(最值得消费者注意并且与穿着者有最多皮肤接触)中使用较贵的非织造材料来省钱。在一种形式中，顶片可仅具有两个部件，其中较便宜的非织造材料延伸顶片的整个尺寸，包含天然纤维的非织造材料定位在较便宜的非织造材料上作为中间纵向条。包含天然纤维的非织造材料也可形成整个顶片。

参见图33，示出了用于吸收制品的顶片和腿箍层压件300，面向穿着者的表面面对观察者。三件式顶片设置有中间条302、第一侧条304和第二侧条306。腿箍308部分地覆盖第一侧条304和第二侧条306。图34为沿图33的线34—34截取的剖视图。示例性粘结件或粘合剂在图34中用“XX”示出。可以看出，中间条302的一部分可被第一侧条304的一部分和第二侧条306的一部分重叠。通过使第一侧条304和第二侧条306与中间条302的一部分重叠，可以防止或抑制中间条302在使用期间分层。换句话说，中间条302通过第一侧条304和第二侧条306的部分向下锚定，以更好地附接中间条302并防止或抑制包括中间条302的另外两个层分层。中间条302可比第一侧条304和第二侧条306宽，或者所有条在沿顶片层压件300的侧向轴线的方向上可具有相同的宽度。

参见图35，现在讨论顶片层压件的具体粘结构造。仅示出了顶片层压件的一侧，因为两侧将是相同的。图35中的向上方向是面向穿着者侧。粘结构造在前腰区12和后腰区16的部分中将中间条302接合到第一侧条304和第二侧条306。由粘合剂形成的钉住粘结件312定位在腿箍308的面向衣服的表面和第二侧条306的面向穿着者的表面中间。侧胶粘剂310定位在第二侧条308的面向衣服的表面和中间条302的面向穿着者的表面中间。胶粘结件310可沿顶片层压件的整个机器方向长度施加。第一机械粘结件314将腿箍308的两个层接合到第二侧条306。在一些情况下，代替机械粘结件或除了机械粘结件之外，粘结件314可包括胶。第二机械粘结件316将腿箍308的两个层接合到第二侧条306。在一些情况下，代替机械粘结件或除了机械粘结件之外，粘结件316可包括胶。已经发现，粘合剂和粘结的这种构型总体减少了中间条从第一侧条304、第二侧条306和吸收制品分层，以及减少了中间条302中的两个或更多个层分层。

测试方法

除非另外指明，本文所述的所有测试均是用在23℃+/-2℃和50％+/-10％的相对湿度(RH)下调理至少24小时的样本进行的。

表面测试

使用基于数字光处理(DLP)的结构化光3D表面形貌测量系统来测量吸收制品的顶片的表面支承面积百分比、平均表面粗糙度(Sa)和均方根根高(Sq)。合适的表面形貌测量系统是GFMesstechnik股份有限公司(Warthestraβe 21,D14513Teltow/Berlin,Germany)的GFM Primos光学轮廓仪。也可以使用测量原理和分析软件(这里以GFM Primos和ODSCAD软件为例)相似的替代但等同的非接触表面拓扑轮廓仪。

GFM Primos光学轮廓仪仪器包括基于数字微镜投影的紧凑光学测量传感器，该传感器具有以下主要部件：

a)带有800×600直接数控微镜的DMD投影仪；

b)带有高分辩率(至少640×480像素)的CCD相机；

c)适于测量至少30×40mm面积的投影光学系统；

d)适于测量至少30×40mm面积的记录光学系统；

e)基于小硬石板的台式三角架；

f)冷光源(一种适当的单元为KL 1500LCD，Schott北美公司(Southbridge,MA))以及

g)测量、控制和评估计算机运行表面纹理分析软件(合适的软件为ODSCAD 6.3软件或等同物)。

打开并设置冷光源以提供至少2800K的色温。

打开图像采集/分析软件，从ODSCAD 6.3任务栏中选择“开始测量”图标，然后点击“实时图像按钮”。

根据制造商的说明，使用校准板来校准该仪器的侧向(X-Y)和竖直(Z)尺寸。这种校准是使用由任何无光泽材料构成的刚性实心板进行的，该板具有11cm的长度、8cm的宽度和1cm的高度。该板具有沟槽或加工的通道，所述沟槽或加工的通道具有矩形横截面、11cm的长度、6.000mm的宽度和2.940mm的精确深度。该沟槽平行于板的长度方向。在校准之后，仪器必须能够测量凹槽的宽度和深度尺度，精确至±0.004mm。

样本制备：

为了获得测试样本，将整个顶片从吸收制品上移除。顶片可以是单层或多层层压件。在多层层压件的情况下，通过胶、聚合物、超声方法或任何其他已知方法来附接多层。为了确定包括顶片的层，将吸收制品平面展开，面向身体侧向上，并且将第一最上层与吸收制品产品小心且完全分离。测量第一层的纵向长度，并将其与相邻的下面的第二层的纵向长度进行比较。如果第一层的纵向长度大致等于第二层的纵向长度(在10mm内)，则第一层和第二层是顶片的一部分，否则顶片只是第一层。如果第一层和第二层的长度大致相等，则继续对第三层等进行此分析，直到确定顶片的所有层为止。顶片的不同层的侧向宽度可不同。

通过将吸收制品以平面构型附接到平坦表面上并使顶片面向上，从吸收制品中抽出上面段落中所述的顶片。切除任何腿弹性部件或箍弹性部件以便允许吸收制品平坦放置。使用剪刀沿顶片的边缘穿过吸收芯(即芯包裹物)上方的所有层作出两个纵向切口。在吸收制品的前腰边缘和后腰边缘处穿过相同的层作出两个横向切口。

然后移除顶片和吸收芯上方的任何其他层，而不干扰顶片。可使用冷冻喷涂剂(例如，由CRC Industries公司(885Louis Drive,Warminster,PA 18974,USA)制造的CRC冷冻喷涂剂)或等同助剂来促进从吸收制品上移除这些层。然后将顶片与任何下面的层小心地分离，使得保持其纵向和侧向延伸部以避免孔的变形。如果分配层(例如，包含纸浆的层)附接到顶片，则用镊子小心地移除任何残留的纤维素纤维，而不改变顶片。

制备从五个基本上相似的制品获得的五个复制样本以用于分析。通过如下方式制备顶片原材料以用于测试：在相同的工艺条件下将其延伸或活化至如其将用在吸收制品上那样的相同程度。

将顶片即“样本”放置在坚硬的平坦水平表面上，面向身体侧向上，即顶片皮肤侧向上。确保样本以平面构型放置，没有被拉伸，样本未被覆盖。待测量的表面可略微喷涂有非常细的白色粉末喷涂剂。优选地，喷涂剂为购自Helling GmbH(Heidgraben，Germany)的NORD-TEST Developer U 89。

然后向样本表面施加1.86kPa(0.27psi)的标称外部压力。此类标称外部压力是在不妨碍所述形貌轮廓测量的情况下施加的。这种外部压力是使用透明的无光泽平坦

板施加的，所述板为200mm乘70mm和适当的厚度(约5mm)以实现83g的重量。将该板轻轻地放置在样本之上，使得

板的中心点远离任何折叠部至少40mm，使整个板静置在样本上。折叠部对应于吸收制品中的如下部分：其中吸收制品已被折叠用于封装目的。

将两个50mm×70mm的金属砝码(每个的质量具为1200g，近似厚度为43mm)轻轻地放置在

板上，使得每个金属砝码的70mm边缘与

板的70mm边缘对齐。将具有70mm×80mm的外部尺寸和42mm×61mm的内部尺寸和142g的总重量(近似厚度为6mm)的金属框架在所述两个端部砝码之间定位在

板的中心，使所述框架的最长侧边与所述板的最长侧边对齐。

如果样本小于70×200mm，或者如果不存在无折叠部的足够大的区域，或者如果感兴趣的区域靠近样本的边缘并且不能够用上述Plexiglas和砝码设定来分析，则可调节

板的X-Y尺度和所添加的金属砝码以达到1.86kPa(0.27psi)的标称外部压力，同时保持最小30×40mm的视场。

将投影头定位成垂直于样本表面。

调节样品和投影头之间的距离以实现最佳聚焦。对于Primos光学轮廓仪仪器，打开按钮“图案”以使红十字出现在屏幕十字上并且黑十字出现在样品上。调节聚焦控制，直到黑十字在屏幕上与红十字对齐。

调节图像亮度。对于Primos光学轮廓仪仪器，通过投影仪头部一侧中的洞和/或通过在屏幕上改变相机“增益”设定来改变镜头上的孔。当照明最佳时，在屏幕底部处标记为“I.O.”的红色圆圈将变成绿色。点击“测量”按钮。

通过Plexiglas板在整个30mm×40mm的视场上测量样本的上表面的形貌。重要的是在该时间中保持样品静止以避免所捕获的图像模糊不清。图像应当在将Plexiglas板、金属砝码和框架放置在样本之上后30秒内捕获。我们将此图像称为1.86KPa压力下的未处理图像。

在向样本施加任何标称外部压力之前，换句话讲，在不施加树脂玻璃板、金属框架和金属砝码的情况下，也对样本执行上述图像采集过程。在这类条件下，采集顶片皮肤侧的没有任何压缩的形貌图像，其被称为没有压力或0Kpa压力的未处理图像。

在捕获了图像之后，记录所述40mm×30mm视场面积的每一像素的X-Y-Z坐标。X方向为平行于矩形视场的最长边缘的方向，Y方向为平行于矩形视场的最短边缘的方向。Z方向为垂直于X-Y平面的方向。X-Y平面为水平的。

在表面纹理分析软件中打开3D表面形貌图像。随后在每个图像上执行以下过滤过程：1)去除无效或非测量点；2)5x5像素中值滤波器以去除噪声；3)减去最小二乘平面以使表面水平；4)Gaussian滤波器(根据ISO 16610-61)以15mm的截止波长使表面平滑。这种滤波过程既可以应用于1.86KPa压力下的未处理图像和0Kpa压力下的未处理图像。

现在，使用经由上述4个滤波器从未处理图像中获得的处理后图像来确定表面支承面积百分比、平均表面粗糙度(Sa)和均方根根高(Sq)。

表面支承面积百分比：

在表面分析软件中打开1.86KPa下的顶片样本表面的处理后图像，并且将定义为X-Y平面的参考平面截取在基准X-Y平面下方100微米的整个视场(即30mm×40mm)的表面拓扑。根据面积材料比曲线(Abbott-Firestone)确定基准X-Y平面高度，该曲线是表面高度分布直方图相对于表面高度范围的累积曲线。基准平面高度z_B(以微米为单位)对应于2％面积材料比处的高度值。一旦确定z_B，就通过从基准平面高度中减去100微米来计算参考平面高度z_R(以微米为单位)。

参考平面高度(Z_R)＝基准平面高度(Z_B)-100微米

然后，在参考平面高度处从面积材料比曲线中读取表面支承面积百分比，并记录到最接近的1％。

平均表面粗糙度(Sa)和均方根根高(Sq)：

在表面分析软件中打开1.86KPa压力下的处理后图像和0Kpa压力下的处理后图像。如ISO 25178-2:2012中所述，根据处理后图像计算平均表面粗糙度(Sa)和均方根根高(Sq)。将1.86KPa压力的Sa和Sq值记录到最接近的整个微米，并且将0KPa压力的Sa和Sq值记录到最接近的整个微米。

对五个重复样本顶片中的每一个重复上述分析。使用记录的五次重复的所有值计算并报告表面支承面积百分比、平均表面粗糙度(Sa)和均方根根高(Sq)测量结果的统计平均值。

基重测试

包含天然纤维的非织造材料的基重可通过若干可用技术来测定，但一种简单的代表性技术涉及获得吸收制品或其他消费产品、移除可能存在的任何弹性部件以及将吸收制品或其他消费产品拉伸至其全长。然后使用面积为45.6cm²的冲模从吸收制品或其他消费产品的大致中心在最大程度上避免可用于将非织造材料紧固到可能存在的任何其他层的可能的任何粘合剂的位置上切割一片非织造材料(例如，顶片、外覆盖件)，并且将非织造材料从其他层中移除(如果需要，使用冷冻喷雾，诸如Cyto-Freeze，Control Company(Houston,Texas))。然后对样品进行称重，并将重量除以冲模的面积，得出非织造材料的基重。将结果报告为5个样品的平均值，精确至0.1g/m²(gsm)。

孔测试

从使用平板扫描仪采集的顶片样本图像中获得大致平面区域尺寸、孔尺寸以及孔之间的平均最小距离测量结果。该扫描仪能够在反射模式下以600dpi的分辩率和8位灰度进行扫描(一种合适的扫描仪为来自Epson美国公司(Long Beach CA)的Epson PerfectionV750Pro，或等同物)。该扫描仪与运行图像分析程序(一种合适的程序为NationalInstitute of Health,USA的ImageJ v.1.52，或等同物)的计算机连接。根据所采集的由NIST检定的直尺的图像对样本图像进行距离校准。在采集图像之前，用黑色玻璃瓷片(P/N11-0050-30，购自HunterLab(Reston,VA)，或等同物)来背衬顶片样本。测量所得灰度图像中所确定的大致平面区域，然后通过阈值灰度级值来将图像转换为二元图像，从而使得开孔区域与样本材料区域分离，并且使用图像分析程序来分析这些区域。

样本制备：

为了获得测试样本，将顶片从吸收制品上移除并如表面测试所述那样进行制备。

图像采集：

将直尺放置在扫描床上，使得其取向为平行于扫描仪玻璃的侧面。按反射模式以600dpi(大约23.6像素/mm)的分辨率和8位灰度采集直尺的图像(校准图像)。将校准图像保存为未压缩的TIFF格式文件。在获得校准图像之后，将直尺从扫描仪玻璃上移除，并且在相同扫描条件下扫描所有样本。将顶片样本平坦放置到扫描床的中心上，样本的面向身体表面面向扫描仪的玻璃表面。将样本的拐角和边缘固定，使得其初始纵向和侧向延伸(如在移除的制品上)被恢复。将样本取向成使得顶片样本层的纵向(MD)和横向(CD)的边对准成平行于和垂直于扫描仪的玻璃表面的边，并且所得样本图像具有从顶部到底部竖直延伸的MD。将黑色玻璃瓷片放置在样本顶部，关闭扫描仪盖子并获取整个样本的扫描图像。将样本图像保存为未压缩的TIFF格式文件。以类似的方式扫描并保存剩余的四个复制样本。

大致平面区域尺寸测量：

在图像分析程序中打开校准图像(包含直尺)文件。使用图像化直尺进行线性距离校准。在分析之前，将该距离校准标度应用于所有后续的样本图像。在图像分析程序中选择并打开一个样本图像。根据使用校准图像建立的线性距离校准来设定距离标度。裁剪标本图像，使得其包含一个完整的单独的大致平面区域。

确定样本图像中单独的大致平面区域周围的边界B(例如，参见图14和17)。使用图像分析软件，勾勒出所确定的边界，测量并记录面积、周长、最大费雷特径(主要尺寸)和最小费雷特径(次要尺寸)。记录单独的大致平面区域面积(精确至0.01mm²)、周长和费雷特径(主要尺寸和次要尺寸)(精确至0.01mm)。

孔尺寸测量：

然后通过以下方式将包含先前确定的单独的大致平面区域的8位灰度裁剪图像转换为二进制图像(“零”或“黑色”对应于孔区域)：如果灰度级(GL)值的直方图(范围为0至255，每个灰度级值i一个具有倾向P_i的箱(bin))正好具有两个局部极大值，阈值灰度级值t被定义为P_t-1>P_t并且P_t≤P_t+1情况下的该值。如果直方图具有两个以上的局部最大值，则使用大小为3的窗口化算术平均值迭代平滑直方图，并且迭代执行此平滑直到恰好存在两个局部最大值为止。灰度级值阈值t定义为在该值情况下P_t-1>P_t并且P_t≤P_t+1。该程序识别定位于孔隙的暗像素峰和样本材料的较亮像素峰之间的最小群体的灰度级值(GL)。如果直方图包含零个或一个局部最大值，则该方法无法继续执行，并且不会定义输出参数。随后对二元图像进行两种形态学操作。首先，执行闭合(扩张操作，其将接触黑色孔区域像素的任何白色背景像素转换为黑色孔区域像素，从而将像素层添加到孔区域的周界周围，然后进行溶蚀操作，其去除接触白色背景像素的任何黑色孔区域像素，从而移除孔区域的周界周围的像素层，迭代＝1，像素计数＝1)，从而去除孔洞内的杂散纤维。其次，完成打开(溶蚀操作之后进行扩张操作，迭代＝1，像素计数＝1)，这移除分离的黑色像素。在溶蚀步骤期间填充图像的边缘确保在操作期间保留黑色边界像素。最后，填充包封在黑色孔区内的任何剩余的空隙。

使用图像分析软件分析所确定的大致平面区域内的每个离散孔区域。排除沿图像边缘的任何部分孔，使得仅分析所确定的大致平面区域内的完整孔。测量并记录所有单独的孔区域、周长、最大费雷特径(孔的长度)、最小费雷特径(孔的宽度)和质心位置。记录单独的孔面积，精确至0.01mm²，记录孔周长和费雷特径(长度和宽度)，精确至0.01mm。丢弃面积小于0.1mm²的任何孔。记录单独的大致平面区域内其余孔的数量。将大致平面区域内孔的数量除以大致平面区域的面积，并且将该商记录为孔密度值(精确至0.1个孔)/cm²。除了这些测量之外，还计算并记录了每个孔的纵横比(被定义为其长度除以其宽度的商)。

孔之间的平均最小距离测量：

使用每个孔的质心在所确定的大致平面区域内的记录位置，计算每个孔的质心与所有其他孔的质心之间的欧几里得距离。对于每个孔，然后将最短(最小)距离确定并记录为最近的相邻距离。排除不能代表所确定的大致平面区域内的孔的任何虚假距离值。计算所确定的大致平面区域内所有孔的记录的最近相邻距离值的算术平均值，并将其报告为精确至0.1mm的孔之间的平均最小距离。

在来自五个重复样本图像中的每一个的三个不同的所确定的大致平面区域上重复上述分析，总共分析十五(15)个大致平面区域。使用记录的十五个大致平面区域的所有值来计算并报告所有记录的大致平面区域尺寸、孔尺寸和孔之间的平均距离测量结果的统计平均值。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个此类量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

除非明确排除或以其它方式限制，本文中引用的每一篇文献，包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利，均据此全文以引用方式并入本文。对任何文献的引用不是对其作为与本实用新型的任何所公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可，或不是对其自身或与任何一个或多个参考文献的组合提出、建议或公开任何此类实用新型的认可。此外，当本实用新型中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文献中相同术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本实用新型中赋予该术语的含义或定义。

尽管已用具体实施例来说明和描述了本公开的内容，但对于本领域的技术人员显而易见的是，在不背离本公开的实质和保护范围的情况下可作出许多其它的变化和修改。因此有意识地在所附权利要求书中包括属于本公开范围内的所有这些变化和修改。

Claims (21)

1.一种吸收制品，其特征在于：包括：

液体可透过的顶片；

液体不可透过的底片；

吸收芯，所述吸收芯至少部分地定位在所述顶片和所述底片中间；以及

面向穿着者的非织造材料，所述面向穿着者的非织造材料包括三维特征结构和孔并且形成所述吸收制品的所述顶片的面向穿着者的表面的至少一部分；以及

面向衣服的非织造材料，所述面向衣服的非织造材料形成所述顶片的面向衣服的表面；

其中所述面向穿着者的非织造材料包括不与所述三维特征结构重叠的多个平面区域；

其中所述三维特征结构定位在不与所述平面区域重叠的区段中；

其中所述三维特征结构相对于所述平面区域向外延伸；并且

其中至少一些所述平面区域具有至少10个孔且小于35个孔。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述面向衣服的非织造材料是平面的，并且在所述孔的周界处与所述面向穿着者的非织造材料接合，其中所述孔延伸穿过所述面向穿着者的非织造材料和所述面向衣服的非织造材料，并且其中在所述面向穿着者的非织造材料的所述三维特征结构和所述面向衣服的非织造材料中间限定空隙。

3.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述面向衣服的非织造材料与所述面向穿着者的非织造材料嵌套。

4.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述孔的平均孔长度在0.5mm至1.0mm的范围内。

5.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述三维特征结构包括突起部。

6.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：根据基重测试，所述面向穿着者的非织造材料的基重在15gsm至40gsm的范围内。

7.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述面向穿着者的非织造材料是水刺的。

8.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域的平均面积在25mm²至75mm²的范围内。

9.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域的平均周长在15mm至50mm的范围内。

10.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域中两个最近孔之间的平均最小距离在0.75mm至3mm的范围内。

11.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域的平均主要尺寸在5mm至15mm的范围内。

12.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域的平均次要尺寸在4mm至10mm的范围内。

13.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域是基本上连续的。

14.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述三维特征结构是基本上连续的。

15.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述孔的平均面积在0.15mm²至0.5mm²的范围内。

16.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述孔的平均周长在1.5mm至2.5mm的范围内。

17.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域的总孔面积在20％至80％的范围内。

18.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述区段在至少两侧上被所述平面区域包围。

19.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述区段被平面区域完全包围。

20.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域在至少两侧上被所述区段包围。

21.根据权利要求1所述的吸收制品，其特征在于：所述平面区域被所述区段完全包围。

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