CN117970579B - 一种光纤快速接头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤连接领域，具体涉及一种光纤快速接头。其包括定壳体、切割装置和锁止壳，定壳体具有连接端和插线端，连接端设置有传输件，插线端敞口，光纤本体从插线端插入定壳体并延伸至传输件内部，切割装置设置于定壳体内部，切割装置用于对光纤本体前端的纤芯进行切割，锁止壳能够与定壳体的插线端可拆卸连接，锁止壳用于将切割完成的光纤本体向前推进至预设位置并与定壳体锁止。本发明在使用时，光纤本体剥除保护层露出纤芯并清洁后，可直接插入定壳体，纤芯的切割在定壳体内部完成，简化光纤的外部处理步骤，减小纤芯被污染的概率，提高光纤的传输可靠性。

Description

一种光纤快速接头

技术领域

本发明涉及光纤连接领域，具体涉及一种光纤快速接头。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具，传输原理是“光的全反射”。光纤因其频带宽、损耗低、重量轻、抗干扰能力强、传输速度快等优点在在通信领域被广泛应用。

在处理光纤的对接传递情况时，常需要使用光纤接头实现光纤的分路等线路布局，光纤接头能够将两根光纤永久地或可分离开地联结在一起，并有保护部件的接续部分，光纤接头是光纤的末端装置，光纤接头需要实现快速连接，以提升安装的便捷性。授权公告号为CN 215575783 U的中国专利文献就公开了一种光纤通讯用线缆快速接头，该快速接头通过插芯和进线头的设置，使得光纤能够快速的插入接头，实现快速安装。但是上述光纤快速接头在将光纤插入接头内部之前，需要很多辅助器件对光纤进行修整（例如剥皮、切断等），不仅费时费力，还增加了光纤纤芯被污染的概率，同时剥开的纤芯在空气中暴露过多时间会使得灰尘集聚在纤丝表面，使得光纤连接效果不佳。

公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

根据现有技术的不足之处，本发明提出了一种光纤快速接头，该光纤快速接头能够将对纤芯的切断步骤在接头内部完成，简化光纤插入接头前的外部处理步骤，减少纤芯被污染的概率，提高光纤传输的可靠性。

本发明的一种光纤快速接头采用如下技术方案：包括：

定壳体，定壳体具有连接端和插线端，连接端设置有传输件，传输件用于实现两根光纤本体的光路传导，插线端敞口，光纤本体从插线端插入定壳体并延伸至传输件内部；

切割装置，设置于定壳体内部，切割装置用于对光纤本体前端的纤芯进行切割，使得纤芯形成平整的端面；

锁止壳，锁止壳能够与定壳体的插线端可拆卸连接，锁止壳用于将切割完成的光纤本体向前推进至预设位置并与定壳体锁止。

可选地，切割装置包括切割环、引导环、锁定环和调整筒；

切割环同轴转动设置于定壳体内部，切割环与定壳体之间设置有第一弹性件，切割环绕预设方向转动时第一弹性件蓄力；切割环内表面设置有圆周闭合的内刀板，内刀板上设置有一段异心弧刀，异心弧刀一端具有刀尖，另一端具有撞击面；

引导环和锁定环同轴，且两者偏心转动设置于定壳体内部，引导环和锁定环分列于切割环的两侧且引导环靠近定壳体的插线端；引导环上偏心设置有第一穿线孔，锁定环上偏心设置有第二穿线孔，第一穿线孔和第二穿线孔同轴，光纤本体的纤芯穿过第一穿线孔、第二穿线孔以及内刀板，引导环与第一穿线孔的偏心距离和引导环与定壳体的偏心距离相等；

引导环和锁定环与定壳体之间均设置有第二弹性件，初始第二弹性件处于蓄力状态，引导环和锁定环与定壳体之间均设置有限位结构以限定引导环和锁定环的位置，限位结构解除限位后，引导环和锁定环在扭簧的作用下转动；

引导环和锁定环在转动过程中均具有第一位置和第二位置，引导环还具有第三位置；引导环和锁定环处于第一位置时，在垂直于轴线的截面上，光纤本体、引导环以及定壳体三者的圆心共线，且纤芯与异心弧刀的刀尖在径向对正，此时，切割环沿异心弧刀的刀尖靠近纤芯的方向转动，在纤芯的一侧切缝；引导环和锁定环处于第二位置时，纤芯切缝的背面与撞击面对正，此时切割环反向复位对纤芯进行撞击，使得纤芯分裂出一段废纤丝；引导环处于第三位置时，纤芯与废纤丝错位且纤芯与定壳体同心；

调整筒同轴设置于定壳体内部且位于切割环、引导环和锁定环的外侧，调整筒能够沿定壳体轴向滑动，调整筒通过配合结构与切割环连接，以在其移动时控制切割环动作，调整筒通过解锁结构与引导环和锁定环上的限位结构配合，进而在其移动时控制引导环和锁定环切换位置。

可选地，锁定环上设置有矩形通孔，矩形通孔位于第二穿线孔的一侧且矩形通孔位于锁定环的中心。

可选地，限位结构为设置于引导环和锁定环的弹簧销，弹簧销能够沿引导环和锁定环的径向延伸，定壳体上设置有对应引导环和锁定环的位置均设置有限位孔，当弹簧销与限位孔对正时，弹簧销能够伸入限位孔将引导环和锁定环与定壳体锁止。

可选地，解锁结构包括滑动设置于限位孔内部的导柱以及设置于调整筒内周壁的若干凸台，凸台与导柱对正时能够挤压导柱，导柱顶推弹簧销，使得弹簧销缩回至引导环和锁定环内。

可选地，配合结构包括设置于切割环外周壁的配合槽，配合槽包括从定壳体的插线端到连接端依次连接的轴向槽一、螺槽、轴向槽二和周向槽，调整筒的内周壁设置有滑柱，滑柱滑动插装于配合槽。

可选地，第一穿线孔和第二穿线孔均为圆孔，第一穿线孔和第二穿线孔靠近定壳体的插线端的一端设置有导向锥口。

可选地，第一穿线孔为扇形孔，切割装置还包括压线块，压线块设置于引导环内部且能够沿引导环的径向滑动，压线块与引导环之间设置有第三弹性件，第三弹性件使压线块有向远离引导环圆心方向移动的趋势，压线块与第一穿线孔的弧形端对应，压线块向内滑动至预设位置后能够压紧纤芯；

压线块的两侧均设置有侧耳，引导环的两侧壁设置有径向滑槽，侧耳滑动设置于径向滑槽，定壳体上安装引导环的位置处设置有与侧耳配合的周向坡台，侧耳随引导环转动时在周向坡台的顶推下能够沿径向滑槽滑动；在引导环从初始位置转动至第一位置时，压线块压紧纤芯；在引导环从第一位置转动至第二位置时，压线块保持压紧纤芯；在引导环从第二位置转动至第三位置时，压线块松开纤芯并在第三弹性件的作用下复位。

可选地，压线块具有预设弹力，异心弧刀相对内刀板偏心且异心弧刀的延伸路径配置成使得纤芯的切缝与压线块处于同一侧。

可选地，所述光纤快速接头还包括锁纤套，引导环上远离切割环的一侧设置有导向筒，导向筒与第一穿线孔同心，锁纤套与导向筒同轴滑动连接，导向筒和锁纤套之间设置有第四弹性件，第四弹性件有使锁纤套向远离引导环一侧运动的趋势；锁纤套包括相连接的第一穿线管和第二穿线管，第二穿线管和导向筒连接，光纤本体从第一穿线管插入，第一穿线管连接第二穿线管的一端仅允许纤芯通过；

第一穿线管具有弹力，第一穿线管的外周面呈锥形且大端朝向定壳体，锁止壳远离定壳体的一端设置有引导孔，引导孔呈锥形，引导孔与第一穿线管的外周适配。

本发明的有益效果是：本发明的一种光纤快速接头在定壳体内部设置了切割装置，光纤本体剥除保护层露出纤芯并清洁后，可直接插入定壳体，纤芯的切割在定壳体内部完成，简化光纤的外部处理步骤，减小纤芯被污染的概率，提高光纤的传输可靠性。同时纤芯的切割在连接头内完成，切割长度依据连接头尺寸决定，防止纤丝切割长度出现问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种光纤快速接头的整体结构示意图（安装完成）；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明一种光纤快速接头的安装示意图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图4中A-A剖视图；

图6为图4中第一次变换状态的结构示意图；

图7为图4中第二次变换状态的结构示意图；

图8为图4中第三次变换状态的结构示意图；

图9为图4中第四次变换状态的结构示意图；

图10为图4中第五次变换状态的结构示意图；

图11为本发明中定壳体的结构示意图；

图12为本发明中调整筒的结构示意图；

图13为本发明中引导环及其上零部件的结构示意图；

图14为本发明中切割环第一角度的结构示意图；

图15为本发明中切割环第二角度的结构示意图；

图16为本发明中切割环的剖视图；

图17为本发明工作原理图。

图中：

100、定壳体；110、外丝；120、第一圆台；121、弧孔一；122、径向孔一；123、轴向孔一；124、周向坡台；130、第二圆台；131、弧孔二；132、径向孔二；133、轴向孔二；140、导柱；

200、卡扣结构；

300、锁止壳；310、内丝；

400、光纤本体；410、纤芯；420、废纤丝；

500、锁纤套；510、第一穿线管；520、第二穿线管；

600、调整筒；610、弧片；620、轴向条；630、凸台；640、滑柱；

700、引导环；711、第二弹性件；712、第一穿线孔；720、导向筒；721、第四弹性件；730、弹簧销；740、压线块；741、侧耳；742、第三弹性件；

800、切割环；810、第一弹性件；820、轴向槽一；830、螺槽；840、轴向槽二；850、周向槽；860、内刀板；870、异心弧刀；871、撞击面；

900、锁定环；910、第二穿线孔；920、矩形通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图17所示，本发明实施例提供的一种光纤快速接头用于连接光纤本体400，其包括定壳体100、切割装置和锁止壳300，定壳体100具有连接端和插线端，连接端设置有封盖，封盖上设置有传输件，传输件用于实现两根光纤本体400的光路传导，插线端敞口，光纤本体400从插线端插入定壳体100并延伸至传输件内部，定壳体100上设置有卡扣结构200，两个需要对接的快速接头均能够通过卡扣结构200连接中间件（中间件为现有技术，不再赘述），以此实现两个快速接头的连接，进而实现两根光纤本体400的光路传输。切割装置设置于定壳体100内部，切割装置用于对光纤本体400前端的纤芯410进行切割，使得纤芯410形成平整的端面。锁止壳300能够与定壳体100的插线端可拆卸连接，锁止壳300用于将切割完成的光纤本体400向前推进至预设位置并与定壳体100锁止。具体的说，定壳体100的插线端设置有外丝110，锁止壳300的一端内周壁设置有内丝310，定壳体100和锁止壳300通过内丝310和外丝110的配合螺纹连接。

需要解释的是，现有的接头在连接光纤本体400的过程中，首先需要剥除光纤本体400的保护层，然后刮除涂覆层露出纤芯410，清洁纤芯410，采用外置的专用切割设备切割纤芯410使其形成平整端面，保证光线的传输质量，同时在切断前需要量取纤芯410的长度，确保切割后保留定长的纤芯410以适配接头的尺寸，之后将光纤裸露纤芯410的一端插入接头锁止。从以上工序能够看出，纤芯410在插入接头之前经过了多个步骤，操作繁琐，且增加了人为接触纤芯410的概率，也就是纤芯410被污染的概率加大，影响光的传输质量，本发明将切割装置设置在定壳体100内部，纤芯410清洁之后直接插入接头，切断操作在接头内部完成，操作简单便捷，纤芯410不易人为污染，连接完成后能够保证光纤本体400的传输质量。

在进一步的实施例中，切割装置包括切割环800、引导环700、锁定环900和调整筒600，切割环800同轴转动设置于定壳体100内部，切割环800与定壳体100之间设置有第一弹性件810，第一弹性件810优选的为扭簧，切割环800绕预设方向转动时第一弹性件810蓄力；切割环800内表面设置有圆周闭合的内刀板860，内刀板860上设置有一段异心弧刀870，异心弧刀870一端具有刀尖，另一端具有撞击面871。

引导环700和锁定环900同轴，且两者偏心转动设置于定壳体100内部，引导环700和锁定环900分列于切割环800的两侧且引导环700靠近定壳体100的插线端；引导环700上偏心设置有第一穿线孔712，锁定环900上偏心设置有第二穿线孔910，第一穿线孔712和第二穿线孔910同轴，光纤本体400的纤芯410穿过第一穿线孔712、第二穿线孔910以及内刀板860，进而能够在引导环700和锁定环900的带动下转动，引导环700与第一穿线孔712的偏心距离和引导环700与定壳体100的偏心距离相等。

引导环700和锁定环900与定壳体100之间均设置有第二弹性件711，第二弹性件711优选的为卷簧，初始第二弹性件711处于蓄力状态，引导环700和锁定环900与定壳体100之间均设置有限位结构以限定引导环700和锁定环900的位置，限位结构解除限位后，引导环700和锁定环900在扭簧的作用下转动。

引导环700和锁定环900在转动过程中均具有第一位置和第二位置，引导环700还具有第三位置；引导环700和锁定环900处于第一位置时，在垂直于轴线的截面上，光纤本体400、引导环700以及定壳体100三者的圆心共线，且纤芯410与异心弧刀870的刀尖在径向对正，此时，切割环800沿异心弧刀870的刀尖靠近纤芯410的方向转动，在纤芯410的一侧切缝；引导环700和锁定环900处于第二位置时，纤芯410切缝的背面与撞击面871对正，此时切割环800反向复位对纤芯410进行撞击，使得纤芯410分裂出一段废纤丝420；引导环700处于第三位置时，纤芯410与废纤丝420错位且纤芯410与定壳体100同心。

调整筒600同轴设置于定壳体100内部且位于切割环800、引导环700和锁定环900的外侧，调整筒600能够沿定壳体100轴向滑动，调整筒600通过配合结构与切割环800连接，以在其移动时控制切割环800动作，调整筒600通过解锁结构与引导环700和锁定环900上的限位结构配合，进而在其移动时控制引导环700和锁定环900切换位置。

在进一步的实施例中，锁定环900上设置有矩形通孔920，矩形通孔920位于第二穿线孔910的一侧且矩形通孔920位于锁定环900的中心，通过矩形通孔920的设置，在纤芯410断裂分出废纤丝420后，纤芯410能够从矩形通孔920内向前推进。

在进一步的实施例中，参照图11和图13，限位结构为设置于引导环700和锁定环900的弹簧销730，弹簧销730能够沿引导环700和锁定环900的径向延伸，定壳体100上设置有对应引导环700和锁定环900的位置均设置有限位孔，当弹簧销730与限位孔对正时，弹簧销730能够伸入限位孔将引导环700和锁定环900与定壳体100锁止。具体的说，参照图11，定壳体100内部设置有第一圆台120和第二圆台130，引导环700设置于第一圆台120的内周，锁定环900设置于第二圆台130的内周，限位孔包括设置于第一圆台120的径向孔一122和设置于第二圆台130的径向孔二132，径向孔一122与引导环700上的弹簧销730配合，径向孔二132与锁定环900上的弹簧销730配合。

进一步的，参照图5和图12，解锁结构包括滑动设置于限位孔（也就是径向孔一122和径向孔二132）内部的导柱140以及设置于调整筒600内周壁的若干凸台630，凸台630与导柱140对正时能够挤压导柱140，导柱140顶推弹簧销730，使得弹簧销730缩回至引导环700和锁定环900内，进而将引导环700和锁定环900与定壳体100解锁，引导环700和锁定环900解锁后能够相对于定壳体100转动，直至下一个弹簧销730与限位孔对正，以此实现引导环700和锁定环900的位置切换。能够理解的是，按照引导环700和锁定环900位置的设置，凸台630有五个；在引导环700和锁定环900处于第一位置时，图12中从左至右，第一个凸台630与锁定环900上的导柱140配合、第三个凸台630与引导环700上的导柱140配合；在引导环700和锁定环900处于第二位置时，图12中从左至右，第二个凸台630与锁定环900上的导柱140配合、第四个凸台630与引导环700上的导柱140配合；在引导环700处于第三位置时，图12中从左至右，第五个凸台630与引导环700上的导柱140配合。

在进一步的实施例中，配合结构包括设置于切割环800外周壁的配合槽，配合槽包括从定壳体100的插线端到连接端依次连接的轴向槽一820、螺槽830、轴向槽二840和周向槽850，调整筒600的内周壁设置有滑柱640，滑柱640滑动插装于配合槽，在调整筒600沿定壳体100的轴向移动时，滑柱640沿配合槽滑动，在滑柱640处于轴向槽一820和轴向槽二840内部时，切割环800不动作，在滑柱640处于螺槽830内时，切割环800转动对纤芯410进行切缝，此时第一弹性件810蓄力，在滑柱640处于周向槽850内时，切割环800在第一弹性件810的作用下反向转动复位，进而使得撞击面871在切缝的背面对纤芯410进行撞击，纤芯410断裂并分出废纤丝420，废纤丝420处于前端被锁定环900夹持，剩余需要使用的纤芯410被引导环700夹持，之后引导环700转动至第三位置，锁定环900保持不动，也就是引导环700和锁定环900相对转动，引导环700和锁定环900错位，废纤丝420与纤芯410错位，向前推动光纤本体400，使得切断后的纤芯410抵接至传输件，然后将锁止壳300与定壳体100锁止即可。

在其中一个实施例中，第一穿线孔712和第二穿线孔910均为圆孔，第一穿线孔712和第二穿线孔910靠近定壳体100的插线端的一端设置有导向锥口，便于纤芯410插入。

在另一个实施例中，参照图5，第一穿线孔712为扇形孔，切割装置还包括压线块740，压线块740设置于引导环700内部且能够沿引导环700的径向滑动，压线块740与引导环700之间设置有第三弹性件742，第三弹性件742优选的为弹簧，第三弹性件742使压线块740有向远离引导环700圆心方向移动的趋势，压线块740与第一穿线孔712的弧形端对应且压线块740靠近第一穿线孔712的一端设置有三角形缺口，压线块740向内滑动至预设位置后能够通过其上的三角形缺口压紧纤芯410。

参照图4和图13，压线块740的两侧均设置有侧耳741，引导环700的两侧壁设置有径向滑槽，侧耳741滑动设置于径向滑槽，定壳体100上安装引导环700的位置处（第一圆台120两侧）设置有与侧耳741配合的周向坡台124，侧耳741随引导环700转动时在周向坡台124的顶推下能够沿径向滑槽滑动。在引导环700从初始位置转动至第一位置时，压线块740压紧纤芯410；在引导环700从第一位置转动至第二位置时，压线块740保持压紧纤芯410；在引导环700从第二位置转动至第三位置时，压线块740松开纤芯410并在第三弹性件742的作用下复位。

进一步的，压线块740具有预设弹力，例如，压线块740采用橡胶材质制成，使其具有一定弹性形变的能力，异心弧刀870相对内刀板860偏心且异心弧刀870的延伸路径配置成使得纤芯410的切缝与压线块740处于同一侧。需要解释的是，通过压线块740对纤芯410进行压紧，使得在对纤芯410进行切缝以及撞断时纤芯410不易移位，位置更加的可靠。进一步的，在对纤芯410进行撞击时，纤芯410向压线块740的方向弯折，将压线块740设置为具有一定的弹性形变能力，压线块740能够对纤芯410进行一定的缓冲和保护，避免纤芯410损伤。

在进一步的实施例中，本发明的光纤快速接头还包括锁纤套500，引导环700上远离切割环800的一侧设置有导向筒720，导向筒720与第一穿线孔712同心，锁纤套500与导向筒720同轴滑动连接，导向筒720和锁纤套500之间设置有第四弹性件721，第四弹性件721优选的为弹簧，第四弹性件721有使锁纤套500向远离引导环700一侧运动的趋势；锁纤套500包括相连接的第一穿线管510和第二穿线管520，第二穿线管520远离第一穿线管510的一端具有插接头，插接头用于和导向筒720连接，光纤本体400从第一穿线管510插入，第一穿线管510连接第二穿线管520的一端仅允许纤芯410通过，进而限定光纤本体400插入锁纤套500的极限位置。

第一穿线管510具有弹力，第一穿线管510的外周面呈锥形且大端朝向定壳体100，锁止壳300远离定壳体100的一端设置有引导孔，引导孔呈锥形，引导孔与第一穿线管510的外周适配。

在进一步的实施例中，参照图3和图13，锁纤套500的第二穿线管520以及导向筒720上均设置有若干圆周均布的镂空位，以便于观察纤芯410的插入情况。

镂空位处设置有透明的封板（图中未示出），封板用于封堵镂空位，通过设置透明的封板，在能够观察纤芯410的同时还能够减小纤芯410暴露在空气中的时长，确保纤芯410的洁净程度，提高纤芯410的传导能力。

在进一步的实施例中，参照图11和图12，为便于结构设置和装配，调整筒600的中部设置有若干的缺口，相邻两个缺口之间形成弧片610，第一圆台120上设置有若干弧孔一121，第二圆台130上设置有若干弧孔二131，调整筒600的弧片610滑动插装在弧孔一121和弧孔二131。

调整筒600的其中一个弧片610上设置有轴向条620，凸台630间隔设置于轴向条620，第一圆台120上设置有轴向孔一123，第二圆台130上设置有轴向孔二133，轴向孔一123和轴向孔二133用于轴向条620和凸台630穿过。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：

整体工作过程步骤为图3-图6-图7-图8-图9-图10，具体工作步骤参照图17的原理图，图17显示为初始状态（图中除纤芯410外，较小的圆点为引导环700的圆心，较大的圆点为定壳体100的圆心），定壳体100、导向环、纤芯410三者的圆心不共线，在圆周方向纤芯410与异心弧刀870的刀尖之间距离预设的角度。本发明优选的，距离设置为四十五度且异心弧刀870的刀尖位于逆时针方向的前侧。

首先将锁止壳300套入光纤本体400，将光纤本体400进行初步处理（将光纤本体400套入锁止壳300的一端剥除保护层、刮除涂覆层露出纤芯410、清洁涂覆层残留，需要注意的是剥除的长度应该使得纤芯410能够穿过锁定环900），将初步处理好的光纤插入锁纤套500中，直至顶压不动为止，此时光纤未剥除的端面与锁纤套500的第一穿线管510的内端面抵接，纤芯410穿过锁定环900。之后将锁止壳300向前移动，使其套入锁纤套500的第一穿线管510，达到图3所示状态。

随后向靠近引导环700的方向（图中从右至左）推动调整筒600，使得滑柱640沿轴向槽一820行走，切割环800不转动，在此过程中，（从左往右）第一个和第三个凸台630分别经过锁定环900和引导环700上的第一个弹簧销730，通过顶压导柱140顶压弹簧销730使其缩入，此时引导环700和锁定环900在自身的第二弹性件711作用下逆时针转动至第一位置，定壳体100、导向环、纤芯410三者圆心共线，纤芯410位于异心弧刀870的内侧且与异心弧刀870的刀尖在径向对正。能够理解的是，此处引导环700和锁定环900转动的角度和方向依据初始时光纤本体400与异心弧刀870的刀尖在圆周方向间隔的角度确定，本发明优选的，异心弧刀870的刀尖与纤芯410之间的距离设置为45度且异心弧刀870的刀尖位于逆时针方向的前侧，因此此处转动的角度为逆时针45度；此时，压线块740的侧耳741被周向坡台124顶压，压线块740向引导环700的轴线移动压紧纤芯410，此过程即从图3变为图6。

继续向靠近引导环700的方向推动调整筒600，使得滑柱640沿螺槽830行走，切割环800顺时针转动180度，异心弧刀870在纤芯410一侧切割出小缝，在此过程中，凸台630不经过弹簧销730，此时引导环700和锁定环900不转动，压线块740被周向坡台124顶压锁紧纤芯410，此过程即从图6变为图7。

继续向靠近引导环700的方向推动调整筒600，使得滑柱640沿轴向槽二840行走，切割环800不转动，在此过程中，（从左往右）第二个和第四个凸台630经过第二个弹簧销730，通过顶压导柱140顶压弹簧销730使其缩入，此时引导环700和锁定环900在自身的第二弹性件711作用下逆时针转动90度，到达第二位置，使得纤芯410上切缝的背面与异心弧刀870的撞击面871相对，压线块740被周向坡台124顶压锁紧纤芯410，此过程即从图7变为图8。

继续向靠近引导环700的方向推动调整筒600，使得滑柱640沿轴向槽行走，切割环800逆时针转动180度，撞击面871在纤心切缝的反向一侧撞击纤芯410，纤芯410断开并分出废纤丝420，在此过程中，凸台630不经过弹簧销730，此时引导环700和锁定环900不转动，压线块740被周向坡台124顶压锁紧纤芯410，此过程即从图8变为图9。

继续向靠近引导环700的方向推动调整筒600至无法推动，使得滑柱640沿周向槽850的宽度方向（周向槽850在轴向具有预设的宽度）行走，切割环800不转动，在此过程中，（从左往右）第五个凸台630经过第三个弹簧销730，通过顶压导柱140顶压弹簧销730使其缩入，此时引导环700在第二弹性件711作用下逆时针转动90度来到第三为止，其上第四个弹簧销730锁定引导环700的位置，纤芯410与定壳体100同心，锁定环900不再转动，纤芯410和废纤丝420错位，压线块740第三弹性件742的作用下松开纤芯410，此过程即从图9变为图10。

随后推动锁止壳300往左移动，锁止壳300通过锁纤套500带动光纤向靠近定壳体100的方向移动，无法移动时，说明纤芯410达到安装位，将锁止壳300与定壳体100锁止即可，旋紧锁止壳300时，锁止壳300相对于锁纤套500向靠近定壳体100的方向移动，挤压并锁紧光纤，完成安装。此处可设定纤芯410达到安装位后，锁止壳300与定壳体100接触，以使安装更加便捷。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种光纤快速接头，其特征在于，包括：

定壳体，定壳体具有连接端和插线端，连接端设置有传输件，传输件用于实现两根光纤本体的光路传导，插线端敞口，光纤本体从插线端插入定壳体并延伸至传输件内部；

切割装置，设置于定壳体内部，切割装置用于对光纤本体前端的纤芯进行切割，使得纤芯形成平整的端面；

锁止壳，锁止壳能够与定壳体的插线端可拆卸连接，锁止壳用于将切割完成的光纤本体向前推进至预设位置并与定壳体锁止；

切割装置包括切割环、引导环、锁定环和调整筒；

切割环同轴转动设置于定壳体内部，切割环与定壳体之间设置有第一弹性件，切割环绕预设方向转动时第一弹性件蓄力；切割环内表面设置有圆周闭合的内刀板，内刀板上设置有一段异心弧刀，异心弧刀一端具有刀尖，另一端具有撞击面；

引导环和锁定环同轴，且两者偏心转动设置于定壳体内部，引导环和锁定环分列于切割环的两侧且引导环靠近定壳体的插线端；引导环上偏心设置有第一穿线孔，锁定环上偏心设置有第二穿线孔，第一穿线孔和第二穿线孔同轴，光纤本体的纤芯穿过第一穿线孔、第二穿线孔以及内刀板，引导环与第一穿线孔的偏心距离和引导环与定壳体的偏心距离相等；

引导环和锁定环与定壳体之间均设置有第二弹性件，初始第二弹性件处于蓄力状态，引导环和锁定环与定壳体之间均设置有限位结构以限定引导环和锁定环的位置，限位结构解除限位后，引导环和锁定环在扭簧的作用下转动；

引导环和锁定环在转动过程中均具有第一位置和第二位置，引导环还具有第三位置；引导环和锁定环处于第一位置时，在垂直于轴线的截面上，光纤本体、引导环以及定壳体三者的圆心共线，且纤芯与异心弧刀的刀尖在径向对正，此时，切割环沿异心弧刀的刀尖靠近纤芯的方向转动，在纤芯的一侧切缝；引导环和锁定环处于第二位置时，纤芯切缝的背面与撞击面对正，此时切割环反向复位对纤芯进行撞击，使得纤芯分裂出一段废纤丝；引导环处于第三位置时，纤芯与废纤丝错位且纤芯与定壳体同心；

调整筒同轴设置于定壳体内部且位于切割环、引导环和锁定环的外侧，调整筒能够沿定壳体轴向滑动，调整筒通过配合结构与切割环连接，以在其移动时控制切割环动作，调整筒通过解锁结构与引导环和锁定环上的限位结构配合，进而在其移动时控制引导环和锁定环切换位置；

锁定环上设置有矩形通孔，矩形通孔位于第二穿线孔的一侧且矩形通孔位于锁定环的中心。

2.根据权利要求1所述的一种光纤快速接头，其特征在于，限位结构为设置于引导环和锁定环的弹簧销，弹簧销能够沿引导环和锁定环的径向延伸，定壳体上设置有对应引导环和锁定环的位置均设置有限位孔，当弹簧销与限位孔对正时，弹簧销能够伸入限位孔将引导环和锁定环与定壳体锁止。

3.根据权利要求1所述的一种光纤快速接头，其特征在于，解锁结构包括滑动设置于限位孔内部的导柱以及设置于调整筒内周壁的若干凸台，凸台与导柱对正时能够挤压导柱，导柱顶推弹簧销，使得弹簧销缩回至引导环和锁定环内。

4.根据权利要求1所述的一种光纤快速接头，其特征在于，配合结构包括设置于切割环外周壁的配合槽，配合槽包括从定壳体的插线端到连接端依次连接的轴向槽一、螺槽、轴向槽二和周向槽，调整筒的内周壁设置有滑柱，滑柱滑动插装于配合槽。

5.根据权利要求1所述的一种光纤快速接头，其特征在于，第一穿线孔和第二穿线孔均为圆孔，第一穿线孔和第二穿线孔靠近定壳体的插线端的一端设置有导向锥口。

6.根据权利要求1所述的一种光纤快速接头，其特征在于，第一穿线孔为扇形孔，切割装置还包括压线块，压线块设置于引导环内部且能够沿引导环的径向滑动，压线块与引导环之间设置有第三弹性件，第三弹性件使压线块有向远离引导环圆心方向移动的趋势，压线块与第一穿线孔的弧形端对应，压线块向内滑动至预设位置后能够压紧纤芯；

压线块的两侧均设置有侧耳，引导环的两侧壁设置有径向滑槽，侧耳滑动设置于径向滑槽，定壳体上安装引导环的位置处设置有与侧耳配合的周向坡台，侧耳随引导环转动时在周向坡台的顶推下能够沿径向滑槽滑动；在引导环从初始位置转动至第一位置时，压线块压紧纤芯；在引导环从第一位置转动至第二位置时，压线块保持压紧纤芯；在引导环从第二位置转动至第三位置时，压线块松开纤芯并在第三弹性件的作用下复位。

7.根据权利要求6所述的一种光纤快速接头，其特征在于，压线块具有预设弹力，异心弧刀相对内刀板偏心且异心弧刀的延伸路径配置成使得纤芯的切缝与压线块处于同一侧。

8.根据权利要求1所述的一种光纤快速接头，其特征在于，所述光纤快速接头还包括锁纤套，引导环上远离切割环的一侧设置有导向筒，导向筒与第一穿线孔同心，锁纤套与导向筒同轴滑动连接，导向筒和锁纤套之间设置有第四弹性件，第四弹性件有使锁纤套向远离引导环一侧运动的趋势；锁纤套包括相连接的第一穿线管和第二穿线管，第二穿线管和导向筒连接，光纤本体从第一穿线管插入，第一穿线管连接第二穿线管的一端仅允许纤芯通过；

第一穿线管具有弹力，第一穿线管的外周面呈锥形且大端朝向定壳体，锁止壳远离定壳体的一端设置有引导孔，引导孔呈锥形，引导孔与第一穿线管的外周适配。