CN217882303U - 框架型材柜体连接框架 - Google Patents

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关伟
刘坤
王向勃
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Tianjin Ruiyuan Electrical Co ltd
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Abstract

框架型材柜体连接框架,包括连接模块和连接框架,连接模块包括多个连接板,连接板呈直角三棱锥结构固定连接,各连接板分别与连接框架的连接端固定连接。连接板的数量为三个,连接板的截面结构为等腰直角三角形。连接板上设有固定孔,固定孔与连接框架的连接端部相匹配,连接板与连接框架通过螺栓连接。本实用新型的有益效果是本方案解决了机组在风场长时间运行后,框架边角开焊后导致的加速腐蚀的缺点;满足框架型材柜体结构的可靠性,特别是机组长时间运行后,还能保证框架整体的结构强度及耐震动性等特点,有效的保证整体框架柜体的牢固性,保证了内部元器件在机组运行时的稳定性,具有结构简单、成本较低、可批量生产、使用方便的优势。

Description

框架型材柜体连接框架
技术领域
本实用新型涉及电工设备领域,更具体地说涉及一种框架型材柜体连接框架。
背景技术
目前,传统行业控制柜大多采用框架型材拼接焊接成型,有些型材在框架拼接焊接时,紧相邻两个表面焊接或采用的较薄的钣金件连接,机组长时间运行后框架型材拼接处易开裂,对机组整体性能造成安全隐患,受制于机舱空间较小的特性,型材开裂后,不能快速的更换框架,或维护费用整体偏高,采用加强型三项联通件框架型材必要性尤为重要,普通型材三项联通件成本低,材质差,强度低,不能满足柱不能机组持续运行,易造成设备安全隐患,不能满足风电行业设备要求。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种框架型材柜体连接框架。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。
框架型材柜体连接框架,包括连接模块和连接框架,连接模块包括多个连接板,连接板呈直角三棱锥结构固定连接,各连接板分别与连接框架的连接端固定连接。
所述连接板的数量为三个,所述连接板的截面结构为等腰直角三角形。
所述连接板的两底角为倒角。
所述连接板上设有固定孔,固定孔与所述连接框架的连接端部相匹配,所述连接板与所述连接框架通过螺栓连接。
所述连接框架包括横梁、竖梁和纵梁,横梁、竖梁和纵梁的结构相同,包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和两端部封堵板,第一支撑板、第二支撑板和第三支撑的长边固定连接形成中空框架结构,封堵板固定设置在框架结构两端与所述连接板相匹配。
所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板上均设有限位固定槽,限位固定槽沿板体长边贯穿设置,限位固定槽内设有减重孔,限位固定槽两侧的板体上等距设有连接孔。
所述减重孔等距设置在所述限位固定槽内。
所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板成类等腰三角形截面结构设置。
所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板的长边连接部为倒角结构。
所述连接框架为十九褶框架型材。
本实用新型的有益效果为:本方案解决了机组在风场长时间运行后,框架边角开焊后导致的加速腐蚀的缺点;满足框架型材柜体结构的可靠性,特别是机组长时间运行后,还能保证框架整体的结构强度及耐震动性等特点,有效的保证整体框架柜体的牢固性,保证了内部元器件在机组运行时的稳定性,具有结构简单、成本较低、可批量生产、使用方便的优势。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是连接模块的结构示意图;
图3是连接框架结构示意图;
图中:100、连接模块;110、连接板;120、固定孔;200、连接框架;210、横梁;220、竖梁;230、纵梁;300、第一支撑板;400、第二支撑板;500、第三支撑板;600、封堵板;700、限位固定槽;800、减重孔;900、连接孔。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例
框架型材柜体连接框架,包括连接模块100和连接框架200,连接模块100包括多个连接板110,连接板110呈直角三棱锥结构固定连接,各连接板110分别与连接框架200的连接端固定连接。
连接板110的数量为三个,连接板110的截面结构为等腰直角三角形。
连接板110的两底角为倒角。
连接板110上设有固定孔120,固定孔120与连接框架200的连接端部相匹配,连接板110与连接框架200通过螺栓连接。
连接框架200包括横梁210、竖梁220和纵梁230,横梁210、竖梁220和纵梁230的结构相同,包括第一支撑板300、第二支撑板400、第三支撑板500和两端部封堵板600,第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑的长边固定连接形成中空框架结构,封堵板600固定设置在框架结构两端与连接板110相匹配。
第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500上均设有限位固定槽700,限位固定槽700沿板体长边贯穿设置,限位固定槽700内设有减重孔800,限位固定槽700两侧的板体上等距设有连接孔900。
减重孔800等距设置在限位固定槽700内。
第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500成类等腰三角形截面结构设置。
第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500的长边连接部为倒角结构。
连接框架200为十九褶框架型材。
本实用新型的工作原理如下,如图1-3所示,将横梁210、竖梁220和纵梁230分别设置在连接模块100上作为柜体骨架,连接模块100为三个连接板110组成,连接板110内侧形成连通腔,使螺栓可以从内侧穿过固定孔120与封堵板600进行固定,区别于现有拼接焊接成型柜体可进行快速更换且结构便于操作。连接模块100自身采用压铸铝材质加工,通过加压铸模一次成型,能起到三个方向加强作用;从而保证整体框架柜体的牢固性,保证了内部元器件在机组运行时的稳定性,连接结构简单成本较低、可快速定位与拼装、可批量生产。
优选的,连接板110为直角三角形结构,其底角为倒角结构避免造成损伤,连接板110连接边垂直连接,使连接模块100呈空心三棱锥结构,内部空心连通腔可使操作人员从外侧操作安装或拆除连接框架200,且整体结构稳定,具有良好的结构强度及耐震动性。
进一步,连接框架200的作用为柜体边缘与柜体板体固定,提供支撑整个柜体强度的作用。连接框架200包括横梁210、竖梁220和纵梁230,分别设置在连接模块100的三个连接面上,横梁210、竖梁220和纵梁230的结构相同,长短尺寸可根据实际使用进行调整选择,梁体采用第一支撑板300、第二支撑板400和第三支撑板500通过长边相互连接的方式形成截面为等腰三角形的空心量体结构。在实际生产中梁体采用压铸铝质加工,通过复合铸造模具一次成型,能起到三个方向加强作用,满足漂浮式风电领域设备抗震动的使用。连接框架200根据上述结构呈十九褶框架型材结构。其中板体上设有限位固定槽700用于对柜体柜板边缘进行限位连接,限位固定槽700内设置的减重孔800不仅用于减重,还用于导流,当水从与柜体接触时,会沿减重孔800流入连接框架200内的空腔内再流出,避免其从缝隙处直接流入柜体内,连接孔900用于与柜体柜板进行固定。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.框架型材柜体连接框架,其特征在于:包括连接模块和连接框架,连接模块包括多个连接板,连接板呈直角三棱锥结构固定连接,各连接板分别与连接框架的连接端固定连接。
2.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述连接板的数量为三个,所述连接板的截面结构为等腰直角三角形。
3.根据权利要求2所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述连接板的两底角为倒角。
4.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述连接板上设有固定孔,固定孔与所述连接框架的连接端部相匹配,所述连接板与所述连接框架通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述连接框架包括横梁、竖梁和纵梁,横梁、竖梁和纵梁的结构相同,包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和两端部封堵板,第一支撑板、第二支撑板和第三支撑的长边固定连接形成中空框架结构,封堵板固定设置在框架结构两端与所述连接板相匹配。
6.根据权利要求5所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板上均设有限位固定槽,限位固定槽沿板体长边贯穿设置,限位固定槽内设有减重孔,限位固定槽两侧的板体上等距设有连接孔。
7.根据权利要求6所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述减重孔等距设置在所述限位固定槽内。
8.根据权利要求5所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板成类等腰三角形截面结构设置。
9.根据权利要求5所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述第三支撑板的长边连接部为倒角结构。
10.根据权利要求1所述的框架型材柜体连接框架,其特征在于:所述连接框架为十九褶框架型材。
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