CN216526607U - 一种双面粘结构及液晶显示模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双面粘结构及液晶显示模组，双面粘结构包括：双面粘，呈长条形；轻离型膜，贴设在所述双面粘的一面；重离型膜，贴设在所述双面粘的另一面，且所述重离型膜的长边凸出于所述双面粘。本实用新型中，贴附双面粘时，可以由重离型膜定位双面粘，减少甚至基本避免双面粘出现贴附歪斜甚至褶皱等贴附不整齐的现象；减少双面粘的贴附时间，提高双面粘的贴附效率。

Description

一种双面粘结构及液晶显示模组

技术领域

本实用新型涉及粘胶技术领域，尤其涉及一种双面粘结构及液晶显示模组。

背景技术

随着液晶显示技术的不断发展，液晶显示屏的应用场景越来越多，例如手机、电视、电脑、车载显示屏等均应用到液晶显示屏。

目前的液晶显示屏中，如图1、图2所示，在盖板2’背面的四周外围贴有双面粘1’，使盖板2’通过双面粘1’与液晶显示屏的框架贴合固定。但是，把双面粘1’贴在盖板2’四周时，双面粘1’经常会出现歪斜等贴附不整齐的情况。

实用新型内容

本实用新型公开一种双面粘结构及液晶显示模组，用于解决现有技术中，把双面粘贴在盖板时容易贴附不整齐的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

提供一种双面粘结构，包括：

双面粘，所述双面粘呈长条形；

轻离型膜，所述轻离型膜贴设在所述双面粘的一面；

重离型膜，所述重离型膜贴设在所述双面粘的另一面，且所述重离型膜的长边凸出于所述双面粘。

可选的，所述重离型膜的凸出于所述双面粘的长边呈直线状。

可选的，所述重离型膜的两侧长边均凸出于所述双面粘。

可选的，所述重离型膜的两侧长边的凸出宽度相等。

可选的，所述重离型膜的两侧长边凸出于所述双面粘的宽度为0.3-0.5mm。

可选的，所述重离型膜的其中一侧的长边设有撕手位。

可选的，所述撕手位与所述重离型膜一端的短边平齐。

可选的，所述重离型膜两端的短边与所述双面粘的短边平齐。

可选的，所述轻离型膜的各侧边均与双面粘的对应边平齐。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

需要将双面粘结构贴设在盖板背面时，撕下轻离型膜，将重离型膜的凸出于双面粘的一边抵接在凸出盖板的液晶显示模块上，然后沿着液晶显示模块的侧壁向盖板移动双面粘结构，直至双面粘贴附在盖板背面。这样，贴附双面粘时，可以由重离型膜定位双面粘，减少甚至基本避免双面粘出现贴附歪斜甚至褶皱等贴附不整齐的现象；减少双面粘的贴附时间，提高双面粘的贴附效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术公开的双面粘贴在盖板的主视图；

图2为现有技术公开的双面粘贴在盖板的侧视图；

图3为本实用新型实施例公开的双面粘贴在盖板的主视图；

图4为本实用新型实施例公开的双面粘贴在盖板的侧视图。

其中，附图1-4中具体包括下述附图标记：

双面粘-1’；盖板-2’；

双面粘结构-1；盖板-2；液晶显示模块-3；双面粘-11；重离型膜-12；撕手位-13。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图3、图4所示，本实用新型的双面粘结构1包括双面粘11、轻离型膜和重离型膜12。双面粘11为长条形的形状，此时在盖板2的四周分别贴附一条双面粘11。轻离型膜和重离型膜12分别贴设在双面粘11的两面，由轻离型膜和重离型膜12保护双面粘11，且重离型膜12的长边凸出于双面粘11，即重离型膜12的宽度大于双面粘11的宽度，使重离型膜12的长边凸出于双面粘11。

需要将双面粘结构1贴设在盖板2背面时，撕下轻离型膜，将重离型膜12的凸出于双面粘11的一边抵接在凸出盖板2的液晶显示模块3上，然后沿着液晶显示模块3的侧壁向盖板2移动双面粘结构1，直至双面粘11贴附在盖板2背面。如此设置，贴附双面粘11时，可以由重离型膜12定位双面粘11，减少甚至基本避免双面粘11出现贴附歪斜甚至褶皱等贴附不整齐的现象；减少双面粘11的贴附时间，提高双面粘11的贴附效率。

重离型膜12的凸出于双面粘11的长边呈直线状，即重离型膜12呈规则的长方形，以便于加工制作重离型膜12。重离型膜12的两侧长边可以均凸出于双面粘11，将双面粘结构1贴附在盖板2背面时，使重离型膜12的一侧长边抵接于液晶显示模块3的侧壁，另一侧长边抵接于盖板2外侧边，以进一步减少双面粘11发生贴附歪斜甚至褶皱等贴附不整齐的现象。重离型膜12的两侧长边的凸出宽度相等，在一个例子中，重离型膜12的两侧长边凸出于双面粘11的宽度为0.3-0.5mm，以进一步减少双面粘11发生贴附歪斜甚至褶皱等贴附不整齐的现象。

另外，重离型膜12两端的短边与双面粘11的短边平齐，即重离型膜12的长度与双面粘11的长度相同。重离型膜12的其中一侧的长边设有撕手位13，即撕手位13从重离型膜12的长边一侧凸出于重离型膜12。撕手位13呈长方形，且撕手位13与重离型膜12一端的端部短边平齐。如此设置，便于通过撕手位13从双面粘11上撕下重离型膜12；减少撕下重离型膜12时带起双面粘11的可能性。

轻离型膜的长度及宽度均与双面粘11的长度及宽度相同，使轻离型膜的各侧边均与双面粘11的对应边平齐，以便于加工制作双面粘结构1。轻离型膜的一侧也可以设置撕手位13，以便于使轻离型膜从双面粘11上撕下。

本实用新型的液晶显示模组包括盖板2和贴附在盖板2背面的双面粘结构1，其中双面粘结构1为上述的双面粘结构1，且双面粘11的设有轻离型膜的一面贴附在盖板2背面。需要将双面粘结构1贴设在盖板2背面时，撕下轻离型膜，将重离型膜12的凸出于双面粘11的一边抵接在凸出盖板2的液晶显示模块3上，然后沿着液晶显示模块3的侧壁向盖板2移动双面粘结构1，直至双面粘11贴附在盖板2背面。如此设置，贴附双面粘11时，可以由重离型膜12定位双面粘11，减少甚至基本避免双面粘11出现贴附歪斜甚至褶皱等贴附不整齐的现象；减少双面粘11的贴附时间，提高双面粘11的贴附效率。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种双面粘结构，其特征在于，包括：

双面粘，所述双面粘呈长条形；

轻离型膜，所述轻离型膜贴设在所述双面粘的一面；

重离型膜，所述重离型膜贴设在所述双面粘的另一面，且所述重离型膜的长边凸出于所述双面粘。

2.根据权利要求1所述的双面粘结构，其特征在于，所述重离型膜的凸出于所述双面粘的长边呈直线状。

3.根据权利要求2所述的双面粘结构，其特征在于，所述重离型膜的两侧长边均凸出于所述双面粘。

4.根据权利要求3所述的双面粘结构，其特征在于，所述重离型膜的两侧长边的凸出宽度相等。

5.根据权利要求4所述的双面粘结构，其特征在于，所述重离型膜的两侧长边凸出于所述双面粘的宽度为0.3-0.5mm。

6.根据权利要求2所述的双面粘结构，其特征在于，所述重离型膜的其中一侧的长边设有撕手位。

7.根据权利要求6所述的双面粘结构，其特征在于，所述撕手位与所述重离型膜一端的短边平齐。

8.根据权利要求7所述的双面粘结构，其特征在于，所述重离型膜两端的短边与所述双面粘的短边平齐。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的双面粘结构，其特征在于，所述轻离型膜的各侧边均与双面粘的对应边平齐。

10.一种液晶显示模组，其特征在于，包括盖板和贴附在所述盖板背面的双面粘结构，其中所述双面粘结构为权利要求1-9中任一项所述的双面粘结构，且所述双面粘的设有所述轻离型膜的一面贴附在所述盖板背面。

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