CN219418513U - 一种包边导电布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包边导电布，包括正L型导电布与倒L型导电布，正L型导电布与倒L型导电布均设置至少有一个开口，正L型导电布与倒L型导电布的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，只需要将第一离型膜与第二离型膜中的第一对位孔与第二对位孔对准治具上的对位柱，将正L型导电布与倒L型导电布贴附在显示屏的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，本实用新型在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。

Description

一种包边导电布

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及了一种包边导电布。

背景技术

车载显示屏的四边需贴导电布，导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，且贴附表面不能有气泡及起皱，如中国实用新型专利(CN215627748U)公开了一种包边显示屏，其包括显示屏本体和胶带，所述胶带包覆于显示屏本体的侧端面和上下表面的边缘处，所述胶带进一步包括绝缘基材层、第一导电布和第二导电布，所述绝缘基材层上表面通过第一胶黏层与第一导电布下表面粘接，所述绝缘基材层下表面涂覆有一油墨层，一第二导电布通过第二胶黏层粘接于油墨层表面，所述第一导电布上表面通过第三胶黏层与一离型层粘合连接。本实用新型包边显示屏提高了胶带柔韧性和抗拉性能，方便了重工，有利于提高了产品的良率。

然而，本实用新型人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该胶带包覆于显示屏本体的侧端面和上下表面的边缘处，用手工及肉眼贴附，不存在对位标，会导致效率低下，容易出错，从而浪费资源，市面上大部分导电布对显示屏的贴附，需要按顺序上左下右依次粘贴上长边贴导电布、左导电布、下长边贴导电布与右导电布，用手工及肉眼对位按顺序贴附，导电布来料是四张，需贴四次，所以也会导致效率低与良率低，因此，本实用新型揭示一种包边导电布解决以上问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种包边导电布，包括正L型导电布与倒L型导电布，正L型导电布与倒L型导电布均设置至少有一个开口，正L型导电布与倒L型导电布的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，只需要将第一离型膜与第二离型膜中的第一对位孔与第二对位孔对准治具上的对位柱，将正L型导电布与倒L型导电布贴附在显示屏的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，本实用新型在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种包边导电布。

所述一种包边导电布具体包括：

正L型导电布与倒L型导电布，所述正L型导电布与所述倒L型导电布均设置至少有一个开口，所述正L型导电布与所述倒L型导电布的均互为“L”字形状配合。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述正L型导电布中的转角处设置有第一下开口与左开口，所述第一下开口靠近所述正L型导电布的长边处，所述左开口靠近所述正L型导电布的短边处，所述正L型导电布在长边处远离转角的一端设置有第二下开口，所述第一下开口、所述左开口与所述第二下开口的开口方向均朝外。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述倒L型导电布中的转角处设置有第一上开口与右开口，所述第一上开口靠近所述倒L型导电布的长边处，所述右开口靠近所述倒L型导电布的短边处，所述倒L型导电布在长边处远离转角的一端设置有第二上开口，所述第一上开口、所述右开口与所述第二上开口的开口方向均朝外。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述正L型导电布的长边处设置有FPC粘贴区，所述FPC粘贴区与所述正L型导电布呈一体结构。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述FPC粘贴区设置有用于裸露FPC元件区域的通槽。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述包边导电布还包括有第一承载膜、第二承载膜、第一离型膜和第二离型膜，所述正L型导电布粘有双面粘的一面与所述第一承载膜相粘接，所述倒L型导电布粘有双面粘的一面与所述第二承载膜相粘接，所述正L型导电布的另一面与所述第一离型膜的某部分相粘接，所述倒L型导电布的另一面与所述第二离型膜的某部分相粘接。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述第一离型膜设置至少有若干个第一对位孔，所述第二离型膜设置有若干个第二对位孔。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所有所述第一对位孔均设置在所述第一离型膜的非粘接的区域，所有所述第二对位孔均设置在所述第二离型膜的非粘接的区域。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述正L型导电布呈复数排列在所述第一承载膜上，所述倒L型导电布呈复数排列在所述第二承载膜上。

作为本实用新型提供的所述的一种包边导电布的一种优选实施方式，所述第一离型膜的短边处设置有第一撕手柄，所述第二离型膜的长边处与短边处分别设置有第二撕手柄与第三撕手柄。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供一种包边导电布，包括正L型导电布与倒L型导电布，正L型导电布与倒L型导电布均设置至少有一个开口，正L型导电布与倒L型导电布的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，只需要将第一离型膜与第二离型膜中的第一对位孔与第二对位孔对准治具上的对位柱，将正L型导电布与倒L型导电布贴附在显示屏的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏背面，本实用新型在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种包边导电布的结构示意图；

图2为本实用新型提供的正L型导电布的来料示图；

图3为本实用新型提供的倒L型导电布的来料示图；

图4为图1的背面视图。

图中标记说明如下：

正L型导电布1、倒L型导电布2、第一下开口3、左开口4、第二下开口5、第一上开口6、右开口7、第二上开口8、FPC粘贴区9、通槽10、第一承载膜11、第二承载膜12、第一离型膜13、第二离型膜14、第一对位孔15、第二对位孔16、第一撕手柄17、第二撕手柄18、第三撕手柄19、显示屏20、FPC21。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术的，现有技术并不方便贴附导电布，导致效率低与良率低。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种包边导电布。

具体地，请参考图1-4，一种包边导电布具体包括：

正L型导电布1与倒L型导电布2，正L型导电布1与倒L型导电布2均设置至少有一个开口，正L型导电布1与倒L型导电布2的均互为“L”字形状配合。

本实用新型提供的一种包边导电布，包括正L型导电布1与倒L型导电布2，正L型导电布1与倒L型导电布2均设置至少有一个开口，正L型导电布1与倒L型导电布2的均互为“L”字形状配合，在使用包边导电布时，将正L型导电布1与倒L型导电布2贴附在显示屏20的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏20正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏20背面，本实用新型在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-4，一种包边导电布，包括正L型导电布1与倒L型导电布2，正L型导电布1与倒L型导电布2均设置至少有一个开口，正L型导电布1与倒L型导电布2的均互为“L”字形状配合。

具体地，正L型导电布1中的转角处设置有第一下开口3与左开口4，第一下开口3靠近正L型导电布1的长边处，左开口4靠近正L型导电布1的短边处，正L型导电布1在长边处远离转角的一端设置有第二下开口5，第一下开口3、左开口4与第二下开口5的开口方向均朝外。

具体地，倒L型导电布2中的转角处设置有第一上开口6与右开口7，第一上开口6靠近倒L型导电布2的长边处，右开口7靠近倒L型导电布2的短边处，倒L型导电布2在长边处远离转角的一端设置有第二上开口8，第一上开口6、右开口7与第二上开口8的开口方向均朝外。

通过上述结构设计，正L型导电布1与倒L型导电布2相互配合贴附在显示屏20的边框上，开口是用于将导电布从显示屏20正面的偏光片边对齐，然后再延顺贴至显示屏20背面，完成贴附，第一下开口3、第二下开口5和左开口4分别是对应显示屏20正面的下方与左方的边框，实现对齐与贴附，第一上开口6、第二上开口8和右开口7分别是对应显示屏20正面的上方与右方的边框，实现对齐与贴附。

实施例2

对实施例1提供的一种包边导电布进一步优化，具体地，如图1与图4所示，正L型导电布1的长边处设置有FPC粘贴区9，FPC粘贴区9与正L型导电布1呈一体结构。

具体地，FPC粘贴区9设置有用于裸露FPC21元件区域的通槽10。

通过上述结构设计，FPC粘贴区9用于将FPC21折弯后粘接在显示屏20的背后，通槽10用于避开FPC21元件区域，不与包边导电布接触。

实施例3

对实施例1或2提供的一种包边导电布进一步优化，如图1-4所示，所述包边导电布还包括有第一承载膜11、第二承载膜12、第一离型膜13和第二离型膜14，正L型导电布1粘有双面粘的一面与第一承载膜11相粘接，倒L型导电布2粘有双面粘的一面与第二承载膜12相粘接，正L型导电布1的另一面与第一离型膜13的某部分相粘接，倒L型导电布2的另一面与第二离型膜14的某部分相粘接。

通过上述结构设计，第一承载膜11和第二承载膜12用于保护包边导电布的粘贴面，使粘贴面的双面粘得到保护，第一离型膜13和第二离型膜14用于保护导电布的非粘贴面。

具体地，第一离型膜13设置至少有若干个第一对位孔15，第二离型膜14设置有若干个第二对位孔16。

具体地，所有第一对位孔15均设置在第一离型膜13的非粘接的区域，所有第二对位孔16均设置在第二离型膜14的非粘接的区域。

具体地，正L型导电布1呈复数排列在第一承载膜11上，倒L型导电布2呈复数排列在第二承载膜12上。

具体地，第一离型膜13的短边处设置有第一撕手柄17，第二离型膜14的长边处与短边处分别设置有第二撕手柄18与第三撕手柄19。

通过上述结构设计，第一对位孔15与第二对位孔16，利用治具上的对位柱对接包边导电布上的对位孔进行贴附，第一撕手柄17、第二撕手柄18与第三撕手柄19用于将第一离型膜13与第二离型膜14撕开。

本实用新型提供的一种包边导电布的使用过程如下：

使用包边导电布时，撕开第一承载膜11与第二承载膜12，将正L型导电布1与倒L型导电布2的第一对位孔15与第二对位孔16对准治具上的对位柱上进行对接，贴附在显示屏20的周边上，然后通过其开口可将导电布从显示屏20正面的偏光片边对齐延顺贴至显示屏20背面，通过FPC粘贴区9将FPC21背接在显示屏20的背面，最后撕开第一离型膜13和第二离型膜14，完成贴附，本实用新型在贴附过程只需要贴两条导电布，且不需要按顺序贴附，大大简化了贴附过程，提高了良率与效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包边导电布，其特征在于，其包括正L型导电布(1)与倒L型导电布(2)，所述正L型导电布(1)与所述倒L型导电布(2)均设置至少有一个开口，所述正L型导电布(1)与所述倒L型导电布(2)的均互为“L”字形状配合。

2.根据权利要求1所述的一种包边导电布，其特征在于，所述正L型导电布(1)中的转角处设置有第一下开口(3)与左开口(4)，所述第一下开口(3)靠近所述正L型导电布(1)的长边处，所述左开口(4)靠近所述正L型导电布(1)的短边处，所述正L型导电布(1)在长边处远离转角的一端设置有第二下开口(5)，所述第一下开口(3)、所述左开口(4)与所述第二下开口(5)的开口方向均朝外。

3.根据权利要求2所述的一种包边导电布，其特征在于，所述倒L型导电布(2)中的转角处设置有第一上开口(6)与右开口(7)，所述第一上开口(6)靠近所述倒L型导电布(2)的长边处，所述右开口(7)靠近所述倒L型导电布(2)的短边处，所述倒L型导电布(2)在长边处远离转角的一端设置有第二上开口(8)，所述第一上开口(6)、所述右开口(7)与所述第二上开口(8)的开口方向均朝外。

4.根据权利要求1所述的一种包边导电布，其特征在于，所述正L型导电布(1)的长边处设置有FPC粘贴区(9)，所述FPC粘贴区(9)与所述正L型导电布(1)呈一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种包边导电布，其特征在于，所述FPC粘贴区(9)设置有用于裸露FPC元件区域的通槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种包边导电布，其特征在于，所述包边导电布还包括有第一承载膜(11)、第二承载膜(12)、第一离型膜(13)和第二离型膜(14)，所述正L型导电布(1)粘有双面粘的一面与所述第一承载膜(11)相粘接，所述倒L型导电布(2)粘有双面粘的一面与所述第二承载膜(12)相粘接，所述正L型导电布(1)的另一面与所述第一离型膜(13)的某部分相粘接，所述倒L型导电布(2)的另一面与所述第二离型膜(14)的某部分相粘接。

7.根据权利要求6所述的一种包边导电布，其特征在于，所述第一离型膜(13)设置至少有若干个第一对位孔(15)，所述第二离型膜(14)设置有若干个第二对位孔(16)。

8.根据权利要求7所述的一种包边导电布，其特征在于，所有所述第一对位孔(15)均设置在所述第一离型膜(13)的非粘接的区域，所有所述第二对位孔(16)均设置在所述第二离型膜(14)的非粘接的区域。

9.根据权利要求6所述的一种包边导电布，其特征在于，所述正L型导电布(1)呈复数排列在所述第一承载膜(11)上，所述倒L型导电布(2)呈复数排列在所述第二承载膜(12)上。

10.根据权利要求6或7所述的一种包边导电布，其特征在于，所述第一离型膜(13)的短边处设置有第一撕手柄(17)，所述第二离型膜(14)的长边处与短边处分别设置有第二撕手柄(18)与第三撕手柄(19)。