CN214751217U - Lcd液晶模组偏光片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及偏光片技术领域，具体的说是LCD液晶模组偏光片，包括塑料吸附膜，所述塑料吸附膜粘附有偏光片本体，所述偏光片本体通过齿孔连接有连接贴片，所述贴片远离偏光片本体的一端固定连接有拉片，所述贴片与偏光片本体连接出设有齿口，本实用新型，通过拉动拉片从而能够将偏光片本体从塑料吸附膜拉下来进行贴附，通过撕动齿口从而能够将贴片从偏光片本体上撕下来，增加了此偏光片的实用性，过聚对苯二甲酸乙二醇酯层能够增加偏光片本体的强度与抗氧化能力，通过聚乙烯醇层使偏光片本体性能更加优良，通过第一三醋酸纤维素层与第二三醋酸纤维素层能够增加偏光片的抗拉伸能力，也能够很好的保护聚乙烯醇层。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏光片技术领域，具体而言，涉及LCD液晶模组偏光片。
背景技术
LCD液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，偏光片是LCD液晶模组必不可少的组成部分，现有的偏光片都在粘附在一层薄膜上，防止沾到其他异物不易于贴附，但要从薄膜上取下偏光片由于没有借力点，不易取下。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供LCD液晶模组偏光片，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
LCD液晶模组偏光片，包括塑料吸附膜，所述塑料吸附膜粘附有偏光片本体，所述偏光片本体通过齿孔连接有连接贴片，所述贴片远离偏光片本体的一端固定连接有拉片，所述贴片与偏光片本体连接出设有齿口。
作为优选，所述偏光片本体包括聚对苯二甲酸乙二醇酯层，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层厚度为十微米，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层下表面连接有第一三醋酸纤维素层，所述第一三醋酸纤维素层厚度为十微米。
作为优选，所述第一三醋酸纤维素层下表面连接有聚乙烯醇层，所述聚乙烯醇层厚度为十微米。
作为优选，所述聚乙烯醇层下表面连接第二三醋酸纤维素层，所述第二三醋酸纤维素层厚度为十微米。
作为优选，所述第二三醋酸纤维素层下表面连接有N-丙基乙二胺层，所述N-丙基乙二胺层厚度为十五微米。
作为优选，所述N-丙基乙二胺层下表面连接有石墨烯基分离膜层，所述石墨烯基分离膜层厚度为十微米。
作为优选，所述石墨烯基分离膜层下表面连接有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层厚度为十五微米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)通过拉动拉片从而能够将偏光片本体从塑料吸附膜拉下来进行贴附，通过撕动齿口从而能够将贴片从偏光片本体上撕下来，增加了此偏光片的实用性。
(2)过聚对苯二甲酸乙二醇酯层能够增加偏光片本体的强度与抗氧化能力，通过聚乙烯醇层使偏光片本体性能更加优良，通过第一三醋酸纤维素层与第二三醋酸纤维素层能够增加偏光片的抗拉伸能力，也能够很好的保护聚乙烯醇层，通过N-丙基乙二胺层增加了偏光片本体的粘黏性能与贴片加工性能，通过石墨烯基分离膜层使偏光片本体强度高，不易变形，增加了此偏光片的实用性，通过聚四氟乙烯层使偏光片本体具有有高耐候性、抗老化性与阻燃性，提高了偏光片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型LCD液晶模组偏光片的整体结构示意图；
图2为本实用新型LCD液晶模组偏光片的偏光片本体立体结构示意图；
图3为本实用新型LCD液晶模组偏光片的偏光片本体前视结构示意图。
图中：1、偏光片本体；2、塑料吸附膜；3、齿口；4、齿孔；5、贴片；6、拉片；7、聚对苯二甲酸乙二醇酯层；8、第一三醋酸纤维素层；9、聚乙烯醇层；10、第二三醋酸纤维素层；11、N-丙基乙二胺层；12、石墨烯基分离膜层；13、聚四氟乙烯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示，LCD液晶模组偏光片，包括塑料吸附膜2，所述塑料吸附膜2粘附有偏光片本体1，所述偏光片本体1通过齿孔4连接有连接贴片5，所述贴片5远离偏光片本体1的一端固定连接有拉片6，所述贴片5与偏光片本体1连接出设有齿口3。
通过以上技术方案，通过将偏光片本体1粘附在塑料吸附膜2上防止偏光片本体1在粘附的那面出现灰尘，通过拉动拉片6从而能够将偏光片本体1从塑料吸附膜2拉下来进行贴附，通过撕动齿口3从而能够将贴片5从偏光片本体1上撕下来，增加了此偏光片的实用性，通过聚对苯二甲酸乙二醇酯层7能够增加偏光片本体1的强度与抗氧化能力，通过聚乙烯醇层9使偏光片本体1性能更加优良，通过第一三醋酸纤维素层8与第二三醋酸纤维素层10能够增加偏光片的抗拉伸能力，也能够很好的保护聚乙烯醇层9，通过N-丙基乙二胺层11增加了偏光片本体1的粘黏性能与贴片加工性能，通过石墨烯基分离膜层12使偏光片本体1强度高，不易变形，增加了此偏光片的实用性，通过聚四氟乙烯层13使偏光片本体1具有有高耐候性、抗老化性与阻燃性，提高了偏光片的使用寿命。
可以理解，所述偏光片本体1包括聚对苯二甲酸乙二醇酯层7，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层7厚度为十微米，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层7下表面连接有第一三醋酸纤维素层8，所述第一三醋酸纤维素层8厚度为十微米，所述第一三醋酸纤维素层8下表面连接有聚乙烯醇层9，所述聚乙烯醇层9厚度为十微米，所述聚乙烯醇层9下表面连接第二三醋酸纤维素层10，所述第二三醋酸纤维素层10厚度为十微米，通过聚对苯二甲酸乙二醇酯层7能够增加偏光片本体1的强度与抗氧化能力，通过聚乙烯醇层9使偏光片本体1性能更加优良，通过第一三醋酸纤维素层8与第二三醋酸纤维素层10能够增加偏光片的抗拉伸能力，也能够很好的保护聚乙烯醇层9。
可以理解，所述第二三醋酸纤维素层10下表面连接有N-丙基乙二胺层11，所述N-丙基乙二胺层11厚度为十五微米，通过N-丙基乙二胺层11增加了偏光片本体1的粘黏性能与贴片加工性能。
需要说明的是，所述N-丙基乙二胺层11下表面连接有石墨烯基分离膜层12，所述石墨烯基分离膜层12厚度为十微米，过石墨烯基分离膜层12使偏光片本体1强度高，不易变形，增加了此偏光片的实用性。
其中，所述石墨烯基分离膜层12下表面连接有聚四氟乙烯层13，所述聚四氟乙烯层13厚度为十五微米，通过聚四氟乙烯层13使偏光片本体1具有有高耐候性、抗老化性与阻燃性，提高了偏光片的使用寿命。
该LCD液晶模组偏光片的工作原理：
使用时，通过将偏光片本体1粘附在塑料吸附膜2上防止偏光片本体1在粘附的那面出现灰尘，通过拉动拉片6从而能够将偏光片本体1从塑料吸附膜2拉下来进行贴附，通过撕动齿口3从而能够将贴片5从偏光片本体1上撕下来，增加了此偏光片的实用性，通过聚对苯二甲酸乙二醇酯层7能够增加偏光片本体1的强度与抗氧化能力，通过聚乙烯醇层9使偏光片本体1性能更加优良，通过第一三醋酸纤维素层8与第二三醋酸纤维素层10能够增加偏光片的抗拉伸能力，也能够很好的保护聚乙烯醇层9，通过N-丙基乙二胺层11增加了偏光片本体1的粘黏性能与贴片加工性能，通过石墨烯基分离膜层12使偏光片本体1强度高，不易变形，增加了此偏光片的实用性，通过聚四氟乙烯层13使偏光片本体1具有有高耐候性、抗老化性与阻燃性，提高了偏光片的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.LCD液晶模组偏光片，包括塑料吸附膜(2)，其特征在于：所述塑料吸附膜(2)粘附有偏光片本体(1)，所述偏光片本体(1)通过齿孔(4)连接有连接贴片(5)，所述贴片(5)远离偏光片本体(1)的一端固定连接有拉片(6)，所述贴片(5)与偏光片本体(1)连接出设有齿口(3)。
2.根据权利要求1所述的LCD液晶模组偏光片，其特征在于：所述偏光片本体(1)包括聚对苯二甲酸乙二醇酯层(7)，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层(7)厚度为十微米，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层(7)下表面连接有第一三醋酸纤维素层(8)，所述第一三醋酸纤维素层(8)厚度为十微米。
3.根据权利要求2所述的LCD液晶模组偏光片，其特征在于：所述第一三醋酸纤维素层(8)下表面连接有聚乙烯醇层(9)，所述聚乙烯醇层(9)厚度为十微米。
4.根据权利要求3所述的LCD液晶模组偏光片，其特征在于：所述聚乙烯醇层(9)下表面连接第二三醋酸纤维素层(10)，所述第二三醋酸纤维素层(10)厚度为十微米。
5.根据权利要求4所述的LCD液晶模组偏光片，其特征在于：所述第二三醋酸纤维素层(10)下表面连接有N-丙基乙二胺层(11)，所述N-丙基乙二胺层(11)厚度为十五微米。
6.根据权利要求5所述的LCD液晶模组偏光片，其特征在于：所述N-丙基乙二胺层(11)下表面连接有石墨烯基分离膜层(12)，所述石墨烯基分离膜层(12)厚度为十微米。
7.根据权利要求6所述的LCD液晶模组偏光片，其特征在于：所述石墨烯基分离膜层(12)下表面连接有聚四氟乙烯层(13)，所述聚四氟乙烯层(13)厚度为十五微米。
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2021
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