CN217882303U - 框架型材柜体连接框架 - Google Patents

Abstract

框架型材柜体连接框架，包括连接模块和连接框架，连接模块包括多个连接板，连接板呈直角三棱锥结构固定连接，各连接板分别与连接框架的连接端固定连接。连接板的数量为三个，连接板的截面结构为等腰直角三角形。连接板上设有固定孔，固定孔与连接框架的连接端部相匹配，连接板与连接框架通过螺栓连接。本实用新型的有益效果是本方案解决了机组在风场长时间运行后，框架边角开焊后导致的加速腐蚀的缺点；满足框架型材柜体结构的可靠性，特别是机组长时间运行后，还能保证框架整体的结构强度及耐震动性等特点，有效的保证整体框架柜体的牢固性，保证了内部元器件在机组运行时的稳定性，具有结构简单、成本较低、可批量生产、使用方便的优势。

Description

框架型材柜体连接框架

技术领域

本实用新型涉及电工设备领域，更具体地说涉及一种框架型材柜体连接框架。

背景技术

目前，传统行业控制柜大多采用框架型材拼接焊接成型，有些型材在框架拼接焊接时，紧相邻两个表面焊接或采用的较薄的钣金件连接，机组长时间运行后框架型材拼接处易开裂，对机组整体性能造成安全隐患，受制于机舱空间较小的特性，型材开裂后，不能快速的更换框架，或维护费用整体偏高，采用加强型三项联通件框架型材必要性尤为重要，普通型材三项联通件成本低，材质差，强度低，不能满足柱不能机组持续运行，易造成设备安全隐患，不能满足风电行业设备要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种框架型材柜体连接框架。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

框架型材柜体连接框架，包括连接模块和连接框架，连接模块包括多个连接板，连接板呈直角三棱锥结构固定连接，各连接板分别与连接框架的连接端固定连接。

所述连接板的数量为三个，所述连接板的截面结构为等腰直角三角形。

所述连接板的两底角为倒角。

所述连接板上设有固定孔，固定孔与所述连接框架的连接端部相匹配，所述连接板与所述连接框架通过螺栓连接。

所述连接框架包括横梁、竖梁和纵梁，横梁、竖梁和纵梁的结构相同，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和两端部封堵板，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑的长边固定连接形成中空框架结构，封堵板固定设置在框架结构两端与所述连接板相匹配。

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板上均设有限位固定槽，限位固定槽沿板体长边贯穿设置，限位固定槽内设有减重孔，限位固定槽两侧的板体上等距设有连接孔。

所述减重孔等距设置在所述限位固定槽内。

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板成类等腰三角形截面结构设置。

所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板的长边连接部为倒角结构。

所述连接框架为十九褶框架型材。

本实用新型的有益效果为：本方案解决了机组在风场长时间运行后，框架边角开焊后导致的加速腐蚀的缺点；满足框架型材柜体结构的可靠性，特别是机组长时间运行后，还能保证框架整体的结构强度及耐震动性等特点，有效的保证整体框架柜体的牢固性，保证了内部元器件在机组运行时的稳定性，具有结构简单、成本较低、可批量生产、使用方便的优势。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接模块的结构示意图；

图3是连接框架结构示意图；

图中：100、连接模块；110、连接板；120、固定孔；200、连接框架；210、横梁；220、竖梁；230、纵梁；300、第一支撑板；400、第二支撑板；500、第三支撑板；600、封堵板；700、限位固定槽；800、减重孔；900、连接孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例

框架型材柜体连接框架，包括连接模块100和连接框架200，连接模块100包括多个连接板110，连接板110呈直角三棱锥结构固定连接，各连接板110分别与连接框架200的连接端固定连接。

连接板110的数量为三个，连接板110的截面结构为等腰直角三角形。

连接板110的两底角为倒角。

连接板110上设有固定孔120，固定孔120与连接框架200的连接端部相匹配，连接板110与连接框架200通过螺栓连接。

连接框架200包括横梁210、竖梁220和纵梁230，横梁210、竖梁220和纵梁230的结构相同，包括第一支撑板300、第二支撑板400、第三支撑板500和两端部封堵板600，第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑的长边固定连接形成中空框架结构，封堵板600固定设置在框架结构两端与连接板110相匹配。

第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500上均设有限位固定槽700，限位固定槽700沿板体长边贯穿设置，限位固定槽700内设有减重孔800，限位固定槽700两侧的板体上等距设有连接孔900。

减重孔800等距设置在限位固定槽700内。

第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500成类等腰三角形截面结构设置。

第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500的长边连接部为倒角结构。

连接框架200为十九褶框架型材。

本实用新型的工作原理如下，如图1-3所示，将横梁210、竖梁220和纵梁230分别设置在连接模块100上作为柜体骨架，连接模块100为三个连接板110组成，连接板110内侧形成连通腔，使螺栓可以从内侧穿过固定孔120与封堵板600进行固定，区别于现有拼接焊接成型柜体可进行快速更换且结构便于操作。连接模块100自身采用压铸铝材质加工，通过加压铸模一次成型，能起到三个方向加强作用；从而保证整体框架柜体的牢固性，保证了内部元器件在机组运行时的稳定性，连接结构简单成本较低、可快速定位与拼装、可批量生产。

优选的，连接板110为直角三角形结构，其底角为倒角结构避免造成损伤，连接板110连接边垂直连接，使连接模块100呈空心三棱锥结构，内部空心连通腔可使操作人员从外侧操作安装或拆除连接框架200，且整体结构稳定，具有良好的结构强度及耐震动性。

进一步，连接框架200的作用为柜体边缘与柜体板体固定，提供支撑整个柜体强度的作用。连接框架200包括横梁210、竖梁220和纵梁230，分别设置在连接模块100的三个连接面上，横梁210、竖梁220和纵梁230的结构相同，长短尺寸可根据实际使用进行调整选择，梁体采用第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500通过长边相互连接的方式形成截面为等腰三角形的空心量体结构。在实际生产中梁体采用压铸铝质加工，通过复合铸造模具一次成型，能起到三个方向加强作用，满足漂浮式风电领域设备抗震动的使用。连接框架200根据上述结构呈十九褶框架型材结构。其中板体上设有限位固定槽700用于对柜体柜板边缘进行限位连接，限位固定槽700内设置的减重孔800不仅用于减重，还用于导流，当水从与柜体接触时，会沿减重孔800流入连接框架200内的空腔内再流出，避免其从缝隙处直接流入柜体内，连接孔900用于与柜体柜板进行固定。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.框架型材柜体连接框架，其特征在于：包括连接模块和连接框架，连接模块包括多个连接板，连接板呈直角三棱锥结构固定连接，各连接板分别与连接框架的连接端固定连接。

2.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述连接板的数量为三个，所述连接板的截面结构为等腰直角三角形。

3.根据权利要求2所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述连接板的两底角为倒角。

4.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述连接板上设有固定孔，固定孔与所述连接框架的连接端部相匹配，所述连接板与所述连接框架通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述连接框架包括横梁、竖梁和纵梁，横梁、竖梁和纵梁的结构相同，包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和两端部封堵板，第一支撑板、第二支撑板和第三支撑的长边固定连接形成中空框架结构，封堵板固定设置在框架结构两端与所述连接板相匹配。

6.根据权利要求5所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板上均设有限位固定槽，限位固定槽沿板体长边贯穿设置，限位固定槽内设有减重孔，限位固定槽两侧的板体上等距设有连接孔。

7.根据权利要求6所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述减重孔等距设置在所述限位固定槽内。

8.根据权利要求5所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板成类等腰三角形截面结构设置。

9.根据权利要求5所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板的长边连接部为倒角结构。

10.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架，其特征在于：所述连接框架为十九褶框架型材。

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