CN214754693U - 十褶框架型材的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及十褶框架型材的连接装置,包括方形连接块及三个型材连接模块;所述型材连接模块的横截面包括依次首尾连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面、第八连接面、第九连接面、第十连接面,所述第八连接面、第九连接面、第十连接面依次均按90°折弯角度连接,并形成台阶状结构,第一连接面与第十连接面以90°折弯角度连接,第一连接面与第二连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面与第七连接面相互平行;型材连接模块的横截面对称轴为第二连接面与第七连接面中心处形成的连接线;三个型材连接模块与连接块固定形成相互垂直的三维空间结构。本实用新型能加强结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于电工设备技术领域,尤其涉及十褶框架型材的连接装置。
背景技术
目前,传统行业控制柜大多采用框架型材拼接焊接成型,有些型材在框架拼接焊接时,紧相邻两个表面焊接或采用的较薄的钣金件连接,机组长时间运行后框架型材拼接处易开裂,对机组整体性能造成安全隐患,受制于机舱空间较小的特性,型材开裂后,不能快速的更换框架,或维护费用整体偏高,因此,针对这些问题,目前,采用加强型三项联通件连接框架型材尤为重要,普通型材三项联通件成本低,材质差,强度低,不能满足机组持续运行,易造成设备安全隐患,不能满足风电行业设备要求。
鉴于以上问题,提供一种一次性加工成型,结构简单、成本低、拼装与定位拆装方便、可批量生产的十褶框架型材的连接装置,具有重要的现实意义。
实用新型内容
为了满足框架型材柜体结构的可靠性,特别是机组长时间运行后,还能保证框架整体的结构强度及耐震动性等特点,本实用新型提供一种一次性加工成型,结构简单、成本低、拼装与定位拆装方便、可批量生产的十褶框架型材的连接装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
十褶框架型材的连接装置,包括方形连接块及三个型材连接模块;
所述型材连接模块的横截面为具有10个折弯的连续闭合结构,所述连续闭合结构包括依次首尾连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面、第八连接面、第九连接面、第十连接面,所述第八连接面、第九连接面、第十连接面依次均按90°折弯角度连接,并形成台阶状结构,所述第一连接面与第十连接面以90°折弯角度连接,且第一连接面与第九连接面位于第十连接面同一侧,所述第一连接面与第二连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面向第九连接面所在侧倾斜;所述第七连接面与第八连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面与第七连接面相互平行;
所述型材连接模块的横截面为轴对称结构,且对称轴为第二连接面与第七连接面中心处形成的连接线;
所述型材连接模块的一端为开口结构,所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接,使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。
进一步的,还包括三个加强板,所述加强板分别固定安装在三个型材连接模块与连接块固定连接的面上,使得所述型材连接模块的一端与连接块、加强板固定连接。
进一步的,三个型材连接模块分别为第一型材连接模块、第二型材连接模块、第三型材连接模块,第一型材连接模块、第二型材连接模块均分别与所述连接块的其中两个相邻的面固定连接,使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块在所述连接块上对称分布;所述第三型材连接模块与第一型材连接模块、第二型材连接模块垂直设置,与连接块其中一面固定连接,与第三型材连接模块相对的连接块的面在高度上超出第一型材连接模块、第二型材连接模块与连接块的接触高度。
进一步的,所述第七连接面上沿轴向设有向所述型材连接模块内部凹陷的加强槽。
进一步的,与第三型材连接模块相对的连接块的面上设有螺纹安装孔。
进一步的,所述连接装置上的三个型材连接模块互相临近的面均为第一连接面、第二连接面或第三连接面。
进一步的,所述型材连接模块上均设有若干连接孔。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型解决了机组长时间在风场运行后,框架边角开焊的情况,避免了框架开焊后的加速腐蚀的问题,有效的保证整体框架柜体的牢固性,保证了内部元器件在机组运行时的稳定性,具有结构简单、成本较低、可批量生产、使用方便的优势。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述,但是应当知道,这些附图仅是为解释目的而设计的,因此不作为本实用新型范围的限定。此外,除非特别指出,这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
图1为本实用新型实施例提供的十褶框架型材的连接装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的十褶框架型材的连接装置的另一视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的十褶框架型材的连接装置的型材连接模块的横截面示意图;
图4为本实用新型实施例提供的十褶框架型材的连接装置组装型材后的结构示意图;
具体实施方式
首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等,然而所有的描述仅是用来进行说明的,而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外,在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征,或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征,仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减,从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外,为了简化图面起见,相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1-3所示,本实施例提供的十褶框架型材的连接装置,包括方形连接块21及三个型材连接模块;
所述型材连接模块的横截面为具有10个折弯的连续闭合结构,所述连续闭合结构包括依次首尾连接的第一连接面1、第二连接面2、第三连接面3、第四连接面4、第五连接面5、第六连接面6、第七连接面7、第八连接面8、第九连接面9、第十连接面10,所述第八连接面、第九连接面、第十连接面依次均按90°折弯角度连接,并形成台阶状结构,所述第一连接面与第十连接面以90°折弯角度连接,且第一连接面与第九连接面位于第十连接面同一侧,所述第一连接面与第二连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面向第九连接面所在侧倾斜;所述第七连接面与第八连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面与第七连接面相互平行;
所述型材连接模块的横截面为轴对称结构,且对称轴为第二连接面与第七连接面中心处形成的连接线;
所述型材连接模块的一端为开口结构,所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接,使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。
还包括三个加强板11,所述加强板分别固定安装在三个型材连接模块与连接块固定连接的面上,使得所述型材连接模块的一端与连接块、加强板固定连接。
三个型材连接模块分别为第一型材连接模块12、第二型材连接模块13、第三型材连接模块14,第一型材连接模块、第二型材连接模块均分别与所述连接块的其中两个相邻的面固定连接,使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块在所述连接块上对称分布;所述第三型材连接模块与第一型材连接模块、第二型材连接模块垂直设置,与连接块其中一面固定连接,与第三型材连接模块相对的连接块的面在高度上超出第一型材连接模块、第二型材连接模块与连接块的接触高度。
所述第七连接面上沿轴向设有向所述型材连接模块内部凹陷的加强槽15。
与第三型材连接模块相对的连接块的面上设有螺纹安装孔16,螺纹安装孔16内壁上设有螺纹,用于安装吊环,用于吊装。
所述连接装置上的三个型材连接模块互相临近的面均为第一连接面、第二连接面或第三连接面。
所述型材连接模块上均设有若干连接孔17,用于与型材固定连接。
在本实施例中,本实用新型从内到外主要通过三个方向定位外形分别与12褶框架型材横梁18、竖梁19、纵梁20固定;通过连接装置实现框架型材内腔尺寸保证以及加强固定,具有加强结构稳定性的作用。本连接装置自身采用压铸铝材质加工,通过加压铸模一次成型,能起到三个方向加强作用,从而保证整体框架柜体的牢固性,保证了内部元器件在机组运行时的稳定性,连接结构简单、成本较低、可快速定位与拼装、可批量生产。
并且,本实用新型连接装置表面可快速插入到型材内腔中,将型材框架与连接装置通过螺钉固定到一起,起到快速并接作用。
在使用本实用新型的连接装置进行框架型材连接时,将框架型材分别套在第一型材连接模块、第二型材连接模块、第三型材连接模块上,框架型材的截面形状与型材连接模块的截面形状匹配,使得框架型材与连接装置配合组装成任意形状的控制柜,组装的控制柜结构稳定,可用于发电厂、变电所、石油化工、矿场企业、高层建筑、风力发电等多个电工设备领域。
如图4所示,本实用新型框架型材拼装固定时,相邻框架型材表面平齐,起到良好的拼接贴合作用,并能保证贴合后没有缝隙,从而保证柜体整体的使用强度性能。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.十褶框架型材的连接装置,其特征在于:包括方形连接块及三个型材连接模块;
所述型材连接模块的横截面为具有10个折弯的连续闭合结构,所述连续闭合结构包括依次首尾连接的第一连接面、第二连接面、第三连接面、第四连接面、第五连接面、第六连接面、第七连接面、第八连接面、第九连接面、第十连接面,所述第八连接面、第九连接面、第十连接面依次均按90°折弯角度连接,并形成台阶状结构,所述第一连接面与第十连接面以90°折弯角度连接,且第一连接面与第九连接面位于第十连接面同一侧,所述第一连接面与第二连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面向第九连接面所在侧倾斜;所述第七连接面与第八连接面连接形成的夹角为钝角,且第二连接面与第七连接面相互平行;
所述型材连接模块的横截面为轴对称结构,且对称轴为第二连接面与第七连接面中心处形成的连接线;
所述型材连接模块的一端为开口结构,所述型材连接模块的另一端与所述连接块固定连接,使得三个所述型材连接模块的开口端朝向形成相互垂直的三维空间结构。
2.根据权利要求1所述的十褶框架型材的连接装置,其特征在于:还包括三个加强板,所述加强板分别固定安装在三个型材连接模块与连接块固定连接的面上,使得所述型材连接模块的一端与连接块、加强板固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的十褶框架型材的连接装置,其特征在于:三个型材连接模块分别为第一型材连接模块、第二型材连接模块、第三型材连接模块,第一型材连接模块、第二型材连接模块均分别与所述连接块的其中两个相邻的面固定连接,使得所述第一型材连接模块、第二型材连接模块在所述连接块上对称分布;所述第三型材连接模块与第一型材连接模块、第二型材连接模块垂直设置,与连接块其中一面固定连接,与第三型材连接模块相对的连接块的面在高度上超出第一型材连接模块、第二型材连接模块与连接块的接触高度。
4.根据权利要求1所述的十褶框架型材的连接装置,其特征在于:所述第七连接面上沿轴向设有向所述型材连接模块内部凹陷的加强槽。
5.根据权利要求1所述的十褶框架型材的连接装置,其特征在于:与第三型材连接模块相对的连接块的面上设有螺纹安装孔。
6.根据权利要求1所述的十褶框架型材的连接装置,其特征在于:所述连接装置上的三个型材连接模块互相临近的面均为第一连接面、第二连接面或第三连接面。
7.根据权利要求1所述的十褶框架型材的连接装置,其特征在于:所述型材连接模块上均设有若干连接孔。
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