CN214750922U - 光缆割沟工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光缆割沟工具，包含光缆固定筒、转动环及光缆割沟套。光缆固定筒包含固定部及螺纹部，固定部用以固定该光缆。转动环套设于螺纹部，并可于该螺纹部的抵靠位置与推出位置之间移动。光缆割沟套包含套部及割沟部，套部系移动地套设于螺纹部。其中，部分的光缆穿设于该光缆固定筒及光缆割沟套，当转动环自抵靠位置移动至推出位置时，转动环推动光缆割沟套，使光缆割沟套的割沟部于光缆的外层上切割出朝向光缆的末端的沟槽。

Description

光缆割沟工具

技术领域

本实用新型涉及一种光缆割沟工具，进一步而言，特别是指一种在进行光缆对接时，能先切割光缆的外层，使光缆的外层得以被剥开，以利于光缆的布线及对接的光缆割沟工具。

背景技术

随着互联网的蓬勃发展，现代对信息传输的需求日益增加，为了面对高度信息化社会的来临，需要进行通讯基础建设以传送各种信息，如声音、文字、数据、影像等。以往使用的铜电缆网络系无法提供当今如此庞大的信息需求，取而代的地产生了利用光来传输信息的光通讯网络。而在光通讯网络中，通常系利用光纤当作光传输的媒介。

光纤具有低损失性及宽频性两大优点，适合在远距离的各个地点之间进行信息传输，除此之外，更可通过光纤连接器使异地之间的光缆进行对接，增加了扩充及维修的便利性。由于当今信息传输需求的增加，光缆的尺寸及重量也随之成长，因此，如何将光缆进行有效率的布置及对接系成为光缆布线须考量的重要课题。

在布置光缆的过程中，首先要将光缆通过预设于室内或室外的光缆通道，在以往的布线方式中，通常会在光缆的一端套上直径大于光缆的拉引器，让光缆得以被拉引器带动至他处。然而，如前所述的，随着光缆的尺寸的增加，将不可避免地增加通过光缆通道的困难度，如同要在水管中穿入另一直径相近的水管一般，不仅容易使得光缆在布线的过程中受到损毁，甚至根本无法通过光缆通道。

更者，在进行光缆对接的过程中，由于精准对接的需求，首先要将光缆的外层去除，以利内层光纤进行对接。在以往的光缆剥皮技术中，系会在光缆外层中事先埋设切割线，欲进行光缆剥皮时，再沿着切割线将外层拉开，使内层的光纤露出。然而，由于须达到切割的效果，切割线往往设计地十分纤细，也意味着操作人员需要施加相当程度的力道才能将外层切开，不仅费时费力，也需要由具有经验的进行操作，以免使用不慎导致操作人员受伤或是在拉线过程中导致光缆损坏。

有鉴于上述可知，现有技术存在许多瓶颈，本实用新型系克服上述缺点，提出一种适合用于现今光缆剥皮的光缆割沟工具。

实用新型内容

本实用新型的一目的在于提供一种光缆割沟工具，由于使用较为省力的机构取代现有技术的埋线剥皮方式，令操作者能够较容易进行光缆外层的剥皮，即使由经验较缺乏的操作者也能轻易上手。

本实用新型的又一目的在于提供一种光缆割沟工具，在切割光缆的外层时，同时能够固定光缆的位置，以避免在切割时光缆受力而位移，进而使得切割不良，导致光缆损坏的问题。

基于上述的目的，本实用新型系提供一种光缆割沟工具，以切割一光缆的外层，光缆割沟工具包含一光缆固定筒、一转动环及一光缆割沟套。该光缆固定筒具有一中心穿孔，并包含一固定部及一螺纹部，该固定部用以固定该光缆。该转动环套设于该光缆固定筒的该螺纹部，并旋转地于该螺纹部上的一抵靠位置与一推出位置之间移动。该光缆割沟套具有一中心穿孔，包含一套部及一割沟部，该套部系移动地套设于该螺纹部。其中，部分的该光缆穿设于该光缆固定筒的该中心穿孔及该光缆割沟套的该中心穿孔，当该转动环自该抵靠位置移动至该推出位置时，该转动环推动该光缆割沟套，使该光缆割沟套的该割沟部于该光缆的外层上切割出朝向该光缆的末端的沟槽。

在本实用新型的一实施例中，该固定部包含一限位件及一限位连动件，该限位连动件连动该限位件。该限位件设置于面向该光缆固定筒的该中心穿孔的一侧。该限位件通过驱动该限位连动件而连动地朝向或远离该光缆固定筒的该中心穿孔移动。当该限位件朝向该光缆固定筒的该中心穿孔移动时，该限位件系接触该光缆以使该光缆固定于该光缆固定筒的该固定部。

在本实用新型的一实施例中，当该转动环位于该抵靠位置时，该转动环抵靠于该光缆固定筒的该固定部。当该转动环位于该推出位置时，该转动环位于该螺纹部远离该固定部的一侧。

在本实用新型的一实施例中，该转动环上设有至少一杆件，该杆件用以带动该转动环使该转动环旋转。

在本实用新型的一实施例中，该光缆割沟套的该套部抵靠于该转动环。

在本实用新型的一实施例中，该光缆割沟套的该割沟部包含至少一割沟件及至少一割沟连动件，该割沟连动件连动该割沟件。该割沟件设置于面向该光缆割沟套的该中心穿孔的一侧。该割沟件通过驱动该割沟连动件以连动地朝向或远离该光缆割沟套的该中心穿孔移动。当该割沟件朝向该光缆割沟套的该中心穿孔移动时，该割沟件插入该光缆的外层。且，该割沟件具有一长度，该光缆的外层具有一厚度，该长度不小于该厚度。

在本实用新型的一实施例中，该抵靠位置与该推出位置相比，该推出位置更为接近该光缆的末端。

在本实用新型的一实施例中，该光缆固定筒的该螺纹部具有至少一定位沟，该光缆割沟套的该套部具有至少一凸件，该定位沟与该凸件系相对应设置。该定位沟及该凸件的形状系相互对应，该光缆割沟套通过该凸件而沿着该定位沟在该螺纹部上移动。又，该定位沟位于该螺纹部相对于该光缆固定筒的该中心穿孔的表面。且，该凸件位于该套部面向该光缆割沟套的该中心穿孔的表面。更，该定位沟系沿着平行于该光缆的方向设置。

综合上述，在本实用新型所提出的光缆割沟工具中，系具备光缆固定筒以固定光缆的位置，在切割光缆时纵使受力也不会因为光缆的位移而导致切割不完整或损毁。同时，利用转动环在螺纹上旋转前进的方式推动光缆割沟套，大幅降低了切割光缆时的力道，且由于割沟件设置于光缆割沟套内面向光缆的一侧，在使用者操作的过程中完全不会接触到割沟件，减少了使用者操作不慎而导致受伤的风险。另外，由于光缆固定筒及光缆割沟套之间系相互设有定位沟及凸件，除了利于两者之间的定位安装，更让光缆割沟套在被转动环推动时能够顺着定位沟的导引移动以进行切割，令切割路线更加精准。

附图说明

图1是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的一分解结构示意图。

图2是本实用新型光缆割沟工具的一实施例中当转动环位于抵靠位置时的一组合结构示意图。

图3是本实用新型光缆割沟工具的一实施例中当转动环位于推出位置时的一组合结构示意图。

图4是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的一前视结构示意图。

图5是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的一剖面结构示意图。

图6是本实用新型光缆割沟工具的一实施例中光缆经由光缆割沟工具割沟后的态样示意图。

图7是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的部分结构透视示意图。

附图标记说明：1-光缆割沟工具；2-光缆；20-割沟；30-光缆固定筒；301-中心穿孔；31-固定部；312-限位件；314-限位连动件；32-螺纹部；322-定位沟；40-转动环；401-杆件；50-光缆割沟套；501-中心穿孔；51-套部；512-凸件；52-割沟部；522-割沟件；524-割沟连动件。

具体实施方式

关于本实用新型的优点与精神可以凭借以下详述及所附图式得到进一步的了解。本实用新型实施例的构造及使用系详细说明如下。必须了解的是本实用新型提供了许多可应用的创新概念，在特定的背景技术的下可以做广泛的实施。此特定的实施例仅以特定的方式表示，以制造及使用本实用新型，但并非限制本实用新型的范围。

首先说明本实用新型的光缆割沟工具的结构，并请同时搭配参阅图1及图2。图1是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的一分解结构示意图；图2是本实用新型光缆割沟工具的一实施例中当转动环位于抵靠位置时的一组合结构示意图。光缆割沟工具1用以切割光缆2的外层，并沿着平行于光缆2的方向，在光缆2的外层上形成至光缆2的末端的割沟，以利后续将光缆2的外层剥皮。光缆割沟工具1包含光缆固定筒30、转动环40及光缆割沟套50。光缆固定筒30包含固定部31及螺纹部32。转动环40套设于光缆固定筒30的螺纹部32，并可旋转地于螺纹部上移动。光缆割沟套50包含套部51及割沟部52，套部可移动地套设于光缆固定筒30的螺纹部32。

接着将接续说明光缆设置于光缆割沟工具中进行割沟的过程及结构，请继续参阅图1及图2，并同时搭配参考图3。图3是本实用新型光缆割沟工具的一实施例中当转动环位于推出位置时的一组合结构示意图。当欲进行光缆2割沟时，部分段的光缆2穿设于光缆固定筒30的中心穿孔301及光缆割沟套50的中心穿孔501，当将转动环40在螺纹部32旋转移动时，转动环40推动光缆割沟套50，以使光缆割沟套50的割沟部52在光缆2的外层上切割出朝向光缆2末端的沟槽。

更详细而言的，转动环40系在螺纹部32上的抵靠位置及推出位置之间移动，当转动环40位于螺纹部32的抵靠位置时，转动环40抵靠于光缆固定筒30的固定部31(如图2所示)；当转动环40位于推出位置时，转动环40位于螺纹部32远离固定部31的一侧(如图3所示)，也就是说，抵靠位置与该推出位置相比，推出位置较接近光缆2的末端。而光缆割沟套50的套部51抵靠于转动环40，因此，当转动环40进行旋转而自抵靠位置移动至推出位置时，光缆割沟套50便会受到转动环40的推动而被带动着朝着光缆2的末端移动。

光缆在穿过光缆固定筒及光缆割沟套后，首先须先将光缆的位置加以固定。以下将进一步说明固定光缆的过程与相对应的结构，请参阅图4，图4是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的一前视结构示意图。光缆2的位置凭借光缆固定筒30的固定部31先行固定。光缆固定筒30的固定部31包含限位件312及限位连动件314，限位连动件314用以连动限位件312，其中，限位件314设置于面向光缆固定筒30的中心穿孔301的一侧，换句话说，当光缆2穿入光缆固定筒30的中心穿孔301后，限位件312系面向光缆2，而驱动限位连动件314系会带动限位件312朝向或远离中心穿孔301移动，也就是说，限位件312将可以凭借限位连动件314的带动而朝向或远离光缆2的外层。当限位件312朝向光缆固定筒30的中心穿孔301移动时，限位件312系接触光缆2的外层，以限位光缆2的位置，以使光缆2固定于在光缆固定筒30的固定部31。需特别说明的是，虽然在图4当中，限位件及限位连动件的数量都为2，但本实用新型并不限制限位件及限位连动件的数量，任何能达到固定光缆的功效的数量均不超出本实用新型的范围。

光缆的切割主要通过推动光缆割沟套来执行，以下请参阅图5，并具体的说明切割光缆的过程及相对应的结构。图5是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的一剖面结构示意图，在图5中，光缆系已完全装设于光缆割沟工具内，并预备被割沟，因此，光缆系已穿设于光缆固定筒及光缆割沟套的中心穿孔中，图5中不再标示光缆固定筒及光缆割沟套的中心穿孔的位置。光缆割沟套50的割沟部包含至少一割沟件522及至少一割沟连动件524，割沟连动件524用以连动割沟件522，其中，割沟件522设置于面向光缆割沟套50的中心穿孔的一侧，换句话说，当光缆2的末端穿入光缆割沟套50的中心穿孔后，割沟件522系面向光缆2，而驱动割沟连动件524系会使得割沟件朝向或远离中心穿孔移动，也就是说，割沟件522将可以凭借割沟连动件524的带动以朝向或远离光缆2的外层。当割沟件522朝向光缆割沟套50的中心穿孔501移动时，割沟件522插入光缆2的外层，如此一来，当光缆割沟套50被转动环40推出时，割沟件522便会在光缆2的外层上形成割线或沟槽，以使光缆2形成如图6所示的模样，图6是本实用新型光缆割沟工具的一实施例中光缆经由光缆割沟工具割沟后的态样示意图，光缆2的末端形成了两条沟槽20。当然地，图6中的沟槽数量仅为示例，沟槽的数量系依割沟件的数目而定。

请继续参阅图5，为了使得推动光缆割沟套的过程更加地省力，可于转动环40上设置至少一杆件401，杆件401可用以带动转动环40使转动环40旋转。而杆件401的旋转方向可为顺时针或逆时针，本实用新型并不限制其旋转的方向，只要能够带动转动环40旋转使其在螺纹部32上移动即可。

除此之外，在本实用新型的一实施例中，光缆割沟套与光缆固定筒之间更具备将上述两元件相互定位的结构。请参阅图7，图7是本实用新型光缆割沟工具的一实施例的部分结构透视示意图。光缆固定筒30的螺纹部32具有至少一定位沟322，光缆割沟套50的套部51具有至少一凸件512，定位沟322与凸件512系相对应设置，且定位沟322及凸件512的形状系相互对应。凭借对准光缆割沟套50的凸件512与光缆固定筒30的定位沟322，光缆割沟套50可套入光缆固定筒30的螺纹部32，且光缆割沟套50可通过凸件512而沿着定位沟322在螺纹部32上移动。详细而言，定位沟322位于螺纹部32的外表面，也就是位于相对于光缆固定筒30的中心穿孔的表面；凸件位于套部512的内表面，也就是位于面向光缆割沟套50的中心穿孔的表面，而定位沟322系沿着平行于光缆的方向设置，如此一来，当光缆割沟套50被转动环40推出时，便会沿着定位沟322的方向，平行于光缆地朝向光缆的末端移动。

在本案所述的实施例中，割沟件具有一长度，光缆的外层具有一厚度，且割沟件的长度不小于光缆的外层的厚度(未绘示于图中)，此一设计的目的在于，本案的实用新型精神乃在于将光缆的外层剥开，因此需将割沟件的长度设计地至少与光缆外层的相等，才能够彻底地将外层割开。在本案所述的实施例中，割沟件的功能在于切割光缆的外层，虽本实施例中系以刀片为例说明，然而，本案并不加以限制元件及其形态的选择，举凡能切割光缆外层的各种型态的元件，均为本案保护的范围。

是以，本实用新型系揭示一种光缆割沟工具，用以将光缆穿设于其中以进行割沟。首先利用光缆固定筒的固定部将光缆限位于固定的位置，再将转动环自光缆固定筒的螺纹部旋转而移动至接近光缆末端的位置，此时，光缆割沟套被转动环推动，光缆割沟套内的割沟件便跟着被推动而切割光缆的外层。

呈上述可知，本实用新型的光缆割沟工具有以下优点：

一、凭借固定部的限位件及限位连动件之间的配合，除了可以达到固定光缆的效果，更可调整限位的范围以容置不同尺寸的光缆。

二、凭借在螺纹部上设置转动环，以旋转的方式推动光缆割沟套，加上转动杆的设计以加长力臂的长度，不仅大幅减少所需要的施力，此外，使用上操作简单，即使是初阶者也能轻易上手。

三、由于割沟件设置于光缆割沟套的内部，从外部完全不会接触到割沟件，减少现有技术中操作人员受伤的风险，增加了使用上的安全性。

四、本案的光缆割沟工具是手持式，在用完后只需要将限位件复位即可卸除，不仅可随身携带，在安装与卸除的过程中更无须耗费大量时间。

综上所述，本实用新型光缆割沟工具确实能达成本实用新型的目的。

本实用新型所揭示的技术内容并不限于上述的实施例，凡是与本实用新型所揭示的实用新型概念及原则相同者，都落入本实用新型的申请专利范围。需注意的是，本实用新型所述的元件的方向，例如“上”、“下”、“上方”、“下方”、“水平”、“垂直”、“左”、“右”等并不表示绝对的位置及/或方向。元件的定义，例如“第一”和“第二”并不是限定的文字，而是区别性的用语。而本案所用的“包括”或“包含”涵盖“包括”和“具有”的概念，并表示元件、操作步骤及/或组或上述的组合，并不代表排除或增加的意思。又，除非有特别说明，否则操作的步骤顺序并不代表绝对顺序。更，除非有特别说明，否则以单数形式提及元件时(例如使用冠词“一”或“一个”)并不代表“一个且只有一个”而是“一个或多个”。本案所使用的“及/或”是指“及”或“或”，以及“及”和“或”。本案所使用的范围相关用语包含全部及/或范围限定，例如“至少”、“大于”、“小于”、“不超过”等，是指范围的上限或下限。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种光缆割沟工具，其适用以切割一光缆的外层，其特征在于，包含：

一光缆固定筒，其具有一中心穿孔，并包含一固定部及一螺纹部，该固定部用以固定该光缆；

一转动环，套设于该光缆固定筒的该螺纹部，并能够旋转地在该螺纹部上的一抵靠位置与一推出位置之间移动；及

一光缆割沟套，其具有一中心穿孔，包含一套部及一割沟部，该套部能够移动地套设于该螺纹部；

其中，部分的该光缆穿设于该光缆固定筒的该中心穿孔及该光缆割沟套的该中心穿孔，当该转动环自该抵靠位置移动至该推出位置时，该转动环推动该光缆割沟套，使该光缆割沟套的该割沟部在该光缆的外层上切割出朝向该光缆的末端的沟槽。

2.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：该固定部包含一限位件及一限位连动件，该限位连动件连动该限位件。

3.如权利要求2所述的光缆割沟工具，其特征在于：该限位件设置于面向该光缆固定筒的该中心穿孔的一侧。

4.如权利要求2所述的光缆割沟工具，其特征在于：该限位件通过驱动该限位连动件而连动地朝向或远离该光缆固定筒的该中心穿孔移动。

5.如权利要求4所述的光缆割沟工具，其特征在于：当该限位件朝向该光缆固定筒的该中心穿孔移动时，该限位件接触该光缆以使该光缆固定于该光缆固定筒的该固定部。

6.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：当该转动环位于该抵靠位置时，该转动环抵靠于该光缆固定筒的该固定部。

7.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：当该转动环位于该推出位置时，该转动环位于该螺纹部远离该固定部的一侧。

8.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：该转动环上设有至少一杆件，该杆件用以带动该转动环使该转动环旋转。

9.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：该光缆割沟套的该套部抵靠于该转动环。

10.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：该光缆割沟套的该割沟部包含至少一割沟件及至少一割沟连动件，该割沟连动件连动该割沟件。

11.如权利要求10所述的光缆割沟工具，其特征在于：该割沟件设置于面向该光缆割沟套的该中心穿孔的一侧。

12.如权利要求10所述的光缆割沟工具，其特征在于：该割沟件通过驱动该割沟连动件以连动地朝向或远离该光缆割沟套的该中心穿孔移动。

13.如权利要求12所述的光缆割沟工具，其特征在于：当该割沟件朝向该光缆割沟套的该中心穿孔移动时，该割沟件插入该光缆的外层。

14.如权利要求10所述的光缆割沟工具，其特征在于：该割沟件具有一长度，该光缆的外层具有一厚度，该长度不小于该厚度。

15.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：该抵靠位置与该推出位置相比，该推出位置更为接近该光缆的末端。

16.如权利要求1所述的光缆割沟工具，其特征在于：该光缆固定筒的该螺纹部具有至少一定位沟，该光缆割沟套的该套部具有至少一凸件，该定位沟与该凸件相对应设置。

17.如权利要求16所述的光缆割沟工具，其特征在于：该定位沟及该凸件的形状相互对应，该光缆割沟套通过该凸件而沿着该定位沟在该螺纹部上移动。

18.如权利要求16所述的光缆割沟工具，其特征在于：该定位沟位于该螺纹部相对于该光缆固定筒的该中心穿孔的表面。

19.如权利要求16所述的光缆割沟工具，其特征在于：该凸件位于该套部面向该光缆割沟套的该中心穿孔的表面。

20.如权利要求16所述的光缆割沟工具，其特征在于：该定位沟沿着平行于该光缆的方向设置。

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