CN219689624U - 一种密封防水泡棉胶组件 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及泡棉胶技术领域,具体为一种密封防水泡棉胶组件,包括泡棉,泡棉的上端设有第一胶层,第一胶层的上端设有离型纸,泡棉的下端设有第二胶层,第二胶层的下端设有护膜,护膜包括L形内层薄膜,内层薄膜内部的上端面与第二胶层的下端面贴合,内层薄膜内部的侧表面与第二胶层外侧壁贴合,内层薄膜的外侧设有L形外层薄膜,外层薄膜与内层薄膜连接的部位向外弯折,外层薄膜与内层薄膜贴合。本申请设置护膜,实现了对泡棉胶的快速定位,降低了泡棉胶在定位过程中,与途径部位意外粘结的可能性,提高了了泡棉胶的定位及安装效率,降低了泡棉胶出现损毁,导致密封性降低的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及泡棉胶技术领域,具体为一种密封防水泡棉胶组件。
背景技术
泡棉胶是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成,具有密封、减震的作用,具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等,产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。
针对上述相关技术,本申请发明人在实现本申请发明技术方案的过程中,发现至少存在以下技术问题:一般泡棉胶在安装过程中,需要先将底部的离型纸去除,再贴合至安装部位,而软质的泡棉胶在移动至安装表面的过程中,容易出现抖动等情况,容易使泡棉胶与其他非安装点的部位粘连,导致泡棉胶难以顺利定位至安装位置,造成泡棉胶的贴合出现偏移,进而导致泡棉胶的损坏。
发明内容
本申请的目的在于提供一种密封防水泡棉胶组件,解决了软质的泡棉胶在移动至安装表面的过程中,容易出现抖动等情况,容易使泡棉胶与其他非安装点的部位粘连,导致泡棉胶难以顺利定位至安装位置,造成泡棉胶的贴合出现偏移,进而导致泡棉胶损坏的问题,实现了对泡棉胶的快速定位,降低了泡棉胶在定位过程中,与途径部位意外粘结的可能性,提高了了泡棉胶的定位及安装效率,降低了泡棉胶出现损毁,导致密封性降低的可能性。
本申请提供了一种密封防水泡棉胶组件,包括泡棉,所述泡棉的上端设有第一胶层,所述第一胶层的上端设有离型纸,所述泡棉的下端设有第二胶层,所述第二胶层的下端设有护膜,所述护膜包括L形内层薄膜,所述内层薄膜内部的上端面与第二胶层的下端面贴合,所述内层薄膜内部的侧表面与第二胶层外侧壁贴合,所述内层薄膜的外侧设有L形外层薄膜,所述外层薄膜与内层薄膜连接的部位向外弯折,所述外层薄膜与内层薄膜贴合。
进一步的,所述外层薄膜的下端设有抽拉板,所述抽拉板与外层薄膜之间的夹角呈90°角,所述抽拉板的上端面与内层薄膜的下端面贴合,所述抽拉板上端面靠近第二胶层的一端开设有抽拉孔。
进一步的,所述离型纸尺寸大于第一胶层尺寸,所述内层薄膜下端面的尺寸大于第二胶层的尺寸,所述第一胶层的胶水渗入泡棉的内部,所述第二胶层的胶水同样渗入泡棉的内部,所述第二胶层的厚度大于第一胶层的厚度,所述第二胶层的黏性大于第一胶层的黏性。
进一步的,所述泡棉的外侧设有框架形外层护边,所述泡棉的内部设有框架形内层护边,所述内层护边的上端设有顶盖,所述顶盖的尺寸大于泡棉的内圈尺寸。
进一步的,所述顶盖由泡棉材质制成,所述顶盖的上端面开设有沿泡棉长度方向均匀布置的通孔,靠近中心位置的所述通孔直径大于两侧通孔的直径。
本申请提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了护膜,在泡棉胶下端第二胶层的位置设置内层薄膜,再在内层薄膜的前端设置外层薄膜,使外层薄膜与覆盖在内层薄膜的外侧,在泡棉胶定位后,抽拉外层薄膜,使内层薄膜在泡棉胶安装后再被撕除,解决了软质的泡棉胶在移动至安装表面的过程中,容易出现抖动等情况,容易使泡棉胶与其他非安装点的部位粘连,导致泡棉胶难以顺利定位至安装位置,造成泡棉胶的贴合出现偏移,进而导致泡棉胶损坏的问题,实现了对泡棉胶的快速定位,降低了泡棉胶在定位过程中,与途径部位意外粘结的可能性,提高了了泡棉胶的定位及安装效率,降低了泡棉胶出现损毁,导致密封性降低的可能性。
附图说明
图1为本申请实施例中的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中护膜的结构示意图;
图3为本申请实施例中的顶盖的示意图;
图4为本申请实施例中外层薄膜的结构示意图。
图中:1、泡棉;11、第一胶层;12、离型纸;13、第二胶层;14、护膜;141、内层薄膜;142、外层薄膜;143、抽拉板;144、抽拉孔;15、外层护边;16、顶盖;17、内层护边;18、通孔。
实施方式
本申请公开了一种密封防水泡棉胶组件,设置护膜14,在泡棉胶下端第二胶层13的位置设置内层薄膜141,在内层薄膜141的前端设置外层薄膜142,使外层薄膜142与覆盖在内层薄膜141的外侧,在泡棉胶定位后,从泡棉1的侧边向外抽拉外层薄膜142,使内层薄膜141在泡棉胶安装后再被撕除,完成对泡棉胶的安装。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图1-4以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
参考图1和图2,本申请公开了一种密封防水泡棉胶组件,包括泡棉1、第一胶层11、离型纸12、第二胶层13和护膜14,泡棉1的上端固定覆盖有第一胶层11,第一胶层11与泡棉1基材融为一体。第一胶层11的上端贴合安装有离型纸12,离型纸12的尺寸大于第一胶层11的尺寸。泡棉1的下端面覆盖有第二胶层13,第二胶层13与泡棉1基材融为一体。第二胶层13的厚度大于第一胶层11的厚度,并且第二胶层13的黏性大于第一胶层11的黏性。第二胶层13的下端安装有护膜14,离型纸12覆盖于第一胶层11表面,对第一胶层11进行防护,护膜14覆盖于第二胶层13的表面,对第二胶层13进行保护。
参考图2、图3和图4,护膜14包括内层薄膜141、外层薄膜142和抽拉板143,第二胶层13的下端覆盖有内层薄膜141,内层薄膜141的截面呈L形,内层薄膜141的内侧贴合第二胶层13的外侧表面,内层薄膜141内部的侧边贴合第二胶层13的外侧壁,内层薄膜141内部上端面贴合第二胶层13的下端面。内层薄膜141的上端固定连接有外层薄膜142,外层薄膜142与内层薄膜141的连接处高于第二胶层13的上沿,外层薄膜142的内侧贴合内层薄膜141的外侧面,外层薄膜142的下端固定连接有抽拉板143,抽拉板143与外层薄膜142相互垂直,抽拉板143的一端开设有抽拉孔144,抽拉孔144的位置靠近泡棉1的中心位置。泡棉1定位后,通过抽拉孔144向内侧抽拉抽拉板143,抽拉板143移动时,外层薄膜142向下移动,进而使内层薄膜141脱离与泡棉1的接触,完成对护膜14的去除。
参考图4,护膜14还包括外层护边15、顶盖16、内层护边17,泡棉1的外侧安装有外层护边15,外层护边15与泡棉1的外侧壁贴合。泡棉1的内侧安装有内层护边17,内层护边17与泡棉1的内侧壁贴合。内层护边17的上端固定安装有顶盖16,顶盖16的上端面开设有沿顶盖16长度方向布置的通孔18,安装泡棉胶时,先将外层护边15从泡棉1的表面取出,将泡棉胶放置于安装位置,而后取出顶盖16,完成对泡棉胶的定位。
本申请实施例的工作原理:先将外层护边15从泡棉1的外侧取出,再将泡棉胶放置于安装位置,手指穿过通孔18,进而取出顶盖16,从泡棉1框的内部抽出抽拉板143,将外层薄膜142向下拉扯,促使内层薄膜141从第二胶层13的表面脱落,最后去除第一胶层11表面的离型纸12,完成对泡棉胶的安装。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密封防水泡棉胶组件,包括泡棉(1),其特征在于:所述泡棉(1)的上端设有第一胶层(11),所述第一胶层(11)的上端设有离型纸(12),所述泡棉(1)的下端设有第二胶层(13),所述第二胶层(13)的下端设有护膜(14),所述护膜(14)包括L形内层薄膜(141),所述内层薄膜(141)内部的上端面与第二胶层(13)的下端面贴合,所述内层薄膜(141)内部的侧表面与第二胶层(13)外侧壁贴合,所述内层薄膜(141)的外侧设有L形外层薄膜(142),所述外层薄膜(142)与内层薄膜(141)连接的部位向外弯折,所述外层薄膜(142)与内层薄膜(141)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种密封防水泡棉胶组件,其特征在于:所述外层薄膜(142)的下端设有抽拉板(143),所述抽拉板(143)与外层薄膜(142)之间的夹角呈90°角,所述抽拉板(143)的上端面与内层薄膜(141)的下端面贴合,所述抽拉板(143)上端面靠近第二胶层(13)的一端开设有抽拉孔(144)。
3.根据权利要求1所述的一种密封防水泡棉胶组件,其特征在于:所述离型纸(12)尺寸大于第一胶层(11)尺寸,所述内层薄膜(141)下端面的尺寸大于第二胶层(13)的尺寸,所述第一胶层(11)的胶水渗入泡棉(1)的内部,所述第二胶层(13)的胶水同样渗入泡棉(1)的内部,所述第二胶层(13)的厚度大于第一胶层(11)的厚度,所述第二胶层(13)的黏性大于第一胶层(11)的黏性。
4.根据权利要求1所述的一种密封防水泡棉胶组件,其特征在于:所述泡棉(1)的外侧设有框架形外层护边(15),所述泡棉(1)的内部设有框架形内层护边(17),所述内层护边(17)的上端设有顶盖(16),所述顶盖(16)的尺寸大于泡棉(1)的内圈尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种密封防水泡棉胶组件,其特征在于:所述顶盖(16)由泡棉材质制成,所述顶盖(16)的上端面开设有沿泡棉(1)长度方向均匀布置的通孔(18),靠近中心位置的所述通孔(18)直径大于两侧通孔(18)的直径。
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